Descrição do produto
SWL series skillful manufacture screw reducer:
1. Fácil de ajustar
2. Ampla gama de proporções
3. Fácil de instalar
4. Alto torque
Indústrias de aplicação:
Our SWL series screw jacks are widely used in the industries such as metallurgy,mining,hoisting and transportation, electrical power,energy source,constrction and building material,light industry and traffice industry
Parâmetros do produto
| Tipo | Modelo | tamanho da rosca | Max | Max | Weight without stroke | Screw weight |
| SWL Screw jack | SWL2.5 | Tr30*6 | 25 | 25 | 7.3 | 0.45 |
| SWL5 | Tr40*7 | 50 | 50 | 16.2 | 0.82 | |
| SWL10/15 | Tr58*12 | 100/150 | 99 | 25 | 1.67 | |
| SWL20 | Tr65*12 | 200 | 166 | 36 | 2.15 | |
| SWL25 | Tr90*16 | 250 | 250 | 70.5 | 4.15 | |
| SWL35 | Tr100*18 | 350 | 350 | 87 | 5.20 | |
| SWL50 | Tr120*20 | 500 | 500 | 420 | 7.45 | |
| SWL100 | Tr160*23 | 1000 | 1000 | 1571 | 13.6 | |
| SWL120 | Tr180*25 | 1200 | 1200 | 1350 | 17.3 |
| 1.Compact structure,Small size.Easy mounting,varied types. Can be applied in 1 unit or multiple units. | ||||
| 2.High reliability.Long service life; With the function of ascending,descending,thrusting,overturning | ||||
| 3.Wide motivity.It can be drived by electrical motor and manual force. | ||||
| 4.It is usually used in low speed situation,widely used in the fields of |
Fotos detalhadas
PRODUCT SPECIFICATIONS
SWL Series
Swl series worm screw lift is a kind of basic lifting component, which can lift, lower, propel, turn and other functions through the worm drive screw.
Screw jack can be widely used in machinery, metallurgy, construction, chemical, medical, cultural and health, and other industries. Can according to a certain procedure to accurately control the adjustment of the height of ascension or propulsion, can be directly driven by motor or other power, can also be manually. This series of worm screw lift can be self-locking, with the bearing capacity ranging from 2.5 tons to 120 tons, the maximum input speed of 1500 r/min, and the max lifting speed of 2.7 m/min.
Características:
1. Suitable for heavy load, low speed and low frequency;
2. Main components: precision trapezoid screw pair and high precision worm gear pair.
3. Compact design, small volume, light weight, wide drive sources, low noise, easy operation, convenient
maintenance.
4. The trapezoid screw has self-locking function, it can hold up load without braking device when screw stops traveling.
5. The lifting height can be adjusted according to customer requirements.
6. Widely applied in industries such as machinery, metellurgy, construction and hydraulic equipment.
7. Top End: top plate, clevis end, threaded end, plain end, forked head and rod end.
| 1. haste helicoidal | 2. parafuso de porca | 3. capa | 4. Retentor de óleo tipo esqueleto | 5. Rolamento |
| 6. Engrenagem sem-fim | 7. Orifício de enchimento de óleo | 8.Caso | 9. Retentor de óleo tipo esqueleto | 10. Capa |
| 11. porca parafuso | 12. Rolamento | 13. Retentor de óleo tipo esqueleto | 14. Rolamento | 15.verme |
| 16. Tecla plana | 17. Rolamento | 18. Retentor de óleo tipo esqueleto | 19. Capa | 20. Parafuso de porca |
Descrição do produto
| MODELO |
| SWL2.5 | SWL5 | SWL10 | SWL15 | SWL20 | SWL25 | SWL35 |
| Força máxima de elevação (kN) |
| 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 350 |
| tamanho da rosca |
| Tr30*6 | Tr40*7 | Tr58*12 | Tr58*12 | Tr65*12 | Tr90*16 | Tr100*20 |
| Tensão máxima (kN) |
| 25 | 50 | 99 | 166 | 250 | 350 | |
| Relação de engrenagem sem-fim (mm) | P | 1/6 | 1/8 | 3/23 | 1/8 | 3/32 | 3/32 | |
|
| M | 1/24 | 1/24 | 1/24 | 1/24 | 1/32 | 1/32 | |
| Curso sem rotação da rosca (mm) | P | 1.0 | 0.875 | 1.565 | 1.56 | 1.5 | 1.875 | |
| M | 0.250 | 0.292 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.625 | ||
| Alongamento máximo da haste roscada sob carga de tração (mm) |
| 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | |
| Altura máxima de elevação com carga de pressão máxima (mm) | A cabeça da haste roscada não está guiada. | 250 | 385 | 500 | 400 | 490 | 850 | 820 |
| guia da cabeça do fuso de esferas | 400 | 770 | 1000 | 800 | 980 | 1700 | 1640 | |
