Изделие 355 / 400, червячный конвейер с двойной обмоткой, червячный редуктор.
Описание товара
Оборудование для изготовления червячных оболочек с двойной оболочкой, последовательность C.
Design: a hundred – five hundred
Соотношение: десять - шестьдесят три
Output Torque : 683 – 51180 N.m
Score Energy : 47/25HP(1.41Kw) – 597HP(448Kw)
1. Червячная передача с двойным охватом и высоким крутящим моментом, рассчитанная на самые сложные условия эксплуатации.
2. Двухопорный червячный редуктор стандартной компоновки.
Три. Простой и бесшумный в эксплуатации двухчервячный редуктор.
4. Более высокая эффективность привода по сравнению с классическим червячным оборудованием.
пять. Повышенная грузоподъемность.
6. Строгая проверка качества перед отправкой.
семь. Персонализированный стиль для различных программных продуктов.
8. Увеличенный интервал жизнеобеспечения.
девять, подходящее значение с умеренным
10, ценность CZPT и высокое качество.
В червячных редукторах, редукторах и мотор-редукторах обычно контактируют от 3 до 11 зубьев шестерен, в зависимости от передаточного отношения. Увеличенное количество ведомых зубьев, контактирующих с червяком, значительно повышает крутящий момент и сопротивление ударным нагрузкам. Помимо увеличения количества ведомых зубьев, контактирующих с червяком, производители червячных редукторов, редукторов и мотор-редукторов также увеличивают зону контакта на каждом зубе шестерни. Точками мгновенного контакта между резьбой червяка и ведомым зубом шестерни являются линии. Эти линии контакта проходят по поверхности зуба шестерни по мере его движения в процессе зацепления с червяком. Линии контакта в червячных передачах с двойным зацеплением спроектированы таким образом, чтобы повысить пропускную способность и снизить нагрузку на каждый зуб шестерни.
Условия функционирования
Два вала пересекаются под углом 90°, скорость вращения не должна превышать 1500 об/мин. Температура рабочей среды должна находиться в диапазоне от 0 до 40 °C, при этом температура окружающей среды должна быть ниже 40 °C. Перед началом подачи смазочного масла и соответствующим нагревом и охлаждением червячных валов можно выполнить обратную процедуру.
Информационный лист по редуктору с двухвальным червячным механизмом CUW:
Выгода:
Преимущества высокопроизводительного червячного редуктора CZPT с пониженным уровнем шума впечатляют. Во-первых, вся нагрузка распределяется между большим количеством отдельных зубьев механизма, а также дополнительно распределяется между зубьями, обеспечивающими контакт с двумя линиями. Такое превосходное распределение нагрузки значительно увеличивает несущую способность. Во-вторых, улучшенная передача крутящего момента позволяет редуктору меньшего размера создавать тот же крутящий момент, что приводит к экономии габаритов и веса.
Двухопорная червячная передача способна выдерживать сотни нагрузок, для которых потребовались бы значительно более крупные и тяжелые цилиндрические червячные передачи.
Доставка:
В соответствии с требованиями покупателя, мы осуществляем доставку продукции различными видами транспорта: морским, воздушным, автомобильным и т.д.
Вы назначаете встречу, мы обслуживаем!
Наши услуги
Все наши действия сертифицированы по стандартам DNV-ISO 9001 и SGS, что гарантирует высочайшее качество услуг. Доверьте свои редукторы нашим поставщикам.
Коробка передач SGR помогает защитить вашу коробку передач от износа и истирания, обеспечивая надежное и эффективное преобразование крутящего момента.
Мы изготавливаем на заказ планетарные редукторы CZPT, червячные редукторы с двойным охватом, косозубые редукторы, модульные косозубые редукторы, червячные редукторы, циклоидальные редукторы и многое другое в соответствии с вашими задачами и потребностями.
Эти характеристики обеспечивают надежный и безопасный срок службы, превышающий 200 000 рабочих часов.
Наши покупатели устанавливают редукторы CZPT в свои установки с 1997 года. Более 500 000 редукторов нашей компании надежно используются по всему миру в различных условиях, в том числе и в крайне тяжелых производственных условиях.
