Popis produktu
SIMOGEAR Geared Motors
SIEMENS is offering the compact and versatile geared motor solutions that can be optimally integrated into the drive train. Always both precise and powerful. More flexibility, more power, a more standard approach – these are the expectations of the sector, especially in conveyor technology.
SIMOGEAR Motor Systems
The SIMOGEAR portfolio is extensive and you can always find the optimum geared motor that precisely meets your requirements. We have expanded our portfolio even further – you can now combine SIMOGEAR gearboxes with a wider range of SIMOTICS motors in the TIA Selection Tool and obtain a complete, all-in-1 solution as a single package. The whole system is easily configured using the tool – all available motor combinations are calculated and approved in terms of mechanics, geometrics and thermal conditions. Ordering and delivery of this one-package solution is a simple procedure.
SIMOGEAR gear motor delivers performance from 0.09 kW up to 55 kW. It can achieve a gear unit torque up to 19.500 Nm with helical, parallel shaft, helical bevel and worm geared gear units, additional types and sizes. Due to accordance to the current measures, SIMOGEAR is compatible to many other suppliers of geared motors. The new series of SIMOGEAR geared motors is 1:1 compatible to the general standard in the market, and can therefore be simply integrated into existing or new machines and systems.
Hello! Our company is a manufacturer specializing in production motors and reducers. It is a CHINAMFG WEG ABB Xihu (West Lake) Dis.yuan service provider. The main products include motor, reducer, inverter, and transmission equipment. Deliven the development and research of machinery and equipment technology, business integration, design, renovation, installation, and service to provide all life cycle services, adhere to innovation, adopt new concepts, develop new products, continuously pursue industrial progress, help the industry, help the industry develop.
The main products are inverter motors, brake motors, explosion -proof motors, high -voltage motors.
Used in various industries, widely used in equipment manufacturing, transportation, logistics, papermaking, energy power, automobile ships, metal processing, aerospace construction, airport facilities, public utilities, ship transportation, water conservancy projects, power undertakings, industrial manufacturing, etc. The industry field provides world -class products and services. Serve more than 3,000 customers.
SIMOGEAR Parallel Shaft Geared Motors
Parallel shaft geared motors are also suitable to use in narrow construction spaces. They boast with high energy efficiency (efficiencies of 98% per stage). SIMOGEAR parallel shaft geared motors reach high gear ratios thanks to the plug-in pinion. Is it possible to place hollow shaft on both sides. They have 2 or 3 stages and are mounted with foot or flange-mounting, housing flange or shaft mounting with torque arm. They can be provided with CHINAMFG shaft, hollow shaft, splined hollow shaft or hollow shaft with shrink disc. They are typically used for agitator drives, carriage drives, shelf access equipment and vertical conveyors.
SIMOGEAR Helical Worm Geared Motors
Helical worm geared motors are offered in 2 stage version. The mounting offering includes CHINAMFG and hollow shafts. They are energy efficient and usually chosen when demand for drives with angular geared motors. Due to worm gear stage, high ratios can be implemented. SIMOGEAR helical worm geared motors represent the cost-effective solution for angular geared motors in the lower torque range. They achieve extremely low noise and are used by example in waste water system and as drives in theaters.
SIMOGEAR Worm Geared Motors
Worm geared motors are very silent and represent an economic solution especially for low power ranges. They achieve high gear ratios and can be also used in narrow spaces thanks to their compact design. Available with 1 or 2 stages and are being offered in foot or flange-mounting versions. SIMOGEAR worm geared motors boast with SIMOLOC – keyless tapered hollow shaft locking system. They are being offered with CHINAMFG or hollow shafts. These types of motors are usually used for small conveyor belts and other conveyor system or for rope lifts by example.
SIMOGEAR Helical Geared Motors
Helical geared motors reach high gear ratios thanks to shank pinion. They provide very economic performance as well as they are high energy efficient (efficiencies 98% per stage). Available as well in high power range. They are offered with one, 2 or 3 stages in foot and flange-mounting version with CHINAMFG shaft. SIMOGEAR helical geared motors among others find the application in conveyor belts, when transporting packaged goods and in vertical conveyors.
