Popis produktu
Machining Accuracy Grade 6 Standard Toroidal Worm Gearing Gear
Popis produktu
CHINAMFG provides one-stop solution service for your metallurgical equipment spare parts, currently we produce rolling mill rolls, guide, blades, gears, sprocket wheels, worm, worm gears, flange processing parts, welding processing parts and etc. Gear rack is a rotating machine part with cut teeth, or cogs, which mesh with another toothed part in order to transmit torque. It includes spur gear, helical gear, skew gear, bevel gear, spiral bevel gear and so on. It is widely used for all kinds of machinery equipment.
| Názov produktu | Gear Racks |
| Materiál | C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, Copper, Stainless steel |
| Tolerancia | 0.001mm – 0.01mm – 0.1mm |
| Tooth Hardness | 50-60 HRC |
| Dĺžka | Prispôsobené |
| Spracovanie | Forging, Machining, Hobbing, Milling, Shaving, Grinding, Heat treatment |
| Inspection | Material Report, Dimensions Checking Report, Hardness Report |
| Payment | L/C, Western Union, D/P, D/A, T/T, MoneyGram |
| Dodacia lehota | 4 weeks |
Profil spoločnosti
HangZhou CHINAMFG Heavy Industry Technology Development Co., Ltd. is a leading enterprise in the wear-resistant casting of large engineering machinery and the forging of large equipment parts located in the New Material Industrial Park, Xihu (West Lake) Dis. High-Tech Zone, HangZhou City, the company covers an area of 90 Square kilometer and currently has more than 300 employees. The company is equipped with lost molding production line and lost casting production line imported from FATA Company in Italy, Inductotherm Vacuum Degassing Furnace(USA), Foseco Casting Technology(U.K), SPECTRO Spectrometer (Germany), the currently most advanced ZZ418A vertical parting flaskless shoot squeeze molding machine Disa production line, horizontal molding line and self-control lost casting production line in China, the most advanced sand treatment system in China. With 3 gas trolley heat treatment CHINAMFG and pusher-type CHINAMFG full-automatic heat treatment production lines, the company can annually produce 30,000 tons of various wear-resisting castings and metallurgical equipment forging parts.
Manufacturing Technique
Packing and Shipping
To better ensure the safety of your goods, professional, environmentally friendly, convenient and efficient packaging services will be provided. After goods well packaged, we need only 1 day ship goods to ZheJiang port, which means that most of the spare parts you bought from Hyton, it will get your port within 45 days all around the world if shipment by sea.
Naše výhody
1)Your inquiry related to our product & price will be rapidly.
2) Well trained & experienced staff are to answer all your inquiries in English of course.
3) Your business relationship with us will be confidential to any third party.
4) One stop purchase service: extensive rang of products for qualified offering.
5) We response to client’s inquiry within 12 hours.
Často kladené otázky
1.Q: What kind of products do you make?
A: We specialize in metallurgical equipment casting and forging parts, such as forging rolls, guide, blades, gears, sprocket wheels, worm, worm gears, flange processing parts, welding processing parts and etc.
2.Q: What kind of material do you offer?
A: High manganese steel, high chrome iron, alloy steel, low carbon steel, medium carbon steel, Stainless Steel and etc.
3.Q: What is your time of delivery?
A: Our lead time is generally 2-4 weeks for casting parts and shipping time is about 2-4 weeks.
4.Q: How to test your quality?
A: We will show you material inspection and measurement inspection after fininsh the goods, at the same time, we will give you the life time guarantee letter after shipping the goods. The best suggestion to all the customer who may interest our product-Test 2 set first, all the good business relationship all from test and trust. /* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikácia: | Stroje |
|---|---|
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Poloha prevodového stupňa: | Vonkajší prevodový stupeň |
| Spôsob výroby: | Cut Gear |
| Tvar ozubenej časti: | Čelné ozubené koleso |
| Materiál: | Nerezová oceľ |
Akú úlohu hrajú závitovkové kolesá pri riadení rýchlosti a krútiaceho momentu v mechanických zostavách?
