Descrição do produto
Descrição do produto
Product Description: peek gear
Material: peek;
Application: for oil cooler, turbo charger, braking ;
Market or clients: Worldwide;
Color: We can make this fitting with various colors as per customer’s requirement.
Embalagem e envio
Packaging Detail: 1 set packed individually in plastic bag to prevent from damaging and scratches in transporting, then in carton.
Delivery Detail: around 15 days..
Container Loading & Shipment
May loaded in pallets if required by clients;
Shipment options:
By courier door to door like Fedex, DHL, UPS etc;
By Air to buyer’s airport;
By Sea to buyer’s seaport.
Our forwarder can also handle door to door delivery by air and sea (based on DDU terms).
Other shipment options may also available if required by clients
About SV -Products
Sino Vision’s products Range & Features:
Sino Vision’s Manufacturing products Range:
1, Injection molds & Plastic parts
Material: PP, ABS, PC, ABS+PC, Nylon, delrin (POM), PMMA, AS, PS, PE, PET, PVC, PEEK, etc; GF added material (ABS+GF, PA66+GF, PA666+GF); Rubber like material (TPE, PU, NBR, silicone, NBR+TPE etc)
Special specification available depend on different material and requirement: scracth resistant, flame resistant, UV resistant, food grade, chemical resistant, etc.
Sizes: All size and thickness available.
Process: Injection molding, overmolding.
Surface finish: texture (VDI/MT standard, or made to client’s sample), polished (high polish, mirror polish), smooth, painting, powder coating etc.
Colors: clear (standard clear or high optical clear), semi-transparent, other colors (pantone code #, or made to client’s sample).
Application: household commodities, electronics, car parts OME & Performance, motorcycles, bikes, machinery parts, hospital, cosmetics and Aerospace etc.
2, Metal parts
Material: aluminium (6061, 7075, A380 etc), stainless steel (SS304, SS316), carbon steel, brass, zinc, etc.
Special specification available depend on different material and requirement: heat treatment to different hardness/strength, rust-resistant, high precision,
Sizes: All size and thickness available.
Process: Machining, casting, die casting, punching/stamping, extrusion, welding, laser cutting (some of the processes are outsourcing from our existed partners).
Surface finish: polished (high polish, mirror polish), smooth, blasting, vibrating, anodizing (standard o hard anodizing), painting, powder coating, blackening, etc.
Application: household commodities, electronics, car parts OME & Performance, motorcycles, bikes, machinery parts, hospital, cosmetics and Aerospace etc.
3, Assembly service
We have assembly line and assembly workers in our workshop.
We making plastic and metal parts, and we sourcing some accessories if needed like hardwares (different kind of screws, bolts & nuts), wires/harness, switches, LED bulbs, batteries, motors, magnets, bearings, glue or double sided stickers, sticking foam, color boxes, printing etc, and assemble them with the plastic and metal parts which we made in our workshops.
4, Car OEM parts & Performance/racing parts
Above products are made in our own workshops.
Some parts made by our partners (related companies): like ultrasonic machines, magnets etc. SV are authorized to sell and export to overseas market.
SV also sources products for our clients if needed (as a 1 stop service to save our client’s time, cost & risks).
Core competitiveness & Features of Sino Vision:
1, Good quality & good quality consistancy & good pricing.
70% of our manufactured products are sold to European and North American market, 10% to other developed countries like Australia, Singapore, Japan etc.
We following ISO quality control system.
2, High credibility & high responsibility.
Management willing to spend more cost or undertake loss to maintain long-time partnership with our clients, this philosophy already deep in everyone’s mind in our company (management, sales, engineers, workers etc).
3, Good communication, international/global/westenized vision.
Our sales are only employed if they have got high level English language certificate;
Since most of products are exporting to European and North American market, our team (management, sales, engineers, workshop workers) have a very good understanding on European & North American market’s requirement.
4, Professional in manufacturing, handling export procedures and shipment.
We have several engineers has over 20 years experience in product development & manufacturing.
Our sales manager has over 15 years experience in handling exporting projects.
