Popis tovaru
Krokový motor so šnekovým zariadením
Vyrobené z čistej medi, vysoký krútiaci moment, odolné voči obliekaniu a hrdzi, mechanická samosvornosť, bezpečné a bezproblémové, voliteľné jedno a dvojhriadeľové výstupné hriadele, robustný rozsah presného polohovania a vôľa skrátená na 15-18 oblúkových minút.
NEMA sedemnásť (42 * 34 mm)
prevodový pomer: 1:17, 1:31, 1:päťdesiat, 1:100, 1:290, 1:505
NEMA 23 (päťdesiatsedem * 55 mm, 57 * 76 mm)
prevodový pomer: 1:5, 1:7,5, 1:10, 1:20, 1:dvadsaťpäť, 1:tridsať, 1:40, 1:päťdesiat, 1:šesťdesiat, 1:80
Účely:
Zdravotnícke nástroje, testovacie prístroje, robotika, 3D tlač, výroba bankomatových zariadení, vedecký výskum.
Parametre položky
42 mm krokový motor Nema17 so šnekovým zariadením
Podrobné obrázky
Profil spoločnosti
ZheJiang UMot Engineering Co., Ltd. specializes in R&D and income of stepper motors, servo motors, linear modules and associated motion handle merchandise, customizing and developing large-quality motor merchandise for customers with specific wants about the planet, and offering general solutions for motion management systems. Items are exported to far more than thirty nations around the world and areas including the United States, Germany, France, Italy, Russia, and Switzerland. The company’s principal items and system style have been extensively used in automation control, precision devices, health-related equipment, wise property, 3D printing and many other fields.
Our firm has been identified as a CZPT business by related departments, has a total good quality administration program, has obtained ISO9001, CE, RoHs and other connected certifications, and retains a quantity of electrical patent certificates. “Concentration, Professionalism, Concentration” in the field of automation of motor R&D and method control solutions is the company’s organization objective. “Be your most dependable companion” is the company’s services philosophy. We have always been aiming to “make first-class merchandise with skilled technologies”, hold speed with the occasions, innovate constantly, and supply more customers with much better products and services.
Často kladené otázky
jedna. Dopravná technika:
1) Medzinárodná preprava DHL a FEDEX a UPS a TNT a 7-10 dní
dva) Doprava a doručenie letecky 7-10 krát
tri) doručenie po mori, dodacia lehota závisí od prístavu.
2. Technologická pomoc:
Môžeme vám poskytnúť profesionálnu špecializovanú pomoc. A náš záruka kvality tovaru je 6 mesiacov. Taktiež uznávame personalizované produkty.
tri. Prečo musíte nakupovať od nás a nie od iných dodávateľov?
Skilled a single-to-1 motor personalized. The world’s massive company of option for large-quality suppliers. ISO9001:2008 top quality management technique certification, through the CE, ROHS certification.
4. Ako vybrať verzie?
Pred nákupom nás prosím kontaktujte, aby ste si overili číslo produktu a požiadavky, aby ste predišli nedorozumeniam.
päť. Ste továreň?
V skutočnosti sme výrobný závod a vyrábame krokové motory/ovládače, servomotory/ovládače.
V tejto správe sa budeme venovať vlastnostiam dvojitých, jednohrdlých a podrezaných závitovkových prevodov a vyhodnoteniu priehybu závitovkového hriadeľa. Okrem toho zistíme, ako sa vypočítava priemer závitovkového prevodu. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa funkcie závitovkového zariadenia, môžete sa obrátiť na tabuľku nižšie. Majte tiež na pamäti, že závitovkové zariadenie má mnoho dôležitých parametrov, ktoré určujú jeho fungovanie.
Dvojité závitovkové zariadenie sa vyznačuje schopnosťou zachovať presné uhly a vyššie prevodové pomery. Vôľu ozubenia je možné nastaviť niekoľkokrát. Axiálnu polohu závitovkového hriadeľa je možné nastaviť nastavovacími skrutkami na kryte krytu. Táto funkcia umožňuje menšiu vôľu v zábere rozstupu zubov závitovky so závitovkovým zariadením. Táto vlastnosť je obzvlášť užitočná, keď je vôľa dôležitým faktorom pri výbere ozubených kolies.