SIMOGEAR Bevel Geared Motors
Bevel geared motors can also reach high gear ratios and they are highly energy efficient (efficiencies 98% per stage). They are able to achieve high gear ratios and have high power density. They can be even used in narrow constructions so they can be used in places with delimited spatial conditions. They are offered in stages 2 and 3 in foot or flange-mounting version with CHINAMFG or hollow shafts. SIMOGEAR bevel geared motors are used for baggage and material handling conveyors, rope lifts in warehouse logistics and for carriage drives.
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikácia: | Motor, Stroje |
|---|---|
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Inštalácia: | Vertikálny typ |
| Rozloženie: | Koaxiálny |
| Tvar ozubeného kolesa: | Kužeľové ozubené koleso |
| Krok: | Dvojitý krok |
| Prispôsobenie: | K dispozícii |
|
|---|
Ako ovplyvňuje výber závitovkových kolies celkový výkon a spoľahlivosť ozubených systémov?
The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:
- Výber materiálu: Výber materiálu pre závitovkové kolesá je kľúčový pre určenie ich výkonu a spoľahlivosti. Rôzne materiály, ako je oceľ, bronz alebo plast, ponúkajú rôzne úrovne pevnosti, odolnosti a odolnosti voči opotrebovaniu. Pri výbere vhodného materiálu by sa mali zohľadniť faktory, ako sú požiadavky na zaťaženie, prevádzkové podmienky a kompatibilita s ostatnými komponentmi v systéme. Voľba vysokokvalitných materiálov, ktoré sú vhodné pre konkrétnu aplikáciu, môže zvýšiť celkový výkon a spoľahlivosť ozubeného systému.
- Presnosť a tolerancia: Závitovkové kolesá sa vyrábajú s rôznymi úrovňami presnosti a tolerancie. Vyššia presnosť a užšie tolerancie vedú k lepšiemu záberu ozubených kolies, zníženej vôli a zvýšenej presnosti polohovania. Výber závitovkových kolies s vhodnou úrovňou presnosti a tolerancie pre danú aplikáciu je nevyhnutný pre dosiahnutie požadovaného výkonu a spoľahlivosti. V aplikáciách, kde je kritická presná regulácia pohybu, vysoká presnosť polohovania alebo nízka vôľa, môže výber závitovkových kolies s vynikajúcou presnosťou výrazne zvýšiť výkon a spoľahlivosť systému.
- Dizajn a geometria ozubeného kolesa: Konštrukcia a geometria závitovkových kolies zohrávajú kľúčovú úlohu pri určovaní ich výkonu a spoľahlivosti. Faktory, ako je profil zuba, uhol špirály, počet zubov a povrchová úprava zubov, ovplyvňujú charakteristiky záberu ozubených kolies, rozloženie zaťaženia, účinnosť a hladinu hluku. Optimálna konštrukcia a geometria ozubeného kolesa by sa mali voliť na základe špecifických požiadaviek aplikácie a prevádzkových podmienok. Výber závitovkových kolies s dobre navrhnutými profilmi ozubených kolies a vhodnými geometrickými parametrami môže prispieť k plynulejšiemu chodu, efektívnemu prenosu výkonu a zlepšeniu spoľahlivosti prevodového systému.
- Mazanie a údržba: Výber závitovkových kolies môže ovplyvniť požiadavky na mazanie a intervaly údržby prevodového systému. Niektoré materiály alebo povlaky môžu vyžadovať špecifické mazivá alebo mazacie techniky, aby sa zabezpečila správna prevádzka a dlhá životnosť. Okrem toho môžu mať určité konštrukcie závitovkových kolies vlastnosti, ktoré uľahčujú zadržiavanie a rozdeľovanie maziva, čím sa zlepšuje mazanie ozubeného kolesa a znižuje opotrebenie. Zohľadnenie aspektov mazania a údržby pri výbere závitovkových kolies môže zvýšiť celkový výkon, účinnosť a spoľahlivosť prevodového systému.
- Nosnosť a účinnosť: Nosnosť a účinnosť prevodového systému sú ovplyvnené výberom závitovkových kolies. Rôzne konštrukcie a materiály závitovkových kolies majú rôzne menovité zaťaženie a charakteristiky účinnosti. Výber závitovkových kolies, ktoré dokážu zvládnuť očakávané zaťaženie a zabezpečiť efektívny prenos výkonu, pomáha predchádzať predčasnému opotrebovaniu, nadmernému zahrievaniu a poruchám ozubených kolies. Výber závitovkových kolies s vhodnou menovitou zaťažiteľnosťou a účinnosťou zaisťuje spoľahlivý výkon a zvyšuje celkovú spoľahlivosť prevodového systému.