You will discover about axial pitch PX and tooth parameters for a Worm Shaft 20 and Gear 22. Thorough data on these two elements will aid you decide on a suited Worm Shaft. Go through on to learn much more….and get your fingers on the most superior gearbox at any time designed! Below are some suggestions for selecting a Worm Shaft and Equipment for your task!…and a number of factors to hold in brain.
The tooth profile of Equipment 22 on Worm Shaft twenty differs from that of a typical equipment. This is simply because the tooth of Equipment 22 are concave, allowing for better conversation with the threads of the worm shaft twenty. The worm’s lead angle leads to the worm to self-lock, stopping reverse movement. However, this self-locking mechanism is not fully reliable. Worm gears are used in quite a few industrial applications, from elevators to fishing reels and automotive power steering.
Новое оборудование устанавливается на вал, закрепленный в сальнике. Для установки нового оборудования сначала необходимо снять старую шестерню. Затем нужно открутить два болта, которые крепят шестерню к валу. После этого необходимо снять подшипниковый узел с выходного вала. После снятия червячной передачи необходимо открутить стопорное кольцо. Затем установите конусы подшипников и проставку вала. Убедитесь, что вал надежно затянут, но не перетягивайте заглушку.
Чтобы предотвратить преждевременные поломки, используйте соответствующую смазку для конкретного типа червячной передачи. Для обеспечения скольжения червячных передач требуется масло с высокой вязностью. В двух третях случаев смазки оказывалось недостаточно. Если червяк подвергается незначительным нагрузкам, может быть достаточно масла с низкой вязностью. В противном случае для поддержания червячных передач в хорошем состоянии необходимо масло с высокой вязностью.
An additional alternative is to range the number of teeth close to the gear 22 to decrease the output shaft’s pace. This can be done by location a particular ratio (for illustration, five or 10 moments the motor’s speed) and modifying the worm’s dedendum accordingly. This procedure will lessen the output shaft’s speed to the desired stage. The worm’s dedendum need to be tailored to the desired axial pitch.
При выборе червячной передачи следует учитывать следующие моменты. Это высокофункциональные, малошумные шестерни. Они долговечны, устойчивы к низким температурам и имеют длительный срок службы. Червячные передачи широко используются в различных отраслях промышленности и обладают множеством преимуществ. Ниже перечислены лишь некоторые из них. Читайте дальше для получения дополнительной информации. Червячные передачи могут быть сложны в обслуживании, но при правильном уходе они могут быть очень надежными.
Вал червяка сконструирован таким образом, чтобы его можно было установить в корпусе 24. Размеры корпуса 24 определяются расстоянием между центрами вала червяка 20 и выходного вала 16. Вал червяка и шестерня 22 могут не соприкасаться или мешать друг другу, если они установлены неправильно. По этим причинам правильная сборка крайне важна. Тем не менее, если вал червяка 20 установлен неправильно, узел не будет функционировать.
Ещё одним важным фактором является материал червяка. В некоторых червячных передачах используются латунные колёса, что может вызвать коррозию червяка. Кроме того, антикоррозионное масло с содержанием серы и фосфора воздействует на латунные колёса. Эти компоненты могут привести к значительному уменьшению площади рабочей поверхности. Для предотвращения этих проблем червячные передачи следует устанавливать с использованием высококачественной смазки. Также необходимо выбрать смазку с более высокой вязкостью и пониженным трением.
Редуктор может содержать множество различных червячных валов, и для каждого редуктора требуются разные передаточные числа. В этом случае производитель редуктора может предложить различные червячные валы с разными типами резьбы. Различные типы резьбы соответствуют разным передаточным числам. Независимо от передаточного числа, каждый червячный вал изготавливается из заготовки с нужной резьбой. Найти подходящий вариант не составит труда.
Осевой шаг червячной передачи рассчитывается с использованием номинального межосевого расстояния и коэффициента припуска, постоянного параметра. Длина червячной передачи — это расстояние от центра шестерни до червячного колеса. Шаг червячного колеса также называется шагом червяка. При расчете осевого шага PX для оборудования 22 учитываются как размер, так и диаметр делительной окружности.
