Engrenagens cônicas helicoidais de aço fundido personalizadas, grande sucesso de vendas no atacado na China, para tratores e máquinas agrícolas.

Descrição do produto

1) Levando em consideração a resistência e o desempenho necessários, escolhemos o aço com alta resistência à compressão;
2) Utilizamos software profissional alemão e nossos engenheiros especializados para projetar produtos com dimensões mais adequadas e melhor desempenho; 3) Podemos personalizar nossos produtos de acordo com as necessidades de nossos clientes. Dessa forma, o desempenho ideal da engrenagem pode ser alcançado em diferentes condições de trabalho;
4) Garantia de qualidade em cada etapa para assegurar que a qualidade do produto seja controlável.

Parâmetros do produto

ENGRENAGEM MOTORA	NÚMERO DE DENTES	8
	MÓDULO	8.783
	QUARESMA	210
	DIÂMETRO EXTERNO	ø105,5
	SENTIDO DA ESPIRAL	L
	PRECISÃO DA SPLINE	M27*1,5-6g
	NÚMERO DE SPLINES	18

ENGRENAGEM MOTORA	NÚMERO DE DENTES	37
	DIÂMETRO EXTERNO	ø325
	DIÂMETRO DO FURO INTERNO	ø165
	PRECISÃO DO PARAFUSO	12-Φ14,6
	DISTÂNCIA CENTRAL DO FURO DO PARAFUSO	ø206
	SENTIDO DA ESPIRAL	R

Perfis de empresas

Nossa empresa, HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd., especializada em engrenagens cônicas hipoides e espirais utilizadas na indústria automotiva, foi fundada em 1996, com capital social de 136,8 milhões de metros quadrados e área construída de 72.000 metros quadrados. Mais de 500 funcionários trabalham em nossa empresa.
We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Nosso objetivo é: Equipamentos fabricados na China, de classe mundial, impulsionando o mundo.
Considerando a resistência e o desempenho desejados, selecionamos o aço com alta resistência à compressão; utilizando softwares profissionais alemães e a expertise de nossos engenheiros, projetamos produtos com dimensões mais adequadas e melhor desempenho; personalizamos nossos produtos de acordo com as necessidades de nossos clientes, garantindo o desempenho ideal da engrenagem em diferentes condições de trabalho; asseguramos a qualidade em cada etapa do processo, garantindo o controle da qualidade do produto.
Nossa empresa possui um sistema completo de gestão da qualidade e foi certificada pelas normas ISO9001:2000, QS-9000:1998 e ISO/TS16949, o que garante a entrada no mercado internacional.

Certificação e honrarias

Embalagem e envio

Detalhes da embalagem: embalagem padrão (caixa de papelão, palete de madeira).
Envio: Oferecemos frete marítimo. Aceitamos FOB, EXW, FAS e DES.

Clientes cooperativos

HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.

1. Vocês fornecem amostras?
Sim, podemos oferecer amostras grátis, mas não arcaremos com o custo do frete.
2. E quanto aos fabricantes de equipamentos originais (OEM)?
Sim, podemos fazer OEM de acordo com suas necessidades.
3. E quanto ao serviço pós-venda?
Oferecemos um excelente serviço pós-venda. Se tiver algum problema de qualidade, pode entrar em contato conosco a qualquer momento.
4. E quanto à embalagem?
Pacote padrão ou pacote personalizado, conforme as necessidades.
5. Como garantir a qualidade dos produtos?
Podemos fornecer relatório de matéria-prima, exame metalográfico e teste de precisão, etc.
6. Qual é o prazo de entrega?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Aplicativo:	Motor, Carros Elétricos, Motocicleta, Maquinaria, Marinha, Máquinas Agrícolas, Carro
Dureza:	Superfície dentária endurecida
Posição da marcha:	Engrenagem externa
Método de fabricação:	Engrenagem fundida
Formato da porção dentada:	Engrenagem em espinha de peixe
Material:	Aço fundido

Exemplos:	US$ 50/Conjunto 1 conjunto (pedido mínimo) \|

Personalização:	Disponível \|

É possível personalizar as engrenagens helicoidais para setores específicos ou configurações de máquinas?

Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:

Perfil dentário: O perfil dos dentes de uma roda sem-fim pode ser personalizado para se ajustar à engrenagem helicoidal correspondente e otimizar o desempenho do sistema de engrenagens. Diferentes perfis de dentes, como involuto, cicloidal ou modificado, podem ser projetados e fabricados com base nos requisitos específicos da aplicação. A personalização do perfil dos dentes garante o engrenamento adequado, reduz o desgaste e aumenta a eficiência e o desempenho geral do sistema de engrenagens.
Seleção de materiais: As engrenagens helicoidais podem ser personalizadas selecionando-se o material apropriado com base nos requisitos da indústria ou da aplicação. Diferentes materiais, como aço, bronze, latão ou ligas especiais, oferecem propriedades variadas, como resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e características autolubrificantes. A personalização da seleção do material garante que a engrenagem helicoidal suporte as condições operacionais específicas e proporcione desempenho e vida útil ideais.
Tamanho e dimensões: As engrenagens helicoidais podem ser personalizadas em termos de tamanho e dimensões para se adequarem à configuração específica da máquina ou às restrições de espaço. A personalização permite o ajuste de parâmetros como diâmetro externo, diâmetro primitivo, largura da face e diâmetro do furo para garantir a integração e o alinhamento adequados dentro do sistema. O dimensionamento personalizado garante a transmissão eficiente de potência, minimiza a necessidade de espaço e possibilita a compatibilidade com outros componentes.
Número de fios: O número de filetes em uma engrenagem helicoidal pode ser personalizado para adequar a relação de redução e a capacidade de torque às necessidades específicas da aplicação. Aumentar ou diminuir o número de filetes afeta a relação de transmissão, o torque de saída e a área de contato. A personalização do número de filetes permite um ajuste preciso às necessidades de redução de velocidade e transmissão de torque da máquina.
Revestimentos ou tratamentos especializados: Dependendo da indústria ou aplicação, as engrenagens helicoidais podem receber revestimentos ou tratamentos especiais para melhorar seu desempenho. Por exemplo, revestimentos como Teflon ou dissulfeto de molibdênio podem reduzir o atrito e melhorar as propriedades de lubrificação. Tratamentos térmicos ou endurecimento superficial podem aumentar a resistência ao desgaste e a durabilidade. Revestimentos ou tratamentos personalizados podem ser aplicados para atender a requisitos específicos, como operação em alta velocidade, temperaturas extremas ou ambientes corrosivos.
Controle de ruído e vibração: Em certos setores ou aplicações onde o controle de ruído e vibração é crucial, as engrenagens helicoidais podem ser personalizadas para incorporar características que reduzem os níveis de ruído e vibração. Modificações no projeto, como a otimização do perfil dos dentes, o refinamento das tolerâncias de fabricação ou a incorporação de elementos de amortecimento, podem ajudar a minimizar a geração de ruído e vibração. A personalização para o controle de ruído e vibração é particularmente importante em setores como o automotivo, aeroespacial e de usinagem de precisão.

Ao oferecer opções de personalização, as engrenagens helicoidais podem ser adaptadas para atender às necessidades específicas de diversos setores ou configurações de máquinas. Essa flexibilidade permite que engenheiros e projetistas otimizem o desempenho, a eficiência, a durabilidade e a confiabilidade dos sistemas de engrenagens, garantindo um movimento suave e preciso em aplicações específicas.

Você pode descrever os vários tipos e configurações de engrenagens helicoidais disponíveis?

There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:

Roda sem-fim de rosca simples: Este é o tipo mais comum de configuração de roda sem-fim. Possui uma única rosca em sua circunferência que se encaixa na engrenagem sem-fim. Rodas sem-fim com rosca simples proporcionam uma alta relação de redução e são utilizadas em aplicações que exigem alto torque e operação em baixa velocidade.
Roda sem-fim com rosca dupla: As rodas sem-fim de rosca dupla possuem duas roscas em sua circunferência, o que resulta em maior área de contato e melhor distribuição de carga. Essa configuração permite maior capacidade de transmissão de torque e operação mais suave. As rodas sem-fim de rosca dupla são utilizadas em aplicações que exigem torque ainda maior e eficiência aprimorada.
Roda sem-fim não cilíndrica: Em alguns casos, a roda sem-fim pode ter um formato não cilíndrico. Por exemplo, pode ter um perfil côncavo ou convexo. Rodas sem-fim não cilíndricas são utilizadas em aplicações específicas onde o formato é projetado para atender a requisitos únicos, como maior área de contato, melhor distribuição de carga ou controle de movimento especializado.
Roda de rosca envolvente: As rodas sem-fim envolventes possuem perfis de dentes especializados que proporcionam maior área de contato e melhor capacidade de carga. Os dentes da roda sem-fim envolvem as roscas helicoidais da engrenagem sem-fim, resultando em melhor engrenamento e distribuição de carga. As rodas sem-fim envolventes são normalmente utilizadas em aplicações de alta carga que exigem transmissão de torque e durabilidade superiores.
Roda helicoidal hipoide: As rodas helicoidais hipoides são projetadas com um deslocamento hipoide, o que significa que a linha central da engrenagem helicoidal é deslocada em relação à linha central da roda helicoidal. Essa configuração permite um engrenamento mais suave e uma área de contato maior, resultando em melhor distribuição de carga e menor desgaste. As rodas helicoidais hipoides são frequentemente utilizadas em aplicações que exigem alto torque, design compacto e operação suave.
Materiais: As engrenagens helicoidais podem ser fabricadas com diversos materiais, dependendo dos requisitos da aplicação. Os materiais mais comuns incluem aço, bronze, latão e ligas especiais. As engrenagens helicoidais de aço oferecem alta resistência e durabilidade, enquanto as de bronze e latão proporcionam excelente resistência ao desgaste e propriedades autolubrificantes. A escolha do material depende de fatores como capacidade de carga, condições de operação e custos.

These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.

Você pode descrever os vários tipos e configurações de engrenagens helicoidais disponíveis?

There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:

Roda sem-fim de rosca simples: Este é o tipo mais comum de configuração de roda sem-fim. Possui uma única rosca em sua circunferência que se encaixa na engrenagem sem-fim. Rodas sem-fim com rosca simples proporcionam uma alta relação de redução e são utilizadas em aplicações que exigem alto torque e operação em baixa velocidade.
Roda sem-fim com rosca dupla: As rodas sem-fim de rosca dupla possuem duas roscas em sua circunferência, o que resulta em maior área de contato e melhor distribuição de carga. Essa configuração permite maior capacidade de transmissão de torque e operação mais suave. As rodas sem-fim de rosca dupla são utilizadas em aplicações que exigem torque ainda maior e eficiência aprimorada.
Roda sem-fim não cilíndrica: Em alguns casos, a roda sem-fim pode ter um formato não cilíndrico. Por exemplo, pode ter um perfil côncavo ou convexo. Rodas sem-fim não cilíndricas são utilizadas em aplicações específicas onde o formato é projetado para atender a requisitos únicos, como maior área de contato, melhor distribuição de carga ou controle de movimento especializado.
Roda de rosca envolvente: As rodas sem-fim envolventes possuem perfis de dentes especializados que proporcionam maior área de contato e melhor capacidade de carga. Os dentes da roda sem-fim envolvem as roscas helicoidais da engrenagem sem-fim, resultando em melhor engrenamento e distribuição de carga. As rodas sem-fim envolventes são normalmente utilizadas em aplicações de alta carga que exigem transmissão de torque e durabilidade superiores.
Roda helicoidal hipoide: As rodas helicoidais hipoides são projetadas com um deslocamento hipoide, o que significa que a linha central da engrenagem helicoidal é deslocada em relação à linha central da roda helicoidal. Essa configuração permite um engrenamento mais suave e uma área de contato maior, resultando em melhor distribuição de carga e menor desgaste. As rodas helicoidais hipoides são frequentemente utilizadas em aplicações que exigem alto torque, design compacto e operação suave.
Materiais: As engrenagens helicoidais podem ser fabricadas com diversos materiais, dependendo dos requisitos da aplicação. Os materiais mais comuns incluem aço, bronze, latão e ligas especiais. As engrenagens helicoidais de aço oferecem alta resistência e durabilidade, enquanto as de bronze e latão proporcionam excelente resistência ao desgaste e propriedades autolubrificantes. A escolha do material depende de fatores como capacidade de carga, condições de operação e custos.