China Best Sales 24V High Power Electric Motor with Worm Gear for Sliding Door near me manufacturer

Описание решения

Высокомощный электродвигатель 24 В с червячной передачей для раздвижных дверей 

1. Описание продукта

Высококачественный червячный редукторный двигатель постоянного тока диаметром 59 мм, 12 В/24 В. 

1. Размеры: Диаметр 59 мм 
2. Время, затрачиваемое на образ жизни: 5000 часов 
3. Материалы: медь или пластик

Высококачественный червячный двигатель постоянного тока диаметром 59 мм, 12 В/24 В.

Приложение:

 Сварочное оборудование, электротехническое оборудование, оборудование CZPT, интеллектуальное оборудование для офисов, оборудование для отдыха и развлечений в гостиницах, автоматизированные станки и так далее.

Напряжение двигателя: DC12V, 24V, 42V, 48V, 90V, 110V, 300V

Номинальная мощность двигателя: 15 Вт, 25 Вт, 30 Вт, 45 Вт, 65 Вт, 95 Вт, 120 Вт, 50 Вт, 180 Вт.

Скорость вращения двигателя без нагрузки: 15 об/мин, 30 об/мин, 60 об/мин, 80 об/мин, 120 об/мин, 150 об/мин, 180 об/мин, 200 об/мин, 220 об/мин.
 

 Remarks: We also manufactue products in accordance to customer’s needs.

2. Производственный процесс

три. Информация об организации

 В последние 10 лет компания CZPT занимается производством электродвигателей, и основные изделия можно разделить на следующие категории: двигатели постоянного тока, редукторные двигатели постоянного тока, двигатели переменного тока, редукторные двигатели переменного тока, шаговые двигатели, шаговые двигатели, серводвигатели и линейные актуаторы. 

Наша продукция в области электродвигателей широко используется в аэрокосмической отрасли, автомобильной промышленности, финансовом оборудовании, бытовой технике, промышленной автоматизации и робототехнике, медицинской продукции, офисных товаров, упаковочного оборудования и трансмиссионной техники, предлагая потребителям надежные и персонализированные решения для управления автомобилем.

4. Наши решения

один). Генеральный поставщик услуг:

 

2). Услуги по индивидуальной настройке:

Motor specification(no-load pace , voltage, torque , diameter, sounds, lifestyle, tests) and shaft duration can be tailor-manufactured in accordance to customer’s specifications.

5. Комплексное предложение и доставка

 
 

Червячные двигатели для оборудования

Червячные редукторные двигатели часто выбирают из-за более тихой работы, обусловленной плавным скольжением червячного вала. В отличие от редукторных двигателей с зубьями, которые могут просто щелкать при вращении червяка, червячные редукторные двигатели можно установить в тихом месте. В этой статье мы обсудим процесс вращения червяка CZPT и различные типы червячных передач. Мы также поговорим о преимуществах червячных редукторных двигателей и червячного колеса.

червячная передача

В случае червячного механизма осевой шаг кольцевой шестерни соответствующего вращающегося червяка эквивалентен круглому шагу сопряженной вращающейся шестерни червячного механизма. Червяк с одним заходом называется червяком с ходом. Это приводит к уменьшению диаметра червячного колеса. Благодаря своим малым размерам червяки могут работать в ограниченных пространствах.
Как правило, червячная передача обладает высокой эффективностью, но имеет ряд недостатков. Червячные передачи не рекомендуются для применения в условиях высоких температур из-за сильного трения. Полноценная смазка и низкий износ механизма снижают трение и износ. Червячные передачи также имеют более низкую себестоимость, чем стандартные механизмы. Вал червячной передачи и сам механизм также гораздо эффективнее, чем у обычной шестерни.
Вал червячной передачи расположен внутри самоустанавливающегося подшипникового блока, соединенного с корпусом редуктора. Эксцентриковый корпус имеет радиальные подшипники на двух концах, что позволяет ему взаимодействовать с червячным колесом. Перемещение передается на вал червячной передачи посредством конических зубчатых передач 13А, один комплект которых расположен на концах вала червячной передачи, а другой — в центре поперечного вала.

червячное колесо

In a worm gearbox, the pinion or worm gear is centered amongst a geared cylinder and a worm shaft. The worm equipment shaft is supported at both stop by a radial thrust bearing. A gearbox’s cross-shaft is fastened to a suited travel implies and pivotally hooked up to the worm wheel. The enter drive is transferred to the worm gear shaft 10 via bevel gears 13A, one particular of which is mounted to the conclude of the worm equipment shaft and the other at the centre of the cross-shaft.
Червячные передачи и червячные колеса изготавливаются из различных материалов. Червячное колесо производится из бронзового сплава, алюминия или металла. Червячные колеса из алюминиевой бронзы — отличный выбор для высокоскоростных применений. Червячные колеса из кованого железа недороги и подходят для легких нагрузок. Червячные колеса из нейлона MC обладают высокой износостойкостью и поддаются механической обработке. Червячные колеса из алюминиевой бронзы также доступны и отлично подходят для применений со значительным износом.
При создании червячного колеса крайне важно подобрать правильную смазку для вала червяка и соответствующего червячного колеса. Подходящая смазка должна иметь кинематическую вязкость 300 мм²/с и использоваться для подшипников скольжения червячного колеса. Червячное колесо и вал червяка должны быть правильно смазаны для обеспечения их долговечности.

