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Eixo de transmissão agrícola certificado profissionalmente na China, usinado em CNC, para torneamento, fresagem, furação, recartilhamento, engrenagem helicoidal, motor, eixo estriado para peças automotivas.

Descrição do produto

You can kindly find the specification details below:

HangZhou Mastery Machinery Technology Co., LTD helps manufacturers and brands fulfill their machinery parts by precision manufacturing. High-precision machinery products like the shaft, worm screw, bushing, couplings, joints……Our products are used widely in electronic motors, the main shaft of the engine, the transmission shaft in the gearbox, couplers, printers, pumps, drones, and so on. They cater to different industries, including automotive, industrial, power tools, garden tools, healthcare, smart home, etc.

Mastery caters to the industrial industry by offering high-level Cardan shafts, pump shafts, spline shafts, and stepped shafts that come in different sizes ranging from diameter 3mm-50mm. Our products are specifically formulated for transmissions, robots, gearboxes, industrial fans, drones, etc.

Mastery factory currently has more than 100 main production equipment such as CNC lathe, CNC machining center, CAM Automatic Lathe, grinding machine, hobbing machine, etc. The production capacity can be up to 5-micron mechanical tolerance accuracy, automatic wiring machine processing range covering 3mm-50mm diameter bar.

Key Specifications:

Nome Shaft/Motor Shaft/Drive Shaft/Gear Shaft/Pump Shaft/Worm Screw/Worm Gear/Bushing/Ring/Joint/Pin
Material 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo
Processo Machining/Lathing/Milling/Drilling/Grinding/Polishing
Tamanho 2-400mm(Customized)
Diameter φ15(Customized)
Diameter Tolerance f9(-0.016/-0.059)
Roundness 0.05mm
Rugosidade Ra0.8
Straightness 0.01mm
Dureza HRC50-55
Comprimento 257mm(Customized)
Tratamento térmico Personalizado
Tratamento de superfície Coating/Ni plating/Zn plating/QPQ/Carbonization/Quenching/Black Treatment/Steaming Treatment/Nitrocarburizing/Carbonitriding

Quality Management:

  • Raw Material Quality Control: Chemical Composition Analysis, Mechanical Performance Test, ROHS, and Mechanical Dimension Check
  • Production Process Quality Control: Full-size inspection for the 1st part, Critical size process inspection, SPC process monitoring
  • Lab ability: CMM, OGP, XRF, Roughness meter, Profiler, Automatic optical inspector
  • Quality system: ISO9001, IATF 16949, ISO14001
  • Eco-Friendly: ROHS, Reach.

Packaging and Shipping:  

Throughout the entire process of our supply chain management, consistent on-time delivery is vital and very important for the success of our business.

Mastery utilizes several different shipping methods that are detailed below:

For Samples/Small Q’ty: By Express Services or Air Fright.

For Formal Order: By Sea or by air according to your requirement.

 

Mastery Services:

  • One-Stop solution from idea to product/ODM&OEM acceptable
  • Individual research and sourcing/purchasing tasks
  • Individual supplier management/development, on-site quality check projects
  • Muti-varieties/small batch/customization/trial orders are acceptable
  • Flexibility on quantity/Quick samples
  • Forecast and raw material preparation in advance are negotiable
  • Quick quotes and quick responses

General Parameters:

If you are looking for a reliable machinery product partner, you can rely on Mastery. Work with us and let us help you grow your business using our customizable and affordable products. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Serviço pós-venda: Personalizado
Doença: Novo
Cor: Black
Certificação: CE, DIN, ISO
Tipo: Universal Joint
Application Brand: Nissan, Iveco, Toyota, Ford
Personalização:
Disponível

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Você pode descrever os vários tipos e configurações de engrenagens helicoidais disponíveis?

