Popis produktu
We are a professional company in bulk material handling, transportation, storage, processing, accessory equipment design, integration and manufacturing. We can provide a complete set of solutions. Thank you for reading the information and welcome to purchase! Welcome to agent distribution!
Brief introduction of the company’s manufacturing capacity
The company’s headquarters, technology and sales are located in Lingang New Area of China (ZheJiang ) pilot free trade zone, The company’s manufacture base is located in Xihu (West Lake) Dis. county, ZHangZhoug Province, which is known as “the most beautiful county in China”. It is 65 kilometers away from HangZhou city and 60 kilometers away from Qiandao Lake. The transportation to Xihu (West Lake) Dis. county from other places is very convenient. No matter by railway, highway or waterway. The manufacture base has a total plant area of around 30000 square CHINAMFG and workshop is equipped with more than 300 sets of various advance manufacture equipment, including 20 sets of CNC precision vertical lathe MODEL: SMVTM12000×50/150, CNC vertical lathe MODEL:DVT8000×30/32, CNC horizontal lathe, MODEL: CK61315×125/32, CNC horizontal lathe MODEL:CK61200×80/32, CNC Grounding boring and milling machine MODEL:TJK6920,etc.Most of the parts are machined by using CNC machine equipment. Theis is a hot treatment CHINAMFG with size 10.5m×8m×8m. The manufacture base also equipped with lifting capacity of 25t, 50t, 100t, 200t overhead crane to handle heavy workpiece and assembly work.
Metalworking equipment
| Name of equipment | Model number | Quantity | SCOPE of application | |
| A | Lathes | |||
| 1 | Vertical Lathe | Numerical control | 1 | Φ 12000 |
| 2 | Vertical Lathe | Numerical control | 1 | Φ 8000 |
| 3 | Vertical Lathe | 1 | Φ 1600 | |
| 4 | Vertical Lathe | C5112A | 1 | Ф 1250 |
| 5 | Horizontal Lathe | Numerical control | 1 | CK61315×12×100T |
| 6 | Horizontal Lathe | CW61200 | 1 | Ф 2000×8000 |
| 7 | Horizontal Lathe | CW61160 | 1 | Ф 1600×6500 |
| 8 | Horizontal Lathe | CW6180 | 2 | Ф 800×3000 |
| 9 | Horizontal Lathe | CW61125 | 2 | Ф 1250×5000 |
| 10 | Horizontal Lathe (remodel) | CW62500 | 2 | Ф 2800×6000 |
| 11 | Common Lathe | CY6140 | 3 | Ф 400×1000 |
| 12 | Common Lathe | CA6140 | 3 | Ф 400×1500 |
| 13 | Common Lathe | C620 | 2 | Ф 400×1400 |
| 14 | Common Lathe | C616 | 1 | Ф 320×1000 |
| 15 | Common Lathe | C650 | 1 | Ф 650×2000 |
| B. | Drilling machine | |||
| 1 | Radial drilling machine | Z3080 | 3 | Ф 80×2500 |
| 2 | Radial drilling machine | Z3040 | 2 | Ф 60×1600 |
| 3 | Universal drilling machine | ZW3725 | 3 | Ф 25×880 |
| C | Planing machine | |||
| 1 | Shaper | B665 | 1 | L650 |
| 2 | Hydraulic Shaper | B690 | 1 | L900 |
| 3 | Gantry Planer | HD–16 | 1 | L10000×B1600 |
| D | Milling Machine | |||
| 1 | 4 Coordinate Milling Machine | Numerical control | 1 | 2500×4000 |
| 2 | Gantry milling machine | Numerical contro | 1 | 16mx5mx3m |
| 3 | Gantry milling machine | Numerical contro | 1 | 12mx4mx2.5m |
| 4 | Gantry milling and boring machine | Numerical contro | 1 | Φ 250 |
| 5 | Vertical Milling Machine | XS5054 | 1 | 1600×400 |
| 6 | Horizontal Milling Machine | C62W | 1 | 1250×320 |
| 7 | Horizontal Milling Machine | X60 | 1 | 800×200 |
| 8 | Gantry milling machine | X2014J | 1 | L4000×B1400 |
| 9 | Gantry milling machine | X2571J | 1 | L3000×B1000 |
| 10 | Floor end milling | TX32-1 | 1 | L1500×H800 |
| V | Grinding machine | |||
| 1 | External Grinder | M131W | 1 | Ф 300×1000 |
| 2 | External Grinder | M1432B | 1 | Ф 320×15000 |
| 3 | Surface Grinder | M7130 | 1 | L 1000×300 |
| 4 | Tool grinder | M6571C | 1 | Ф 250 |
| F | Boring machine | |||
| 1 | Floor-standing milling and boring machine | TJK6920 | 1 | X12000 × Y4500 × Z1000 |
| 2 | Boring machine | TSPX619 | 1 | Ф 1000 |
| 3 | Boring machine | T616 | 1 | Ф 800 |
| 4 | Boring machine | T611 | 1 | Ф 800 |
| G | Slotted bed | |||
| 1 | Slotted bed | B5032 | 1 | H320 |
| H | Other machine tools | |||
| 1 | Gear hobbing machine | Y3150 | 1 | Ф 500 M=6 |
| 2 | Hacksaw machine | G7571 | 1 | Ф 220 |
Products and services available
Material handling equipment
Storage equipment
Conveying equipment
Feeding equipment
Component of conveying system
Belt conveyor parts
Large and medium sized finishing parts
If you need above products, please contact us!
