Čína továreň na mieru Mechanické diely Závitovkové prevody Závitovkové koleso pre manipuláciu s materiálom a dopravné stroje

Popis produktu

customized mechanical parts worm gear worm wheel for Material handling and transportation machinery
Popis produktu
CHINAMFG provides one-stop solution service for your metallurgical equipment spare parts, currently we produce rolling mill rolls, guide, blades, gears, sprocket wheels, worm, worm gears, flange processing parts, welding processing parts and etc. Gear rack is a rotating machine part with cut teeth, or cogs, which mesh with another toothed part in order to transmit torque. It includes spur gear, helical gear, skew gear, bevel gear, spiral bevel gear and so on. It is widely used for all kinds of machinery equipment.

Názov produktu	Gear Racks
Materiál	C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, Copper, Stainless steel
Tolerancia	0.001mm – 0.01mm – 0.1mm
Tooth Hardness	50-60 HRC
Dĺžka	Prispôsobené
Spracovanie	Forging, Machining, Hobbing, Milling, Shaving, Grinding, Heat treatment
Inspection	Material Report, Dimensions Checking Report, Hardness Report
Payment	L/C, Western Union, D/P, D/A, T/T, MoneyGram
Dodacia lehota	4 weeks

Profil spoločnosti
HangZhou CHINAMFG Heavy Industry Technology Development Co., Ltd. is a leading enterprise in the wear-resistant casting of large engineering machinery and the forging of large equipment parts located in the New Material Industrial Park, Xihu (West Lake) Dis. High-Tech Zone, HangZhou City, the company covers an area of 90 Square kilometer and currently has more than 300 employees. The company is equipped with lost molding production line and lost casting production line imported from FATA Company in Italy, Inductotherm Vacuum Degassing Furnace(USA), Foseco Casting Technology(U.K), SPECTRO Spectrometer (Germany), the currently most advanced ZZ418A vertical parting flaskless shoot squeeze molding machine Disa production line, horizontal molding line and self-control lost casting production line in China, the most advanced sand treatment system in China. With 3 gas trolley heat treatment CHINAMFG and pusher-type CHINAMFG full-automatic heat treatment production lines, the company can annually produce 30,000 tons of various wear-resisting castings and metallurgical equipment forging parts.

Manufacturing Technique

Packing and Shipping
To better ensure the safety of your goods, professional, environmentally friendly, convenient and efficient packaging services will be provided. After goods well packaged, we need only 1 day ship goods to ZheJiang port, which means that most of the spare parts you bought from Hyton, it will get your port within 45 days all around the world if shipment by sea.

Naše výhody
1)Your inquiry related to our product & price will be rapidly.
2) Well trained & experienced staff are to answer all your inquiries in English of course.
3) Your business relationship with us will be confidential to any third party.
4) One stop purchase service: extensive rang of products for qualified offering.
5) We response to client’s inquiry within 12 hours.

Často kladené otázky
1.Q: What kind of products do you make?
A: We specialize in metallurgical equipment casting and forging parts, such as forging rolls, guide, blades, gears, sprocket wheels, worm, worm gears, flange processing parts, welding processing parts and etc.

2.Q: What kind of material do you offer?
A: High manganese steel, high chrome iron, alloy steel, low carbon steel, medium carbon steel, Stainless Steel and etc.

3.Q: What is your time of delivery?
A: Our lead time is generally 2-4 weeks for casting parts and shipping time is about 2-4 weeks.

4.Q: How to test your quality?
A: We will show you material inspection and measurement inspection after fininsh the goods, at the same time, we will give you the life time guarantee letter after shipping the goods. The best suggestion to all the customer who may interest our product-Test 2 set first, all the good business relationship all from test and trust. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Aplikácia:	Stroje
Tvrdosť:	Skalený povrch zuba
Spôsob výroby:	Cut Gear
Tvar ozubenej časti:	Čelné ozubené koleso
Materiál:	Nerezová oceľ
Typ:	Nekruhové ozubené koleso

Ako závitovkové kolesá prispievajú k presnosti a správnosti pohybu v strojoch?

Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:

Znížená vôľa: Vôľa sa vzťahuje na veľkosť vôle alebo odporu medzi ozubenými kolesami, ktoré do seba zasahujú, čo môže viesť k nežiaducemu pohybu alebo chybám v polohovaní. Závitovkové kolesá majú samosvorný mechanizmus, ktorý minimalizuje alebo eliminuje vôľu. Špirálové zuby závitovkového kolesa sa do závitovkového kolesa zapájajú pod uhlom, čím vytvárajú klinový efekt, ktorý zabraňuje spätnému pohybu. Táto inherentná samosvorná vlastnosť zaisťuje presné polohovanie a eliminuje vôľu, čím prispieva k celkovej presnosti pohybu.
Vysoký redukčný pomer prevodového stupňa: Závitovkové kolesá ponúkajú vysoké redukčné pomery prevodov, čo umožňuje jemné ovládanie a presný pohyb. Špirálovitý tvar zubov závitovkového kolesa a interakcia so závitovkovým kolesom umožňujú prevodové pomery od 5:1 do 100:1 alebo aj vyššie. Tento vysoký redukčný pomer umožňuje pomalší rotačný výstup a jemnejšie kroky pohybu, čím sa zvyšuje presnosť v aplikáciách, ktoré vyžadujú presné polohovanie alebo ovládanie.
Jednosmerné ovládanie: Závitovkové kolesá poskytujú vynikajúcu smerovú kontrolu, ktorá umožňuje prenos výkonu iba v jednom smere. Samosvorná povaha závitovkového kolesa zabraňuje akémukoľvek spätnému pohybu z výstupnej strany na vstupnú stranu. Táto vlastnosť je obzvlášť výhodná v aplikáciách, kde je potrebný presný a správny pohyb v určitom smere, napríklad v robotike alebo CNC strojoch.
Plynulá prevádzka: Špirálový profil zubov závitovkového kolesa prispieva k plynulému a tichému chodu. Špirálovité zuby sa zapojujú postupne, čo vedie k plynulému prenosu výkonu a zníženiu hluku a vibrácií. Tento plynulý chod je kľúčový pre aplikácie, ktoré vyžadujú presný a správny pohyb, pretože pomáha minimalizovať rušenia a zabezpečuje konzistentný pohyb bez trhania alebo chvenia.
Zväčšená kontaktná plocha: Klzný pohyb medzi závitovkovým prevodom a závitovkovým kolesom vytvára väčšiu kontaktnú plochu v porovnaní s inými typmi prevodov. Zväčšená kontaktná plocha umožňuje lepšie rozloženie zaťaženia a lepší prenos krútiaceho momentu. To pomáha minimalizovať opotrebovanie zubov, zvýšiť odolnosť a udržiavať presnosť pohybu počas dlhšej doby prevádzky.
Kompaktný dizajn: Závitovkové kolesá ponúkajú kompaktný dizajn vďaka svojmu kolmému usporiadaniu. Kompaktnosť umožňuje efektívne využitie priestoru a integráciu do strojov s obmedzeným priestorom. Zmenšená veľkosť a hmotnosť prispievajú k zlepšenej stabilite a presnosti minimalizáciou ohýbania alebo prehýbania, ku ktorému môže dôjsť vo väčších prevodových systémoch.

Zabudovaním závitovkových kolies do strojov môžu inžinieri dosiahnuť presné a správne riadenie pohybu, čím sa zabezpečí požadované polohovanie, opakovateľnosť a celkový výkon systému. Vďaka týmto vlastnostiam sú závitovkové kolesá vhodné pre širokú škálu aplikácií, ktoré vyžadujú vysokú presnosť a správnosť, ako sú robotika, obrábacie stroje, polohovacie systémy a automatizačné zariadenia.

Ako ovplyvňuje výber závitovkových kolies celkový výkon a spoľahlivosť ozubených systémov?

