Descrição do produto
Excellent powder metallurgy parts metallic sintered parts
We could offer various powder metallurgy parts including iron based and copper based with top quality and cheapest price, please only send the drawing or sample to us, we will according to customer’s requirement to make it. if you are interested in our product, please do not hesitate to contact us, we would like to offer the top quality and best service for you. thank you!
How do We Work with Our Clients
1. For a design expert or a big company with your own engineering team: we prefer to receive a fully RFQ pack from you including drawing, 3D model, quantity, pictures;
2. For a start-up company owner or green hand for engineering: just send an idea that you want to try, you don’t even need to know what casting is;
3. Our sales will reply you within 24 hours to confirm further details and give the estimated quote time;
4. Our engineering team will evaluate your inquiry and provide our offer within next 1~3 working days.
5. We can arrange a technical communication meeting with you and our engineers together anytime if required.
| Local de origem: | Jangsu,China |
| Tipo: | Powder metallurgy sintering |
| Spare parts type: | Powder metallurgy parts |
| Machinery Test report: | Oferecido |
| Material: | Iron,stainless,steel,copper |
| Key selling points: | Quality assurance |
| Mould type: | Tungsten steel |
| Material standard: | MPIF 35,DIN 3571,JIS Z 2550 |
| Aplicativo: | Small home appliances,Lockset,Electric tool, automobile, |
| Nome da marca: | OEM SERVICE |
| Plating: | Personalizado |
| Serviço pós-venda: | Online support |
| Processing: | Powder Metallurgr,CNC Machining |
| Powder Metallurgr: | High frequency quenching, oil immersion |
| Quality Control: | 100% inspection |
The Advantage of Powder Metallurgy Process
1. Cost effective
The final products can be compacted with powder metallurgy method ,and no need or can shorten the processing of machine .It can save material greatly and reduce the production cost .
2. Complex shapes
Powder metallurgy allows to obtain complex shapes directly from the compacting tooling ,without any machining operation ,like teeth ,splines ,profiles ,frontal geometries etc.
3. High precision
Achievable tolerances in the perpendicular direction of compacting are typically IT 8-9 as sintered,improvable up to IT 5-7 after sizing .Additional machining operations can improve the precision .
4. Self-lubrication
The interconnected porosity of the material can be filled with oils ,obtaining then a self-lubricating bearing :the oil provides constant lubrication between bearing and shaft ,and the system does not need any additional external lubricant .
5. Green technology
The manufacturing process of sintered components is certified as ecological ,because the material waste is very low ,the product is recyclable ,and the energy efficiency is good because the material is not molten.
Perguntas frequentes
Q1: What is the type of payment?
A: Usually you should prepay 50% of the total amount. The balance should be pay off before shipment.
Q2: How to guarantee the high quality?
A: 100% inspection. We have Carl Zeiss high-precision testing equipment and testing department to make sure every product of size,appearance and pressure test are good.
Q3: How long will you give me the reply?
A: we will contact you in 12 hours as soon as we can.
Q4. Qual é o prazo de entrega?
A: Generally, it will take 25 to 35 days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends on the items and the quantity of your order. and if the item was non standard, we have to consider extra 10-15days for tooling/mould made.
Q5. Can you produce according to the samples or drawings?
A: Yes, we can produce by your samples or technical drawings. We can build the molds and fixtures.
Q6: How about tooling Charge?
A: Tooling charge only charge once when first order, all future orders would not charge again even tooling repair or under maintance.
Q7: What is your sample policy?
A: We can supply the sample if we have ready parts in stock, but the customers have to pay the sample cost and the courier cost.
Q8: How do you make our business long-term and good relationship?
A: 1. We keep good quality and competitive price to ensure our customers benefit ;
2. We respect every customer as our friend and we sincerely do business and make friends with them, no matter where they come from.
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| Aplicativo: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, as Required |
|---|---|
| Dureza: | Superfície dentária endurecida |
| Posição da marcha: | Engrenagem externa |
| Exemplos: | US$ 20/Piece 1 unidade (pedido mínimo) | Solicitar amostra |
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| Personalização: | Disponível |
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| Custo do frete: Frete estimado por unidade. | sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
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| Método de pagamento: |
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|---|---|
| Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
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| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
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Quais são as vantagens de usar uma roda sem-fim em sistemas de engrenagens?
Using a worm wheel in gearing systems offers several advantages, making it a popular choice for various applications. Here’s a detailed explanation of the advantages of using a worm wheel:
- Redução de engrenagem alta: As engrenagens helicoidais proporcionam relações de redução significativas, permitindo grandes reduções de velocidade e alto torque. O formato helicoidal dos dentes da engrenagem helicoidal e a interação com o sem-fim possibilitam relações de transmissão que variam de 5:1 a 100:1 ou até maiores. Isso torna as engrenagens helicoidais adequadas para aplicações que exigem alto torque e operação em baixa velocidade.
- Design compacto: A disposição perpendicular da engrenagem sem-fim e da roda dentada permite um design compacto, otimizando o espaço. Isso é especialmente vantajoso em aplicações com espaço limitado ou onde se deseja um design compacto e leve.
