Descrição do produto
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GEAR CUTTER
HSS And Tungsten Carbide
Parâmetros do produto
| Parameters Of Gear Cutter | |||
| Suporte personalizado: | Tungsten Carbide | Tratamento térmico | 64 – 67HRC |
| Flute | Straight And Helical Flute | Material: | HSS, GES, TGS, Customize |
| Precision: | High Precision | Coating | TiN, TiAlN, TiCN, AlCrN and so on |
| Personalizar | OEM ODM Availabe | Certificação | ISO9001(2008) |
| Regular Size Of Gear Cutter (Customize) | |||
| Module(mm) | Outside Diameter(mm) | Overall Diameter(mm) | Hole Diameter(mm) |
| 0.15 | 25 | 10 | 8 |
| 0.30 | 25 | 15 | 8 |
| 0.60 | 25 | 15 | 8 |
| 0.80 | 25 | 25 | 8 |
| 0.9 | 32 | 32 | 13 |
| 1.0 | 32 | 32 | 13 |
Support customization. Welcome to consult.
Fotos detalhadas
Detalhes do produto
Not afraid of high temperature
Tungsten steel alloy serration
Sharp serrations and better milling
Smooth surface without burrs
Product Display
Support customization. Welcome to consult.
Customized content:
Number of blades, coating, length, LOGO, etc.
perfil de companhia
perfil de companhia
HangZhou Easy Joint Import&Export CO.,LTD. is a company integrating industry and trade, its factory was established in 1999,specializing in the production of carbide rotary cutting tools, our products are widely used in automotive, machining, aerospace and some other fields. We have Germany,American,Japanese axis CNC tool grinder, axis CNC thread grinding machines and testing equipment, with strong R&D and testing capabilities, we have passed ISO9001-2000 quality system certification standards.
Our factory topped the China Aviation Industry Corporation Tool centralized procurement list,our products are not only famous in domestic market, but also exported to dozens contries in the world.HangZhou Easy Joint Import&Export CO.,LTD. is a company integrating industry and trade, its factory was established in 1999, specializing in the production of carbide rotary cutting tools, our products are widely used in automotive, machining, aerospace and some other fields.
We are factory, support OEM, ODM, OBM customization.
Nossas vantagens
High quality, Professional R&D center, Fast dispatch, Small order accepted, Global Export Expertise
Certificações
Perguntas frequentes
Q1: Are you a factory or trading company?
A1: We are a factory and trading company, owned 2 different factories with 400 workers in total.
Q2: How about the Shipping Method?
A2: DHL/UPS/TNT/Fedex and other air shipments and sea shipments are all workable. In 1 words, we could do any shipments you wanted.
Q3: How about the delivery date?
A3: In General, the delivery date will be 3-5 working days for normal buy quantity. But if bigger order, please check us further.HSS And Tungsten Carbide
Q4: How about the label and the logo?HSS And Tungsten Carbide
A4: Personalizar label and logo is workable.
Q5: How about the MOQ ?HSS And Tungsten Carbide
A5: Lower MOQ of 5PCS per style.HSS And Tungsten Carbide
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| Padrão: | Padrão |
|---|---|
| Coating: | Coating |
| Worm: | Involute Worm |
| Exemplos: | US$ 15/Piece 1 unidade (pedido mínimo) | Solicitar amostra |
|---|
| Personalização: | Disponível |
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Custo do frete: Frete estimado por unidade. | sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pagamento: |
|
|---|---|
| Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
|---|
| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
|---|
É possível personalizar as engrenagens helicoidais para setores específicos ou configurações de máquinas?
Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:
- Perfil dentário: O perfil dos dentes de uma roda sem-fim pode ser personalizado para se ajustar à engrenagem helicoidal correspondente e otimizar o desempenho do sistema de engrenagens. Diferentes perfis de dentes, como involuto, cicloidal ou modificado, podem ser projetados e fabricados com base nos requisitos específicos da aplicação. A personalização do perfil dos dentes garante o engrenamento adequado, reduz o desgaste e aumenta a eficiência e o desempenho geral do sistema de engrenagens.
- Seleção de materiais: As engrenagens helicoidais podem ser personalizadas selecionando-se o material apropriado com base nos requisitos da indústria ou da aplicação. Diferentes materiais, como aço, bronze, latão ou ligas especiais, oferecem propriedades variadas, como resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e características autolubrificantes. A personalização da seleção do material garante que a engrenagem helicoidal suporte as condições operacionais específicas e proporcione desempenho e vida útil ideais.
- Tamanho e dimensões: As engrenagens helicoidais podem ser personalizadas em termos de tamanho e dimensões para se adequarem à configuração específica da máquina ou às restrições de espaço. A personalização permite o ajuste de parâmetros como diâmetro externo, diâmetro primitivo, largura da face e diâmetro do furo para garantir a integração e o alinhamento adequados dentro do sistema. O dimensionamento personalizado garante a transmissão eficiente de potência, minimiza a necessidade de espaço e possibilita a compatibilidade com outros componentes.
