Popis produktu
High quality plastic Oil Nylon MC901 PA rack worm gear
Popis:
Nylon PA6 Sheets & Rods that made the with 100% Virgin Raw Material by HangZhou Engineering Plastics Industries (Group) Company, has the best performance, such as: very tough, even at low temperatures, and high hardness in the surface, toughness, mechanical lower shock, and abrasion resistance. Combined with these characteristics and good insulation, and chemical properties, it has become common-level materials.
Its widely used in a variety of mechanical structures and spare parts. Nylon PA6 products that made by HangZhou Engineering Plastics Industries (Group) Company, has the higher hardness, rigidity, a good resistance to wear and heat deflection temperature.
Výhody:
1. Good Tensile strength;
2. High impact and notching impact strength;
3. High heat deflection temperature ;
4. High strength and stiffness;
5. Good glide and limp home characters;
6. Good chemical stability against organic solvents and fuels;
7. Resistant to thermal aging (applicable temperature between -50°C and 110°C;
8. Size alternation by humidity absorption must be considered;
Aplikácia:
1. Nylon PA6 Products that made by HangZhou Engineering Plastics Industries (Group) Company is widely substituted for wear parts of mechanical equipment, or used as quick-wear parts of equipment instead of copper and alloy;
2. Shaft sleeve, bearing bush, lining, lining plate, gear;
3. Worm gear, roller copper guide rail, piston ring, seal ring, slide block;
4. Spheric bowl, impeller, blade, cam, nut, valve plate,
5. Pipe, stuffing box, rack, belt pulley, pump rotor, etc.
Main Properties of Nylon
| Property | Item No. | Unit | MC Nylon (Natural) | Oil Nylon+Carbon (Black) | Oil Nylon (Green) | MC901 (Blue) | MC Nylon+MSO2 (Light black) | |
| Mechanical Properties | 1 | Hustota | g/cm3 | 1.15 | 1.15 | 1.135 | 1.15 | 1.16 |
| 2 | Water absorption (23ºC in air) | % | 1.8-2.0 | 1.8-2.0 | 2 | 2.3 | 2.4 | |
| 3 | Tensile strength | MPa | 89 | 75.3 | 70 | 81 | 78 | |
| 4 | Tensile strain at break | % | 29 | 22.7 | 25 | 35 | 25 | |
| 5 | Compressive stress(at 2%nominal strain) | MPa | 51 | 51 | 43 | 47 | 49 | |
| 6 | Charpy impact strength (unnotched) | KJ/m2 | No break | No break | ≥50 | No BK | No break | |
| 7 | Charpy impact strength (notched) | KJ/m2 | ≥5.7 | ≥6.4 | 4 | 3.5 | 3.5 | |
| 8 | Tensile modulus of elasticity | MPa | 3190 | 3130 | 3000 | 3200 | 3300 | |
| 9 | Ball indentation hardness | N/mm2 | 164 | 150 | 145 | 160 | 160 | |
| 10 | Rockwell hardness | – | M88 | M87 | M82 | M85 | M84 | |
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikácia: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Domestic Appliances |
|---|---|
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Poloha prevodového stupňa: | Vonkajší prevodový stupeň |
| Spôsob výroby: | Cut Gear |
| Tvar ozubenej časti: | Kužeľové koleso |
| Materiál: | Nylon |
| Prispôsobenie: | K dispozícii |
|
|---|
Ako prispieva konštrukcia závitovkového kolesa k účinnosti prenosu výkonu?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Profil špirálového zuba: Zuby závitovkového kolesa sú po obvode vyrezané v špirálovitom vzore. Tento špirálovitý profil zubov umožňuje väčšiu kontaktnú plochu medzi závitovkovým kolesom a závitovkovým kolesom, čím sa zaťaženie rozloží na viacero zubov. V dôsledku toho sa znižuje namáhanie jednotlivých zubov a minimalizuje sa opotrebenie, čo vedie k zlepšeniu účinnosti a dlhšej životnosti prevodového systému.