Worm wheels play a crucial role in controlling speed and torque in mechanical assemblies. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to speed and torque control:
- Redukcia prevodového stupňa: Jednou z hlavných funkcií závitovkových kolies je zabezpečenie redukcie prevodového stupňa. Špirálové zuby závitovkového kolesa zaberajú so zubami závitovkového kolesa, čo má za následok rotačný výstup, ktorý je pomalší ako vstupná rýchlosť. Prevodový pomer je určený počtom závitov na závitovkovom kolese a rozstupovým priemerom ozubeného kolesa. Riadením redukčného pomeru umožňujú závitovkové kolesá presnú reguláciu rýchlosti v mechanických zostavách.
- Ovládanie rýchlosti: Závitovkové kolesá umožňujú jemné riadenie rýchlosti otáčania v mechanických zostavách. Vysoký prevodový pomer, ktorý je možné dosiahnuť pomocou závitovkových kolies, umožňuje nižšie výstupné rýchlosti, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie, ktoré vyžadujú presnú reguláciu rýchlosti. Nastavením počtu závitov na závitovkovom kolese alebo priemeru rozstupu ozubeného kolesa je možné presne riadiť výstupnú rýchlosť tak, aby zodpovedala požiadavkám aplikácie.
- Zosilnenie krútiaceho momentu: Závitovkové kolesá sú schopné zosilniť krútiaci moment v mechanických zostavách. Špirálovitý záber zubov medzi závitovkovým prevodom a závitovkovým kolesom vytvára mechanickú výhodu, čo vedie k zvýšenému krútiacemu momentu na výstupe. Toto zosilnenie krútiaceho momentu umožňuje závitovkovým kolesám prenášať vyššie úrovne krútiaceho momentu pri zachovaní kompaktnej konštrukcie. Schopnosť riadiť zosilnenie krútiaceho momentu robí závitovkové kolesá vhodnými pre aplikácie, ktoré vyžadujú vysoký výstupný krútiaci moment, ako sú zdvíhacie mechanizmy, dopravníky alebo ťažké stroje.
- Obmedzenie krútiaceho momentu: Závitovkové kolesá tiež poskytujú možnosť obmedzenia krútiaceho momentu v mechanických zostavách. Samosvorná povaha závitovkového kolesa zabraňuje spätnému pohybu alebo spätnému pohybu z výstupnej strany na vstupnú stranu. Táto samosvorná vlastnosť slúži ako obmedzovač krútiaceho momentu, obmedzuje nadmerný prenos krútiaceho momentu a chráni systém pred preťažením alebo poškodením. Funkcia obmedzenia krútiaceho momentu závitovkových kolies zaisťuje bezpečnú a kontrolovanú prevádzku v aplikáciách, kde je obmedzenie krútiaceho momentu kritické, ako sú bezpečnostné mechanizmy alebo zariadenia na ochranu proti preťaženiu.
- Smerové ovládanie: Závitovkové kolesá ponúkajú presné smerové riadenie v mechanických zostavách. Špirálový záber zubov medzi závitovkovým prevodom a závitovkovým kolesom umožňuje prenos výkonu v jednom smere. Samosvorná vlastnosť závitovkového kolesa zabraňuje spätnému pohybu, čím zabezpečuje, že výstupný hriadeľ zostane nehybný, keď ho vstup aktívne nepoháňa. Toto smerové riadenie je výhodné v aplikáciách, ktoré vyžadujú presné polohovanie alebo jednosmerný pohyb, ako sú napríklad indexovacie mechanizmy alebo robotické systémy.
- Rozloženie zaťaženia: Závitovkové kolesá zohrávajú úlohu pri rozkladaní zaťaženia v mechanických zostavách. Klzný pohyb medzi závitovkovým prevodom a závitovkovým kolesom vytvára väčšiu kontaktnú plochu v porovnaní s inými typmi prevodov. Táto zväčšená kontaktná plocha umožňuje lepšie rozloženie zaťaženia, minimalizuje koncentráciu napätia a zabezpečuje rovnomerné rozloženie síl. Efektívnym rozložením zaťaženia závitovkové kolesá prispievajú k dlhej životnosti a spoľahlivosti mechanických zostáv.
Celkovo závitovkové kolesá poskytujú presnú reguláciu rýchlosti, zosilnenie krútiaceho momentu, obmedzenie krútiaceho momentu, smerové riadenie a rozloženie zaťaženia v mechanických zostavách. Vďaka týmto vlastnostiam sú závitovkové kolesá všestrannými komponentmi, ktoré sa široko používajú v rôznych aplikáciách, kde je nevyhnutné presné riadenie, riadenie krútiaceho momentu a spoľahlivý výkon.
