Descrição do produto
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D45 Model Motor
This compact 45mm diameter motor, featuring a worm gear reducer box, is designed for efficiency and durability. Despite its small size and lightweight design, it offers high load torque, minimal noise, and a long lifespan. Perfect for applications like automatic table and chair lifting, as well as automatic curtains.
Key Features:
- 45mm diameter motor
- Worm gear reducer box
- High load torque
- Low noise
- Long service life
Manufacturer Information:
Product Description:
HangZhou Xihu (West Lake) Dis. Motor Co., Ltd. presents the Auto Smart Electric Motor Gear 45mm. A compact, efficient, and customizable speed reducer for industrial applications. Smooth operation and durable design.
| Modelo | Voltage Unit: VDC | No load speed Unit: rpm | Noload current Unit: mA | Stall torque Unit: kg.cm | Gear ratio |
| D45-40 | 12V | 150 rpm | 60mA | 6.4 kg.cm | 40:1 |
| D45-65 | 12V | 90 rpm | 60mA | 10 kg.cm | 65:1 |
| D45-150 | 12V | 40 rpm | 60mA | 24 kg.cm | 150:1 |
| D45-200 | 12V | 30 rpm | 60mA | 25 kg.cm | 200:1 |
| D45-260 | 12V | 23 rpm | 60mA | 25 kg.cm | 260:1 |
| D45-340 | 12V | 18 rpm | 60mA | 25kg.cm | 340:1 |
| D45-600 | 12V | 10 rpm | 60mA | 25 kg.cm | 600:1 |
| D45-1000 | 12V | 6 rpm | 60mA | 25kg.cm | 1000:1 |
D52 Electric Motor for Household Appliances
This D52 electric motor, manufactured by HangZhou Xihu (West Lake) Dis. Motor Co., Ltd., is ideal for various household appliances such as electric drying racks, ice breakers, lifting tables, and mechanical equipment. Its compact size, high torque, and easy installation make it a versatile choice for your needs. Moreover, the output shaft size can be customized to suit your specific requirements.
Características:
- Small size
- Large torque
- Easy to install
Customizable output shaft size
| Products Type | Voltage | Poder | No Load | Load | Gear ratio | Motor length | |||
| Speed | Current | Speed | Current | Torque | |||||
| VDC | W | RPM | UM | RPM | UM | N.M | mm | ||
| D52R-2440-270 | 24 | 40 | 270±20 | ≤0.8 | 200±20 | ≤4.5 | ≥1.5 | 2:34 | 64 |
| D52R-2430-110 | 24 | 30 | 110±10 | ≤0.8 | 75±5 | ≤4.0 | ≥3.5 | 1:45 | 64 |
| D52R-2415-55 | 24 | 15 | 55±5 | ≤0.8 | 38±5 | ≤3.0 | ≥3.0 | 1:51 | 64 |
| Remarks | |||||||||
Fotos detalhadas
Parâmetros do produto
52mm Worm Gear Motor with Encoder
Introducing the efficient BLDC gear motor from HangZhou Xihu (West Lake) Dis. Motor Co., Ltd. This motor is designed for industrial use, providing quiet, durable, and powerful performance. With a customizable speed reducer, this motor is perfect for a wide range of versatile applications.
Introducing our Encoder Equipped 52mm Worm Gear Motor
A compact and efficient BLDC gear motor designed for versatile industrial applications. Manufactured by HangZhou Xihu (West Lake) Dis. Motor Co., Ltd., this motor features a customizable speed reducer that delivers durable and powerful performance.
Certificações
Embalagem e envio
Installation Instructions
perfil de companhia
Welcome to HangZhou Xihu (West Lake) Dis. Motor Co., Ltd.
Specializing in AC and DC motors for various applications such as kitchen appliances, air flow products, and more. With 16 years of experience, we provide quality motion solutions tailored to customer needs. Our offerings include superior customer service, high-quality products, innovative designs, and competitive prices. Compliant with EU and American standards, ensuring safety and social responsibility. Partner with us for your next project and experience CHINAMFG in motor solutions.
Introducing the Encoder Equipped 52mm Worm Gear Motor by HangZhou Xihu (West Lake) Dis. Motor Co., Ltd.
A compact, efficient, and customizable motor designed for industrial applications. The Encoder Equipped 52mm Worm Gear Motor offers precision and reliability, making it ideal for a wide range of industrial uses.
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Perguntas frequentes
Q1. What about the payment way?