2. Posuvná akcia: Interakcia medzi závitovkovým kolesom a závitovkou zahŕňa klzný pohyb. Pri otáčaní závitovky sa jej závity dotýkajú špirálových zubov závitovkového kolesa, čo spôsobuje klzný pohyb medzi týmito dvoma komponentmi. Tento klzný pohyb pomáha rozložiť zaťaženie a znižuje koncentráciu síl na špecifické body, čím minimalizuje trenie a opotrebenie. V dôsledku toho klzný pohyb prispieva k plynulejšiemu prenosu výkonu a zlepšeniu celkovej účinnosti.
3. Mazanie: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Výber materiálu: Výber materiálov na konštrukciu závitovkového kolesa môže ovplyvniť jeho účinnosť. Na minimalizáciu strát trením a zabezpečenie dlhotrvajúceho výkonu sa často používajú materiály s nízkym koeficientom trenia a vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu, ako napríklad kalená oceľ alebo bronzové zliatiny. Okrem toho výber materiálov s vhodnými charakteristikami pevnosti a tvrdosti pomáha udržiavať rozmerovú stabilitu a integritu zubov ozubeného kolesa, čím sa ďalej zvyšuje účinnosť prenosu výkonu.
5. Geometria ozubeného kolesa a profil zuba: Presná konštrukcia zubov závitovkového kolesa prispieva k efektívnemu prenosu výkonu. Faktory, ako je profil zuba, uhol tlaku, šírka zuba a regulácia vôle, ovplyvňujú záber a spojenie medzi závitovkovým kolesom a závitovkovým kolesom. Optimalizovaná geometria ozubeného kolesa zaisťuje správne rozloženie zaťaženia, znižuje vychýlenie zubov a minimalizuje straty výkonu v dôsledku neefektívneho kontaktu a záberu zubov.
6. Predpätie a kontrola vôle: Správne predpätie a regulácia vôle v systéme závitovkového kolesa môžu zlepšiť jeho účinnosť. Predpätie sa vzťahuje na pôsobenie kontrolovaného množstva sily na elimináciu akejkoľvek vôle alebo vôle medzi závitovkovým kolesom a závitovkovým kolesom. Tým sa znižujú vibrácie, zlepšuje kontakt medzi zubami a minimalizujú sa straty výkonu spojené s vôľou. Zabezpečením presného a tesného záberu medzi komponentmi sa zvyšuje účinnosť prenosu výkonu.
7. Presnosť výroby: Presnosť výroby závitovkového kolesa je kľúčová pre jeho účinnosť. Na dosiahnutie požadovanej geometrie ozubeného kolesa, profilu zubov a rozmerových tolerancií sú potrebné presné obrábacie a montážne procesy. Vysoká presnosť výroby zaisťuje správne zarovnanie a záber závitovkového kolesa a závitovkového kolesa, čím sa znižuje zbytočné trenie a straty výkonu spôsobené nesprávnym zarovnaním alebo nízkou kvalitou ozubeného kolesa.
Začlenením týchto konštrukčných aspektov a optimalizáciou rôznych aspektov konštrukcie závitovkového kolesa, ako je profil zubov, mazanie, materiály a presnosť výroby, je možné maximalizovať účinnosť prenosu výkonu. To vedie k zníženiu energetických strát, zlepšeniu celkového výkonu systému a predĺženiu životnosti prevodovky.
Ako prispieva konštrukcia závitovkového kolesa k účinnosti prenosu výkonu?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Profil špirálového zuba: Zuby závitovkového kolesa sú po obvode vyrezané v špirálovitom vzore. Tento špirálovitý profil zubov umožňuje väčšiu kontaktnú plochu medzi závitovkovým kolesom a závitovkovým kolesom, čím sa zaťaženie rozloží na viacero zubov. V dôsledku toho sa znižuje namáhanie jednotlivých zubov a minimalizuje sa opotrebenie, čo vedie k zlepšeniu účinnosti a dlhšej životnosti prevodového systému.
