China Good quality Right Angle Industial Transmission Gearbox Nmrv Worm Geared Motor with high quality

Descrição do produto

 

Descrição do produto

Principais Suprimentos:
um) invólucro: liga de alumínio ADC12 (tamanho 571-090) matriz de ferro sólido HT200 (tamanho cento e dez-cento e cinquenta)
two)Worm:20Cr, ZI Involute profile carbonize&quencher warmth treatment method make equipment surface area hardness up to fifty six-62 HRC Soon after precision grinding, carburization layer’s thickness between .3-.5mm.
três) Roda sem-fim: liga de estanho resistente ao desgaste CuSn10-um

Imagens detalhadas

Possibilidades de Mixagem:
Entrada: com eixo de entrada, com flange quadrada, com flange de entrada padrão IEC
Saída: com braço de torque, flange de saída, eixo de saída simples, eixo de saída duplo, tampa de plástico
Os redutores de rosca sem-fim estão disponíveis em diferentes combinações: NMRV+NMRV, NMRV+NRV, NMRV+Computador, NMRV+UDL, NMRV+MOTORES

Confira explodido:

Parâmetros do item

GMRV Define Dimensão:

perfil de companhia

Sobre a transmissão CZPT:
Somos um fabricante profissional de redutores localizado em Hangzhou, província de Zhangzhou.
Nossos principais produtos incluem a linha completa de redutores de rosca sem-fim RV571-150, além de redutores helicoidais hipoides GKM, redutores helicoidais em linha GRC, modelos PC, variadores UDL e motores CA, e motores helicoidais para equipamentos G3.
Os produtos são amplamente utilizados em aplicações como: alimentos, cerâmica, embalagens, substâncias químicas, produtos farmacêuticos, plásticos, produção de papel, máquinas de construção, mineração metalúrgica, engenharia de proteção ambiental e todos os tipos de linhas automatizadas e linhas de montagem.
Com entrega rápida, excelente suporte pós-venda e instalações de produção avançadas, nossos produtos têm ótima aceitação tanto no mercado interno quanto no externo. Exportamos nossos redutores para o Sudeste Asiático, Europa Oriental, Oriente Médio e outras regiões. Nosso objetivo é desenvolver e inovar com base na mais alta qualidade e consolidar uma sólida reputação para nossos redutores.

 Informações sobre a embalagem: Sacos de plástico + Caixas de papelão + Estojos de madeira, ou conforme solicitação.
Participamos da Exposição de Hannover, na Alemanha, da Feira PTC de Zhejiang e do evento Get Eurasia, na Turquia. 

Logística

Logo após o suporte de vendas do produto

1. Tempo de assistência técnica e garantiaDentro de 1 ano após o recebimento do produto.
2. Outros serviços: Como um guia de escolha de modelos, manual de instalação e guia de resolução de dilemas, etc.

Perguntas frequentes

1. P: Vocês conseguem fabricar conforme o desenho do comprador?
   A: Of course, we offer tailored support for clients appropriately. We can use customer’s nameplate for gearboxes.
2. P: Quais são as suas condições de pagamento?
   A: Depósito de 30% antes da produção, estabilidade T/T imediatamente antes do fornecimento.
três.P: Vocês são uma empresa ou firma comercial?
   A: Somos um fabricante com ferramentas de ponta e equipe experiente.
4. P: Qual é a sua capacidade de geração?
   A: 8000-9000 unidades/período de trinta dias
5. P: É oferecida amostra grátis ou não?
   A: Sim, podemos fornecer amostras totalmente gratuitas se o cliente concordar em pagar o custo do frete.
seis. P: Você possui alguma certificação?
   A: Claro, temos certificado CE e relatório de certificação SGS.

Entre em contato com as informações:
Sra. Lingel Pan
Para qualquer dúvida, não hesite em entrar em contato comigo. Muito obrigado pelo seu interesse em nossa empresa!

Como estimar o diâmetro de uma engrenagem sem-fim

Neste artigo, discutiremos as qualidades das engrenagens helicoidais duplex, de garganta única e com rebaixo, além de analisar a deflexão do eixo helicoidal. Também exploraremos como o diâmetro de uma engrenagem helicoidal é calculado. Caso tenha alguma dúvida sobre o funcionamento de uma engrenagem helicoidal, consulte a tabela abaixo. Lembre-se também de que uma engrenagem helicoidal possui diversos parâmetros importantes que determinam seu funcionamento.