| Torque do parafuso sem-fim em plena carga (Nm) | P | 18 | 39.5 | 119 | 179 | 240 | 366 | 464 |
| M | 8.86 | 19.8 | 60 | 90 | 122 | 217 | 253 | |
| eficiência(%) | P | 22 | 23 | 20.5 |
| 19.5 | 16 | 18 |
| M | 11 | 11.5 | 13 |
| 12.8 | 9 | 11 | |
| Peso sem derrubá-lo (kg) |
| 7.3 | 16.2 | 25 |
| 36 | 70.5 | 87 |
| Peso da haste roscada por 100 mm (kg) |
| 0.45 | 0.82 | 1.67 |
| 2.15 | 4.15 | 5.20 |
SWL Worm Gear Screw Jack Mounting Dimensions
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Padrão ou não padrão: | Não padronizado |
|---|---|
| Aplicativo: | Máquinas têxteis, Máquinas para confecção de vestuário, Equipamentos de transporte, Carros elétricos, Motocicletas, Máquinas para a indústria alimentícia, Equipamentos marítimos, Equipamentos de mineração, Máquinas agrícolas, Automóveis, Transmissão de energia |
| Suporte personalizado: | OEM, ODM, Obm |
| Nome da marca: | Beiji ou personalizado |
| Certificado: | ISO9001:2008 |
| Estruturas: | Engrenagem sem-fim e sem-fim |
| Exemplos: | US$ 50/Peça 1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
De que forma as engrenagens helicoidais contribuem para a adaptabilidade e versatilidade dos sistemas mecânicos em diferentes contextos?
Worm wheels play a significant role in enhancing the adaptability and versatility of mechanical systems across various settings. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to these aspects:
- Relações de velocidade variável: As rodas sem-fim permitem a transmissão de movimento entre o parafuso sem-fim e a roda com relações de velocidade variáveis. Alterando o número de dentes da roda sem-fim ou o diâmetro primitivo do parafuso sem-fim, diferentes relações de velocidade podem ser obtidas. Essa flexibilidade no controle de velocidade permite que os sistemas mecânicos se adaptem a diferentes condições de operação, acomodem requisitos de carga variáveis e forneçam as velocidades de saída desejadas para aplicações específicas.
- Reversibilidade direcional: One of the key advantages of worm wheels is their ability to transmit motion in both clockwise and counterclockwise directions. By reversing the direction of the worm’s rotation, the motion can be transmitted in the opposite direction through the worm wheel. This feature contributes to the adaptability of mechanical systems, allowing for bidirectional operation and versatility in various applications where reversible motion is required.
- Design compacto: Worm wheels offer a compact and space-efficient design due to their high gear ratio capabilities. The worm’s helical shape allows for a large reduction in speed within a relatively small package size. This compact design is advantageous in applications where space is limited or where a high gear reduction is required without occupying excessive space. The compactness of worm wheels enhances the adaptability of mechanical systems in diverse settings, including compact machinery, automotive applications, or tight spaces.
- Transmissão de Alto Torque: As rodas sem-fim são conhecidas por sua capacidade de transmitir alto torque. O deslizamento entre o parafuso sem-fim e a roda cria uma grande área de contato, permitindo uma transferência de torque eficiente. Essa alta capacidade de transmissão de torque torna as rodas sem-fim adequadas para aplicações que exigem alto torque, como mecanismos de elevação, sistemas de transporte ou máquinas pesadas. A capacidade de lidar com alto torque contribui para a versatilidade e adaptabilidade dos sistemas mecânicos em diferentes ambientes.
- Vantagem mecânica: As engrenagens helicoidais proporcionam uma vantagem mecânica ao converter uma pequena força rotacional de entrada em uma força rotacional de saída maior. Essa vantagem mecânica resulta da relação de engrenagem entre o parafuso sem-fim e a engrenagem helicoidal. Ela permite que os sistemas mecânicos gerem forças ou torques de saída maiores do que os aplicados na entrada. Essa característica é valiosa em aplicações que exigem maior amplificação de força ou torque, permitindo que os sistemas se adaptem a demandas de carga variáveis e executem tarefas que seriam desafiadoras ou impraticáveis de outra forma.
