Коррозионностойкие мини-винтовые домкраты грузоподъемностью 25 кН и легкие алюминиевые миниатюрные домкраты грузоподъемностью 2,5 тонны предназначены для небольших домкратных систем или кривошипных механизмов для подъема столов.
Атрибуты:
1. Вертикальная или перевернутая установка с максимальной статической грузоподъемностью 25 кН.
2. Самоблокирующийся, не требующий тормозов или запорных механизмов для удержания в нужном положении.
три. Подъемный винт диаметром 30 мм, ходовой винт CZPT 6 мм (однозаходная резьба CZPT).
4. Доступно в соотношениях сторон 6:1 и 24:1.
5. Индивидуальная настройка длины хода от 15 мм до 2000 мм.
шесть. В качестве стандартных конфигураций используются: винт с подвижным механизмом (передвижные винтовые домкраты), винт с пазом для предотвращения вращения и винт CZPT с подвижной гайкой (передвижные винтовые домкраты с гайкой).
7. Червячный винт вращается с помощью маховика с ручкой (винтовой домкрат) или электродвигателя (электрический винтовой домкрат).
восемь. Может применяться как по отдельности, так и в составе точно синхронизированной программы подъема, соединенной соединительными валами, коническими шестернями, муфтами и многими другими элементами.
Технические характеристики
* Примечание: Темно-серые цифры в таблицах обозначают эксплуатационные ограничения, обусловленные тепловыми условиями. Только статическое напряжение (динамическое напряжение не допускается). Выбор винтовых домкратов, соответствующих этим значениям, следует осуществлять только после консультации с нашими инженерами. Если ваш вариант разработан в рамках обозначенных темно-серых зон, вам потребуется уменьшить рабочий цикл или выбрать винтовые домкраты большей конструкции для обеспечения эффективного отвода тепла.
1. Условия эксплуатации: 20% время работы/60 минут или 30% время работы/10 минут, температура окружающей среды 20 °C. Максимально допустимая потребляемая мощность 2,3 кВт. Если ваша продукция превышает максимальную потребляемую мощность, действуют ограничения по температуре. В этом случае следует выбирать винтовые разъемы большего размера для обеспечения эффективного отвода тепла.
два. Нм = требуемый крутящий момент, кВт = требуемая потребляемая электрическая мощность.
три. H = большое соотношение 6:1 (ход 1 мм на 1 входной переворот), L = медленное соотношение 24:1 (ход 0,25 мм на 1 входной переворот).
4. Выбор винтовых домкратов с использованием указанных выше цифр следует осуществлять только по согласованию с инженерами CZPT.
Чертеж размеров
По вопросам, касающимся чертежей сборки в формате Autocad dwg, dxf, а также 3D-чертежей сборки в форматах STP, Phase, Product, IGS, PRT или Catpart, пожалуйста, свяжитесь с нами прямо сейчас.
Профили компаний
JACTON Business Co.,Ltd Компания (ИНН: 9144190007026567X3, зарегистрированный денежный оборот 500000 юаней) является ведущим производителем и поставщиком винтовых домкратов (механических приводов), конических редукторов, подъемных систем, электрических линейных приводов, редукторных двигателей и редукторов, а также других изделий для линейного перемещения и передачи энергии в Китае. Мы расположены в городе Чанъань, район Сиху (Западное озеро), провинция Гуандун, Китай. Мы являемся сертифицированным производителем и поставщиком, прошедшим аудит. Предприятия SGS (серийный номер: QIP-ASI192186) и BV (серийный номер: MIC-ASR257162)Мы внедрили строгую систему контроля качества, в которой работают высококвалифицированные инженеры, опытные и компетентные сотрудники, а также опытные отделы продаж, и неизменно предоставляем клиентам идеальные инженерные решения для систем точного линейного привода, электропередачи и механических подъемных механизмов. Компания CZPT Industries гарантирует высочайшее качество, надежность, производительность и ценность для современных требовательных промышленных задач.
Корпоративные награды
* Один из самых крупных заказов включает в себя 1750 моделей винтовых домкратов.