Hriadeľ bežného závitovkového zariadenia vyžaduje oveľa menej mazania ako jeho dvojitý náprotivok. Závitovkové prevody sa ťažko mazú, pretože sa skôr posúvajú ako otáčajú. Majú tiež menej pohyblivých plôch a menej faktorov poruchy. Nevýhodou závitovkového zariadenia je, že nie je možné obrátiť dráhu elektrickej energie kvôli treniu medzi závitovkou a kolesom. Z tohto dôvodu sa najlepšie používajú v zariadeniach, ktoré pracujú pri nízkych rýchlostiach.
Worm wheels have enamel that form a helix. This helix makes axial thrust forces, based on the hand of the helix and the direction of rotation. To deal with these forces, the worms should be mounted securely making use of dowel pins, stage shafts, and dowel pins. To stop the worm from shifting, the worm wheel axis have to be aligned with the center of the worm wheel’s confront width.
Vôľa duplexného závitovkového prevodu CZPT je nastaviteľná. Axiálnym posunutím závitovky sa segment závitovky s požadovanou hrúbkou zuba dostane do kontaktu s kolesom. Vďaka tomu je vôľa nastaviteľná. Závitovkové prevody sú výnimočnou voľbou pre otočné stoly, vysoko presné reverzačné programy a prevodovky s ultranízkou vôľou. Axiálna vôľa pri posune je kľúčovou výhodou duplexných závitovkových prevodov a táto vlastnosť sa premieta do jednoduchého a rýchleho postupu montáže.
Pri výbere ozubeného kolesa bude rozmer a spôsob mazania kľúčový. Ak nebudete opatrní, môžete skončiť so zničeným ozubeným kolesom alebo so slabou vôľou. Dobrou správou je, že existuje niekoľko jednoduchých spôsobov, ako udržať správny kontakt zubov a vôľu vašich závitovkových kolies, čím sa zabezpečí dlhodobá spoľahlivosť a výkon. Rovnako ako pri každom ozubenom kolese, správne mazanie zabezpečí, že vaše závitovkové kolesá vydržia roky.
Worm gears mesh by sliding and rolling motions, but sliding make contact with dominates at high reduction ratios. Worm gears’ performance is limited by the friction and warmth created in the course of sliding, so lubrication is needed to preserve ideal performance. The worm and gear are generally manufactured of dissimilar metals, this sort of as phosphor-bronze or hardened metal. MC nylon, a synthetic engineering plastic, is frequently utilised for the shaft.
Závitovkové prevody sú veľmi produktívne pri prenose elektrickej energie a sú prispôsobiteľné rôznym druhom strojov a zariadení. Ich minimálna výstupná rýchlosť a vyšší krútiaci moment z nich robia obľúbenú voľbu pre prenos energie. Jednohrdlové závitovkové prevody sa ľahko montujú a upevňujú. Dvojhrdlové závitovkové zariadenie potrebuje dva hriadele, jeden pre každé závitovkové prevody. Rovnaké typy sú účinné pri použití s vyšším krútiacim momentom.
Závitovkové prevody sa široko používajú v aplikáciách prenosu energie kvôli ich nízkej rýchlosti a kompaktnému usporiadaniu. Na odhad kvázistatického rozdelenia zaťaženia medzi ozubenými kolesami a spájacími plochami bol vyvinutý numerický návrh. Metóda koeficientu nárazu umožňuje rýchly výpočet deformácie povrchu zariadenia a blízkeho kontaktu spájacích plôch. Výsledný výskum ukazuje, že závitovkové prevody s jedným hrdlom môžu znížiť objem energie potrebnej na pohon elektromotora.
Okrem opotrebenia spôsobeného trením môže závitovkové koleso podliehať zvýšenému opotrebovaniu. Pretože závitovkové koleso je mäkšie ako závitovka, väčšina opotrebenia sa deje na kolese. V skutočnosti by počet zubov na závitovkovom kolese nemal zodpovedať jeho závitu. Jednohrdlý hriadeľ závitovkového kolesa môže zvýšiť účinnosť stroja až o 35%. Okrem toho môže znížiť prevádzkové náklady.
Závitovkové koleso sa používa, keď je rozstup priemerov závitovkového kolesa a závitovkového zariadenia rovnaký. Ak je rozstup priemerov oboch ozubených kolies rovnaký, oba závitovky do seba zapadnú. Závitovkové koleso a závitovka sú navyše navzájom spojené pevnou skrutkou. Táto skrutka sa zasunie do náboja a potom sa zaistí poistnou maticou.