5, Offering 1 stop service for product development, manufacturing and assembly.
We have purchase dept to source the accessories needed for assembly in our workshop, like color boxes, printing, screws, electronic parts, motors, batteries, magnets, stickers or other parts which we donot make ourselves but needed by our clients.
6, Enjoys very high ratings from our clients.
See below link ratings from our European and North American clients
perfil de companhia
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É possível personalizar as engrenagens helicoidais para setores específicos ou configurações de máquinas?
Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:
- Perfil dentário: O perfil dos dentes de uma roda sem-fim pode ser personalizado para se ajustar à engrenagem helicoidal correspondente e otimizar o desempenho do sistema de engrenagens. Diferentes perfis de dentes, como involuto, cicloidal ou modificado, podem ser projetados e fabricados com base nos requisitos específicos da aplicação. A personalização do perfil dos dentes garante o engrenamento adequado, reduz o desgaste e aumenta a eficiência e o desempenho geral do sistema de engrenagens.
- Seleção de materiais: As engrenagens helicoidais podem ser personalizadas selecionando-se o material apropriado com base nos requisitos da indústria ou da aplicação. Diferentes materiais, como aço, bronze, latão ou ligas especiais, oferecem propriedades variadas, como resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e características autolubrificantes. A personalização da seleção do material garante que a engrenagem helicoidal suporte as condições operacionais específicas e proporcione desempenho e vida útil ideais.
- Tamanho e dimensões: As engrenagens helicoidais podem ser personalizadas em termos de tamanho e dimensões para se adequarem à configuração específica da máquina ou às restrições de espaço. A personalização permite o ajuste de parâmetros como diâmetro externo, diâmetro primitivo, largura da face e diâmetro do furo para garantir a integração e o alinhamento adequados dentro do sistema. O dimensionamento personalizado garante a transmissão eficiente de potência, minimiza a necessidade de espaço e possibilita a compatibilidade com outros componentes.
- Número de fios: O número de filetes em uma engrenagem helicoidal pode ser personalizado para adequar a relação de redução e a capacidade de torque às necessidades específicas da aplicação. Aumentar ou diminuir o número de filetes afeta a relação de transmissão, o torque de saída e a área de contato. A personalização do número de filetes permite um ajuste preciso às necessidades de redução de velocidade e transmissão de torque da máquina.
- Revestimentos ou tratamentos especializados: Dependendo da indústria ou aplicação, as engrenagens helicoidais podem receber revestimentos ou tratamentos especiais para melhorar seu desempenho. Por exemplo, revestimentos como Teflon ou dissulfeto de molibdênio podem reduzir o atrito e melhorar as propriedades de lubrificação. Tratamentos térmicos ou endurecimento superficial podem aumentar a resistência ao desgaste e a durabilidade. Revestimentos ou tratamentos personalizados podem ser aplicados para atender a requisitos específicos, como operação em alta velocidade, temperaturas extremas ou ambientes corrosivos.
- Controle de ruído e vibração: Em certos setores ou aplicações onde o controle de ruído e vibração é crucial, as engrenagens helicoidais podem ser personalizadas para incorporar características que reduzem os níveis de ruído e vibração. Modificações no projeto, como a otimização do perfil dos dentes, o refinamento das tolerâncias de fabricação ou a incorporação de elementos de amortecimento, podem ajudar a minimizar a geração de ruído e vibração. A personalização para o controle de ruído e vibração é particularmente importante em setores como o automotivo, aeroespacial e de usinagem de precisão.
Ao oferecer opções de personalização, as engrenagens helicoidais podem ser adaptadas para atender às necessidades específicas de diversos setores ou configurações de máquinas. Essa flexibilidade permite que engenheiros e projetistas otimizem o desempenho, a eficiência, a durabilidade e a confiabilidade dos sistemas de engrenagens, garantindo um movimento suave e preciso em aplicações específicas.
Qual o papel das engrenagens helicoidais no controle da velocidade e do torque em conjuntos mecânicos?