* Стандартные изделия с дополнительными чертежами (DXF, DWG, PDF) и 3D-моделями CAD (этап).
* 100% гарантия высокого качества, подтвержденная двойной проверкой качества. В комплект поставки входят отчеты о первой проверке, руководство по эксплуатации и электронный каталог.
* 100 тонн базовой безопасности при транспортировке в прочных стандартных экспортных фанерных ящиках (бесплатная фумигация).
* Межконтинентальные общие ресурсы для всех товаров общего назначения.
* Доступен индивидуальный стиль, предлагается поддержка OEM-производителей, предоставляются бесплатные инженерные консультации и возможность нанесения фирменной марки клиента.
Список товаров
* Винтовые домкраты с направляющими
* Электрические винтовые домкраты
* Серия винтовых домкратов:
Винтовые домкраты кубической формы серии JTC, винтовые домкраты для оборудования серии JTW, трапецеидальные винтовые домкраты серии JT, червячные винтовые домкраты серии JTM, винтовые домкраты из нержавеющей стали серии JSS, винтовые домкраты с отверстием серии JTH, шариковинтовые домкраты серии JTB, кубические шариковинтовые домкраты серии JTD, винтовые домкраты с конической головкой серии JTS и электрические цилиндрические домкраты серии ECJ.
* Последовательность работы конических редукторов:
Конические редукторы кубической формы серии JTP, редукторы с полым валом серии JTPH, редукторы с входным фланцем серии JTPF, редукторы с входным фланцем и полым валом серии JTPG, редукторы из нержавеющей стали серии BSS, алюминиевые редукторы серии JTA и конические редукторы серии JT.
* Методы и дополнительные приспособления для подъема с помощью винтовых домкратов:
2jacks lifting technique, 3jacks lifting technique, 4jacks lifting program, 6jacks lifting system, 8jacks lifting technique……14jacks lifting program. Lifting techniques components go over ac, dc motors, geared motors, servo motors, stepper motors, handwheels, couplings, CZPT joints, telescopic CZPT joints, connecting shafts, cardan shafts, limit switches, proximity switches, basic safety nut, vacation nut, rod finishes, quit nuts, pillow block bearings, flange blocks, motor flange nema or iec, encoder, potentiometer, frequency converter, position indicators, trunnion plate, and trunnion mounting brackets.
* Коллекция электрических линейных актуаторов:
Электромеханические приводы серии LA, электромеханические приводы серии LAP.
* Коллекция редукторов для оборудования:
Редукторы с косозубыми шестернями серии R, редукторы с косозубыми коническими шестернями серии K, редукторы с косозубыми шестернями параллельного вала серии F, редукторы с червячными шестернями серии S, редукторы с косозубыми шестернями серий GMH/GMV и редукторы с червячными шестернями серии NMRV.
Страны-поставщики товаров для покупателей
* Американские страны по всему миру: Соединенные Штаты, Мексика, Канада, Чили, Аргентина, Сиху (Уэст-Лейк) (через), Бразилия, Колумбия, Гватемала, Гондурас, Панама, Перу.
* Европейские страны по всему миру: Германия, Франция, Великобритания, Италия, Испания, Польша, Румыния, Нидерланды, Бельгия, Греция, Чехия, Португалия, Швеция, Венгрия, Австрия, Швейцария, Болгария, Дания, Финляндия, Словакия, Норвегия, Ирландия, Грузия, Словения.
* Страны Азии по всему миру: Малайзия, Индонезия, Сингапур, Филиппины, Вьетнам, Таиланд, Индия, Израиль, Камбоджа, Мьянма, Шри-Ланка, Мальдивы, Пакистан, Иран, Турция, Иордания, Саудовская Аравия, Йемен, Оман, Объединенные Арабские Эмираты, Катар, Грузия, Армения.
* Места расположения офисов Oceanian International: Австралия, Новая Зеландия.
* Страны Африки: Египет, Эфиопия, Нигерия, Южная Африка, Замбия, Мозамбик.