- Número de fios: O número de filetes em uma engrenagem helicoidal pode ser personalizado para adequar a relação de redução e a capacidade de torque às necessidades específicas da aplicação. Aumentar ou diminuir o número de filetes afeta a relação de transmissão, o torque de saída e a área de contato. A personalização do número de filetes permite um ajuste preciso às necessidades de redução de velocidade e transmissão de torque da máquina.
- Revestimentos ou tratamentos especializados: Dependendo da indústria ou aplicação, as engrenagens helicoidais podem receber revestimentos ou tratamentos especiais para melhorar seu desempenho. Por exemplo, revestimentos como Teflon ou dissulfeto de molibdênio podem reduzir o atrito e melhorar as propriedades de lubrificação. Tratamentos térmicos ou endurecimento superficial podem aumentar a resistência ao desgaste e a durabilidade. Revestimentos ou tratamentos personalizados podem ser aplicados para atender a requisitos específicos, como operação em alta velocidade, temperaturas extremas ou ambientes corrosivos.
- Controle de ruído e vibração: Em certos setores ou aplicações onde o controle de ruído e vibração é crucial, as engrenagens helicoidais podem ser personalizadas para incorporar características que reduzem os níveis de ruído e vibração. Modificações no projeto, como a otimização do perfil dos dentes, o refinamento das tolerâncias de fabricação ou a incorporação de elementos de amortecimento, podem ajudar a minimizar a geração de ruído e vibração. A personalização para o controle de ruído e vibração é particularmente importante em setores como o automotivo, aeroespacial e de usinagem de precisão.
Ao oferecer opções de personalização, as engrenagens helicoidais podem ser adaptadas para atender às necessidades específicas de diversos setores ou configurações de máquinas. Essa flexibilidade permite que engenheiros e projetistas otimizem o desempenho, a eficiência, a durabilidade e a confiabilidade dos sistemas de engrenagens, garantindo um movimento suave e preciso em aplicações específicas.
Você pode explicar a função de uma roda sem-fim em conjunto com uma engrenagem helicoidal?
In mechanical systems, a worm wheel and a worm gear work together to achieve the transmission of motion and power between two perpendicular shafts. The worm gear is a screw-like gear, while the worm wheel is a circular gear with teeth cut in a helical pattern. Here’s a detailed explanation of the role of a worm wheel in conjunction with a worm gear:
A principal função de um conjunto de engrenagem helicoidal e coroa sem-fim é fornecer um meio compacto e eficiente de transmitir movimento rotacional e potência em ângulo reto. A interação entre a coroa e o sem-fim permite altas relações de redução, tornando-o adequado para aplicações que exigem grandes reduções de velocidade e alto torque.
A engrenagem sem-fim, ou rosca sem-fim, é um eixo roscado semelhante a um parafuso. É o componente motriz do sistema e normalmente é acionado por um motor ou outra fonte de energia. As roscas da rosca sem-fim engatam nos dentes da roda dentada, fazendo com que a roda gire.
O formato helicoidal dos dentes da engrenagem sem-fim e a orientação das roscas no sem-fim são projetados para garantir uma transmissão de potência suave e eficiente. À medida que o sem-fim gira, o deslizamento entre as roscas do sem-fim e os dentes helicoidais da engrenagem permite a transferência do movimento.
A relação de transmissão entre o parafuso sem-fim e a coroa determina a redução de velocidade e a multiplicação do torque obtidas. O número de dentes da coroa em comparação com o número de roscas do parafuso sem-fim determina a relação de transmissão. Por exemplo, uma coroa com 40 dentes e um parafuso sem-fim com uma rosca resultariam em uma relação de transmissão de 40:1, o que significa que o eixo de saída da coroa gira uma vez a cada 40 rotações do parafuso sem-fim.
A função principal da roda sem-fim é receber o movimento rotacional do parafuso sem-fim e transmiti-lo ao eixo de saída. Ela converte o movimento rotativo do parafuso sem-fim em movimento rotativo em uma direção diferente, normalmente em um ângulo reto.
A engrenagem sem-fim também proporciona vantagem mecânica ao multiplicar o torque de saída. Devido ao formato helicoidal dos dentes, o deslizamento entre o parafuso sem-fim e a engrenagem permite uma maior área de contato e distribuição de carga, resultando em maior torque no eixo de saída.
A combinação da engrenagem sem-fim e da roda sem-fim oferece diversas vantagens em sistemas mecânicos:
- Redução de engrenagem alta: A engrenagem sem-fim e a roda sem-fim permitem uma redução significativa da velocidade, ao mesmo tempo que aumentam o torque de saída, tornando-as adequadas para aplicações que exigem alto torque e baixa velocidade.