Equipamento de rosca duplex

Um conjunto de engrenagens helicoidais duplex se destaca por sua capacidade de manter ângulos precisos e altas relações de transmissão. A folga entre os dentes da engrenagem pode ser ajustada diversas vezes. A posição axial do eixo helicoidal pode ser determinada por meio de parafusos de ajuste na carcaça. Essa função permite o engate com baixa folga entre o passo do dente da engrenagem helicoidal e o conjunto da engrenagem helicoidal. Essa característica é particularmente útil quando a folga é um fator crítico na escolha das engrenagens.
O eixo de engrenagem helicoidal comum requer consideravelmente menos lubrificação do que seu equivalente duplo. As engrenagens helicoidais são difíceis de lubrificar simplesmente porque deslizam em vez de girar. Elas também têm menos áreas de contato e muito menos pontos de falha. A desvantagem de uma engrenagem helicoidal é que não é possível inverter o fluxo de energia devido ao atrito entre o parafuso sem-fim e a roda. Por isso, elas são mais adequadas para equipamentos que operam em baixas velocidades.
Worm wheels have tooth that form a helix. This helix generates axial thrust forces, depending on the hand of the helix and the route of rotation. To manage these forces, the worms ought to be mounted securely employing dowel pins, step shafts, and dowel pins. To prevent the worm from shifting, the worm wheel axis must be aligned with the center of the worm wheel’s face width.
A folga da engrenagem helicoidal duplex CZPT é ajustável. Ao deslocar a engrenagem helicoidal axialmente, o segmento com a espessura de dente desejada entra em contato com a roda. Como resultado, a folga pode ser ajustada. As engrenagens helicoidais são uma excelente opção para mesas rotativas, sistemas de reversão de alta precisão e caixas de engrenagens com folga extremamente baixa. A possibilidade de ajuste axial da folga é uma das principais vantagens das engrenagens helicoidais duplex, e essa característica se traduz em um processo de montagem simples e rápido.
Ao escolher um conjunto de engrenagens, o tamanho e o processo de lubrificação são cruciais. Se você não for cuidadoso, poderá acabar com uma engrenagem danificada ou com folga incorreta. Felizmente, existem métodos simples para manter o contato adequado entre os dentes e a folga correta das suas engrenagens helicoidais, garantindo confiabilidade e desempenho a longo prazo. Como em qualquer conjunto de equipamentos, a lubrificação adequada garantirá que suas engrenagens helicoidais durem por muitos anos.

Equipamento para verme de garganta solitária

Worm gears mesh by sliding and rolling motions, but sliding make contact with dominates at large reduction ratios. Worm gears’ efficiency is constrained by the friction and heat generated for the duration of sliding, so lubrication is needed to preserve ideal efficiency. The worm and equipment are typically made of dissimilar metals, this kind of as phosphor-bronze or hardened steel. MC nylon, a artificial engineering plastic, is typically used for the shaft.
As engrenagens helicoidais são altamente eficazes na transmissão de energia elétrica e adaptáveis ​​a diversos tipos de máquinas e dispositivos. Sua baixa velocidade de saída e alto torque as tornam uma escolha popular para transmissão de potência. Uma engrenagem helicoidal de garganta simples é fácil de montar e travar. Uma engrenagem helicoidal de garganta dupla requer dois eixos, um para cada engrenagem helicoidal. Ambas as variações são eficazes em aplicações de alto torque.
Engrenagens helicoidais são amplamente utilizadas em aplicações de transmissão de potência devido à sua baixa velocidade e design compacto. Um modelo numérico foi desenvolvido para determinar a distribuição de carga quase estática entre as engrenagens e as superfícies de contato. O método do coeficiente de influência permite o cálculo rápido da deformação da área do equipamento e do contato próximo das superfícies de acoplamento. A avaliação resultante demonstra que uma engrenagem helicoidal de garganta única pode reduzir a quantidade de energia necessária para acionar um motor elétrico.
Além do desgaste causado pelo atrito, uma engrenagem helicoidal pode sofrer desgaste adicional. Como a engrenagem helicoidal é mais macia que o parafuso sem-fim, a maior parte do desgaste ocorre na engrenagem. Na verdade, a quantidade de esmalte em uma engrenagem helicoidal não deve ser proporcional à sua rosca. Um eixo de engrenagem helicoidal com garganta única pode aumentar a eficiência de um equipamento em até 35%. Além disso, pode reduzir o custo operacional.
Um mecanismo de rosca sem-fim é utilizado quando o passo diametral da roda sem-fim e do próprio mecanismo são exatamente iguais. Se o passo diametral de ambas as engrenagens for idêntico, as duas roscas sem-fim engrenarão perfeitamente. Além disso, a roda sem-fim e a rosca sem-fim são conectadas entre si por um parafuso de fixação. Este parafuso é inserido no cubo e, em seguida, fixado com uma porca de segurança.