Worm wheels play a crucial role in controlling speed and torque in mechanical assemblies. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to speed and torque control:
- Redução de engrenagem: Uma das principais funções das rodas sem-fim é proporcionar redução de engrenagem. Os dentes helicoidais da engrenagem sem-fim engatam nos dentes da roda sem-fim, resultando em uma rotação de saída mais lenta que a velocidade de entrada. A relação de redução da engrenagem é determinada pelo número de filetes na roda sem-fim e pelo diâmetro primitivo da engrenagem. Ao controlar a relação de redução da engrenagem, as rodas sem-fim permitem um controle preciso da velocidade em conjuntos mecânicos.
- Controle de velocidade: As engrenagens helicoidais permitem um controle preciso da velocidade de rotação em conjuntos mecânicos. A alta relação de redução alcançável com as engrenagens helicoidais possibilita velocidades de saída mais baixas, tornando-as adequadas para aplicações que exigem regulação precisa da velocidade. Ajustando o número de filetes na engrenagem helicoidal ou o diâmetro primitivo da engrenagem, a velocidade de saída pode ser controlada com precisão para atender aos requisitos da aplicação.
- Amplificação de torque: As rodas sem-fim são capazes de amplificar o torque em conjuntos mecânicos. O encaixe helicoidal entre a engrenagem sem-fim e a roda sem-fim cria uma vantagem mecânica, resultando em aumento do torque na saída. Essa amplificação de torque permite que as rodas sem-fim transmitam níveis de torque mais elevados, mantendo um design compacto. A capacidade de controlar a amplificação de torque torna as rodas sem-fim adequadas para aplicações que exigem alto torque de saída, como mecanismos de elevação, transportadores ou máquinas pesadas.
- Limitação de torque: As engrenagens helicoidais também oferecem capacidade de limitação de torque em conjuntos mecânicos. A natureza autotravante da engrenagem helicoidal impede o movimento reverso ou o retorno do lado de saída para o lado de entrada. Essa propriedade de autotravamento atua como um limitador de torque, restringindo a transmissão excessiva de torque e protegendo o sistema contra sobrecarga ou danos. O recurso de limitação de torque das engrenagens helicoidais garante uma operação segura e controlada em aplicações onde a limitação de torque é crítica, como mecanismos de segurança ou dispositivos de proteção contra sobrecarga.
- Controle direcional: As rodas sem-fim oferecem controle direcional preciso em conjuntos mecânicos. O encaixe helicoidal entre a engrenagem sem-fim e a roda sem-fim permite a transmissão de potência em uma única direção. A propriedade de travamento automático da roda sem-fim impede o movimento reverso, garantindo que o eixo de saída permaneça estacionário quando a entrada não estiver acionando-o ativamente. Esse controle direcional é benéfico em aplicações que exigem posicionamento preciso ou movimento unidirecional, como mecanismos de indexação ou sistemas robóticos.
- Distribuição de carga: As engrenagens helicoidais desempenham um papel importante na distribuição da carga em conjuntos mecânicos. O deslizamento entre a engrenagem helicoidal e a roda helicoidal cria uma área de contato maior em comparação com outros tipos de engrenagens. Essa área de contato ampliada permite uma melhor distribuição da carga, minimizando a concentração de tensões e garantindo uma distribuição uniforme das forças. Ao distribuir a carga de forma eficaz, as engrenagens helicoidais contribuem para a longevidade e a confiabilidade dos conjuntos mecânicos.
De forma geral, as engrenagens helicoidais proporcionam controle preciso de velocidade, amplificação de torque, limitação de torque, controle direcional e distribuição de carga em conjuntos mecânicos. Essas características tornam as engrenagens helicoidais componentes versáteis, amplamente utilizados em diversas aplicações onde controle preciso, gerenciamento de torque e desempenho confiável são essenciais.
Você pode explicar a função de uma roda sem-fim em conjunto com uma engrenagem helicoidal?