ZheJiang Sunshine Industrial Technology Co. , Ltd.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikácia: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Customization |
|---|---|
| Tvrdosť: | Customization |
| Poloha prevodového stupňa: | Customization |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{pozadie: žiadne;padding:0;farba: #1470cc}
| Náklady na dopravu: Odhadovaná preprava za jednotku. | o nákladoch na dopravu a predpokladanom čase doručenia. |
|---|
| Spôsob platby: |
|
|---|---|
| Počiatočná platba Úplná platba |
| Mena: | US$ |
|---|
| Vrátenie a refundácia: | O vrátenie peňazí môžete požiadať do 30 dní od doručenia produktov. |
|---|
Aké faktory treba zvážiť pri výbere závitovkových kolies pre rôzne aplikácie?
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- Požadovaný krútiaci moment: Požiadavka na krútiaci moment aplikácie je kľúčovým faktorom pri výbere vhodného závitovkového kolesa. Zvážte maximálny krútiaci moment, ktorý musí závitovkové koleso prenášať, a uistite sa, že vybrané závitovkové koleso má dostatočný krútiaci moment na zvládnutie zaťaženia bez nadmerného opotrebenia alebo poruchy.
- Rozsah rýchlosti: Rozsah otáčok aplikácie ovplyvňuje výber závitovkového kolesa. Rôzne konfigurácie závitovkových kolies sú vhodné pre špecifické rozsahy otáčok. Pri vysokorýchlostných aplikáciách môže byť potrebné zvážiť faktory, ako je konštrukcia zubov, materiály a mazanie, aby sa minimalizovalo trenie a opotrebenie pri zvýšených otáčkach.
- Nosnosť: Vyhodnoťte očakávané zaťaženie závitovkového kolesa a uistite sa, že vybrané závitovkové koleso zvládne špecifické zaťaženie bez deformácie alebo nadmerného opotrebenia. K jeho nosnosti prispievajú faktory, ako je profil zubov, výber materiálu a počet závitov v závitovkovom kolese.
- Priestorové obmedzenia: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- Prevádzkové podmienky: Vyhodnoťte prevádzkové podmienky, ako je teplota, vlhkosť a úroveň kontaminácie. Niektoré aplikácie môžu vyžadovať závitovkové kolesá so špecifickými materiálovými vlastnosťami, aby odolali drsnému prostrediu alebo korozívnym látkam. Zvážte faktory, ako je odolnosť voči korózii, teplotná tolerancia a potreba dodatočných tesniacich alebo ochranných opatrení.
- Požiadavky na účinnosť: Požadovaná účinnosť systému je dôležitým faktorom. Rôzne konfigurácie a materiály závitovkových kolies majú rôznu úroveň účinnosti. Vyhodnoťte kompromis medzi účinnosťou, nákladmi a ďalšími požiadavkami aplikácie, aby ste vybrali závitovkové koleso, ktoré poskytuje požadovanú rovnováhu medzi výkonom a nákladovou efektívnosťou.
- Údržba a mazanie: Zvážte požiadavky na údržbu a mazanie závitovkového kolesa. Niektoré závitovkové kolesá môžu vyžadovať pravidelné mazanie, aby sa zabezpečila plynulá prevádzka a minimalizovalo opotrebenie. Zhodnoťte prístupnosť závitovkového kolesa na mazanie a frekvenciu údržby, ktorú aplikácia umožňuje.
- Kompatibilita: Uistite sa, že vybrané závitovkové koleso je kompatibilné s ostatnými komponentmi systému, ako je napríklad zodpovedajúci závitovkový prevod a všetky súvisiace prvky prenosu výkonu. Zvážte faktory, ako sú profily zubov, rozstup, regulácia vôle a celková konštrukcia systému, aby ste zabezpečili správne zapojenie, zarovnanie a efektívny prenos výkonu.