2. Posuvná akcia: Interakcia medzi závitovkovým kolesom a závitovkou zahŕňa klzný pohyb. Pri otáčaní závitovky sa jej závity dotýkajú špirálových zubov závitovkového kolesa, čo spôsobuje klzný pohyb medzi týmito dvoma komponentmi. Tento klzný pohyb pomáha rozložiť zaťaženie a znižuje koncentráciu síl na špecifické body, čím minimalizuje trenie a opotrebenie. V dôsledku toho klzný pohyb prispieva k plynulejšiemu prenosu výkonu a zlepšeniu celkovej účinnosti.
3. Mazanie: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Výber materiálu: Výber materiálov na konštrukciu závitovkového kolesa môže ovplyvniť jeho účinnosť. Na minimalizáciu strát trením a zabezpečenie dlhotrvajúceho výkonu sa často používajú materiály s nízkym koeficientom trenia a vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu, ako napríklad kalená oceľ alebo bronzové zliatiny. Okrem toho výber materiálov s vhodnými charakteristikami pevnosti a tvrdosti pomáha udržiavať rozmerovú stabilitu a integritu zubov ozubeného kolesa, čím sa ďalej zvyšuje účinnosť prenosu výkonu.
5. Geometria ozubeného kolesa a profil zuba: Presná konštrukcia zubov závitovkového kolesa prispieva k efektívnemu prenosu výkonu. Faktory, ako je profil zuba, uhol tlaku, šírka zuba a regulácia vôle, ovplyvňujú záber a spojenie medzi závitovkovým kolesom a závitovkovým kolesom. Optimalizovaná geometria ozubeného kolesa zaisťuje správne rozloženie zaťaženia, znižuje vychýlenie zubov a minimalizuje straty výkonu v dôsledku neefektívneho kontaktu a záberu zubov.
6. Predpätie a kontrola vôle: Správne predpätie a regulácia vôle v systéme závitovkového kolesa môžu zlepšiť jeho účinnosť. Predpätie sa vzťahuje na pôsobenie kontrolovaného množstva sily na elimináciu akejkoľvek vôle alebo vôle medzi závitovkovým kolesom a závitovkovým kolesom. Tým sa znižujú vibrácie, zlepšuje kontakt medzi zubami a minimalizujú sa straty výkonu spojené s vôľou. Zabezpečením presného a tesného záberu medzi komponentmi sa zvyšuje účinnosť prenosu výkonu.
7. Presnosť výroby: Presnosť výroby závitovkového kolesa je kľúčová pre jeho účinnosť. Na dosiahnutie požadovanej geometrie ozubeného kolesa, profilu zubov a rozmerových tolerancií sú potrebné presné obrábacie a montážne procesy. Vysoká presnosť výroby zaisťuje správne zarovnanie a záber závitovkového kolesa a závitovkového kolesa, čím sa znižuje zbytočné trenie a straty výkonu spôsobené nesprávnym zarovnaním alebo nízkou kvalitou ozubeného kolesa.
Začlenením týchto konštrukčných aspektov a optimalizáciou rôznych aspektov konštrukcie závitovkového kolesa, ako je profil zubov, mazanie, materiály a presnosť výroby, je možné maximalizovať účinnosť prenosu výkonu. To vedie k zníženiu energetických strát, zlepšeniu celkového výkonu systému a predĺženiu životnosti prevodovky.
Ako ovplyvňuje výber závitovkových kolies celkový výkon a spoľahlivosť ozubených systémov?
The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:
- Výber materiálu: Výber materiálu pre závitovkové kolesá je kľúčový pre určenie ich výkonu a spoľahlivosti. Rôzne materiály, ako je oceľ, bronz alebo plast, ponúkajú rôzne úrovne pevnosti, odolnosti a odolnosti voči opotrebovaniu. Pri výbere vhodného materiálu by sa mali zohľadniť faktory, ako sú požiadavky na zaťaženie, prevádzkové podmienky a kompatibilita s ostatnými komponentmi v systéme. Voľba vysokokvalitných materiálov, ktoré sú vhodné pre konkrétnu aplikáciu, môže zvýšiť celkový výkon a spoľahlivosť ozubeného systému.
