Artikelomschrijving

drinkwater Pn10 Pn16 Nodulair gietijzeren wormwiel Flens Dubbele excentrische vlinderklep met zachte zitting

 Druk en temperatuur

 

Productdiepte

Standaard

Diverse varianten van vlinderkleppen

Wij kunnen diverse soorten vlinderkleppen produceren, geheel volgens uw specificaties en tekeningen.

Generatietools

Verpakking en verzending

Bedrijfsprofiel

LIKE VALVE (ZheJiang ) Co., Ltd locates in ZheJiang -following to the greatest sea port in North -ZheJiang seaport with ruim meer dan twintig jaar deskundig Het team dat zich bezighoudt met de verwerking, productie en kwaliteitscontrole streeft ernaar om een ​​grotere hoeveelheid hoogwaardige kleppen uit China te produceren.

 

Net als Valve hebben we bedrijven die zich bezighouden met stijlonderzoek en -ontwikkeling, productie, reclame en aftersales. We hebben een onafhankelijk R&D-centrum, geavanceerde productietechnieken en passen strikt de relevante internationale specificaties toe.

Met geavanceerde ontwerp- en stijltechnieken, effectief ontwikkelde productieproducten, screening- en verificatiediensten en strenge kwaliteitscontrole zoals voor elke ISO 9001-certificeringstechniek, we “Like Valve” ensure that each element in every item we provide is in higher quality and functionality.

Wij zijn gespecialiseerd in waterkleppen: Dit omvat onder andere vlinderkleppen, schuifafsluiters, inspectiekleppen, hydraulische regelkleppen, filters, WRAS-gecertificeerde materialen en olie- en gaskleppen zoals schuifafsluiters, CZPT-kleppen, kogelkranen, inspectiekleppen, filters, enzovoort, met API 6D-certificering en andere producten. We produceren ook kleppen op maat in diverse materialen, drukken, afmetingen en andere specificaties, geheel volgens de wensen van de klant.

“Like Valve” products have exported to much more than 18 nations: Dit type product wordt in landen als de Verenigde Staten, Argentinië, Brazilië, Rusland, Spanje, de VAE, Marokko, India, Bangladesh en vele andere landen veelvuldig gebruikt voor waterwinning en -afvoer, bouw, elektriciteitsopwekking, olie- en gasleidingen, petrochemie, metallurgie en andere industrieën. Innovatieve oplossingen, hoge kwaliteit en een realistische prijs, betrouwbaar voor de gebruiker.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Welke certificaten kunt u leveren?
A: ISO, CE, API 6D, WRAS

Vraag 2: Neemt u OEM-onderdelen aan?
A: Inderdaad

Vraag 3: Kan ik een proefexemplaar krijgen?
A: Jazeker, natuurlijk.

Dit najaar: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A: 1 stuk is voldoende, bij grotere afnames is er meer korting.

Vraag 5: Zijn alle producten geschikt om te bekijken?
A: Wij zijn ervan overtuigd dat onze producten stuk voor stuk worden getest vóór levering; er is geen sprake van steekproeven.

Vraag 6: Wat is de betalingstermijn?
A: T/T, L/C, creditcard met kredietgeschiedenis of andere betaalmethoden in overleg.

Vraag 7: Wat is levertijd?
A: Veelvoorkomende, gangbare materiaalkleppen worden doorgaans binnen 7-20 dagen geleverd, afhankelijk van de hoeveelheid.

Vraag 8: Wat is de garantie?
A: Standaardventielen hebben een garantie van 1 jaar vanaf de levering.

Hoe bepaal je de diameter van een wormwiel?

In dit rapport bespreken we de eigenschappen van de duplex-, enkelvoudige en ondersneden wormwielen en onderzoeken we de doorbuiging van de wormas. Daarnaast gaan we in op de berekening van de diameter van een wormwiel. Als u vragen heeft over de werking van een wormwiel, kunt u de onderstaande tabel raadplegen. Houd er ook rekening mee dat een wormwiel verschillende belangrijke parameters heeft die de werking ervan bepalen.

Duplex wormwielapparatuur

Een dubbele wormwieloverbrenging onderscheidt zich door zijn vermogen om nauwkeurige hoeken en hoge overbrengingsverhoudingen te behouden. De speling van de vertanding kan meerdere malen worden bijgesteld. De axiale positie van de wormas kan worden bepaald door stelschroeven op de deksel van de behuizing aan te draaien. Deze eigenschap maakt een minimale speling in de vertanding van de worm mogelijk. Deze functie is met name nuttig wanneer speling een kritische factor is bij de keuze van tandwielen.
De as van een wormwieloverbrenging vereist aanzienlijk minder smering dan die van een tandwieloverbrenging. Wormwielen zijn lastig te smeren omdat ze glijden in plaats van roteren. Ze hebben ook minder bewegende onderdelen en zijn daardoor minder gevoelig voor storingen. Een nadeel van een wormwieloverbrenging is dat de draairichting niet kan worden omgekeerd vanwege de wrijving tussen de worm en het wiel. Daarom zijn ze het meest geschikt voor machines die op lage snelheden werken.
Worm wheels have teeth that kind a helix. This helix produces axial thrust forces, based on the hand of the helix and the direction of rotation. To deal with these forces, the worms need to be mounted securely using dowel pins, action shafts, and dowel pins. To stop the worm from shifting, the worm wheel axis should be aligned with the middle of the worm wheel’s encounter width.
De speling van de CZPT duplex wormwieloverbrenging is instelbaar. Door de worm axiaal te verschuiven, komt het gedeelte van de worm met de gewenste tanddikte in contact met het wiel. Hierdoor is de speling instelbaar. Wormwieloverbrengingen zijn een uitstekende optie voor draaitafels, zeer nauwkeurige omkeertoepassingen en tandwielkasten met extreem weinig speling. De axiale verstelmogelijkheid van de speling is een belangrijk voordeel van duplex wormwieloverbrengingen en deze eigenschap vertaalt zich in een eenvoudige en snelle montageprocedure.
Bij de keuze van een tandwielset zijn de afmetingen en het smeerproces van cruciaal belang. Als u niet voorzichtig bent, kunt u uiteindelijk een beschadigd tandwiel of een tandwiel met onjuiste speling krijgen. Gelukkig zijn er enkele eenvoudige manieren om het juiste tandcontact en de juiste speling van uw wormwielen te behouden, waardoor langdurige betrouwbaarheid en efficiëntie worden gegarandeerd. Zoals bij elke tandwielset zorgt een goede smering ervoor dat uw wormwielen jarenlang meegaan.