- Úvahy o nákladoch: Nakoniec zvážte cenové dôsledky vybraného závitovkového kolesa. Zhodnoťte faktory, ako sú náklady na materiál, zložitosť výroby a akékoľvek ďalšie funkcie alebo potrebné úpravy. Vyvážte požadovaný výkon a kvalitu s dostupným rozpočtom, aby ste vybrali závitovkové koleso, ktoré spĺňa technické aj finančné požiadavky.
Starostlivým zvážením týchto faktorov je možné vybrať najvhodnejšie závitovkové koleso pre konkrétnu aplikáciu, čím sa zabezpečí optimálny výkon, dlhá životnosť a efektívny prenos výkonu.
Objavili sa v posledných rokoch nejaké inovácie alebo pokroky v technológii závitovkových kolies?
Yes, there have been significant innovations and advancements in worm wheel technology in recent years. Here’s a detailed explanation of some notable developments:
- Vylepšené materiály: Vývoj nových materiálov a pokročilých výrobných techník prispel k zlepšeniu výkonu a trvanlivosti závitovkových kolies. Na zvýšenie pevnosti, odolnosti voči opotrebovaniu a nosnosti závitovkových kolies sa používajú vysokovýkonné materiály, ako sú kalené ocele, zliatiny a kompozitné materiály. Tieto materiály ponúkajú lepšiu odolnosť proti únave, znížené trenie a zvýšenú účinnosť, čo vedie k dlhšej životnosti a zlepšeniu celkového výkonu.
- Vylepšený dizajn profilu zuba: Inovácie v návrhu profilov zubov sa zamerali na optimalizáciu kontaktného vzoru, rozloženia zaťaženia a účinnosti závitovkových kolies. Pokročilé nástroje pre počítačom podporované navrhovanie (CAD) a simulačné nástroje umožňujú modelovanie a analýzu zložitých profilov zubov, čo vedie k zlepšenému záberu ozubených kolies a zníženiu strát. Na minimalizáciu klzného trenia, zvýšenie záberu zubov a zvýšenie celkovej účinnosti sa používajú modifikované profily zubov, ako sú špirálové alebo zakrivené zuby.
- Povrchové úpravy a nátery: Povrchové úpravy a povlaky sa používajú na zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu, zníženie trenia a zvýšenie výkonu závitovkových kolies. Na povrchy ozubených kolies sa nanášajú technológie ako nitridácia, cementácia a povlaky z diamantového uhlíka (DLC), aby sa zvýšila tvrdosť, znížilo trenie a minimalizovalo opotrebenie. Tieto úpravy a povlaky zlepšujú účinnosť a predlžujú životnosť závitovkových kolies, najmä v náročných aplikáciách s vysokým zaťažením alebo v drsných prevádzkových podmienkach.
- Pokročilé výrobné techniky: Inovácie vo výrobných technikách umožnili výrobu závitovkových kolies s vyššou presnosťou, prísnejšími toleranciami a vylepšenou povrchovou úpravou. Technológie ako počítačové numerické riadenie (CNC) obrábanie, 3D tlač a pokročilé metódy brúsenia umožňujú výrobu zložitých geometrií a presných profilov zubov. Tieto pokroky vedú k lepšiemu záberu ozubených kolies, zníženiu hluku, zvýšeniu účinnosti a celkovému výkonu systémov závitovkových kolies.
- Integrované mazacie systémy: Na optimalizáciu procesu mazania a zlepšenie účinnosti závitovkových kolies boli vyvinuté integrované mazacie systémy. Tieto systémy využívajú presné mechanizmy dodávania oleja, ako sú mikročerpadlá alebo rozprašovacie trysky, na dodávanie maziva priamo na zaberajúce povrchy. Riadené a cielené mazanie zabezpečuje správnu tvorbu mazacieho filmu, znižuje straty trením a minimalizuje opotrebenie. Integrované mazacie systémy tiež pomáhajú udržiavať konzistentnú kvalitu maziva a znižujú potrebu manuálnej údržby mazania.
- Inteligentné monitorovanie a prediktívna údržba: Pokroky v senzorovej technológii, analýze údajov a konektivite uľahčili implementáciu inteligentných stratégií monitorovania a prediktívnej údržby pre závitovkové systémy. Snímače zabudované do ozubeného kolesa dokážu zhromažďovať údaje v reálnom čase o parametroch, ako je teplota, vibrácie alebo zaťaženie. Tieto údaje sa potom analyzujú pomocou algoritmov strojového učenia na detekciu anomálií, predpovedanie potenciálnych porúch a optimalizáciu plánov údržby. Inteligentné monitorovanie a prediktívna údržba pomáhajú maximalizovať prevádzkyschopnosť, skrátiť prestoje a zlepšiť celkovú spoľahlivosť a účinnosť závitovkových systémov.
