Categories: Nekategorizované

China best Swl Series Stainless Steel Worm Gear Jacks Linear Manual Car Mechanical Lift Landing Electric Reducer Worm Gear Screw Jack

Popis produktu

1.Convenient to adjust
2.Wide range of ratio
3.Easy to install
4.high torque
Application Industries:
Our SWL series screw jacks are widely used in the industries such as metallurgy,mining,hoisting and transportation, electrical
power,energy source,constrction and building material,light industry and traffice industry

Screw Jacks in construction

Often found in climbing mechanism of construction,the screw jacks use physical means to raise and lower loads, which typically range from 5 tons to 30 tons. A screw jack is a common type of mechanical jack, which works via a motor and gearbox by an operator. A screw uses the shape of its threads to raise or lower the load, or a traveling nut does the lifting while the screw turns in place. Mechanical jacks are self-locking(not for ball screw), which means that when power is removed from the jack, the screw stays in place until power resumes. This setup makes mechanical jacks safer than their hydraulic counterparts, because users don’t have to fear a loss of power. The main components of screw jacks are; trapezoidal lifting screw also known as lead screw, worm screw, worm gear and gear housing. A worm screw is rotated manually or by a motor. With the rotation of the worm gear, the lead screw in it moves upwards or downwards linearly. The feed rate of the screw depends on the turning speed, the number of teeth of the gears and the size of the screw pitch. In some models of jackscrews, The lifting screw does not move up and down. It only rotates around its axis. A lifting nut (also known as a travelling nut) moves along the lead screw. The lifting nut of the screw jack is made of bronze to decrease friction.

Parametre produktu

MODEL

 

SWL2.5

SWL5

SWL10

SWL15

SWL20

SWL25

SWL35

Maximum lifting force (kN)

 

25

50

100

150

200

250

350

Screw thread size

 

Tr30*6

Tr40*7

Tr58*12

Tr58*12

Tr65*12

Tr90*16

Tr100*20

Maximum tension (kN)

 

25

50

99

166

250

350

Worm gear ratio (mm)

P

1/6

1/8

3/23

1/8

3/32

3/32

 

M

1/24

1/24

1/24

1/24

1/32

1/32

Worm non rotating stroke (mm)

P

1.0

0.875

1.565

1.56

1.5

1.875

M

0.250

0.292

0.5

0.5

0.5

0.625

Maximum elongation of screw rod under tensile load (mm)

 

1500

2000

2500

3000

3500

4000

Maximum lifting height at maximum pressure load (mm)

The head of the screw rod is not guided

250

385

500

400

490

850

820

Lead screw head guide

400

770

1000

800

980

1700

1640

Worm torque at full load(N.m)

P

18

39.5

119

179

240

366

464

M

8.86

19.8

60

90

122

217

253

efficiency(%)

P

22

23

20.5

 

19.5

16

18

M

11

11.5

13

 

12.8

9

11

Weight without stroke(kg)

 

7.3

16.2

25

 

36

70.5

87

Weight of screw rod per 100mm(kg)

 

0.45

0.82

1.67

 

2.15

4.15

5.20

Detailné fotografie

 

 

 

SWL Series worm screw Jack:

1.The elevator is a combination of turbine pair and trapezoid screw rod to complete the lifting and lowering of objects. 2.Compact structure, light weight, safety and reliability, long service life, convenient installation

3.Self-locking function in the static state.

 

1. screw rod

2. nut bolt

3. cover

4.Skeleton oil seal

5.Bearing

6.Worm gear

7.Oil filling hole

8.Case

9.Skeleton oil seal

10.Cover

11. nut bolt

12.Bearing

13.Skeleton oil seal

14.Bearing

15.worm

16.Flat key

17.Bearing

18.Skeleton oil seal

19.Cover

20.Nut bolt

Popis produktu

 

Related Products

 

Balenie a doprava

 

Profil spoločnosti

 

/* May 10, 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Aký vplyv má konštrukcia závitovkových kolies na ich výkon v rôznych prostrediach?