- Travamento automático: O atrito entre a engrenagem sem-fim e o parafuso sem-fim impede o movimento inverso, permitindo que a roda sem-fim mantenha sua posição mesmo quando a força motriz é removida.
- Design compacto: A disposição perpendicular da engrenagem sem-fim e da roda sem-fim permite um design compacto e que economiza espaço, tornando-o vantajoso em aplicações com espaço limitado.
- Funcionamento silencioso: O movimento deslizante entre a engrenagem sem-fim e a roda sem-fim ajuda a distribuir a carga por vários dentes, resultando em uma operação mais suave e silenciosa.
- Controle direcional: A combinação de engrenagem sem-fim e roda sem-fim proporciona movimento unidirecional, impedindo o movimento do lado de saída de volta para o lado de entrada devido à sua propriedade de autotravamento.
Os sistemas de engrenagem helicoidal e roda helicoidal são comumente usados em diversas aplicações, incluindo automotiva, máquinas industriais, elevadores, sistemas de transporte e robótica. Suas características únicas os tornam adequados para tarefas que exigem controle preciso, alto torque e design compacto.
É importante ressaltar que a lubrificação adequada, a manutenção e as considerações de projeto são cruciais para garantir a operação confiável e eficiente de sistemas de engrenagens helicoidais e rodas helicoidais. Inspeções regulares e o cumprimento das diretrizes do fabricante são essenciais para maximizar a vida útil e o desempenho desses componentes.
Que fatores devem ser considerados na seleção de engrenagens helicoidais para diferentes aplicações?
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- Requisito de torque: A exigência de torque da aplicação é um fator crucial na seleção da engrenagem sem-fim adequada. Considere o torque máximo que a engrenagem sem-fim precisa transmitir e certifique-se de que a engrenagem selecionada tenha uma capacidade de torque suficiente para suportar a carga sem desgaste excessivo ou falhas.
- Faixa de velocidade: A faixa de velocidade da aplicação influencia a escolha da engrenagem sem-fim. Diferentes configurações de engrenagem sem-fim são adequadas para faixas de velocidade específicas. Para aplicações de alta velocidade, pode ser necessário considerar fatores como o desenho dos dentes, os materiais e a lubrificação para minimizar o atrito e o desgaste sob velocidades de rotação elevadas.
- Capacidade de carga: Avalie a carga esperada na engrenagem sem-fim e certifique-se de que a engrenagem selecionada suporte a carga específica sem deformação ou desgaste excessivo. Fatores como o perfil do dente, a seleção do material e o número de filetes na engrenagem sem-fim contribuem para sua capacidade de suportar carga.
- Restrições de espaço: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- Condições de funcionamento: Avalie as condições de operação, como temperatura, umidade e níveis de contaminação. Algumas aplicações podem exigir engrenagens helicoidais com propriedades específicas de materiais para suportar ambientes agressivos ou substâncias corrosivas. Considere fatores como resistência à corrosão, tolerância à temperatura e a necessidade de medidas adicionais de vedação ou proteção.
- Requisitos de eficiência: A eficiência desejada do sistema é uma consideração importante. Diferentes configurações e materiais de engrenagens helicoidais apresentam níveis de eficiência variados. Avalie a relação entre eficiência, custo e outros requisitos da aplicação para selecionar uma engrenagem helicoidal que ofereça o equilíbrio desejado entre desempenho e custo-benefício.
- Manutenção e Lubrificação: Considere os requisitos de manutenção e as necessidades de lubrificação da engrenagem sem-fim. Algumas engrenagens sem-fim podem exigir lubrificação periódica para garantir o bom funcionamento e minimizar o desgaste. Avalie a acessibilidade da engrenagem sem-fim para lubrificação e a frequência de manutenção que a aplicação pode suportar.
- Compatibilidade: Certifique-se de que a roda sem-fim selecionada seja compatível com outros componentes do sistema, como a engrenagem sem-fim acoplada e quaisquer elementos de transmissão de potência associados. Considere fatores como perfis dos dentes, passo, controle de folga e o projeto geral do sistema para garantir o engrenamento adequado, o alinhamento correto e a transmissão eficiente de potência.
- Considerações sobre custos: Por fim, considere as implicações de custo da engrenagem sem-fim selecionada. Avalie fatores como custo do material, complexidade de fabricação e quaisquer recursos adicionais ou personalizações necessárias. Equilibre o desempenho e a qualidade desejados com o orçamento disponível para selecionar uma engrenagem sem-fim que atenda aos requisitos técnicos e financeiros.
Ao considerar cuidadosamente esses fatores, é possível selecionar a engrenagem helicoidal mais adequada para uma aplicação específica, garantindo desempenho ideal, longa vida útil e transmissão de potência eficiente.
Editor por Dream 2024-05-16