Описание продукта
12. Круглый цилиндрический червячный редуктор
| Вес (кг) | Передаточное число | Межосевое расстояние (мм) | Входная мощность (кВт) |
| 50 | 1/14 | 125 | 10.3 |
| 1/16 | 11.6 | ||
| 1/18 | 11.7 | ||
| Спецификация | |||
| We adopt advanced circle-arc tooth in worm and gear, which means load capacity is excellent and transmission efficiency is high.We also adopt high-quality seal and take air test before delivery to ensure great sealing performance.In the meantime, every reducer will be made a experiment of running in to make sure that they run smoothly with low noise.The worm’s machining accuracy is high and has passed quality test by German Klingelnberg detector. | |||
13. Червячная передача
| Обычный размер | |||||||
| Бренд | Длина червя | Расстояние пеленга | Передаточное число | Расстояние между центрами | Зубы червей | Ключевой путь | Червь-бурильщик |
| Код | Л(ММ) | Л1(ММ) | я | а(ММ) | (PCS) | (ММ) | Ø |
| ХУАШЭНЧАН | 464 | 204 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| ХУАШЭНЧАН | 411 | 173 | 1/16 | 125 | 32 | 18 | 65 |
| АОЙЯ | 447 | 190 | 1/16 | 125 | 32 | 18 | 65 |
| АОЙЯ | 450 | 190 | 1/18 | 125 | 36 | 18 | 65 |
| КАОШИ | 453 | 186.5 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| ТЯНМИН | 438 | 190 | 1/16 | 125 | 48 | 20 | 65 |
| ТЯНМИН | 430 | 210 | 1/16 | 125 | 48 | 20 | 65 |
| СИХУ (ЗАПАДНОЕ ОЗЕРО) ДИС. | 427 | 177 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| ВАННЕНДДА | 395 | 152 | 1/18 | 125 | 36 | 18 | 65 |
| БАОДА | 448 | 180 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| спецификация | |||||||
| Высокая точность обработки. Прошли проверку качества, длительный срок службы. Высокая несущая способность и высокая эффективность передачи. | |||||||
14. выходной вал
| Обычный размер | ||||||
| Бренд | Код | ЦЗИНГАН | Цзянлу | БАОДА55 | АОЙЯ | СИХУ (ЗАПАДНОЕ ОЗЕРО) ДИС. |
| Масса | (КГ) | 7.0 | 6.8 | 7.0 | 7.0 | 7.0 |
| Общая длина | Л(ММ) | 298 | 294 | 298 | 312.5 | 292 |
| Шаг потока | Л1(ММ) | 18 | / | / | 16 | / |
| Шаг сплайна | Л2(ММ) | 40 | 53.5 | 45.5 | 41 | 54.5 |
| Шаг большого подшипника | Л3(ММ) | 34 | 33 | 34 | 34 | 34 |
| Ступень большого диаметра | Л4(ММ) | 55 | 44 | 44 | 58.8 | 45 |
| Этап червя | Л5(ММ) | 79 | 79 | 79 | 78 | 78 |
| Ступень малого диаметра | Л6(ММ) | 35 | 37 | 35 | 41 | 34 |
| диаметр ступени сальника | D1(MM) | Ø60 | Ø60 | Ø60 | Ø60 | Ø60 |
| Большой диаметр ступени подшипника | D2(MM) | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 |
| Диаметр шага червя | D3(MM) | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 |
| Малый диаметр ступени подшипника | D4(MM) | Ø50 | Ø50 | Ø50 | Ø50 | Ø50 |
| диаметр резьбы | М | М42*1.5 | / | / | М42*1.5 | / |
| Сплайн | Н*д*Д*Б | 6*49.5*55*14 | 6*49.5*55*14 | 10*45*56*7 | 6*49.5*55*14 | 6*49.5*55*14 |
| Ключевой путь | Б1 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
Круглый цилиндрический червячный редуктор: круговой цилиндрический червячный редуктор — это высокотехнологичная продукция, активно продвигаемая в стране, и может широко применяться в подъемном, химическом, горнодобывающем, металлургическом, строительном и других отраслях машиностроения, в частности, в системах замедленного вращения. Это продукт, который обычно модернизируют (обязательно использовать турбинное масло N320 или 33 #).