In mechanical systems, a worm wheel and a worm gear work together to achieve the transmission of motion and power between two perpendicular shafts. The worm gear is a screw-like gear, while the worm wheel is a circular gear with teeth cut in a helical pattern. Here’s a detailed explanation of the role of a worm wheel in conjunction with a worm gear:
A principal função de um conjunto de engrenagem helicoidal e coroa sem-fim é fornecer um meio compacto e eficiente de transmitir movimento rotacional e potência em ângulo reto. A interação entre a coroa e o sem-fim permite altas relações de redução, tornando-o adequado para aplicações que exigem grandes reduções de velocidade e alto torque.
A engrenagem sem-fim, ou rosca sem-fim, é um eixo roscado semelhante a um parafuso. É o componente motriz do sistema e normalmente é acionado por um motor ou outra fonte de energia. As roscas da rosca sem-fim engatam nos dentes da roda dentada, fazendo com que a roda gire.
O formato helicoidal dos dentes da engrenagem sem-fim e a orientação das roscas no sem-fim são projetados para garantir uma transmissão de potência suave e eficiente. À medida que o sem-fim gira, o deslizamento entre as roscas do sem-fim e os dentes helicoidais da engrenagem permite a transferência do movimento.
A relação de transmissão entre o parafuso sem-fim e a coroa determina a redução de velocidade e a multiplicação do torque obtidas. O número de dentes da coroa em comparação com o número de roscas do parafuso sem-fim determina a relação de transmissão. Por exemplo, uma coroa com 40 dentes e um parafuso sem-fim com uma rosca resultariam em uma relação de transmissão de 40:1, o que significa que o eixo de saída da coroa gira uma vez a cada 40 rotações do parafuso sem-fim.
A função principal da roda sem-fim é receber o movimento rotacional do parafuso sem-fim e transmiti-lo ao eixo de saída. Ela converte o movimento rotativo do parafuso sem-fim em movimento rotativo em uma direção diferente, normalmente em um ângulo reto.
A engrenagem sem-fim também proporciona vantagem mecânica ao multiplicar o torque de saída. Devido ao formato helicoidal dos dentes, o deslizamento entre o parafuso sem-fim e a engrenagem permite uma maior área de contato e distribuição de carga, resultando em maior torque no eixo de saída.
A combinação da engrenagem sem-fim e da roda sem-fim oferece diversas vantagens em sistemas mecânicos:
- Redução de engrenagem alta: A engrenagem sem-fim e a roda sem-fim permitem uma redução significativa da velocidade, ao mesmo tempo que aumentam o torque de saída, tornando-as adequadas para aplicações que exigem alto torque e baixa velocidade.
- Travamento automático: O atrito entre a engrenagem sem-fim e o parafuso sem-fim impede o movimento inverso, permitindo que a roda sem-fim mantenha sua posição mesmo quando a força motriz é removida.
- Design compacto: A disposição perpendicular da engrenagem sem-fim e da roda sem-fim permite um design compacto e que economiza espaço, tornando-o vantajoso em aplicações com espaço limitado.
- Funcionamento silencioso: O movimento deslizante entre a engrenagem sem-fim e a roda sem-fim ajuda a distribuir a carga por vários dentes, resultando em uma operação mais suave e silenciosa.
- Controle direcional: A combinação de engrenagem sem-fim e roda sem-fim proporciona movimento unidirecional, impedindo o movimento do lado de saída de volta para o lado de entrada devido à sua propriedade de autotravamento.
Os sistemas de engrenagem helicoidal e roda helicoidal são comumente usados em diversas aplicações, incluindo automotiva, máquinas industriais, elevadores, sistemas de transporte e robótica. Suas características únicas os tornam adequados para tarefas que exigem controle preciso, alto torque e design compacto.
É importante ressaltar que a lubrificação adequada, a manutenção e as considerações de projeto são cruciais para garantir a operação confiável e eficiente de sistemas de engrenagens helicoidais e rodas helicoidais. Inspeções regulares e o cumprimento das diretrizes do fabricante são essenciais para maximizar a vida útil e o desempenho desses componentes.
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editor by Dream 2024-10-11