The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:

Výber materiálu: Výber materiálu pre závitovkové kolesá je kľúčový pre určenie ich výkonu a spoľahlivosti. Rôzne materiály, ako je oceľ, bronz alebo plast, ponúkajú rôzne úrovne pevnosti, odolnosti a odolnosti voči opotrebovaniu. Pri výbere vhodného materiálu by sa mali zohľadniť faktory, ako sú požiadavky na zaťaženie, prevádzkové podmienky a kompatibilita s ostatnými komponentmi v systéme. Voľba vysokokvalitných materiálov, ktoré sú vhodné pre konkrétnu aplikáciu, môže zvýšiť celkový výkon a spoľahlivosť ozubeného systému.
Presnosť a tolerancia: Závitovkové kolesá sa vyrábajú s rôznymi úrovňami presnosti a tolerancie. Vyššia presnosť a užšie tolerancie vedú k lepšiemu záberu ozubených kolies, zníženej vôli a zvýšenej presnosti polohovania. Výber závitovkových kolies s vhodnou úrovňou presnosti a tolerancie pre danú aplikáciu je nevyhnutný pre dosiahnutie požadovaného výkonu a spoľahlivosti. V aplikáciách, kde je kritická presná regulácia pohybu, vysoká presnosť polohovania alebo nízka vôľa, môže výber závitovkových kolies s vynikajúcou presnosťou výrazne zvýšiť výkon a spoľahlivosť systému.
Dizajn a geometria ozubeného kolesa: Konštrukcia a geometria závitovkových kolies zohrávajú kľúčovú úlohu pri určovaní ich výkonu a spoľahlivosti. Faktory, ako je profil zuba, uhol špirály, počet zubov a povrchová úprava zubov, ovplyvňujú charakteristiky záberu ozubených kolies, rozloženie zaťaženia, účinnosť a hladinu hluku. Optimálna konštrukcia a geometria ozubeného kolesa by sa mali voliť na základe špecifických požiadaviek aplikácie a prevádzkových podmienok. Výber závitovkových kolies s dobre navrhnutými profilmi ozubených kolies a vhodnými geometrickými parametrami môže prispieť k plynulejšiemu chodu, efektívnemu prenosu výkonu a zlepšeniu spoľahlivosti prevodového systému.
Mazanie a údržba: Výber závitovkových kolies môže ovplyvniť požiadavky na mazanie a intervaly údržby prevodového systému. Niektoré materiály alebo povlaky môžu vyžadovať špecifické mazivá alebo mazacie techniky, aby sa zabezpečila správna prevádzka a dlhá životnosť. Okrem toho môžu mať určité konštrukcie závitovkových kolies vlastnosti, ktoré uľahčujú zadržiavanie a rozdeľovanie maziva, čím sa zlepšuje mazanie ozubeného kolesa a znižuje opotrebenie. Zohľadnenie aspektov mazania a údržby pri výbere závitovkových kolies môže zvýšiť celkový výkon, účinnosť a spoľahlivosť prevodového systému.
Nosnosť a účinnosť: Nosnosť a účinnosť prevodového systému sú ovplyvnené výberom závitovkových kolies. Rôzne konštrukcie a materiály závitovkových kolies majú rôzne menovité zaťaženie a charakteristiky účinnosti. Výber závitovkových kolies, ktoré dokážu zvládnuť očakávané zaťaženie a zabezpečiť efektívny prenos výkonu, pomáha predchádzať predčasnému opotrebovaniu, nadmernému zahrievaniu a poruchám ozubených kolies. Výber závitovkových kolies s vhodnou menovitou zaťažiteľnosťou a účinnosťou zaisťuje spoľahlivý výkon a zvyšuje celkovú spoľahlivosť prevodového systému.
Kompatibilita a systémová integrácia: Pri výbere závitovkových kolies by sa mala zohľadniť ich kompatibilita a integrácia s ostatnými komponentmi v prevodovom systéme. Patria sem faktory, ako sú veľkosti hriadeľov, montážne konfigurácie a prepojenie so závitovkou. Zabezpečenie správnej kompatibility a integrácie minimalizuje problémy so zarovnaním, znižuje koncentráciu napätia a podporuje efektívny prenos výkonu. Výber závitovkových kolies, ktoré sú špeciálne navrhnuté pre kompatibilitu a bezproblémovú integráciu v rámci systému, zvyšuje celkový výkon, spoľahlivosť a životnosť prevodového systému.

In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.

Ako ovplyvňuje výber závitovkových kolies celkový výkon a spoľahlivosť ozubených systémov?