- Presnosť a tolerancia: Závitovkové kolesá sa vyrábajú s rôznymi úrovňami presnosti a tolerancie. Vyššia presnosť a užšie tolerancie vedú k lepšiemu záberu ozubených kolies, zníženej vôli a zvýšenej presnosti polohovania. Výber závitovkových kolies s vhodnou úrovňou presnosti a tolerancie pre danú aplikáciu je nevyhnutný pre dosiahnutie požadovaného výkonu a spoľahlivosti. V aplikáciách, kde je kritická presná regulácia pohybu, vysoká presnosť polohovania alebo nízka vôľa, môže výber závitovkových kolies s vynikajúcou presnosťou výrazne zvýšiť výkon a spoľahlivosť systému.
- Dizajn a geometria ozubeného kolesa: Konštrukcia a geometria závitovkových kolies zohrávajú kľúčovú úlohu pri určovaní ich výkonu a spoľahlivosti. Faktory, ako je profil zuba, uhol špirály, počet zubov a povrchová úprava zubov, ovplyvňujú charakteristiky záberu ozubených kolies, rozloženie zaťaženia, účinnosť a hladinu hluku. Optimálna konštrukcia a geometria ozubeného kolesa by sa mali voliť na základe špecifických požiadaviek aplikácie a prevádzkových podmienok. Výber závitovkových kolies s dobre navrhnutými profilmi ozubených kolies a vhodnými geometrickými parametrami môže prispieť k plynulejšiemu chodu, efektívnemu prenosu výkonu a zlepšeniu spoľahlivosti prevodového systému.
- Mazanie a údržba: Výber závitovkových kolies môže ovplyvniť požiadavky na mazanie a intervaly údržby prevodového systému. Niektoré materiály alebo povlaky môžu vyžadovať špecifické mazivá alebo mazacie techniky, aby sa zabezpečila správna prevádzka a dlhá životnosť. Okrem toho môžu mať určité konštrukcie závitovkových kolies vlastnosti, ktoré uľahčujú zadržiavanie a rozdeľovanie maziva, čím sa zlepšuje mazanie ozubeného kolesa a znižuje opotrebenie. Zohľadnenie aspektov mazania a údržby pri výbere závitovkových kolies môže zvýšiť celkový výkon, účinnosť a spoľahlivosť prevodového systému.
- Nosnosť a účinnosť: Nosnosť a účinnosť prevodového systému sú ovplyvnené výberom závitovkových kolies. Rôzne konštrukcie a materiály závitovkových kolies majú rôzne menovité zaťaženie a charakteristiky účinnosti. Výber závitovkových kolies, ktoré dokážu zvládnuť očakávané zaťaženie a zabezpečiť efektívny prenos výkonu, pomáha predchádzať predčasnému opotrebovaniu, nadmernému zahrievaniu a poruchám ozubených kolies. Výber závitovkových kolies s vhodnou menovitou zaťažiteľnosťou a účinnosťou zaisťuje spoľahlivý výkon a zvyšuje celkovú spoľahlivosť prevodového systému.
- Kompatibilita a systémová integrácia: Pri výbere závitovkových kolies by sa mala zohľadniť ich kompatibilita a integrácia s ostatnými komponentmi v prevodovom systéme. Patria sem faktory, ako sú veľkosti hriadeľov, montážne konfigurácie a prepojenie so závitovkou. Zabezpečenie správnej kompatibility a integrácie minimalizuje problémy so zarovnaním, znižuje koncentráciu napätia a podporuje efektívny prenos výkonu. Výber závitovkových kolies, ktoré sú špeciálne navrhnuté pre kompatibilitu a bezproblémovú integráciu v rámci systému, zvyšuje celkový výkon, spoľahlivosť a životnosť prevodového systému.
In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.
editor od CX 2024-04-09