- Kompatibilita a systémová integrácia: Pri výbere závitovkových kolies by sa mala zohľadniť ich kompatibilita a integrácia s ostatnými komponentmi v prevodovom systéme. Patria sem faktory, ako sú veľkosti hriadeľov, montážne konfigurácie a prepojenie so závitovkou. Zabezpečenie správnej kompatibility a integrácie minimalizuje problémy so zarovnaním, znižuje koncentráciu napätia a podporuje efektívny prenos výkonu. Výber závitovkových kolies, ktoré sú špeciálne navrhnuté pre kompatibilitu a bezproblémovú integráciu v rámci systému, zvyšuje celkový výkon, spoľahlivosť a životnosť prevodového systému.
In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.
Ako prispieva konštrukcia závitovkového kolesa k účinnosti prenosu výkonu?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Profil špirálového zuba: Zuby závitovkového kolesa sú po obvode vyrezané v špirálovitom vzore. Tento špirálovitý profil zubov umožňuje väčšiu kontaktnú plochu medzi závitovkovým kolesom a závitovkovým kolesom, čím sa zaťaženie rozloží na viacero zubov. V dôsledku toho sa znižuje namáhanie jednotlivých zubov a minimalizuje sa opotrebenie, čo vedie k zlepšeniu účinnosti a dlhšej životnosti prevodového systému.
2. Posuvná akcia: Interakcia medzi závitovkovým kolesom a závitovkou zahŕňa klzný pohyb. Pri otáčaní závitovky sa jej závity dotýkajú špirálových zubov závitovkového kolesa, čo spôsobuje klzný pohyb medzi týmito dvoma komponentmi. Tento klzný pohyb pomáha rozložiť zaťaženie a znižuje koncentráciu síl na špecifické body, čím minimalizuje trenie a opotrebenie. V dôsledku toho klzný pohyb prispieva k plynulejšiemu prenosu výkonu a zlepšeniu celkovej účinnosti.
3. Mazanie: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Výber materiálu: Výber materiálov na konštrukciu závitovkového kolesa môže ovplyvniť jeho účinnosť. Na minimalizáciu strát trením a zabezpečenie dlhotrvajúceho výkonu sa často používajú materiály s nízkym koeficientom trenia a vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu, ako napríklad kalená oceľ alebo bronzové zliatiny. Okrem toho výber materiálov s vhodnými charakteristikami pevnosti a tvrdosti pomáha udržiavať rozmerovú stabilitu a integritu zubov ozubeného kolesa, čím sa ďalej zvyšuje účinnosť prenosu výkonu.
5. Geometria ozubeného kolesa a profil zuba: Presná konštrukcia zubov závitovkového kolesa prispieva k efektívnemu prenosu výkonu. Faktory, ako je profil zuba, uhol tlaku, šírka zuba a regulácia vôle, ovplyvňujú záber a spojenie medzi závitovkovým kolesom a závitovkovým kolesom. Optimalizovaná geometria ozubeného kolesa zaisťuje správne rozloženie zaťaženia, znižuje vychýlenie zubov a minimalizuje straty výkonu v dôsledku neefektívneho kontaktu a záberu zubov.
6. Predpätie a kontrola vôle: Správne predpätie a regulácia vôle v systéme závitovkového kolesa môžu zlepšiť jeho účinnosť. Predpätie sa vzťahuje na pôsobenie kontrolovaného množstva sily na elimináciu akejkoľvek vôle alebo vôle medzi závitovkovým kolesom a závitovkovým kolesom. Tým sa znižujú vibrácie, zlepšuje kontakt medzi zubami a minimalizujú sa straty výkonu spojené s vôľou. Zabezpečením presného a tesného záberu medzi komponentmi sa zvyšuje účinnosť prenosu výkonu.
7. Presnosť výroby: Presnosť výroby závitovkového kolesa je kľúčová pre jeho účinnosť. Na dosiahnutie požadovanej geometrie ozubeného kolesa, profilu zubov a rozmerových tolerancií sú potrebné presné obrábacie a montážne procesy. Vysoká presnosť výroby zaisťuje správne zarovnanie a záber závitovkového kolesa a závitovkového kolesa, čím sa znižuje zbytočné trenie a straty výkonu spôsobené nesprávnym zarovnaním alebo nízkou kvalitou ozubeného kolesa.