Обладает высокой устойчивостью к воздействию клея, вибрации, обеспечивает плавную работу, низкий уровень шума, высокую эффективность передачи, низкую температуру масла и другими важными преимуществами.
Функции:
1. Подъемная мачта изготовлена из высокопрочных профилей из алюминиевого сплава, вся конструкция легкая и удобная в перемещении.
2. Питание устройства может осуществляться от сети переменного тока напряжением 380 В или 220 В в соответствии с требованиями пользователя, также возможно использование батарей.
3. Компактная конструкция позволяет машине проходить через узкий канал или низкий зал.
4. Две системы управления подъемом и опусканием, одна из которых позволяет реализовать функцию подъема.
5. Хороший человеко-машинный интерфейс, индикаторы работы, устройства защиты от утечки тока, легкодоступный автоматический выключатель с высокой отключающей способностью.
6. Предохранительный клапан от разрыва трубопровода, аварийный ручной клапан сброса, ограничитель хода поршня цилиндра, кнопка аварийной остановки и другие комплексы мер безопасности делают изделие более безопасным и надежным.
7. Собственная разработка и создание встроенного высокопрочного износостойкого фиксирующего ползункового устройства позволяет добиться отсутствия зазора между мачтами, что делает подъем платформы более плавным и комфортным. Двойной цепной привод значительно повышает уровень безопасности строительного персонала на большой высоте.
8. Регулируемый стабилизатор опоры подъемной рабочей платформы для минимизации «слепой зоны» при работе.
Преимущества продукта:
1. Несущая способность
2. Компактная конструкция
3. Эффективность передачи высока.
4. Плавная работа, низкий уровень шума.
5. Длительный срок службы
6. Корпус для уменьшения размеров, изготовленный из высокопрочного алюминиевого сплава.
7. Высокая интенсивность и малый вес
червяк и червячное колесо редуктора
детали коробки передач
16:1,12:1,10:1
Червяк строительного подъемника и червячное колесо
Высококачественные запасные части для строительных подъемников
Высококачественные запасные части для подъемных механизмов GJJ и BAODA.
Червяк строительного подъемника и червячное колесо
Все виды запасных частей для подъемников
Приводное устройство с 2-моторным / 3-моторным приводом;
Мощность двигателя: 11 кВт, 14,5 кВт, 18 кВт;
Запасные части для электродвигателя: тормозная система; тормозная пластина, регулятор двигателя, электромагнит, вентилятор двигателя.
предохранительное устройство: 30 кН, 40 кН, 50 кН, 60 кН;
Коробка передач: 16:1, 14:1, 12:1; 10:1;
Преимущества:
1. Мы можем разработать дизайн по вашему чертежу.
2. Богатый опыт и хорошая техническая поддержка.
3. Производитель и торговая компания.
4. Допускается любой минимальный объем заказа.
5. Проверка 100% перед отгрузкой.
6. Competitive price with high quality. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Двигатель, Машины |
|---|---|
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Положение передачи: | Внешнее оборудование |
| Способ изготовления: | Литая шестерня |
| Форма зубчатой части: | Цилиндрическая шестерня |
| Материал: | Литая сталь |
| Образцы: | US$ 1 шт. 1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: | Доступный |
|
|---|
Каким образом конструкция червячного колеса способствует повышению эффективности передачи энергии?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Профиль зуба с винтовой осью: Зубья червячного колеса имеют спиральную форму по всей окружности. Такой спиральный профиль зубьев обеспечивает большую площадь контакта между червячной передачей и червячным колесом, распределяя нагрузку на несколько зубьев. В результате снижается нагрузка на отдельные зубья и минимизируется износ, что приводит к повышению эффективности и увеличению срока службы зубчатой передачи.
2. Скользящее действие: Взаимодействие между червячной передачей и червяком происходит за счет скольжения. При вращении червяка его резьба входит в зацепление с косозубыми зубьями червячного колеса, вызывая скольжение между двумя компонентами. Это скольжение помогает распределить нагрузку и уменьшить концентрацию сил в определенных точках, минимизируя трение и износ. Следовательно, скольжение способствует более плавной передаче мощности и повышению общей эффективности.
3. Смазка: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Выбор материалов: Выбор материалов для изготовления червячного колеса может влиять на его эффективность. Для минимизации потерь на трение и обеспечения длительной работы часто используются материалы с низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью, такие как закаленная сталь или бронзовые сплавы. Кроме того, выбор материалов с соответствующими прочностными и твердостными характеристиками помогает поддерживать стабильность размеров и целостность зубьев шестерни, что дополнительно повышает эффективность передачи мощности.