- Redução de ruído: As rodas sem-fim são conhecidas pelo seu funcionamento silencioso devido ao contato deslizante entre o parafuso sem-fim e os dentes da roda. Essa ação deslizante reduz o impacto e o ruído associados ao engrenamento, em comparação com outros tipos de engrenagens, como as engrenagens cilíndricas de dentes retos ou cônicas. A capacidade de redução de ruído das rodas sem-fim as torna adequadas para aplicações onde o controle de ruído é importante, como em equipamentos de precisão, máquinas de escritório ou ambientes sensíveis ao ruído. Isso contribui para a adaptabilidade de sistemas mecânicos em diferentes ambientes que exigem baixos níveis de ruído.
De modo geral, as engrenagens helicoidais contribuem significativamente para a adaptabilidade e versatilidade dos sistemas mecânicos em diversos contextos. Suas relações de velocidade variáveis, reversibilidade direcional, design compacto, alta transmissão de torque, vantagem mecânica e capacidade de redução de ruído permitem que elas atendam a requisitos específicos e executem uma ampla gama de tarefas em diferentes aplicações.
É possível personalizar as engrenagens helicoidais para setores específicos ou configurações de máquinas?
Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:
- Perfil dentário: O perfil dos dentes de uma roda sem-fim pode ser personalizado para se ajustar à engrenagem helicoidal correspondente e otimizar o desempenho do sistema de engrenagens. Diferentes perfis de dentes, como involuto, cicloidal ou modificado, podem ser projetados e fabricados com base nos requisitos específicos da aplicação. A personalização do perfil dos dentes garante o engrenamento adequado, reduz o desgaste e aumenta a eficiência e o desempenho geral do sistema de engrenagens.
- Seleção de materiais: As engrenagens helicoidais podem ser personalizadas selecionando-se o material apropriado com base nos requisitos da indústria ou da aplicação. Diferentes materiais, como aço, bronze, latão ou ligas especiais, oferecem propriedades variadas, como resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e características autolubrificantes. A personalização da seleção do material garante que a engrenagem helicoidal suporte as condições operacionais específicas e proporcione desempenho e vida útil ideais.
- Tamanho e dimensões: As engrenagens helicoidais podem ser personalizadas em termos de tamanho e dimensões para se adequarem à configuração específica da máquina ou às restrições de espaço. A personalização permite o ajuste de parâmetros como diâmetro externo, diâmetro primitivo, largura da face e diâmetro do furo para garantir a integração e o alinhamento adequados dentro do sistema. O dimensionamento personalizado garante a transmissão eficiente de potência, minimiza a necessidade de espaço e possibilita a compatibilidade com outros componentes.
- Número de fios: O número de filetes em uma engrenagem helicoidal pode ser personalizado para adequar a relação de redução e a capacidade de torque às necessidades específicas da aplicação. Aumentar ou diminuir o número de filetes afeta a relação de transmissão, o torque de saída e a área de contato. A personalização do número de filetes permite um ajuste preciso às necessidades de redução de velocidade e transmissão de torque da máquina.
- Revestimentos ou tratamentos especializados: Dependendo da indústria ou aplicação, as engrenagens helicoidais podem receber revestimentos ou tratamentos especiais para melhorar seu desempenho. Por exemplo, revestimentos como Teflon ou dissulfeto de molibdênio podem reduzir o atrito e melhorar as propriedades de lubrificação. Tratamentos térmicos ou endurecimento superficial podem aumentar a resistência ao desgaste e a durabilidade. Revestimentos ou tratamentos personalizados podem ser aplicados para atender a requisitos específicos, como operação em alta velocidade, temperaturas extremas ou ambientes corrosivos.
- Controle de ruído e vibração: Em certos setores ou aplicações onde o controle de ruído e vibração é crucial, as engrenagens helicoidais podem ser personalizadas para incorporar características que reduzem os níveis de ruído e vibração. Modificações no projeto, como a otimização do perfil dos dentes, o refinamento das tolerâncias de fabricação ou a incorporação de elementos de amortecimento, podem ajudar a minimizar a geração de ruído e vibração. A personalização para o controle de ruído e vibração é particularmente importante em setores como o automotivo, aeroespacial e de usinagem de precisão.