Výber materiálu: Výber materiálu pre závitovkové kolesá je kľúčový pre určenie ich výkonu a spoľahlivosti. Rôzne materiály, ako je oceľ, bronz alebo plast, ponúkajú rôzne úrovne pevnosti, odolnosti a odolnosti voči opotrebovaniu. Pri výbere vhodného materiálu by sa mali zohľadniť faktory, ako sú požiadavky na zaťaženie, prevádzkové podmienky a kompatibilita s ostatnými komponentmi v systéme. Voľba vysokokvalitných materiálov, ktoré sú vhodné pre konkrétnu aplikáciu, môže zvýšiť celkový výkon a spoľahlivosť ozubeného systému.
Presnosť a tolerancia: Závitovkové kolesá sa vyrábajú s rôznymi úrovňami presnosti a tolerancie. Vyššia presnosť a užšie tolerancie vedú k lepšiemu záberu ozubených kolies, zníženej vôli a zvýšenej presnosti polohovania. Výber závitovkových kolies s vhodnou úrovňou presnosti a tolerancie pre danú aplikáciu je nevyhnutný pre dosiahnutie požadovaného výkonu a spoľahlivosti. V aplikáciách, kde je kritická presná regulácia pohybu, vysoká presnosť polohovania alebo nízka vôľa, môže výber závitovkových kolies s vynikajúcou presnosťou výrazne zvýšiť výkon a spoľahlivosť systému.
Dizajn a geometria ozubeného kolesa: Konštrukcia a geometria závitovkových kolies zohrávajú kľúčovú úlohu pri určovaní ich výkonu a spoľahlivosti. Faktory, ako je profil zuba, uhol špirály, počet zubov a povrchová úprava zubov, ovplyvňujú charakteristiky záberu ozubených kolies, rozloženie zaťaženia, účinnosť a hladinu hluku. Optimálna konštrukcia a geometria ozubeného kolesa by sa mali voliť na základe špecifických požiadaviek aplikácie a prevádzkových podmienok. Výber závitovkových kolies s dobre navrhnutými profilmi ozubených kolies a vhodnými geometrickými parametrami môže prispieť k plynulejšiemu chodu, efektívnemu prenosu výkonu a zlepšeniu spoľahlivosti prevodového systému.
Mazanie a údržba: Výber závitovkových kolies môže ovplyvniť požiadavky na mazanie a intervaly údržby prevodového systému. Niektoré materiály alebo povlaky môžu vyžadovať špecifické mazivá alebo mazacie techniky, aby sa zabezpečila správna prevádzka a dlhá životnosť. Okrem toho môžu mať určité konštrukcie závitovkových kolies vlastnosti, ktoré uľahčujú zadržiavanie a rozdeľovanie maziva, čím sa zlepšuje mazanie ozubeného kolesa a znižuje opotrebenie. Zohľadnenie aspektov mazania a údržby pri výbere závitovkových kolies môže zvýšiť celkový výkon, účinnosť a spoľahlivosť prevodového systému.
Nosnosť a účinnosť: Nosnosť a účinnosť prevodového systému sú ovplyvnené výberom závitovkových kolies. Rôzne konštrukcie a materiály závitovkových kolies majú rôzne menovité zaťaženie a charakteristiky účinnosti. Výber závitovkových kolies, ktoré dokážu zvládnuť očakávané zaťaženie a zabezpečiť efektívny prenos výkonu, pomáha predchádzať predčasnému opotrebovaniu, nadmernému zahrievaniu a poruchám ozubených kolies. Výber závitovkových kolies s vhodnou menovitou zaťažiteľnosťou a účinnosťou zaisťuje spoľahlivý výkon a zvyšuje celkovú spoľahlivosť prevodového systému.
Kompatibilita a systémová integrácia: Pri výbere závitovkových kolies by sa mala zohľadniť ich kompatibilita a integrácia s ostatnými komponentmi v prevodovom systéme. Patria sem faktory, ako sú veľkosti hriadeľov, montážne konfigurácie a prepojenie so závitovkou. Zabezpečenie správnej kompatibility a integrácie minimalizuje problémy so zarovnaním, znižuje koncentráciu napätia a podporuje efektívny prenos výkonu. Výber závitovkových kolies, ktoré sú špeciálne navrhnuté pre kompatibilitu a bezproblémovú integráciu v rámci systému, zvyšuje celkový výkon, spoľahlivosť a životnosť prevodového systému.