A1. By TT at sight or trade assurance. 30% down payment should be paid after contract is valid, 70% balance should be paid before shipment.
Q2. How long is the guarantee?
UM2. We offer you high quality motores with 12 months guarantee and reply you as soon as possible within 5 hours.
Q3. If the motor some parts is broken 1 day, how can we get help from you?
UM3. We will send you spare parts free of charge If they are in warranty, not including easy-broken parts. For easy-broken parts, we will only charge a cost fee.
Q4.How does your factory do regarding quality control?
UM4.We have CE certificate and we have a special QC department in charge of products’ quality. If you also need other certificates, we also can help to apply.
Q5. What is your packaging?
UM5. Our conventional packaging is: After doing the anti-rust treatment, wrap the plastic film around the machine and then fix the motor on the wooden bracket.
Q6. How can we check the motor before delivery?
UM6. We can provide online checking when testing the motor on site. We will take and prepare detailed testing videos for your checking before the delivery. We accept third-party testing. Except above points,we will provide detailed testing report.
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| Aplicativo: | Universal, Industrial, Household Appliances, Car, Power Tools, DC Worm Gear Motor |
|---|---|
| Velocidade de operação: | Baixa velocidade |
| Excitation Mode: | Excited |
| Função: | Condução |
| Proteção da carcaça: | Open Type |
| Número de polos: | 2 |
| Personalização: | Disponível |
|
|---|
Quais são os sinais que indicam a necessidade de substituição ou manutenção da engrenagem sem-fim e como podem ser diagnosticados?
Proper diagnosis of worm wheel condition is crucial for determining whether replacement or maintenance is necessary. Here’s a detailed explanation of the signs indicating a need for worm wheel replacement or maintenance and how they can be diagnosed:
- Desgaste excessivo: O desgaste excessivo da engrenagem helicoidal pode ser identificado por inspeção visual ou medição. Os sinais de desgaste incluem corrosão, ranhuras ou rugosidade superficial nos dentes. Uma engrenagem helicoidal desgastada pode apresentar alteração no perfil do dente ou redução na espessura do mesmo. Inspeções e medições regulares dos dentes da engrenagem podem ajudar a diagnosticar o desgaste excessivo e determinar se a substituição ou a manutenção são necessárias.
- Ruídos ou vibrações anormais: Ruídos ou vibrações incomuns durante a operação podem indicar problemas com a engrenagem sem-fim. Desgaste excessivo, desalinhamento ou danos aos dentes da engrenagem podem causar engrenamento irregular, resultando em ruído ou vibração. O monitoramento e a análise dos níveis de ruído e vibração usando sensores e ferramentas de diagnóstico podem ajudar a identificar a origem do problema e determinar se a manutenção ou a substituição da engrenagem sem-fim é necessária.
- Aumento da reação negativa: A folga refere-se ao espaço entre os dentes do parafuso sem-fim e a engrenagem helicoidal. Um aumento na folga pode indicar desgaste, danos nos dentes ou desalinhamento da engrenagem helicoidal. Folga excessiva pode resultar em redução da eficiência, diminuição da precisão posicional e aumento do ruído. A folga pode ser diagnosticada medindo-se a folga rotacional ou o movimento entre o parafuso sem-fim e a engrenagem helicoidal. Se a folga exceder os limites aceitáveis, pode indicar a necessidade de manutenção ou substituição.
- Redução da eficiência ou do desempenho: Uma diminuição na eficiência ou no desempenho geral do sistema mecânico pode indicar problemas com a engrenagem sem-fim. A redução da eficiência pode ser causada por diversos fatores, incluindo desgaste, desalinhamento ou danos aos dentes da engrenagem. O monitoramento de indicadores-chave de desempenho, como consumo de energia, velocidade ou torque, pode ajudar a identificar quaisquer alterações significativas que possam apontar para problemas com a engrenagem sem-fim. Se a eficiência ou o desempenho caírem abaixo dos níveis aceitáveis, a manutenção ou a substituição podem ser necessárias.
- Vazamento ou contaminação: Vazamentos de lubrificante ou a presença de contaminantes ao redor da engrenagem sem-fim podem indicar falha na vedação ou danos na carcaça da engrenagem. Inspecionar a carcaça da engrenagem em busca de sinais de vazamento de óleo, detritos ou partículas estranhas pode ajudar a diagnosticar possíveis problemas. Se a engrenagem sem-fim não estiver adequadamente lubrificada ou se houver contaminantes presentes, isso pode levar a desgaste acelerado, aumento do atrito e redução da vida útil da engrenagem. Identificar a causa raiz do vazamento ou da contaminação é essencial e pode envolver a manutenção ou a substituição dos componentes da engrenagem sem-fim.