Ako závitovkové kolesá prispievajú k prispôsobivosti a všestrannosti mechanických systémov v rôznych prostrediach?
Worm wheels play a significant role in enhancing the adaptability and versatility of mechanical systems across various settings. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to these aspects:
- Variabilné prevodové pomery rýchlosti: Závitovkové kolesá umožňujú prenos pohybu medzi závitovkou a kolesom s premenlivými pomermi otáčok. Zmenou počtu zubov na závitovkovom kolese alebo rozstupového priemeru závitovky je možné dosiahnuť rôzne pomery otáčok. Táto flexibilita v regulácii otáčok umožňuje mechanickým systémom prispôsobiť sa rôznym prevádzkovým podmienkam, zvládnuť rôzne požiadavky na zaťaženie a poskytovať požadované výstupné otáčky pre špecifické aplikácie.
- Smerová reverzibilita: One of the key advantages of worm wheels is their ability to transmit motion in both clockwise and counterclockwise directions. By reversing the direction of the worm’s rotation, the motion can be transmitted in the opposite direction through the worm wheel. This feature contributes to the adaptability of mechanical systems, allowing for bidirectional operation and versatility in various applications where reversible motion is required.
- Kompaktný dizajn: Worm wheels offer a compact and space-efficient design due to their high gear ratio capabilities. The worm’s helical shape allows for a large reduction in speed within a relatively small package size. This compact design is advantageous in applications where space is limited or where a high gear reduction is required without occupying excessive space. The compactness of worm wheels enhances the adaptability of mechanical systems in diverse settings, including compact machinery, automotive applications, or tight spaces.
- Prevodovka s vysokým krútiacim momentom: Závitovkové kolesá sú známe svojou schopnosťou prenášať vysoký krútiaci moment. Klzný pohyb medzi závitovkou a závitovkovým kolesom vytvára veľkú kontaktnú plochu, čo umožňuje efektívny prenos krútiaceho momentu. Táto schopnosť prenosu vysokého krútiaceho momentu robí závitovkové kolesá vhodnými pre aplikácie vyžadujúce vysoký krútiaci moment, ako sú zdvíhacie mechanizmy, dopravníkové systémy alebo ťažké stroje. Schopnosť zvládať vysoký krútiaci moment prispieva k všestrannosti a prispôsobivosti mechanických systémov v rôznych prostrediach.
- Mechanická výhoda: Závitovkové kolesá poskytujú mechanickú výhodu premenou malej vstupnej rotačnej sily na väčšiu výstupnú rotačnú silu. Táto mechanická výhoda je výsledkom prevodového pomeru medzi závitovkou a závitovkovým kolesom. Umožňuje mechanickým systémom generovať vyššie výstupné sily alebo krútiace momenty, než aké sa aplikujú na vstup. Táto vlastnosť je cenná v aplikáciách, kde je potrebné zvýšené zosilnenie sily alebo krútiaceho momentu, čo umožňuje systémom prispôsobiť sa meniacim sa požiadavkám na zaťaženie a vykonávať úlohy, ktoré by inak boli náročné alebo nepraktické.
- Redukcia šumu: Závitovkové kolesá sú známe svojou tichou prevádzkou vďaka klznému kontaktu medzi závitovkou a zubami závitovkového kolesa. Táto klzná činnosť znižuje nárazy a hluk spojený so záberom ozubených kolies v porovnaní s inými typmi ozubených kolies, ako sú napríklad čelné alebo kužeľové ozubené kolesá. Schopnosť závitovkových kolies tlmiť hluk ich robí vhodnými pre aplikácie, kde je dôležitá regulácia hluku, napríklad v presných zariadeniach, kancelárskych strojoch alebo prostrediach citlivých na hluk. To prispieva k prispôsobivosti mechanických systémov v rôznych prostrediach, ktoré vyžadujú nízku hladinu hluku.