- Travamento automático: Uma das propriedades exclusivas de um sistema de engrenagem helicoidal é sua capacidade inerente de autotravamento. Devido ao movimento deslizante e ao ângulo dos dentes helicoidais, a engrenagem helicoidal consegue manter sua posição e impedir o movimento inverso. Isso significa que, mesmo quando a força motriz é removida, a engrenagem helicoidal permanece travada no lugar, aumentando a segurança e a estabilidade em aplicações onde a manutenção da posição é crucial.
- Alta capacidade de torque: O movimento deslizante e o maior engrenamento dos dentes no projeto da roda sem-fim permitem uma área de contato maior entre a engrenagem sem-fim e a roda sem-fim. Isso resulta em uma maior capacidade de transmissão de torque em comparação com outros tipos de engrenagens, tornando as rodas sem-fim adequadas para aplicações que exigem alto torque.
- Funcionamento silencioso: O deslizamento entre a engrenagem sem-fim e a roda sem-fim resulta em uma operação mais suave e silenciosa em comparação com outros tipos de engrenagens. Os dentes helicoidais da roda sem-fim ajudam a distribuir a carga por vários dentes, reduzindo o ruído e a vibração e proporcionando uma transmissão de potência mais suave.
- Controle direcional: As engrenagens helicoidais oferecem excelente controle direcional, permitindo a transmissão de potência em apenas uma direção. O sistema de travamento automático da engrenagem helicoidal impede qualquer movimento reverso do lado de saída para o lado de entrada. Essa propriedade é vantajosa em aplicações que exigem controle preciso do movimento e prevenção de retrocesso.
- Transmissão de energia eficiente: O movimento deslizante, a maior área de contato e o sistema de travamento automático do mecanismo de engrenagem helicoidal contribuem para uma transmissão de potência eficiente. O atrito e o desgaste reduzidos, juntamente com o engate otimizado dos dentes, ajudam a minimizar as perdas de energia, melhorar a eficiência geral do sistema e reduzir a necessidade de manutenção frequente.
- Versatilidade: As engrenagens helicoidais podem ser fabricadas em diversos tamanhos, materiais e configurações para atender a diferentes requisitos de aplicação. Elas podem ser personalizadas para atender a restrições específicas de torque, velocidade e espaço, tornando-as versáteis para uma ampla gama de aplicações em diversos setores.
These advantages make worm wheels suitable for a variety of applications, including automotive, industrial machinery, elevators, robotics, and more. However, it’s important to consider factors such as lubrication, proper gear meshing, and maintenance to ensure the reliable and efficient operation of worm wheel systems.
De que forma o projeto de uma roda sem-fim contribui para a eficiência da transmissão de potência?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Perfil helicoidal do dente: Os dentes de uma engrenagem sem-fim são cortados em um padrão helicoidal ao redor de sua circunferência. Esse perfil helicoidal dos dentes permite uma área de contato maior entre a engrenagem sem-fim e a roda sem-fim, distribuindo a carga por vários dentes. Como resultado, reduz a tensão em dentes individuais e minimiza o desgaste, levando a uma maior eficiência e vida útil do sistema de engrenagens.
2. Ação deslizante: A interação entre a engrenagem sem-fim e o parafuso sem-fim envolve um movimento de deslizamento. À medida que o parafuso sem-fim gira, suas roscas engatam nos dentes helicoidais da engrenagem sem-fim, causando um movimento de deslizamento entre os dois componentes. Esse movimento de deslizamento ajuda a distribuir a carga e reduz a concentração de forças em pontos específicos, minimizando o atrito e o desgaste. Consequentemente, o movimento de deslizamento contribui para uma transmissão de potência mais suave e uma melhoria na eficiência geral.
3. Lubrificação: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Seleção de Materiais: A escolha dos materiais para a construção da engrenagem helicoidal pode impactar sua eficiência. Materiais com baixos coeficientes de atrito e alta resistência ao desgaste, como aço temperado ou ligas de bronze, são frequentemente utilizados para minimizar as perdas por atrito e garantir um desempenho duradouro. Além disso, a seleção de materiais com características adequadas de resistência e dureza ajuda a manter a estabilidade dimensional e a integridade dos dentes da engrenagem, aumentando ainda mais a eficiência da transmissão de potência.
5. Geometria da engrenagem e perfil do dente: O design preciso dos dentes da engrenagem sem-fim contribui para a transmissão eficiente de potência. Fatores como o perfil do dente, o ângulo de pressão, a largura do dente e o controle da folga influenciam o engrenamento entre a engrenagem sem-fim e a roda helicoidal. A geometria otimizada da engrenagem garante a distribuição adequada da carga, reduz a deflexão dos dentes e minimiza as perdas de potência devido ao contato e engrenamento ineficientes dos dentes.