- Movimento ou posicionamento irregular: If the mechanical system exhibits irregular motion, inconsistent positioning, or unintended movements, it may indicate problems with the worm wheel. Misalignment, wear, or damage to the gear teeth can cause irregular gear meshing, resulting in unpredictable motion or positioning errors. Monitoring and analyzing the system’s motion or positional accuracy can help diagnose any abnormalities that may require maintenance or replacement of the worm wheel.
It’s important to note that proper diagnosis of worm wheel condition often requires a combination of visual inspection, measurement, analysis of sensor data, and expertise in gear systems. Regular inspections, preventive maintenance, and monitoring of key performance indicators can help detect early signs of issues and determine the appropriate course of action, whether it involves maintenance or replacement of the worm wheel.
De que forma a escolha das engrenagens helicoidais afeta o desempenho geral e a confiabilidade dos sistemas de engrenagens?
The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:
- Seleção de materiais: A escolha do material para as engrenagens helicoidais é crucial para determinar seu desempenho e confiabilidade. Diferentes materiais, como aço, bronze ou plástico, oferecem níveis variados de resistência, durabilidade e resistência ao desgaste. A seleção do material apropriado deve considerar fatores como requisitos de carga, condições de operação e compatibilidade com outros componentes do sistema. Optar por materiais de alta qualidade, adequados à aplicação específica, pode melhorar o desempenho geral e a confiabilidade do sistema de engrenagens.
- Precisão e tolerância: As engrenagens helicoidais são fabricadas com diferentes níveis de precisão e tolerância. Maior precisão e tolerâncias mais rigorosas resultam em melhor engrenamento, menor folga e maior precisão posicional. A escolha de engrenagens helicoidais com o nível de precisão e tolerância adequado para a aplicação é essencial para alcançar o desempenho e a confiabilidade desejados. Em aplicações onde o controle preciso do movimento, alta precisão posicional ou baixa folga são críticos, a seleção de engrenagens helicoidais com precisão superior pode melhorar significativamente o desempenho e a confiabilidade do sistema.
- Projeto e geometria da engrenagem: O projeto e a geometria das engrenagens helicoidais desempenham um papel crucial na determinação de seu desempenho e confiabilidade. Fatores como perfil do dente, ângulo da hélice, número de dentes e acabamento superficial do dente influenciam as características de engrenamento, a distribuição de carga, a eficiência e os níveis de ruído. O projeto e a geometria ideais da engrenagem devem ser selecionados com base nos requisitos específicos da aplicação e nas condições de operação. A escolha de engrenagens helicoidais com perfis bem projetados e parâmetros geométricos adequados pode contribuir para uma operação mais suave, transmissão de potência eficiente e maior confiabilidade do sistema de engrenagens.
- Lubrificação e manutenção: A escolha das engrenagens helicoidais pode afetar os requisitos de lubrificação e os intervalos de manutenção do sistema de engrenagens. Alguns materiais ou revestimentos podem exigir lubrificantes ou técnicas de lubrificação específicas para garantir o funcionamento adequado e a longevidade do sistema. Além disso, certos projetos de engrenagens helicoidais podem apresentar características que facilitam a retenção e a distribuição do lubrificante, melhorando a lubrificação das engrenagens e reduzindo o desgaste. Considerar os aspectos de lubrificação e manutenção durante a seleção das engrenagens helicoidais pode aprimorar o desempenho geral, a eficiência e a confiabilidade do sistema de engrenagens.
- Capacidade de carga e eficiência: A capacidade de carga e a eficiência do sistema de engrenagens são influenciadas pela escolha das rodas sem-fim. Diferentes designs e materiais de rodas sem-fim apresentam diferentes classificações de capacidade de carga e características de eficiência. Selecionar rodas sem-fim que suportem as cargas previstas e proporcionem uma transmissão de potência eficiente ajuda a prevenir o desgaste prematuro, a geração excessiva de calor e falhas nas engrenagens. Escolher rodas sem-fim com classificações adequadas de capacidade de carga e eficiência garante um desempenho confiável e aumenta a confiabilidade geral do sistema de engrenagens.