Tieto nedávne inovácie a pokroky v technológii závitovkových kolies viedli k zlepšeniu výkonu, účinnosti, odolnosti a spoľahlivosti systémov závitovkových kolies. Očakáva sa, že pokračujúci výskum a vývoj v tejto oblasti povedie k ďalšiemu pokroku a rozšíri možnosti technológie závitovkových kolies v rôznych aplikáciách.
Ako závitovkové kolesá prispievajú k presnosti a správnosti pohybu v strojoch?
Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:
- Znížená vôľa: Vôľa sa vzťahuje na veľkosť vôle alebo odporu medzi ozubenými kolesami, ktoré do seba zasahujú, čo môže viesť k nežiaducemu pohybu alebo chybám v polohovaní. Závitovkové kolesá majú samosvorný mechanizmus, ktorý minimalizuje alebo eliminuje vôľu. Špirálové zuby závitovkového kolesa sa do závitovkového kolesa zapájajú pod uhlom, čím vytvárajú klinový efekt, ktorý zabraňuje spätnému pohybu. Táto inherentná samosvorná vlastnosť zaisťuje presné polohovanie a eliminuje vôľu, čím prispieva k celkovej presnosti pohybu.
- Vysoký redukčný pomer prevodového stupňa: Závitovkové kolesá ponúkajú vysoké redukčné pomery prevodov, čo umožňuje jemné ovládanie a presný pohyb. Špirálovitý tvar zubov závitovkového kolesa a interakcia so závitovkovým kolesom umožňujú prevodové pomery od 5:1 do 100:1 alebo aj vyššie. Tento vysoký redukčný pomer umožňuje pomalší rotačný výstup a jemnejšie kroky pohybu, čím sa zvyšuje presnosť v aplikáciách, ktoré vyžadujú presné polohovanie alebo ovládanie.
- Jednosmerné ovládanie: Závitovkové kolesá poskytujú vynikajúcu smerovú kontrolu, ktorá umožňuje prenos výkonu iba v jednom smere. Samosvorná povaha závitovkového kolesa zabraňuje akémukoľvek spätnému pohybu z výstupnej strany na vstupnú stranu. Táto vlastnosť je obzvlášť výhodná v aplikáciách, kde je potrebný presný a správny pohyb v určitom smere, napríklad v robotike alebo CNC strojoch.
- Plynulá prevádzka: Špirálový profil zubov závitovkového kolesa prispieva k plynulému a tichému chodu. Špirálovité zuby sa zapojujú postupne, čo vedie k plynulému prenosu výkonu a zníženiu hluku a vibrácií. Tento plynulý chod je kľúčový pre aplikácie, ktoré vyžadujú presný a správny pohyb, pretože pomáha minimalizovať rušenia a zabezpečuje konzistentný pohyb bez trhania alebo chvenia.
- Zväčšená kontaktná plocha: Klzný pohyb medzi závitovkovým prevodom a závitovkovým kolesom vytvára väčšiu kontaktnú plochu v porovnaní s inými typmi prevodov. Zväčšená kontaktná plocha umožňuje lepšie rozloženie zaťaženia a lepší prenos krútiaceho momentu. To pomáha minimalizovať opotrebovanie zubov, zvýšiť odolnosť a udržiavať presnosť pohybu počas dlhšej doby prevádzky.
- Kompaktný dizajn: Závitovkové kolesá ponúkajú kompaktný dizajn vďaka svojmu kolmému usporiadaniu. Kompaktnosť umožňuje efektívne využitie priestoru a integráciu do strojov s obmedzeným priestorom. Zmenšená veľkosť a hmotnosť prispievajú k zlepšenej stabilite a presnosti minimalizáciou ohýbania alebo prehýbania, ku ktorému môže dôjsť vo väčších prevodových systémoch.
Zabudovaním závitovkových kolies do strojov môžu inžinieri dosiahnuť presné a správne riadenie pohybu, čím sa zabezpečí požadované polohovanie, opakovateľnosť a celkový výkon systému. Vďaka týmto vlastnostiam sú závitovkové kolesá vhodné pre širokú škálu aplikácií, ktoré vyžadujú vysokú presnosť a správnosť, ako sú robotika, obrábacie stroje, polohovacie systémy a automatizačné zariadenia.
editor od CX 2024-01-24