Začlenením týchto konštrukčných aspektov a optimalizáciou rôznych aspektov konštrukcie závitovkového kolesa, ako je profil zubov, mazanie, materiály a presnosť výroby, je možné maximalizovať účinnosť prenosu výkonu. To vedie k zníženiu energetických strát, zlepšeniu celkového výkonu systému a predĺženiu životnosti prevodovky.
Aké postupy údržby sa odporúčajú pre závitovkové kolesá, aby sa zabezpečila optimálna funkčnosť?
Údržba závitovkových kolies je kľúčová pre zabezpečenie ich optimálnej funkčnosti a dlhej životnosti. Tu je niekoľko odporúčaných postupov údržby závitovkových kolies:
- Pravidelná kontrola: Pravidelne vykonávajte vizuálne kontroly závitovkových kolies, aby ste skontrolovali prípadné známky opotrebovania, poškodenia alebo abnormálnych prevádzkových podmienok. Hľadajte indikácie, ako je jamkovanie, odštiepenie, nadmerné opotrebovanie zubov alebo nesprávne zarovnanie. Včasné odhalenie problémov umožňuje včasný zásah a zabraňuje ďalšiemu poškodeniu.
- Čistenie: Keep the worm wheels clean from dirt, dust, and debris that may accumulate on the gear surfaces. Use a soft brush or compressed air to remove any contaminants that could potentially affect the gear’s performance or lead to premature wear. Avoid using harsh cleaning agents that may damage the gear material or lubrication.
- Mazanie: Ensure proper lubrication of the worm wheels according to the manufacturer’s recommendations. Lubrication reduces friction, minimizes wear, and helps dissipate heat. Follow the specified lubrication intervals and use the appropriate lubricant type and viscosity for the specific application. Monitor the lubricant level regularly and replenish or replace it as needed.
- Zarovnanie a úpravy: Check the alignment of the worm wheel with the worm gear to ensure proper meshing and load distribution. Misalignment can result in increased wear, reduced efficiency, and potential damage. If misalignment is detected, consult the manufacturer’s guidelines for proper alignment procedures and make necessary adjustments.
- Monitorovanie krútiaceho momentu: Pravidelne monitorujte úrovne krútiaceho momentu v systéme, aby ste sa uistili, že sú v odporúčanom rozsahu. Nadmerný krútiaci moment môže viesť k zvýšenému opotrebovaniu a možnému zlyhaniu prevodového stupňa. Na meranie a overenie, či sú hodnoty krútiaceho momentu v rámci stanovených limitov, použite vhodné zariadenia alebo metódy na monitorovanie krútiaceho momentu.
- Monitorovanie teploty: Sledujte prevádzkovú teplotu závitovkových kolies. Nadmerné teplo môže naznačovať problémy, ako je nedostatočné mazanie, preťaženie alebo nesprávne zarovnanie. Monitorujte teplotu pomocou vhodných zariadení na meranie teploty a ak sa zistia abnormálne teploty, vykonajte nápravné opatrenia.
- Výmena opotrebovaných dielov: Ak niektoré komponenty závitovkového kolesa, ako napríklad ozubené koleso alebo ložiská, vykazujú značné opotrebovanie alebo poškodenie, ktoré nemožno opraviť údržbou, zvážte výmenu týchto opotrebovaných dielov. Používanie opotrebovaných komponentov môže znížiť výkon a spoľahlivosť systému závitovkového kolesa.
- Školenie a dokumentácia: Zabezpečte, aby bol personál údržby riadne vyškolený v špecifických požiadavkách a postupoch údržby závitovkových kolies. Uchovávajte presnú dokumentáciu o činnostiach údržby vrátane záznamov o kontrolách, plánov mazania a všetkých vykonaných opráv alebo výmen. Táto dokumentácia pomáha sledovať históriu údržby a pomáha pri identifikácii akýchkoľvek opakujúcich sa problémov alebo trendov.
Dodržiavaním týchto postupov údržby je možné udržiavať závitovkové kolesá v optimálnom stave, čím sa zabezpečí ich funkčnosť, spoľahlivosť a dlhá životnosť. Pravidelné kontroly, správne čistenie, mazanie, zarovnanie, monitorovanie krútiaceho momentu a teploty, včasná výmena opotrebovaných dielov a dobre zdokumentované činnosti údržby sú nevyhnutné pre efektívnu údržbu závitovkových kolies.
editor by Dream 2024-04-24