- Compatibilidade e integração de sistemas: A escolha das engrenagens helicoidais deve levar em consideração sua compatibilidade e integração com os demais componentes do sistema de transmissão. Isso inclui fatores como dimensões dos eixos, configurações de montagem e interface com a engrenagem helicoidal. Garantir a compatibilidade e a integração adequadas minimiza problemas de alinhamento, reduz a concentração de tensões e promove uma transmissão de potência eficiente. Selecionar engrenagens helicoidais projetadas especificamente para compatibilidade e integração perfeita ao sistema aprimora o desempenho geral, a confiabilidade e a vida útil do sistema de transmissão.
In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.
Você pode explicar o impacto das engrenagens helicoidais na eficiência geral dos sistemas de engrenagens?
Worm wheels have a significant impact on the overall efficiency of gearing systems. Here’s a detailed explanation of their influence:
- Redução de engrenagem: Worm wheels are known for their high gear reduction ratios, which means they can achieve significant speed reduction in a single stage. This is due to the large number of teeth on the worm wheel compared to the number of starts on the worm. The gear reduction capability of worm wheels allows for the transmission of high torque at low speeds. However, it’s important to note that the high gear reduction also leads to a trade-off in terms of efficiency.
- Perda de eficiência inerente: As engrenagens helicoidais inerentemente introduzem alguma perda de eficiência devido ao deslizamento que ocorre entre o parafuso sem-fim e a coroa. Esse deslizamento gera atrito, o que resulta em perdas de energia e geração de calor. Comparadas a outros tipos de engrenagens, como as engrenagens cilíndricas de dentes retos ou helicoidais, as engrenagens helicoidais geralmente apresentam níveis de eficiência mais baixos.
- Propriedade com travamento automático: Uma característica singular das engrenagens helicoidais é sua propriedade de autotravamento. Quando a engrenagem helicoidal não está sendo acionada ativamente, o atrito gerado entre o parafuso sem-fim e a engrenagem helicoidal impede que esta gire para trás. Essa característica de autotravamento proporciona estabilidade e evita o retrocesso do sistema. Contudo, também contribui para a perda de eficiência geral do sistema de engrenagens.
- Lubrificação e Atrito: A lubrificação adequada das engrenagens helicoidais é crucial para reduzir o atrito e melhorar sua eficiência. O lubrificante forma uma película fina entre o parafuso sem-fim e a engrenagem helicoidal, reduzindo o contato direto metal-metal e minimizando as perdas por atrito. A lubrificação insuficiente ou inadequada pode levar ao aumento do atrito, maiores perdas de energia e redução da eficiência. Portanto, manter níveis adequados de lubrificação é essencial para otimizar a eficiência dos sistemas de engrenagens helicoidais.
- Fatores de projeto: Diversos fatores de projeto podem impactar a eficiência das engrenagens helicoidais. Entre eles, estão o perfil do dente, o ângulo da hélice, a seleção do material e as tolerâncias de fabricação. O perfil do dente e o ângulo da hélice podem influenciar o padrão de contato e a distribuição de cargas, afetando a eficiência. A escolha de materiais com baixos coeficientes de atrito e boa resistência ao desgaste pode contribuir para a melhoria da eficiência. Além disso, a manutenção de tolerâncias de fabricação rigorosas garante o engrenamento adequado e reduz as perdas de energia devido a desalinhamento ou folga.
- Condições de funcionamento: As condições de operação, como a carga aplicada, a velocidade e a temperatura, também podem afetar a eficiência das engrenagens helicoidais. Cargas e velocidades mais elevadas podem levar ao aumento do atrito e das perdas de energia, reduzindo a eficiência. Temperaturas elevadas podem causar degradação do lubrificante, aumento da viscosidade e maior atrito, impactando ainda mais a eficiência. Portanto, operar dentro dos limites de carga e velocidade especificados e manter temperaturas de operação adequadas são essenciais para otimizar a eficiência.
Em resumo, as engrenagens helicoidais têm um impacto notável na eficiência geral dos sistemas de transmissão. Embora ofereçam altas relações de redução e capacidade de travamento automático, também introduzem perdas de eficiência inerentes devido ao atrito e ao deslizamento. Lubrificação adequada, considerações de projeto apropriadas e operação dentro dos limites especificados são essenciais para maximizar a eficiência dos sistemas de engrenagens helicoidais.
Editor por CX 2024-03-27