5. Геометрия шестерни и профиль зубьев: Точная конструкция зубьев червячного колеса способствует эффективной передаче мощности. Такие факторы, как профиль зубьев, угол зацепления, ширина зубьев и контроль зазора, влияют на зацепление и сцепление между червячной передачей и червячным колесом. Оптимизированная геометрия шестерни обеспечивает правильное распределение нагрузки, уменьшает деформацию зубьев и минимизирует потери мощности из-за неэффективного контакта и зацепления зубьев.
6. Предварительная нагрузка и контроль люфта: Правильная предварительная нагрузка и контроль люфта в червячной передаче могут повысить ее эффективность. Предварительная нагрузка подразумевает приложение контролируемого усилия для устранения любого зазора или люфта между червячной передачей и червячным колесом. Это снижает вибрации, улучшает контакт между зубьями и минимизирует потери мощности, связанные с люфтом. Обеспечивая точное и плотное зацепление компонентов, повышается эффективность передачи мощности.
7. Точность изготовления: Точность изготовления червячного колеса имеет решающее значение для его эффективности. Точные процессы механической обработки и сборки необходимы для достижения желаемой геометрии шестерни, профиля зубьев и допусков по размерам. Высокая точность изготовления обеспечивает правильное выравнивание и зацепление червячной передачи и червячного колеса, снижая ненужное трение и потери мощности, вызванные несоосностью или низким качеством шестерни.
Благодаря учету этих конструктивных особенностей и оптимизации различных аспектов конструкции червячного колеса, таких как профиль зубьев, смазка, материалы и точность изготовления, можно максимально повысить эффективность передачи мощности. Это приводит к снижению потерь энергии, улучшению общих характеристик системы и увеличению срока службы шестерни.
Какие факторы следует учитывать при выборе червячных колес для различных областей применения?
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- Требование к моменту затяжки: Требования к крутящему моменту в конкретном применении являются решающим фактором при выборе подходящего червячного колеса. Необходимо учитывать максимальный крутящий момент, который должно передавать червячное колесо, и убедиться, что выбранное червячное колесо имеет достаточный номинальный крутящий момент для работы с нагрузкой без чрезмерного износа или поломки.
- Диапазон скоростей: Диапазон скоростей вращения, используемых в данном приложении, влияет на выбор червячного колеса. Для конкретных диапазонов скоростей подходят различные конфигурации червячных колес. Для высокоскоростных применений может потребоваться учитывать такие факторы, как конструкция зубьев, материалы и смазка, чтобы минимизировать трение и износ при повышенных скоростях вращения.
- Грузоподъемность: Оцените ожидаемую нагрузку на червячное колесо и убедитесь, что выбранное червячное колесо может выдерживать данную нагрузку без деформации или чрезмерного износа. Такие факторы, как профиль зубьев, выбор материала и количество витков резьбы в червячном колесе, влияют на его несущую способность.
- Ограничения по площади: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- Условия эксплуатации: Оцените условия эксплуатации, такие как температура, влажность и уровень загрязнения. В некоторых областях применения могут потребоваться червячные колеса со специфическими свойствами материала, способного выдерживать суровые условия окружающей среды или воздействие коррозионных веществ. Учитывайте такие факторы, как коррозионная стойкость, термостойкость и необходимость дополнительных мер герметизации или защиты.
- Требования к эффективности: Важным фактором является требуемая эффективность системы. Различные конфигурации червячных колес и материалы имеют разный уровень эффективности. Необходимо оценить компромисс между эффективностью, стоимостью и другими требованиями к применению, чтобы выбрать червячное колесо, обеспечивающее желаемый баланс производительности и экономической эффективности.
- Техническое обслуживание и смазка: Учитывайте требования к техническому обслуживанию и смазке червячного колеса. Некоторым червячным колесам может потребоваться периодическая смазка для обеспечения плавной работы и минимизации износа. Оцените доступность червячного колеса для смазки и частоту технического обслуживания, которую может обеспечить данное применение.