Equipamento de rosca sem-fim de corte inferior

Undercut worm gears have a cylindrical shaft, and their teeth are formed in an evolution-like pattern. Worms are produced of a hardened cemented steel, 16MnCr5. The amount of gear tooth is established by the stress angle at the zero gearing correction. The tooth are convex in regular and centre-line sections. The diameter of the worm is decided by the worm’s tangential profile, d1. Undercut worm gears are utilised when the amount of enamel in the cylinder is large, and when the shaft is rigid adequate to resist extreme load.
The heart-line length of the worm gears is the distance from the worm centre to the outer diameter. This length has an effect on the worm’s deflection and its security. Enter a particular price for the bearing length. Then, the computer software proposes a assortment of appropriate options dependent on the quantity of tooth and the module. The table of options consists of a variety of options, and the selected variant is transferred to the major calculation.
A stress-angle-angle-compensated worm can be created employing solitary-pointed lathe tools or conclude mills. The worm’s diameter and depth are affected by the cutter utilized. In addition, the diameter of the grinding wheel determines the profile of the worm. If the worm is lower too deep, it will consequence in undercutting. Regardless of the undercutting threat, the style of worm gearing is adaptable and allows substantial liberty.
The reduction ratio of a worm equipment is substantial. With only a small work, the worm gear can considerably lessen velocity and torque. In contrast, conventional gear sets need to have to make multiple reductions to get the exact same reduction amount. Worm gears also have several drawbacks. Worm gears can’t reverse the path of energy due to the fact the friction amongst the worm and the wheel helps make this unattainable. The worm gear cannot reverse the path of electricity, but the worm moves from one direction to yet another.
The process of undercutting is intently relevant to the profile of the worm. The worm’s profile will fluctuate dependent on the worm diameter, lead angle, and grinding wheel diameter. The worm’s profile will alter if the generating process has taken off substance from the tooth foundation. A modest undercut reduces tooth strength and decreases make contact with. For smaller sized gears, a minimal of 14-1/2degPA gears ought to be employed.

Investigação da deflexão do eixo do parafuso sem-fim

Para avaliar a deflexão do eixo sem-fim, primeiro determinamos o seu maior benefício de deflexão. A deflexão foi calculada utilizando a técnica de Euler-Bernoulli e a deformação por cisalhamento de Timoshenko. Em seguida, calculamos o minuto de inércia e a posição do segmento transversal utilizando um software CAD. Em nossa investigação, utilizamos os resultados do teste para comparar os parâmetros obtidos com os valores teóricos.
We can use the ensuing centre-line length and worm equipment tooth profiles to estimate the necessary worm deflection. Utilizing these values, we can use the worm gear deflection examination to guarantee the appropriate bearing measurement and worm gear enamel. After we have these values, we can transfer them to the main calculation. Then, we can compute the worm deflection and its safety. Then, we enter the values into the suitable tables, and the ensuing solutions are immediately transferred into the main calculation. Nevertheless, we have to maintain in mind that the deflection value will not be considered secure if it is greater than the worm gear’s outer diameter.
Utilizamos um processo de quatro fases para investigar a deflexão do eixo sem-fim. Primeiramente, aplicamos a abordagem de elementos finitos para calcular a deflexão e comparamos os resultados da simulação com os eixos sem-fim examinados experimentalmente. Por fim, realizamos análises de parâmetros com 15 configurações de dentes de engrenagem sem-fim, sem considerar a geometria do eixo. Esta etapa é a primeira das quatro fases da investigação. Após calcularmos a deflexão, podemos utilizar os resultados da simulação para determinar os parâmetros essenciais para aprimorar o projeto.
Utilizando uma técnica de cálculo para determinar a deflexão do eixo sem-fim, podemos avaliar a eficácia das engrenagens helicoidais. Existem diversos parâmetros que podem otimizar a eficácia das engrenagens, incluindo o material, a geometria e o lubrificante. Além disso, podemos reduzir as perdas nos rolamentos, causadas por falhas nos mesmos. Também podemos definir a estratégia de suporte para os eixos sem-fim no menu de opções. A área teórica fornece dados adicionais.