The design of worm wheels plays a significant role in determining their performance in different environments. Here’s a detailed explanation of how the design of worm wheels impacts their performance:

  • Profil zuba: The tooth profile of a worm wheel can significantly affect its performance. Different tooth profiles, such as involute, cycloidal, or modified profiles, offer varying characteristics in terms of contact area, load distribution, and efficiency. The selection of the appropriate tooth profile depends on factors such as the application requirements, load capacity, and desired efficiency. For example, in applications where high load capacity is crucial, a modified tooth profile may be preferred to enhance the gear’s strength and durability.
  • Výber materiálu: Výber materiálu pre závitovkové kolesá je kľúčový pre ich výkon v rôznych prostrediach. Závitovkové kolesá môžu byť vyrobené z rôznych materiálov vrátane ocele, bronzu, mosadze alebo špeciálnych zliatin. Každý materiál ponúka rôzne vlastnosti, ako je pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti korózii a samomazanie. Výber vhodného materiálu závisí od faktorov, ako sú prevádzkové podmienky, predpokladané zaťaženie a faktory prostredia. Napríklad v aplikáciách, kde je odolnosť proti korózii nevyhnutná, sa môže zvoliť nehrdzavejúca oceľ alebo zliatina odolná voči korózii, aby sa zabezpečil dlhodobý výkon v náročných prostrediach.
  • Mazanie a tesnenie: Proper lubrication and sealing are vital for the performance of worm wheels, especially in challenging environments. The design of worm wheels should consider factors such as lubrication requirements, sealing mechanisms, and the ability to prevent contamination ingress. Lubrication ensures smooth operation, reduces friction, and minimizes wear between the worm gear and the worm wheel. Effective sealing prevents the entry of contaminants such as dust, dirt, or moisture, which can adversely affect the gear’s performance and lifespan. The design should incorporate appropriate lubrication and sealing provisions based on the specific environmental conditions.
  • Rozptyl tepla: V prostrediach s vysokými teplotami by sa pri konštrukcii závitovkových kolies mali zohľadniť mechanizmy odvodu tepla. Nadmerné teplo môže viesť k predčasnému opotrebovaniu, zníženiu účinnosti a potenciálnemu poškodeniu prevodového systému. Konštrukcia môže zahŕňať prvky, ako sú chladiace rebrá, chladiče alebo vetracie kanály, ktoré uľahčujú odvod tepla a udržiavajú optimálne prevádzkové teploty. Správna konštrukcia odvodu tepla zaisťuje dlhú životnosť a spoľahlivosť závitovkových kolies v prostrediach s vysokými teplotami.
  • Kontrola hluku a vibrácií: Konštrukcia závitovkových kolies môže zahŕňať prvky na kontrolu hluku a vibrácií, ktoré sú obzvlášť dôležité v určitých prostrediach. Úpravy profilu zubov, výrobné tolerancie alebo pridanie tlmiacie prvky môžu pomôcť znížiť tvorbu hluku a vibrácií. V prostrediach citlivých na hluk alebo v aplikáciách, kde nadmerné vibrácie môžu ovplyvniť presnosť alebo stabilitu, by sa pri konštrukcii mali uprednostniť opatrenia na kontrolu hluku a vibrácií, aby sa zabezpečila plynulá a tichá prevádzka.
  • Faktory prostredia: Konštrukcia závitovkových kolies by mala zohľadňovať špecifické faktory prostredia, ktoré môžu ovplyvniť ich výkon. Medzi tieto faktory môžu patriť teplotné extrémy, vlhkosť, korozívne látky, abrazívne častice alebo dokonca vystavenie vonkajším vplyvom. Konštrukcia môže zahŕňať ochranné nátery, špeciálne materiály alebo vylepšené tesniace mechanizmy na zmiernenie účinkov týchto faktorov prostredia. Zohľadnenie a riešenie špecifických environmentálnych problémov pomáha zabezpečiť optimálny výkon a dlhú životnosť závitovkových kolies v rôznych prostrediach.

Starostlivým zvážením vyššie uvedených konštrukčných aspektov je možné závitovkové kolesá prispôsobiť tak, aby spoľahlivo a efektívne fungovali v rôznych prostrediach. Konštrukčné rozhodnutia týkajúce sa profilu zubov, výberu materiálu, mazania, odvodu tepla, regulácie hluku a vibrácií a zohľadnenia faktorov prostredia sú nevyhnutné pre optimalizáciu výkonu a životnosti závitovkových kolies v ich zamýšľaných aplikáciách.

Ako sa elektronické alebo počítačom riadené komponenty integrujú so závitovkovými kolesami v moderných aplikáciách?