- Совместимость: Убедитесь, что выбранное червячное колесо совместимо с другими компонентами системы, такими как сопряженная червячная передача и любые связанные с ней элементы передачи мощности. Учитывайте такие факторы, как профиль зубьев, шаг, контроль люфта и общая конструкция системы, чтобы обеспечить правильное зацепление, выравнивание и эффективную передачу мощности.
- Факторы, связанные с затратами: Наконец, следует учесть финансовые аспекты выбранного червячного колеса. Оцените такие факторы, как стоимость материалов, сложность изготовления и любые дополнительные функции или необходимость индивидуальной настройки. Сбалансируйте желаемые характеристики и качество с имеющимся бюджетом, чтобы выбрать червячное колесо, отвечающее как техническим, так и финансовым требованиям.
Тщательно учитывая эти факторы, можно выбрать наиболее подходящее червячное колесо для конкретного применения, обеспечивающее оптимальную производительность, долговечность и эффективную передачу мощности.
Как выбор червячных колес влияет на общую производительность и надежность зубчатых передач?
The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:
- Выбор материалов: Выбор материала для червячных передач имеет решающее значение для определения их производительности и надежности. Различные материалы, такие как сталь, бронза или пластик, обладают разной прочностью, долговечностью и износостойкостью. При выборе подходящего материала следует учитывать такие факторы, как требуемая нагрузка, условия эксплуатации и совместимость с другими компонентами системы. Выбор высококачественных материалов, подходящих для конкретного применения, может повысить общую производительность и надежность зубчатой передачи.
- Точность и допуск: Червячные передачи изготавливаются с различной степенью точности и допуска. Более высокая точность и более жесткие допуски обеспечивают улучшенное зацепление шестерен, уменьшение люфта и повышение точности позиционирования. Выбор червячных передач с соответствующим уровнем точности и допуска для конкретного применения имеет решающее значение для достижения желаемой производительности и надежности. В тех областях применения, где критически важны точное управление движением, высокая точность позиционирования или низкий люфт, выбор червячных передач с более высокой точностью может значительно повысить производительность и надежность системы.
- Конструкция и геометрия зубчатых передач: Конструкция и геометрия червячных колес играют решающую роль в определении их производительности и надежности. Такие факторы, как профиль зубьев, угол наклона спирали, количество зубьев и качество обработки поверхности зубьев, влияют на характеристики зацепления, распределение нагрузки, эффективность и уровень шума. Оптимальная конструкция и геометрия зубчатого колеса должны выбираться в зависимости от конкретных требований применения и условий эксплуатации. Выбор червячных колес с хорошо спроектированным профилем зубьев и соответствующими геометрическими параметрами может способствовать более плавной работе, эффективной передаче мощности и повышению надежности зубчатой передачи.
- Смазка и техническое обслуживание: Выбор червячных колес может повлиять на требования к смазке и интервалы технического обслуживания зубчатой передачи. Для некоторых материалов или покрытий могут потребоваться специальные смазочные материалы или методы смазки для обеспечения надлежащей работы и долговечности. Кроме того, некоторые конструкции червячных колес могут иметь особенности, способствующие удержанию и распределению смазки, улучшая смазку шестерен и снижая износ. Учет аспектов смазки и технического обслуживания при выборе червячных колес может повысить общую производительность, эффективность и надежность зубчатой передачи.
- Грузоподъемность и эффективность: На грузоподъемность и эффективность зубчатой передачи влияют выбор червячных колес. Различные конструкции и материалы червячных колес имеют разные показатели грузоподъемности и эффективности. Выбор червячных колес, способных выдерживать ожидаемые нагрузки и обеспечивать эффективную передачу мощности, помогает предотвратить преждевременный износ, чрезмерное выделение тепла и поломки шестерен. Выбор червячных колес с соответствующей грузоподъемностью и эффективностью гарантирует надежную работу и повышает общую надежность зубчатой передачи.
- Совместимость и системная интеграция: При выборе червячных колес следует учитывать их совместимость и интеграцию с другими компонентами зубчатой передачи. Это включает такие факторы, как размеры валов, конфигурации крепления и взаимодействие с червяком. Обеспечение надлежащей совместимости и интеграции минимизирует проблемы с соосностью, снижает концентрацию напряжений и способствует эффективной передаче мощности. Выбор червячных колес, специально разработанных для совместимости и бесшовной интеграции в систему, повышает общую производительность, надежность и долговечность зубчатой передачи.
In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.
Редактор: Dream, 25.04.2024