Ao oferecer opções de personalização, as engrenagens helicoidais podem ser adaptadas para atender às necessidades específicas de diversos setores ou configurações de máquinas. Essa flexibilidade permite que engenheiros e projetistas otimizem o desempenho, a eficiência, a durabilidade e a confiabilidade dos sistemas de engrenagens, garantindo um movimento suave e preciso em aplicações específicas.
De que forma a escolha das engrenagens helicoidais afeta o desempenho geral e a confiabilidade dos sistemas de engrenagens?
The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:
- Seleção de materiais: A escolha do material para as engrenagens helicoidais é crucial para determinar seu desempenho e confiabilidade. Diferentes materiais, como aço, bronze ou plástico, oferecem níveis variados de resistência, durabilidade e resistência ao desgaste. A seleção do material apropriado deve considerar fatores como requisitos de carga, condições de operação e compatibilidade com outros componentes do sistema. Optar por materiais de alta qualidade, adequados à aplicação específica, pode melhorar o desempenho geral e a confiabilidade do sistema de engrenagens.
- Precisão e tolerância: As engrenagens helicoidais são fabricadas com diferentes níveis de precisão e tolerância. Maior precisão e tolerâncias mais rigorosas resultam em melhor engrenamento, menor folga e maior precisão posicional. A escolha de engrenagens helicoidais com o nível de precisão e tolerância adequado para a aplicação é essencial para alcançar o desempenho e a confiabilidade desejados. Em aplicações onde o controle preciso do movimento, alta precisão posicional ou baixa folga são críticos, a seleção de engrenagens helicoidais com precisão superior pode melhorar significativamente o desempenho e a confiabilidade do sistema.
- Projeto e geometria da engrenagem: O projeto e a geometria das engrenagens helicoidais desempenham um papel crucial na determinação de seu desempenho e confiabilidade. Fatores como perfil do dente, ângulo da hélice, número de dentes e acabamento superficial do dente influenciam as características de engrenamento, a distribuição de carga, a eficiência e os níveis de ruído. O projeto e a geometria ideais da engrenagem devem ser selecionados com base nos requisitos específicos da aplicação e nas condições de operação. A escolha de engrenagens helicoidais com perfis bem projetados e parâmetros geométricos adequados pode contribuir para uma operação mais suave, transmissão de potência eficiente e maior confiabilidade do sistema de engrenagens.
- Lubrificação e manutenção: A escolha das engrenagens helicoidais pode afetar os requisitos de lubrificação e os intervalos de manutenção do sistema de engrenagens. Alguns materiais ou revestimentos podem exigir lubrificantes ou técnicas de lubrificação específicas para garantir o funcionamento adequado e a longevidade do sistema. Além disso, certos projetos de engrenagens helicoidais podem apresentar características que facilitam a retenção e a distribuição do lubrificante, melhorando a lubrificação das engrenagens e reduzindo o desgaste. Considerar os aspectos de lubrificação e manutenção durante a seleção das engrenagens helicoidais pode aprimorar o desempenho geral, a eficiência e a confiabilidade do sistema de engrenagens.
- Capacidade de carga e eficiência: A capacidade de carga e a eficiência do sistema de engrenagens são influenciadas pela escolha das rodas sem-fim. Diferentes designs e materiais de rodas sem-fim apresentam diferentes classificações de capacidade de carga e características de eficiência. Selecionar rodas sem-fim que suportem as cargas previstas e proporcionem uma transmissão de potência eficiente ajuda a prevenir o desgaste prematuro, a geração excessiva de calor e falhas nas engrenagens. Escolher rodas sem-fim com classificações adequadas de capacidade de carga e eficiência garante um desempenho confiável e aumenta a confiabilidade geral do sistema de engrenagens.
- Compatibilidade e integração de sistemas: A escolha das engrenagens helicoidais deve levar em consideração sua compatibilidade e integração com os demais componentes do sistema de transmissão. Isso inclui fatores como dimensões dos eixos, configurações de montagem e interface com a engrenagem helicoidal. Garantir a compatibilidade e a integração adequadas minimiza problemas de alinhamento, reduz a concentração de tensões e promove uma transmissão de potência eficiente. Selecionar engrenagens helicoidais projetadas especificamente para compatibilidade e integração perfeita ao sistema aprimora o desempenho geral, a confiabilidade e a vida útil do sistema de transmissão.
In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.
editor by CX 2024-02-24