In modern applications, electronic or computer-controlled components play a vital role in integrating with worm wheels. Here’s a detailed explanation of how these components integrate:

  • Spätná väzba senzora: Elektronické senzory môžu byť integrované so závitovkovými kolesami, aby poskytovali spätnú väzbu o rôznych parametroch, ako je poloha, rýchlosť, krútiaci moment a teplota. Tieto senzory dokážu detekovať rotačnú polohu závitovkového kolesa, monitorovať rýchlosť otáčania, merať aplikovaný krútiaci moment a monitorovať teplotu systému. Dáta zo senzorov môžu byť spracované počítačom riadeným systémom s cieľom optimalizovať výkon, zaistiť bezpečnosť a umožniť presné riadenie systému závitovkového kolesa.
  • Riadiace algoritmy: Počítačom riadené komponenty umožňujú implementáciu presných riadiacich algoritmov v systémoch závitovkových kolies. Tieto algoritmy dokážu optimalizovať prevádzku závitovkového kolesa úpravou parametrov, ako sú rýchlosť, krútiaci moment alebo poloha, na základe spätnej väzby zo senzorov v reálnom čase. Analýzou údajov zo senzorov a aplikáciou riadiacich algoritmov môžu počítačom riadené komponenty zabezpečiť efektívnu a presnú prevádzku systému závitovkových kolies v súlade s požadovanými výkonnostnými požiadavkami.
  • Polohovanie a riadenie pohybu: Computer-controlled components can enable advanced positioning and motion control capabilities in worm wheel systems. By integrating with the worm wheel, electronic components can precisely control the position and movement of the system. This is particularly useful in applications where precise positioning or synchronized motion is required, such as robotics, CNC machines, or automated systems. The computer-controlled components receive input commands, process them, and generate appropriate signals to control the worm wheel’s rotation and positioning.
  • Monitorovanie a diagnostika: Elektronické komponenty môžu uľahčiť monitorovanie a diagnostiku systémov závitovkových kolies v reálnom čase. Neustálym monitorovaním parametrov, ako je teplota, vibrácie alebo zaťaženie, môžu počítačom riadené komponenty odhaliť akékoľvek abnormality alebo potenciálne problémy v systéme. To umožňuje vykonávať proaktívne údržbárske alebo riešiace problémy, minimalizovať prestoje a optimalizovať výkon a životnosť závitovkového kolesa. Okrem toho môžu počítačom riadené komponenty generovať diagnostické správy, zaznamenávať údaje a poskytovať vizuálne alebo vzdialené upozornenia pre včasný zásah.
  • Integrácia s rozhraniami človek-stroj: Počítačom riadené komponenty sa môžu integrovať s rozhraniami človek-stroj (HMI), aby poskytli užívateľsky prívetivé a intuitívne rozhranie pre interakciu so systémami závitovkových kolies. HMI môžu zahŕňať dotykové obrazovky, ovládacie panely alebo softvérové ​​aplikácie, ktoré umožňujú operátorom alebo používateľom zadávať príkazy, monitorovať stav systému, upravovať parametre a prijímať spätnú väzbu. Táto integrácia zvyšuje použiteľnosť, flexibilitu a dostupnosť systémov závitovkových kolies v rôznych aplikáciách.
  • Networking a komunikácia: Počítačom riadené komponenty je možné integrovať do sieťových systémov, čo umožňuje komunikáciu a koordináciu s inými zariadeniami alebo systémami. Táto integrácia umožňuje bezproblémovú integráciu závitovkového kolesa do väčších automatizovaných systémov, výrobných liniek alebo prepojených strojov. Sieťové a komunikačné možnosti uľahčujú výmenu údajov, synchronizáciu a koordináciu, čím sa zvyšuje celkový výkon systému a umožňujú sa pokročilé funkcie.

Integráciou elektronických alebo počítačom riadených komponentov so závitovkovými kolesami môžu moderné aplikácie využívať výhody vylepšeného riadenia, presnosti, monitorovania a komunikačných možností. Tieto pokroky umožňujú optimalizovaný výkon, lepšiu účinnosť a zvýšenú spoľahlivosť v rôznych odvetviach a sektoroch.

Aké faktory treba zvážiť pri výbere závitovkových kolies pre rôzne aplikácie?