Червячный вал обладает множеством преимуществ. Его проще изготавливать, так как он не требует ручной выпрямления. К этим преимуществам относятся простота обслуживания, снижение затрат и простота установки. Кроме того, этот тип вала значительно менее подвержен повреждениям благодаря необходимости ручной выпрямления. В этом отчете будут рассмотрены различные факторы, определяющие качество червячного вала. Также будут обсуждаться параметры впадины, диаметр основания и допустимая нагрузка при затяжке.
При выборе червячной передачи существует множество вариантов. Ассортимент зависит от используемой трансмиссии и производственных возможностей. Простые параметры профиля червячной передачи описаны в профессиональной и производственной литературе и используются в геометрических расчетах. Выбранный вариант затем переносится в основной расчет. Однако для точности расчета необходимо учитывать параметры мощности и передаточные числа оборудования. Вот несколько советов по выбору подходящей червячной передачи.
The root diameter of a worm equipment is measured from the center of its pitch. Its pitch diameter is a standardized worth that is established from its force angle at the level of zero gearing correction. The worm equipment pitch diameter is calculated by incorporating the worm’s dimension to the nominal middle distance. When defining the worm equipment pitch, you have to maintain in head that the root diameter of the worm shaft must be more compact than the pitch diameter.
Червячная передача требует равномерного распределения нагрузки на зубья. Для этого зубья червяка должны быть выпуклыми в прямом и центральном сечениях. Форма зубьев, называемая профилем зубчатого колеса, напоминает винтовую передачу. Обычно диаметр зубьев червячной передачи составляет более четверти дюйма. Тем не менее, допустимым считается диаметр в полдюйма.
Another way to calculate the gearing effectiveness of a worm shaft is by looking at the worm’s sacrificial wheel. A sacrificial wheel is softer than the worm, so most dress in and tear will take place on the wheel. Oil evaluation stories of worm gearing units nearly constantly display a substantial copper and iron ratio, suggesting that the worm’s gearing is ineffective.
Углубление червячного вала обозначает радиальную длину его зуба. Углубление определяется диаметром делительной окружности и малым диаметром. В дюймовой системе мер диаметр делительной окружности называется диаметральным шагом. Другие параметры включают ширину рабочей поверхности и радиус скругления. Ширина рабочей поверхности описывает ширину зубчатого колеса без выступов ступицы. Радиус скругления определяет радиус в направлении резца и формирует трохоидальную кривую.
Диаметр ступицы рассчитывается по ее внешнему диаметру, а ее выступ — это длина, на которую ступица выступает за поверхность шестерни. Существует два типа эмали для зубьев: один с короткими зубьями, а другой с длинными. Сами шестерни имеют шпоночный паз (канавка, выточенная в валу и отверстии). В шпоночный паз вставляется стержень, который входит в вал.
Worm gears transmit motion from two shafts that are not parallel, and have a line-toothed style. The pitch circle has two or more arcs, and the worm and sprocket are supported by anti-friction roller bearings. Worm gears have high friction and dress in on the tooth teeth and restraining surfaces. If you’d like to know a lot more about worm gears, take a appear at the definitions below.
Метод вихревого фрезерования — это современная технология производства, заменяющая процессы фрезерования и зубофрезерования. Он позволил снизить производственные затраты и сократить время изготовления прецизионных червячных передач. Кроме того, он уменьшил необходимость в шлифовании резьбы и шероховатости поверхности. Он также снижает накатку резьбы. Подробнее о том, как работает метод вихревого фрезерования CZPT, читайте здесь.
Метод вихревого вращения на валу червяка может использоваться для изготовления различных типов шнеков и червяков. С его помощью можно создавать валы шнеков с наружным диаметром до 2,5 дюймов. В отличие от других методов вихревого вращения, вал червяка является расходным материалом, и этот метод не требует механической обработки. Для подачи охлажденного сжатого воздуха к месту резки используется вихревая трубка. При необходимости в комбайн также подается масло.
Ещё один способ закалки червячного вала называется индукционной закалкой. Этот метод представляет собой высокочастотный электрический процесс, который индуцирует вихревые токи в металлических объектах. Чем выше частота, тем больше тепла выделяется на поверхности. При индукционном нагреве можно спланировать процесс нагрева таким образом, чтобы закалить только определённые участки червячного вала. Длина червячного вала обычно уменьшается.