The axial pitch, or direct angle, of a worm equipment determines how successful it is. The increased the guide angle, the considerably less effective the equipment. Direct angles are immediately connected to the worm gear’s load capability. In specific, the angle of the guide is proportional to the length of the tension spot on the worm wheel teeth. A worm gear’s load potential is right proportional to the quantity of root bending anxiety launched by cantilever action. A worm with a direct angle of g is virtually equivalent to a helical equipment with a helix angle of 90 deg.
В существующей конструкции описана усовершенствованная технология производства червячных валов. Этот подход предполагает определение требуемого осевого шага PX для каждого передаточного отношения и типоразмера. Осевой шаг определяется путем изготовления червячного вала с резьбой, соответствующей требуемому передаточному отношению. Шестерня представляет собой вращающийся узел из компонентов, изготовленных из эмали и червяка.
In addition to the axial pitch, a worm gear’s shaft can also be produced from diverse components. The substance used for the gear’s worms is an crucial consideration in its selection. Worm gears are generally made of steel, which is stronger and corrosion-resistant than other components. They also call for lubrication and might have floor enamel to reduce friction. In addition, worm gears are often quieter than other gears.
A research of Equipment 22’s tooth parameters unveiled that the worm shaft’s deflection relies upon on different variables. The parameters of the worm equipment ended up varied to account for the worm equipment dimensions, stress angle, and size element. In addition, the number of worm threads was altered. These parameters are different primarily based on the ISO/TS 14521 reference gear. This examine validates the created numerical calculation product utilizing experimental results from Lutz and FEM calculations of worm equipment shafts.
Используя преимущества проверки Лутца, мы можем определить прогиб червячного вала, применяя методологию расчета ISO/TS 14521 и DIN 3996. Расчет диаметра изгиба червячного вала в соответствии с формулой, приведенной в AGMA 6022 и DIN 3996, демонстрирует хорошую корреляцию с результатами испытаний. Тем не менее, расчет червячного вала с использованием диаметра основания червяка использует другой параметр для определения равного диаметра изгиба.
Жесткость червячного вала на изгиб рассчитывается с помощью конечно-элементной модели (КЭМ). Используя моделирование КЭМ, можно рассчитать прогиб червячного вала на основе параметров его зубьев. Прогиб можно рассматривать для всей системы редуктора, поскольку жесткость зубьев червяка принимается за критерий. И наконец, на основе этого исследования разработана задача коррекции.
For an excellent worm gear, the amount of thread starts off is proportional to the dimensions of the worm. The worm’s diameter and toothing aspect are calculated from Equation 9, which is a system for the worm gear’s root inertia. The length among the principal axes and the worm shaft is decided by Equation fourteen.
Для исследования влияния параметров зубчатого зацепления на прогиб червячного вала мы использовали метод конечных компонентов. Рассматриваемые параметры включают высоту зуба, угол напряжения, коэффициент размера и количество витков червяка. Каждый из этих параметров оказывает различное влияние на изгиб червячного вала. В таблице 1 представлены варианты параметров для эталонного оборудования (оборудование 22) и другой модели зубчатого зацепления. Размер червячной передачи и количество витков определяют прогиб червячного вала.
Метод расчета ISO/TS 14521 основан на граничных условиях экспериментальной установки Лутца. Этот метод рассчитывает прогиб червячного вала с использованием метода конечных элементов. Экспериментально рассчитанные значения прогиба сравнивались с результатами моделирования. Результаты испытаний и корректирующий элемент сравнивались для подтверждения того, что рассчитанный прогиб соответствует измеренному.
The FEM evaluation indicates the result of tooth parameters on worm shaft bending. Equipment 22’s deflection on Worm Shaft can be explained by the ratio of tooth power to mass. The ratio of worm tooth drive to mass determines the torque. The ratio among the two parameters is the rotational pace. The ratio of worm equipment tooth forces to worm shaft mass decides the deflection of worm gears. The deflection of a worm equipment has an influence on worm shaft bending capability, efficiency, and NVH. The constant advancement of power density has been achieved through developments in bronze resources, lubricants, and production top quality.
Главные оси момента инерции обозначены буквами AN. Трехмерные графики аналогичны для семирезьбового и одного конкретного типа червячных передач. На диаграммах также показаны осевые профили каждой отдельной шестерни. Кроме того, главные оси момента инерции обозначены белым крестом.
Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…
Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…
Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…
Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…
Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…
Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…