6. Pré-carga e controle de folga: O pré-carregamento adequado e o controle da folga no sistema de engrenagem helicoidal podem melhorar sua eficiência. O pré-carregamento refere-se à aplicação de uma quantidade controlada de força para eliminar qualquer folga entre a engrenagem helicoidal e a roda helicoidal. Isso reduz as vibrações, melhora o contato entre os dentes e minimiza as perdas de potência associadas à folga. Ao garantir um encaixe preciso e firme entre os componentes, a eficiência da transmissão de potência é aprimorada.
7. Precisão de fabricação: A precisão de fabricação da engrenagem sem-fim é crucial para sua eficiência. Processos precisos de usinagem e montagem são necessários para alcançar a geometria da engrenagem, o perfil do dente e as tolerâncias dimensionais desejadas. Alta precisão de fabricação garante o alinhamento e o engrenamento adequados da engrenagem sem-fim e da roda sem-fim, reduzindo o atrito desnecessário e as perdas de potência causadas por desalinhamento ou baixa qualidade da engrenagem.
Ao incorporar essas considerações de projeto e otimizar os diversos aspectos do projeto da engrenagem sem-fim, como perfil dos dentes, lubrificação, materiais e precisão de fabricação, a eficiência da transmissão de potência pode ser maximizada. Isso resulta em redução das perdas de energia, melhoria do desempenho geral do sistema e maior vida útil da engrenagem.
Em que setores ou aplicações as engrenagens helicoidais são comumente utilizadas?
Worm wheels, in conjunction with worm gears, find wide applications across various industries that require precise motion control, high torque, and compact design. Here’s a detailed explanation of the industries and applications where worm wheels are commonly utilized:
1. Indústria Automotiva: As engrenagens helicoidais são utilizadas em aplicações automotivas, como em sistemas de direção hidráulica. Elas proporcionam a redução de engrenagem necessária para converter o movimento rotacional do volante na força de direção adequada, permitindo um controle de direção suave e responsivo.
2. Máquinas Industriais: As engrenagens helicoidais são amplamente utilizadas em diversas aplicações de máquinas industriais, incluindo máquinas-ferramenta, transportadores, máquinas de embalagem e equipamentos de movimentação de materiais. Elas proporcionam uma transmissão de potência confiável e eficiente, permitindo o controle preciso da velocidade e do torque nesses sistemas.
3. Elevadores: As engrenagens helicoidais desempenham um papel vital nos sistemas de elevadores, onde são utilizadas no mecanismo de acionamento para controlar o movimento da cabina. Elas proporcionam a redução de engrenagem necessária para garantir um movimento vertical suave e controlado, além da capacidade de manter a cabina em posição quando a energia é desligada.
4. Robótica: As engrenagens helicoidais são comumente utilizadas em sistemas robóticos, particularmente em juntas e manipuladores de robôs. Elas permitem movimentos precisos e controlados, possibilitando que os robôs executem tarefas complexas com exatidão e repetibilidade.
5. Impressoras: As impressoras geralmente utilizam engrenagens helicoidais em seus sistemas de acionamento. A combinação de engrenagem helicoidal e roda helicoidal ajuda a obter a redução de engrenagem necessária para controlar a alimentação do papel e manter uma qualidade de impressão consistente.
6. Sistemas de transporte por esteira: As engrenagens helicoidais são encontradas em sistemas de transporte que exigem movimentação controlada e sincronizada de mercadorias ou materiais. Elas fornecem o torque e a redução de engrenagem necessários para garantir o funcionamento suave e eficiente das correias ou rolos transportadores.
7. Agricultura e Agricultura: As engrenagens helicoidais são utilizadas em diversas máquinas agrícolas, como implementos para tratores, equipamentos de colheita e sistemas de irrigação. Elas facilitam a transmissão de potência e controlam o movimento rotacional necessário para operações agrícolas específicas.
8. Energias renováveis: As engrenagens helicoidais são utilizadas em aplicações de energia renovável, incluindo turbinas eólicas e sistemas de rastreamento solar. Elas ajudam a obter a redução de engrenagem necessária para otimizar a geração de energia e garantir o rastreamento eficiente da direção do sol ou do vento.
9. Processamento de Alimentos: As engrenagens helicoidais são utilizadas em equipamentos de processamento de alimentos, como misturadores, moinhos e amassadeiras. Elas proporcionam a redução de engrenagem necessária e permitem o controle preciso da velocidade de rotação para uma preparação e processamento de alimentos eficientes.
10. Equipamentos Médicos: As engrenagens helicoidais encontram aplicações em equipamentos médicos, como robôs cirúrgicos, dispositivos de imagem e sistemas de posicionamento de pacientes. Elas contribuem para movimentos precisos e controlados, possibilitando procedimentos médicos e cuidados com o paciente mais exatos.
Esses são apenas alguns exemplos das indústrias e aplicações onde as engrenagens helicoidais são comumente utilizadas. Sua capacidade de proporcionar alta redução de engrenagem, design compacto e transmissão de potência confiável as torna adequadas para uma ampla gama de sistemas mecânicos que exigem controle preciso de movimento e alto torque.
editor by CX 2024-03-03