Многозапускные черви

A multi-start worm gear screw jack combines the advantages of multiple begins with linear output speeds. The multi-begin worm shaft minimizes the consequences of single begin worms and large ratio gears. Equally varieties of worm gears have a reversible worm that can be reversed or stopped by hand, dependent on the software. The worm gear’s self-locking capacity relies upon on the lead angle, stress angle, and friction coefficient.
Однозаходный червяк имеет одну резьбу, проходящую по всей длине вала. Червяк совершает один оборот, увеличивая число зубьев на один. Многозаходный червяк имеет несколько витков в каждом из своих валов. Передаточное число многозаходного червяка равно количеству зубьев на механизме за вычетом количества заходов на валу червяка. Как правило, многозаходный червяк имеет две или три резьбы.
Червячные передачи могут быть тише других типов передач, поскольку вал червяка скользит, а не щелкает. Это делает их отличным выбором для применений, где уровень шума имеет значение. Червячные передачи могут быть изготовлены из более мягкого материала, что делает их гораздо более звукостойкими. Кроме того, они выдерживают удары на сотни градусов. По сравнению с зубчатыми передачами, червячные передачи имеют более низкий уровень шума и вибрации.

CZPT вихревой подход

Технология вихревого формования CZPT для червячных валов поднимает планку точности обработки на станках в малых и средних объемах производства. Процесс вихревого формования CZPT снижает накатку резьбы, повышает качество червяков и сокращает время цикла. Станок для вихревого формования CZPT LWN-90 оснащен стальной станиной, программируемой задней бабкой и пятиосевой интерполяцией для повышения точности и качества.
Его вращающийся шпиндель мощностью 5 кВт и частотой вращения 4000 об/мин производит червячные передачи и различные типы винтов. Его наружный диаметр достигает 2,5 дюймов, а длина — до двадцати дюймов. В процессе сухой резки используется вихревая трубка для подачи охлажденного сжатого воздуха в зону резания. В смесь также добавляется масло. Полученные червячные валы полностью лишены подрезов, что уменьшает объем необходимой обработки.
Индукционная закалка — это метод, использующий преимущества вихревого процесса. В процессе индукционной закалки используется переменный ток (AC), вызывающий вихревые токи в металлических изделиях. Чем выше частота, тем выше температура поверхности. Частота электрического тока контролируется датчиками для предотвращения перегрева. Индукционный нагрев программируется таким образом, что закалке подвергаются только определенные участки червячного вала.

Частое касание в произвольной точке на двух поверхностях червячного колеса

A worm equipment is made up of two helical segments with a helix angle equivalent to ninety levels. This shape enables the worm to rotate with more than one tooth per rotation. A worm’s helix angle is normally near to ninety levels and the body duration is fairly extended in the axial path. A worm equipment with a lead angle g has comparable houses as a screw gear with a helix angle of ninety levels.
Осевая поперечная часть червячного механизма обычно не имеет трапециевидной формы. В качестве альтернативы линейный элемент косвенной стороны заменяется циклоидальными кривыми. Эти кривые имеют типичную касательную в непосредственной близости от делительной линии. Затем червячное колесо формируется методом зуборезной обработки, в результате чего получается шестерня с двумя зацепляющимися поверхностями. Эта червячная передача может вращаться со значительными скоростями и при этом работать бесшумно.
Червячное колесо с циклоидальным шагом — это гораздо более производительное червячное оборудование. Оно уменьшает трение между червяком и оборудованием, что приводит к повышению прочности, улучшению рабочих характеристик и снижению шума. Такая форма шага также способствует более равномерному и эффективному взаимодействию червячного колеса. Кроме того, она предотвращает помехи в их внешнем виде. Это также способствует более плавному зацеплению червячного колеса и шестерни.

Расчет прогиба червячного вала

Существует ряд методов расчета прогиба червячного вала, и каждый из них имеет свои недостатки. Эти широко используемые подходы дают отличные приближения, но недостаточны для определения истинного прогиба червячного вала. Например, эти подходы не учитывают геометрические изменения червяка, такие как его спиральная намотка эмали. Кроме того, они переоценивают эффект упрочнения зубчатой ​​передачи. Поэтому для производства тонких червячных валов требуются другие методы.
К счастью, существует ряд методов для определения максимального прогиба червячного вала. Эти методы используют метод конечных компонентов и включают граничные условия и расчеты параметров. Здесь мы рассмотрим пару стратегий. Первая стратегия, DIN 3996, рассчитывает максимальный прогиб червячного вала на основе контрольных значений, в то время как вторая, AGMA 6022, использует диаметр основания червяка в качестве равного диаметра изгиба.
Второй метод фокусируется на основных параметрах червячной передачи. Мы рассмотрим каждый из них подробнее. Мы изучим зубья червячной передачи и геометрические параметры, влияющие на них. Обычно количество зубьев червячной передачи составляет от одного до четырех, но может достигать и двенадцати. Выбор зубьев должен основываться на требованиях оптимизации, включая производительность и вес. Например, если червячная передача должна быть меньше предыдущего изделия, то небольшого количества зубьев будет достаточно.