Червячные передачи обладают рядом преимуществ по сравнению с обычными механизмами. При правильном использовании они надежны и высокоэффективны. Следуя соответствующим рекомендациям по установке и смазке, червячные передачи могут обеспечить такую же надежную работу, как и любой другой тип механизма. Статья Рэя Тибо, инженера-механика из Университета Вирджинии, является отличным источником информации по смазке червячных передач.
Износостойкость червячного вала является важнейшим параметром при определении производительности редуктора. Червяки могут изготавливаться с различными передаточными числами, и конструкция червячного вала должна это отражать. Для определения износостойкости червяка можно проверить его геометрию. Обычно червяки изготавливаются с числом зубьев от 1 до 4 и до 12. Выбор правильного типа зубьев зависит от многих факторов, таких как требования к оптимизации, например, эффективность, вес и межосевое расстояние.
Усилия на зубьях червячной передачи возрастают с увеличением удельной электрической мощности, что приводит к значительному отклонению вала червяка. Это снижает его потенциальную рабочую нагрузку, уменьшает эффективность и повышает уровень шума и вибрации. Достижения в области смазочных материалов и бронзовых сплавов, в сочетании с гораздо лучшим качеством производства, позволили постоянно увеличивать удельную энергетическую плотность. Эти три фактора в совокупности определяют износостойкость вашего червячного механизма. Важно учитывать все три элемента, прежде чем выбирать подходящий профиль зубьев шестерни.
Минимальное количество зубьев шестерни в механизме зависит от угла приложения силы при нулевой коррекции зацепления. Диаметр червяка d1 произволен и зависит от заданного значения модуля, mx или mn. Червяки и шестерни с различными передаточными числами могут быть взаимозаменяемы. Эвольвентный геликоидальный червяк обеспечивает правильную передачу и форму, а также более высокую точность и срок службы. Эвольвентный геликоидальный червяк также является важным элементом шестерни.
Червячные передачи — это тип исторического оборудования. Цилиндрический червяк входит в зацепление с зубчатым колесом, минимизируя скорость вращения. Червячные передачи также используются в качестве приводных механизмов. Если вы ищете редуктор, это может быть очень хорошим вариантом. При выборе червячной передачи обязательно проверьте ее грузоподъемность и требования к смазке.
The NVH habits of a worm shaft is decided utilizing the finite factor approach. The simulation parameters are outlined employing the finite element approach and experimental worm shafts are in contrast to the simulation results. The final results display that a massive deviation exists amongst the simulated and experimental values. In addition, the bending stiffness of the worm shaft is hugely dependent on the geometry of the worm gear toothings. That’s why, an adequate style for a worm equipment toothing can help decrease the NVH (sound-vibration) actions of the worm shaft.
To calculate the worm shaft’s NVH habits, the major axes of minute of inertia are the diameter of the worm and the quantity of threads. This will influence the angle among the worm tooth and the powerful length of each and every tooth. The length in between the main axes of the worm shaft and the worm gear is the analytical equivalent bending diameter. The diameter of the worm equipment is referred to as its powerful diameter.
Повышенная удельная электрическая мощность червячного механизма приводит к увеличению усилий, действующих на соответствующий зуб червячной передачи. Это, в свою очередь, ведет к соответствующему увеличению деформации червячного механизма, что негативно сказывается на его эффективности и несущей способности. Кроме того, растущая удельная электрическая мощность требует повышения качества продукции. Постоянное совершенствование бронзовых материалов и смазочных материалов также способствовало дальнейшему увеличению удельной электрической мощности.
Зацепление зубьев червячной передачи определяет прогиб вала червяка. Жесткость на изгиб зубьев червячной передачи также рассчитывается с использованием коэффициента жесткости на изгиб, зависящего от количества зубьев. Затем прогиб преобразуется в значение жесткости с использованием жесткости отдельных участков вала червяка. Как показано на рисунке 5, на рисунке изображен поперечный разрез двухрезьбового червяка.
Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…
Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…
Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…
Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…
Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…
Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…