There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:

  • Roda sem-fim de rosca simples: Este é o tipo mais comum de configuração de roda sem-fim. Possui uma única rosca em sua circunferência que se encaixa na engrenagem sem-fim. Rodas sem-fim com rosca simples proporcionam uma alta relação de redução e são utilizadas em aplicações que exigem alto torque e operação em baixa velocidade.
  • Roda sem-fim com rosca dupla: As rodas sem-fim de rosca dupla possuem duas roscas em sua circunferência, o que resulta em maior área de contato e melhor distribuição de carga. Essa configuração permite maior capacidade de transmissão de torque e operação mais suave. As rodas sem-fim de rosca dupla são utilizadas em aplicações que exigem torque ainda maior e eficiência aprimorada.
  • Roda sem-fim não cilíndrica: Em alguns casos, a roda sem-fim pode ter um formato não cilíndrico. Por exemplo, pode ter um perfil côncavo ou convexo. Rodas sem-fim não cilíndricas são utilizadas em aplicações específicas onde o formato é projetado para atender a requisitos únicos, como maior área de contato, melhor distribuição de carga ou controle de movimento especializado.
  • Roda de rosca envolvente: As rodas sem-fim envolventes possuem perfis de dentes especializados que proporcionam maior área de contato e melhor capacidade de carga. Os dentes da roda sem-fim envolvem as roscas helicoidais da engrenagem sem-fim, resultando em melhor engrenamento e distribuição de carga. As rodas sem-fim envolventes são normalmente utilizadas em aplicações de alta carga que exigem transmissão de torque e durabilidade superiores.
  • Roda helicoidal hipoide: As rodas helicoidais hipoides são projetadas com um deslocamento hipoide, o que significa que a linha central da engrenagem helicoidal é deslocada em relação à linha central da roda helicoidal. Essa configuração permite um engrenamento mais suave e uma área de contato maior, resultando em melhor distribuição de carga e menor desgaste. As rodas helicoidais hipoides são frequentemente utilizadas em aplicações que exigem alto torque, design compacto e operação suave.
  • Materiais: As engrenagens helicoidais podem ser fabricadas com diversos materiais, dependendo dos requisitos da aplicação. Os materiais mais comuns incluem aço, bronze, latão e ligas especiais. As engrenagens helicoidais de aço oferecem alta resistência e durabilidade, enquanto as de bronze e latão proporcionam excelente resistência ao desgaste e propriedades autolubrificantes. A escolha do material depende de fatores como capacidade de carga, condições de operação e custos.

These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.

De que forma as engrenagens helicoidais contribuem para a precisão e exatidão do movimento em máquinas?

Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:

  • Redução da reação negativa: A folga refere-se à quantidade de espaço ou jogo entre as engrenagens em contato, o que pode resultar em movimentos indesejados ou erros de posicionamento. As rodas sem-fim possuem um mecanismo de travamento automático que minimiza ou elimina a folga. Os dentes helicoidais da roda sem-fim engatam na engrenagem helicoidal em um ângulo, criando um efeito de cunha que impede o movimento reverso. Essa propriedade inerente de travamento automático garante um posicionamento preciso e elimina a folga, contribuindo para a precisão geral do movimento.
  • Relação de redução de engrenagem alta: As engrenagens helicoidais oferecem altas relações de redução, permitindo um controle preciso e movimentos refinados. O formato helicoidal dos dentes da engrenagem helicoidal e a interação com a roda helicoidal possibilitam relações de transmissão que variam de 5:1 a 100:1 ou até mesmo superiores. Essa alta relação de redução permite uma rotação mais lenta e incrementos de movimento mais precisos, aumentando a exatidão em aplicações que exigem posicionamento ou controle precisos.
  • Controle unidirecional: As engrenagens helicoidais proporcionam excelente controle direcional, permitindo a transmissão de potência em apenas uma direção. O sistema de travamento automático da engrenagem helicoidal impede qualquer movimento reverso do lado de saída para o lado de entrada. Essa propriedade é particularmente benéfica em aplicações que exigem movimentos precisos e exatos em uma direção específica, como em robótica ou máquinas CNC.
  • Funcionamento sem problemas: O perfil helicoidal dos dentes da engrenagem sem-fim contribui para um funcionamento suave e silencioso. Os dentes helicoidais engatam gradualmente, resultando em uma transferência de potência suave e redução de ruído e vibração. Essa operação suave é crucial para aplicações que exigem movimentos precisos e exatos, pois ajuda a minimizar perturbações e a garantir um movimento consistente, sem solavancos ou trancos.
  • Área de contato ampliada: O deslizamento entre a engrenagem sem-fim e a coroa cria uma área de contato maior em comparação com outros tipos de engrenagens. Essa área de contato ampliada permite uma melhor distribuição da carga e uma transmissão de torque aprimorada. Isso ajuda a minimizar o desgaste dos dentes, aumentar a durabilidade e manter a precisão do movimento durante um longo período de operação.
  • Design compacto: As engrenagens helicoidais oferecem um design compacto devido à sua disposição perpendicular. Essa compacidade permite o uso eficiente do espaço e a integração em máquinas com restrições de espaço. O tamanho e o peso reduzidos contribuem para maior estabilidade e precisão, minimizando a flexão ou o empenamento que podem ocorrer em sistemas de engrenagens maiores.

