Описание продукта
Изготовленные с использованием высококвалифицированных мастеров винтовые редукторы серии SWL:
1. Удобно регулировать
2. Широкий диапазон соотношений
3. Легко устанавливается.
4.высокий крутящий момент
Отрасли применения:
Наши винтовые домкраты серии SWL широко используются в таких отраслях, как металлургия, горнодобывающая промышленность, грузоподъемность и транспорт, электроэнергетика, энергетика, строительство и производство строительных материалов, легкая промышленность и транспортная отрасль.
Параметры продукта
| Тип | Модель | Размер резьбы винта | Макс | Макс | Вес без инсульта | Винтовой груз |
| SWL Винтовой домкрат | SWL2.5 | Тр30*6 | 25 | 25 | 7.3 | 0.45 |
| SWL5 | Тр40*7 | 50 | 50 | 16.2 | 0.82 | |
| SWL10/15 | Тр58*12 | 100/150 | 99 | 25 | 1.67 | |
| SWL20 | Тр65*12 | 200 | 166 | 36 | 2.15 | |
| SWL25 | Тр90*16 | 250 | 250 | 70.5 | 4.15 | |
| SWL35 | Тр100*18 | 350 | 350 | 87 | 5.20 | |
| SWL50 | Тр120*20 | 500 | 500 | 420 | 7.45 | |
| SWL100 | Тр160*23 | 1000 | 1000 | 1571 | 13.6 | |
| SWL120 | Тр180*25 | 1200 | 1200 | 1350 | 17.3 |
| 1. Компактная конструкция, малый размер. Простота монтажа, различные типы. Может использоваться как в одном, так и в нескольких блоках. | ||||
| 2. Высокая надежность. Длительный срок службы; с функциями подъема, спуска, тяги, опрокидывания. | ||||
| 3. Широкий диапазон возможностей. Может приводиться в движение электродвигателем и ручной силой. | ||||
| 4. Обычно используется в условиях низкой скорости, широко применяется в различных областях. |
Подробные фотографии
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗДЕЛИЯ
Серия SWL
Червячный подъемник серии SWL представляет собой базовый подъемный компонент, который позволяет выполнять подъем, опускание, перемещение, поворот и другие функции посредством червячного привода.
Винтовой домкрат широко используется в машиностроении, металлургии, строительстве, химической промышленности, медицине, здравоохранении и других отраслях. Он позволяет точно регулировать высоту подъема или перемещения в соответствии с определенной процедурой, может приводиться в движение непосредственно двигателем или другим источником энергии, а также может управляться вручную. Данная серия червячных домкратов может быть самоблокирующейся, с грузоподъемностью от 2,5 до 120 тонн, максимальной скоростью вращения 1500 об/мин и максимальной скоростью подъема 2,7 м/мин.
Функции:
1. Подходит для работы с большими нагрузками, низкой скоростью и низкой частотой;
2. Основные компоненты: пара прецизионных трапецеидальных винтов и пара высокоточных червячных передач.
3. Компактная конструкция, малый объем, легкий вес, широкий диапазон источников питания, низкий уровень шума, простота в эксплуатации, удобство.
обслуживание.
4. Трапецеидальный винт обладает функцией самоблокировки, он может удерживать нагрузку без тормозного устройства, когда винт останавливается.
5. Высота подъема может регулироваться в соответствии с требованиями заказчика.
6. Широко применяется в таких отраслях, как машиностроение, металлургия, строительство и производство гидравлического оборудования.
7. Верхняя часть: верхняя пластина, шарнирный конец, резьбовой конец, гладкий конец, раздвоенная головка и конец штока.