Celkovo závitovkové kolesá významne prispievajú k prispôsobivosti a všestrannosti mechanických systémov v rôznych prostrediach. Ich variabilné rýchlostné pomery, smerová reverzibilita, kompaktná konštrukcia, prenos vysokého krútiaceho momentu, mechanické výhody a schopnosti tlmenia hluku im umožňujú spĺňať špecifické požiadavky a vykonávať širokú škálu úloh v rôznych aplikáciách.
Ako prispieva konštrukcia závitovkového kolesa k účinnosti prenosu výkonu?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Profil špirálového zuba: Zuby závitovkového kolesa sú po obvode vyrezané v špirálovitom vzore. Tento špirálovitý profil zubov umožňuje väčšiu kontaktnú plochu medzi závitovkovým kolesom a závitovkovým kolesom, čím sa zaťaženie rozloží na viacero zubov. V dôsledku toho sa znižuje namáhanie jednotlivých zubov a minimalizuje sa opotrebenie, čo vedie k zlepšeniu účinnosti a dlhšej životnosti prevodového systému.
2. Posuvná akcia: Interakcia medzi závitovkovým kolesom a závitovkou zahŕňa klzný pohyb. Pri otáčaní závitovky sa jej závity dotýkajú špirálových zubov závitovkového kolesa, čo spôsobuje klzný pohyb medzi týmito dvoma komponentmi. Tento klzný pohyb pomáha rozložiť zaťaženie a znižuje koncentráciu síl na špecifické body, čím minimalizuje trenie a opotrebenie. V dôsledku toho klzný pohyb prispieva k plynulejšiemu prenosu výkonu a zlepšeniu celkovej účinnosti.
3. Mazanie: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Výber materiálu: Výber materiálov na konštrukciu závitovkového kolesa môže ovplyvniť jeho účinnosť. Na minimalizáciu strát trením a zabezpečenie dlhotrvajúceho výkonu sa často používajú materiály s nízkym koeficientom trenia a vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu, ako napríklad kalená oceľ alebo bronzové zliatiny. Okrem toho výber materiálov s vhodnými charakteristikami pevnosti a tvrdosti pomáha udržiavať rozmerovú stabilitu a integritu zubov ozubeného kolesa, čím sa ďalej zvyšuje účinnosť prenosu výkonu.
5. Geometria ozubeného kolesa a profil zuba: Presná konštrukcia zubov závitovkového kolesa prispieva k efektívnemu prenosu výkonu. Faktory, ako je profil zuba, uhol tlaku, šírka zuba a regulácia vôle, ovplyvňujú záber a spojenie medzi závitovkovým kolesom a závitovkovým kolesom. Optimalizovaná geometria ozubeného kolesa zaisťuje správne rozloženie zaťaženia, znižuje vychýlenie zubov a minimalizuje straty výkonu v dôsledku neefektívneho kontaktu a záberu zubov.
6. Predpätie a kontrola vôle: Správne predpätie a regulácia vôle v systéme závitovkového kolesa môžu zlepšiť jeho účinnosť. Predpätie sa vzťahuje na pôsobenie kontrolovaného množstva sily na elimináciu akejkoľvek vôle alebo vôle medzi závitovkovým kolesom a závitovkovým kolesom. Tým sa znižujú vibrácie, zlepšuje kontakt medzi zubami a minimalizujú sa straty výkonu spojené s vôľou. Zabezpečením presného a tesného záberu medzi komponentmi sa zvyšuje účinnosť prenosu výkonu.
7. Presnosť výroby: Presnosť výroby závitovkového kolesa je kľúčová pre jeho účinnosť. Na dosiahnutie požadovanej geometrie ozubeného kolesa, profilu zubov a rozmerových tolerancií sú potrebné presné obrábacie a montážne procesy. Vysoká presnosť výroby zaisťuje správne zarovnanie a záber závitovkového kolesa a závitovkového kolesa, čím sa znižuje zbytočné trenie a straty výkonu spôsobené nesprávnym zarovnaním alebo nízkou kvalitou ozubeného kolesa.
Začlenením týchto konštrukčných aspektov a optimalizáciou rôznych aspektov konštrukcie závitovkového kolesa, ako je profil zubov, mazanie, materiály a presnosť výroby, je možné maximalizovať účinnosť prenosu výkonu. To vedie k zníženiu energetických strát, zlepšeniu celkového výkonu systému a predĺženiu životnosti prevodovky.
editor od CX 2024-01-16