Undercut worm gears have a cylindrical shaft, and their enamel are formed in an evolution-like pattern. Worms are produced of a hardened cemented metallic, 16MnCr5. The quantity of equipment enamel is established by the strain angle at the zero gearing correction. The tooth are convex in standard and centre-line sections. The diameter of the worm is identified by the worm’s tangential profile, d1. Undercut worm gears are utilized when the number of tooth in the cylinder is huge, and when the shaft is rigid adequate to resist excessive load.
The middle-line distance of the worm gears is the distance from the worm centre to the outer diameter. This length impacts the worm’s deflection and its safety. Enter a particular benefit for the bearing distance. Then, the software proposes a assortment of suitable options dependent on the variety of tooth and the module. The desk of answers consists of various options, and the picked variant is transferred to the principal calculation.
A stress-angle-angle-compensated worm can be made utilizing one-pointed lathe resources or end mills. The worm’s diameter and depth are affected by the cutter employed. In addition, the diameter of the grinding wheel determines the profile of the worm. If the worm is reduce also deep, it will consequence in undercutting. Regardless of the undercutting risk, the layout of worm gearing is versatile and permits appreciable flexibility.
Redukčný pomer závitovkového prevodu je značný. S malou energiou dokáže závitovkové zariadenie podstatne minimalizovať rýchlosť a krútiaci moment. Na rozdiel od toho, konvenčné prevody vyžadujú viacnásobné redukcie, aby sa dosiahol rovnaký stupeň redukcie. Závitovkové prevody majú tiež niekoľko nevýhod. Závitovkové prevody nedokážu zvrátiť dráhu výkonu, pretože trenie medzi závitovkou a kolesom to môže znemožniť. Závitovkové zariadenie nedokáže zvrátiť dráhu elektrického výkonu, ale závitovka sa pohybuje z jedného smeru do druhého.
The approach of undercutting is closely related to the profile of the worm. The worm’s profile will range dependent on the worm diameter, direct angle, and grinding wheel diameter. The worm’s profile will adjust if the generating process has taken out material from the tooth foundation. A small undercut decreases tooth energy and decreases contact. For more compact gears, a minimal of fourteen-1/2degPA gears should be employed.
Na preskúmanie priehybu závitovkového hriadeľa sme najprv odvodili jeho optimálnu hodnotu priehybu. Priehyb sa vypočíta pomocou Eulerovej-Bernoulliho metódy a Timošenkovej šmykovej deformácie. Následne sme vypočítali moment zotrvačnosti a plochu priečnej plochy pomocou CAD softvéru. V našej analýze sme využili výsledky testu na porovnanie výsledných parametrov s teoretickými hodnotami.
We can use the resulting centre-line distance and worm gear tooth profiles to compute the essential worm deflection. Using these values, we can use the worm gear deflection investigation to guarantee the proper bearing dimension and worm gear enamel. As soon as we have these values, we can transfer them to the principal calculation. Then, we can compute the worm deflection and its security. Then, we enter the values into the suitable tables, and the ensuing answers are instantly transferred into the main calculation. Nevertheless, we have to preserve in head that the deflection price will not be regarded protected if it is bigger than the worm gear’s outer diameter.
Na skúmanie priehybu závitovkového hriadeľa používame štvorfázový prístup. Najprv implementujeme metódu konečných prvkov na výpočet priehybu a porovnáme výhody simulácie s experimentálne testovanými závitovkovými hriadeľmi. Nakoniec vykonáme parametrické vedecké štúdie s pätnástimi ozubeniami závitovkového zariadenia bez zohľadnenia geometrie hriadeľa. Tento krok je prvou zo štyroch fáz skúmania. Hneď ako vypočítame priehyb, môžeme použiť výsledky simulácie na určenie parametrov potrebných na zlepšenie rozloženia.
Pomocou výpočtového programu na výpočet priehybu závitovkového hriadeľa môžeme určiť účinnosť závitovkových prevodov. Existuje množstvo parametrov na optimalizáciu účinnosti prevodovky, vrátane materiálu a geometrie a maziva. Okrem toho môžeme znížiť straty v ložiskách, ktoré sú spôsobené poruchami ložísk. V ponuke alternatív môžeme tiež identifikovať techniku podopretia závitovkových hriadeľov. Teoretická časť poskytuje viac údajov.
Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…
Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…
Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…
Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…
Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…
Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…