When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:

  • Požadovaný krútiaci moment: Požiadavka na krútiaci moment aplikácie je kľúčovým faktorom pri výbere vhodného závitovkového kolesa. Zvážte maximálny krútiaci moment, ktorý musí závitovkové koleso prenášať, a uistite sa, že vybrané závitovkové koleso má dostatočný krútiaci moment na zvládnutie zaťaženia bez nadmerného opotrebenia alebo poruchy.
  • Rozsah rýchlosti: Rozsah otáčok aplikácie ovplyvňuje výber závitovkového kolesa. Rôzne konfigurácie závitovkových kolies sú vhodné pre špecifické rozsahy otáčok. Pri vysokorýchlostných aplikáciách môže byť potrebné zvážiť faktory, ako je konštrukcia zubov, materiály a mazanie, aby sa minimalizovalo trenie a opotrebenie pri zvýšených otáčkach.
  • Nosnosť: Vyhodnoťte očakávané zaťaženie závitovkového kolesa a uistite sa, že vybrané závitovkové koleso zvládne špecifické zaťaženie bez deformácie alebo nadmerného opotrebenia. K jeho nosnosti prispievajú faktory, ako je profil zubov, výber materiálu a počet závitov v závitovkovom kolese.
  • Priestorové obmedzenia: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
  • Prevádzkové podmienky: Vyhodnoťte prevádzkové podmienky, ako je teplota, vlhkosť a úroveň kontaminácie. Niektoré aplikácie môžu vyžadovať závitovkové kolesá so špecifickými materiálovými vlastnosťami, aby odolali drsnému prostrediu alebo korozívnym látkam. Zvážte faktory, ako je odolnosť voči korózii, teplotná tolerancia a potreba dodatočných tesniacich alebo ochranných opatrení.
  • Požiadavky na účinnosť: Požadovaná účinnosť systému je dôležitým faktorom. Rôzne konfigurácie a materiály závitovkových kolies majú rôznu úroveň účinnosti. Vyhodnoťte kompromis medzi účinnosťou, nákladmi a ďalšími požiadavkami aplikácie, aby ste vybrali závitovkové koleso, ktoré poskytuje požadovanú rovnováhu medzi výkonom a nákladovou efektívnosťou.
  • Údržba a mazanie: Zvážte požiadavky na údržbu a mazanie závitovkového kolesa. Niektoré závitovkové kolesá môžu vyžadovať pravidelné mazanie, aby sa zabezpečila plynulá prevádzka a minimalizovalo opotrebenie. Zhodnoťte prístupnosť závitovkového kolesa na mazanie a frekvenciu údržby, ktorú aplikácia umožňuje.
  • Kompatibilita: Uistite sa, že vybrané závitovkové koleso je kompatibilné s ostatnými komponentmi systému, ako je napríklad zodpovedajúci závitovkový prevod a všetky súvisiace prvky prenosu výkonu. Zvážte faktory, ako sú profily zubov, rozstup, regulácia vôle a celková konštrukcia systému, aby ste zabezpečili správne zapojenie, zarovnanie a efektívny prenos výkonu.
  • Úvahy o nákladoch: Nakoniec zvážte cenové dôsledky vybraného závitovkového kolesa. Zhodnoťte faktory, ako sú náklady na materiál, zložitosť výroby a akékoľvek ďalšie funkcie alebo potrebné úpravy. Vyvážte požadovaný výkon a kvalitu s dostupným rozpočtom, aby ste vybrali závitovkové koleso, ktoré spĺňa technické aj finančné požiadavky.

Starostlivým zvážením týchto faktorov je možné vybrať najvhodnejšie závitovkové koleso pre konkrétnu aplikáciu, čím sa zabezpečí optimálny výkon, dlhá životnosť a efektívny prenos výkonu.

<img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L1.webp" alt="China best Swl Series Stainless Steel Worm Gear Jacks Linear Manual Car Mechanical Lift Landing Electric Reducer Worm Gear Screw Jack “><img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L2.webp" alt="China best Swl Series Stainless Steel Worm Gear Jacks Linear Manual Car Mechanical Lift Landing Electric Reducer Worm Gear Screw Jack “>
editor by Dream 2024-10-25

epizóda

Nedávne príspevky

Párovanie závitovky a závitovkového kolesa – prečo zlyháva kombinácia

Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…

1 mesiac ago

Výpočet pevnosti závitovkového prevodu — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

1 mesiac ago

Povrchová úprava závitovkového prevodu – prečo hladkosť určuje životnosť

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

1 mesiac ago

Kontaktný vzor závitovkového prevodu – ako testy modrenia odhaľujú kvalitu

Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…

1 mesiac ago

Modul závitovkového prevodu – výber správnej veľkosti zubov pre krútiaci moment

Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…

1 mesiac ago

Osová vzdialenosť závitovkového prevodu – ako vypočítať a štandardizovať

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

1 mesiac ago