Ao incorporar engrenagens helicoidais em máquinas, os engenheiros podem obter um controle de movimento preciso e exato, garantindo o posicionamento desejado, a repetibilidade e o desempenho geral do sistema. Essas características tornam as engrenagens helicoidais adequadas para uma ampla gama de aplicações que exigem alta precisão e exatidão, como robótica, máquinas-ferramenta, sistemas de posicionamento e equipamentos de automação.

De que forma as engrenagens helicoidais contribuem para a precisão e exatidão do movimento em máquinas?

Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:

  • Redução da reação negativa: A folga refere-se à quantidade de espaço ou jogo entre as engrenagens em contato, o que pode resultar em movimentos indesejados ou erros de posicionamento. As rodas sem-fim possuem um mecanismo de travamento automático que minimiza ou elimina a folga. Os dentes helicoidais da roda sem-fim engatam na engrenagem helicoidal em um ângulo, criando um efeito de cunha que impede o movimento reverso. Essa propriedade inerente de travamento automático garante um posicionamento preciso e elimina a folga, contribuindo para a precisão geral do movimento.
  • Relação de redução de engrenagem alta: As engrenagens helicoidais oferecem altas relações de redução, permitindo um controle preciso e movimentos refinados. O formato helicoidal dos dentes da engrenagem helicoidal e a interação com a roda helicoidal possibilitam relações de transmissão que variam de 5:1 a 100:1 ou até mesmo superiores. Essa alta relação de redução permite uma rotação mais lenta e incrementos de movimento mais precisos, aumentando a exatidão em aplicações que exigem posicionamento ou controle precisos.
  • Controle unidirecional: As engrenagens helicoidais proporcionam excelente controle direcional, permitindo a transmissão de potência em apenas uma direção. O sistema de travamento automático da engrenagem helicoidal impede qualquer movimento reverso do lado de saída para o lado de entrada. Essa propriedade é particularmente benéfica em aplicações que exigem movimentos precisos e exatos em uma direção específica, como em robótica ou máquinas CNC.
  • Funcionamento sem problemas: O perfil helicoidal dos dentes da engrenagem sem-fim contribui para um funcionamento suave e silencioso. Os dentes helicoidais engatam gradualmente, resultando em uma transferência de potência suave e redução de ruído e vibração. Essa operação suave é crucial para aplicações que exigem movimentos precisos e exatos, pois ajuda a minimizar perturbações e a garantir um movimento consistente, sem solavancos ou trancos.
  • Área de contato ampliada: O deslizamento entre a engrenagem sem-fim e a coroa cria uma área de contato maior em comparação com outros tipos de engrenagens. Essa área de contato ampliada permite uma melhor distribuição da carga e uma transmissão de torque aprimorada. Isso ajuda a minimizar o desgaste dos dentes, aumentar a durabilidade e manter a precisão do movimento durante um longo período de operação.
  • Design compacto: As engrenagens helicoidais oferecem um design compacto devido à sua disposição perpendicular. Essa compacidade permite o uso eficiente do espaço e a integração em máquinas com restrições de espaço. O tamanho e o peso reduzidos contribuem para maior estabilidade e precisão, minimizando a flexão ou o empenamento que podem ocorrer em sistemas de engrenagens maiores.

Ao incorporar engrenagens helicoidais em máquinas, os engenheiros podem obter um controle de movimento preciso e exato, garantindo o posicionamento desejado, a repetibilidade e o desempenho geral do sistema. Essas características tornam as engrenagens helicoidais adequadas para uma ampla gama de aplicações que exigem alta precisão e exatidão, como robótica, máquinas-ferramenta, sistemas de posicionamento e equipamentos de automação.


Editor por CX 2024-04-09

ep

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