| 1. винтовой стержень | 2. гайка болт | 3. обложка | 4. Каркасное сальниковое уплотнение | 5. Подшипник |
| 6. Червячная передача | 7. Отверстие для заливки масла | 8. Дело | 9. Каркасное сальниковое уплотнение | 10.Обложка |
| 11. гайка болт | 12. Подшипник | 13. Каркасное сальниковое уплотнение | 14. Подшипник | 15.червь |
| 16. Плоский ключ | 17. Подшипник | 18. Скелетное сальниковое уплотнение | 19.Обложка | 20. Гайка-болт |
Описание продукта
| МОДЕЛЬ |
| SWL2.5 | SWL5 | SWL10 | SWL15 | SWL20 | SWL25 | SWL35 |
| Максимальная подъемная сила (кН) |
| 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 350 |
| Размер резьбы винта |
| Тр30*6 | Тр40*7 | Тр58*12 | Тр58*12 | Тр65*12 | Тр90*16 | Tr100*20 |
| Максимальное натяжение (кН) |
| 25 | 50 | 99 | 166 | 250 | 350 | |
| Передаточное число червячной передачи (мм) | П | 1/6 | 1/8 | 3/23 | 1/8 | 3/32 | 3/32 | |
|
| М | 1/24 | 1/24 | 1/24 | 1/24 | 1/32 | 1/32 | |
| Ход невращающегося червяка (мм) | П | 1.0 | 0.875 | 1.565 | 1.56 | 1.5 | 1.875 | |
| М | 0.250 | 0.292 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.625 | ||
| Максимальное удлинение винтового стержня под растягивающей нагрузкой (мм) |
| 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | |
| Максимальная высота подъема при максимальной нагрузке (мм) | Головка винтового стержня не имеет направляющей. | 250 | 385 | 500 | 400 | 490 | 850 | 820 |
| Направляющая головки ходового винта | 400 | 770 | 1000 | 800 | 980 | 1700 | 1640 | |
| Крутящий момент червяка при полной нагрузке (Нм) | П | 18 | 39.5 | 119 | 179 | 240 | 366 | 464 |
| М | 8.86 | 19.8 | 60 | 90 | 122 | 217 | 253 | |
| эффективность (%) | П | 22 | 23 | 20.5 |
| 19.5 | 16 | 18 |
| М | 11 | 11.5 | 13 |
| 12.8 | 9 | 11 | |
| Вес без инсульта (кг) |
| 7.3 | 16.2 | 25 |
| 36 | 70.5 | 87 |
| Вес шнекового стержня на 100 мм (кг) |
| 0.45 | 0.82 | 1.67 |
| 2.15 | 4.15 | 5.20 |
Габариты крепления винтового домкрата с червячной передачей SWL
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Стандартный или нестандартный: | Нестандартный |
|---|---|
| Приложение: | Текстильное оборудование, швейное оборудование, конвейерное оборудование, электромобили, мотоциклы, пищевое оборудование, морское оборудование, горнодобывающее оборудование, сельскохозяйственная техника, автомобили, силовые передачи |
| Индивидуальная поддержка: | OEM, ODM, Obm |
| Название бренда: | Бейдзи или изготовленный на заказ |
| Сертификат: | ISO9001:2008 |
| Структуры: | Червячная передача и червяк |
| Образцы: | US$ 50 шт./штука 1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
Каким образом червячные колеса способствуют адаптивности и универсальности механических систем в различных условиях?
Worm wheels play a significant role in enhancing the adaptability and versatility of mechanical systems across various settings. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to these aspects:
- Переменные передаточные числа: Червячные передачи позволяют передавать движение между червяком и колесом с изменяемым передаточным отношением. Изменяя количество зубьев на червячном колесе или диаметр делительной окружности червяка, можно получить различные передаточные отношения. Такая гибкость в управлении скоростью позволяет механическим системам адаптироваться к различным условиям эксплуатации, учитывать изменяющиеся требования к нагрузке и обеспечивать желаемую выходную скорость для конкретных применений.
- Направленная обратимость: One of the key advantages of worm wheels is their ability to transmit motion in both clockwise and counterclockwise directions. By reversing the direction of the worm’s rotation, the motion can be transmitted in the opposite direction through the worm wheel. This feature contributes to the adaptability of mechanical systems, allowing for bidirectional operation and versatility in various applications where reversible motion is required.
- Компактный дизайн: Worm wheels offer a compact and space-efficient design due to their high gear ratio capabilities. The worm’s helical shape allows for a large reduction in speed within a relatively small package size. This compact design is advantageous in applications where space is limited or where a high gear reduction is required without occupying excessive space. The compactness of worm wheels enhances the adaptability of mechanical systems in diverse settings, including compact machinery, automotive applications, or tight spaces.
- Трансмиссия с высоким крутящим моментом: Червячные передачи известны своей способностью передавать высокий крутящий момент. Скольжение между червяком и червячным колесом создает большую площадь контакта, обеспечивая эффективную передачу крутящего момента. Эта способность передавать высокий крутящий момент делает червячные передачи подходящими для применений, требующих высокой выходной мощности крутящего момента, таких как подъемные механизмы, конвейерные системы или тяжелая техника. Способность выдерживать высокий крутящий момент способствует универсальности и адаптивности механических систем в различных условиях.
- Механическое преимущество: Червячные передачи обеспечивают механическое преимущество, преобразуя небольшую входную вращательную силу в большую выходную вращательную силу. Это механическое преимущество является результатом передаточного отношения между червяком и червячным колесом. Это позволяет механическим системам генерировать более высокие выходные силы или крутящие моменты, чем те, которые приложены на входе. Эта особенность ценна в тех областях применения, где требуется увеличение силы или крутящего момента, позволяя системам адаптироваться к изменяющимся нагрузкам и выполнять задачи, которые в противном случае были бы сложными или нецелесообразными.
- Снижение уровня шума: Червячные передачи известны своей бесшумной работой благодаря скользящему контакту между червяком и зубьями червячного колеса. Это скольжение снижает удары и шум, связанные с зацеплением зубчатых передач, по сравнению с другими типами передач, такими как прямозубые или конические шестерни. Способность червячных передач снижать уровень шума делает их подходящими для применений, где важен контроль шума, например, в прецизионном оборудовании, офисной технике или в условиях, чувствительных к шуму. Это способствует адаптации механических систем к различным условиям, требующим низкого уровня шума.
В целом, червячные передачи вносят значительный вклад в адаптивность и универсальность механических систем в различных условиях. Их переменное передаточное число, реверсивное вращение, компактная конструкция, высокая передача крутящего момента, механическое преимущество и возможности снижения шума позволяют им соответствовать конкретным требованиям и выполнять широкий спектр задач в различных областях применения.
Можно ли адаптировать червячные передачи под конкретные отрасли промышленности или конфигурации оборудования?
Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:
- Профиль зуба: Профиль зубьев червячного колеса может быть подобран в соответствии с сопряженной червячной передачей и оптимизирован для повышения производительности зубчатой системы. В зависимости от конкретных требований применения могут быть разработаны и изготовлены различные профили зубьев, такие как эвольвентный, циклоидальный или модифицированный. Настройка профиля зубьев обеспечивает правильное зацепление, снижает износ и повышает общую эффективность и производительность зубчатой системы.
- Выбор материалов: Червячные колеса могут быть изготовлены на заказ путем выбора соответствующего материала в зависимости от отрасли или требований к применению. Различные материалы, такие как сталь, бронза, латунь или специальные сплавы, обладают разными свойствами, такими как прочность, износостойкость, коррозионная стойкость и самосмазывающиеся характеристики. Выбор материала на заказ гарантирует, что червячное колесо будет выдерживать конкретные условия эксплуатации и обеспечит оптимальную производительность и долговечность.
- Размеры и габариты: Червячные колеса могут быть изготовлены на заказ по размерам и габаритам в соответствии с конкретной конфигурацией оборудования или ограничениями по пространству. Возможность индивидуальной настройки позволяет регулировать такие параметры, как внешний диаметр, диаметр делительной окружности, ширина рабочей поверхности и диаметр внутреннего отверстия, для обеспечения правильной интеграции и выравнивания в системе. Изготовление на заказ гарантирует эффективную передачу мощности, минимизирует занимаемое пространство и обеспечивает совместимость с другими компонентами.
- Количество потоков: Количество витков на червячном колесе можно регулировать, чтобы настроить передаточное число и крутящий момент в соответствии с конкретными требованиями применения. Увеличение или уменьшение количества витков влияет на передаточное число, выходной крутящий момент и площадь контакта. Настройка количества витков позволяет точно подобрать передаточное число и крутящий момент, необходимые для работы оборудования.
- Специальные покрытия или обработки: В зависимости от отрасли или области применения червячные колеса могут подвергаться специализированным покрытиям или обработке для повышения их производительности. Например, такие покрытия, как тефлон или дисульфид молибдена, могут снизить трение и улучшить смазывающие свойства. Термическая обработка или упрочнение поверхности могут повысить износостойкость и долговечность. Для удовлетворения конкретных требований, таких как высокоскоростная работа, экстремальные температуры или агрессивные среды, могут применяться индивидуальные покрытия или обработки.
- Шумо- и виброизоляция: В некоторых отраслях или областях применения, где контроль шума и вибрации имеет решающее значение, червячные колеса могут быть модифицированы с учетом особенностей, снижающих уровень шума и вибрации. Модификации конструкции, такие как оптимизация профиля зубьев, уточнение производственных допусков или включение демпфирующих элементов, могут помочь минимизировать возникновение шума и вибрации. Индивидуальная настройка для контроля шума и вибрации особенно важна в таких отраслях, как автомобильная, аэрокосмическая промышленность и прецизионная обработка.
Благодаря возможности индивидуальной настройки, червячные передачи могут быть адаптированы к уникальным потребностям различных отраслей промышленности или конфигураций оборудования. Такая гибкость позволяет инженерам и конструкторам оптимизировать производительность, эффективность, долговечность и надежность зубчатых передач, обеспечивая плавное и точное движение в конкретных областях применения.
Как выбор червячных колес влияет на общую производительность и надежность зубчатых передач?
The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:
- Выбор материалов: Выбор материала для червячных передач имеет решающее значение для определения их производительности и надежности. Различные материалы, такие как сталь, бронза или пластик, обладают разной прочностью, долговечностью и износостойкостью. При выборе подходящего материала следует учитывать такие факторы, как требуемая нагрузка, условия эксплуатации и совместимость с другими компонентами системы. Выбор высококачественных материалов, подходящих для конкретного применения, может повысить общую производительность и надежность зубчатой передачи.
- Точность и допуск: Червячные передачи изготавливаются с различной степенью точности и допуска. Более высокая точность и более жесткие допуски обеспечивают улучшенное зацепление шестерен, уменьшение люфта и повышение точности позиционирования. Выбор червячных передач с соответствующим уровнем точности и допуска для конкретного применения имеет решающее значение для достижения желаемой производительности и надежности. В тех областях применения, где критически важны точное управление движением, высокая точность позиционирования или низкий люфт, выбор червячных передач с более высокой точностью может значительно повысить производительность и надежность системы.
- Конструкция и геометрия зубчатых передач: Конструкция и геометрия червячных колес играют решающую роль в определении их производительности и надежности. Такие факторы, как профиль зубьев, угол наклона спирали, количество зубьев и качество обработки поверхности зубьев, влияют на характеристики зацепления, распределение нагрузки, эффективность и уровень шума. Оптимальная конструкция и геометрия зубчатого колеса должны выбираться в зависимости от конкретных требований применения и условий эксплуатации. Выбор червячных колес с хорошо спроектированным профилем зубьев и соответствующими геометрическими параметрами может способствовать более плавной работе, эффективной передаче мощности и повышению надежности зубчатой передачи.
- Смазка и техническое обслуживание: Выбор червячных колес может повлиять на требования к смазке и интервалы технического обслуживания зубчатой передачи. Для некоторых материалов или покрытий могут потребоваться специальные смазочные материалы или методы смазки для обеспечения надлежащей работы и долговечности. Кроме того, некоторые конструкции червячных колес могут иметь особенности, способствующие удержанию и распределению смазки, улучшая смазку шестерен и снижая износ. Учет аспектов смазки и технического обслуживания при выборе червячных колес может повысить общую производительность, эффективность и надежность зубчатой передачи.
- Грузоподъемность и эффективность: На грузоподъемность и эффективность зубчатой передачи влияют выбор червячных колес. Различные конструкции и материалы червячных колес имеют разные показатели грузоподъемности и эффективности. Выбор червячных колес, способных выдерживать ожидаемые нагрузки и обеспечивать эффективную передачу мощности, помогает предотвратить преждевременный износ, чрезмерное выделение тепла и поломки шестерен. Выбор червячных колес с соответствующей грузоподъемностью и эффективностью гарантирует надежную работу и повышает общую надежность зубчатой передачи.
- Совместимость и системная интеграция: При выборе червячных колес следует учитывать их совместимость и интеграцию с другими компонентами зубчатой передачи. Это включает такие факторы, как размеры валов, конфигурации крепления и взаимодействие с червяком. Обеспечение надлежащей совместимости и интеграции минимизирует проблемы с соосностью, снижает концентрацию напряжений и способствует эффективной передаче мощности. Выбор червячных колес, специально разработанных для совместимости и бесшовной интеграции в систему, повышает общую производительность, надежность и долговечность зубчатой передачи.
In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.
Редактор: CX, 24.02.2024