Wormwieloverbrenging met enkele keel

Worm gears mesh by sliding and rolling motions, but sliding contact dominates at higher reduction ratios. Worm gears’ effectiveness is limited by the friction and heat produced during sliding, so lubrication is required to keep ideal efficiency. The worm and equipment are generally produced of dissimilar metals, such as phosphor-bronze or hardened steel. MC nylon, a artificial engineering plastic, is often utilized for the shaft.
Wormwielen zijn uiterst efficiënt in het overbrengen van elektrische energie en kunnen worden toegepast in diverse soorten apparatuur en machines. Hun lage uitgangssnelheid en hoge koppel maken ze een populaire keuze voor energieoverdracht. Een wormwiel met één as is eenvoudig te monteren en te vergrendelen. Een wormwiel met twee assen vereist twee assen, één voor elk wormwiel. Beide varianten zijn succesvol in toepassingen met een hoog koppel.
Wormwielen worden veelvuldig gebruikt in energieoverdrachtstoepassingen vanwege hun lage snelheid en compacte ontwerp. Er is een numeriek model ontwikkeld om de quasi-statische lastverdeling tussen tandwielen en contactoppervlakken te bepalen. De invloedscoëfficiënttechniek maakt een snelle berekening mogelijk van de vervorming van het tandwielgebied en het contact tussen de contactoppervlakken. De resulterende analyse toont aan dat een wormwiel met één tand de hoeveelheid energie die nodig is om een ​​elektromotor aan te drijven, kan verminderen.
Naast de slijtage door wrijving kan een wormwiel ook extra slijtage vertonen. Omdat het wormwiel zachter is dan de worm, vindt de meeste slijtage plaats aan het wiel. Het aantal tanden op een wormwiel hoeft dan ook niet overeen te komen met het aantal schroefdraadgangen. Een wormwielas met één tand kan de prestaties van een machine met maar liefst 35% verhogen. Bovendien kan het de bedrijfskosten verlagen.
Een wormwieloverbrenging wordt gebruikt wanneer de diameter van het wormwiel en de wormas exact gelijk zijn. Als de diameter van beide tandwielen gelijk is, grijpen de twee wormen correct in elkaar. Bovendien worden het wormwiel en de worm met elkaar verbonden door een stelschroef. Deze schroef wordt in de naaf gestoken en vervolgens vastgezet met een borgmoer.

Ondersneden wormwieloverbrenging

Undercut worm gears have a cylindrical shaft, and their teeth are shaped in an evolution-like sample. Worms are made of a hardened cemented metal, 16MnCr5. The amount of gear enamel is established by the stress angle at the zero gearing correction. The teeth are convex in normal and centre-line sections. The diameter of the worm is determined by the worm’s tangential profile, d1. Undercut worm gears are used when the variety of tooth in the cylinder is large, and when the shaft is rigid adequate to resist excessive load.
The centre-line distance of the worm gears is the distance from the worm centre to the outer diameter. This length impacts the worm’s deflection and its safety. Enter a distinct benefit for the bearing distance. Then, the computer software proposes a assortment of appropriate solutions based on the quantity of enamel and the module. The table of options is made up of a variety of alternatives, and the picked variant is transferred to the main calculation.
A stress-angle-angle-compensated worm can be created making use of one-pointed lathe instruments or finish mills. The worm’s diameter and depth are motivated by the cutter used. In addition, the diameter of the grinding wheel decides the profile of the worm. If the worm is minimize too deep, it will end result in undercutting. Despite the undercutting chance, the design of worm gearing is adaptable and enables substantial independence.
The reduction ratio of a worm equipment is massive. With only a tiny energy, the worm gear can considerably decrease speed and torque. In distinction, conventional equipment sets need to make numerous reductions to get the same reduction degree. Worm gears also have numerous down sides. Worm gears can not reverse the route of electrical power simply because the friction in between the worm and the wheel helps make this extremely hard. The worm gear can’t reverse the course of electrical power, but the worm moves from one particular path to an additional.
The procedure of undercutting is intently connected to the profile of the worm. The worm’s profile will fluctuate based on the worm diameter, lead angle, and grinding wheel diameter. The worm’s profile will adjust if the producing process has removed content from the tooth base. A tiny undercut lowers tooth energy and decreases speak to. For smaller sized gears, a minimal of 14-1/2degPA gears ought to be utilised.

Analyse van de doorbuiging van de wormas

Om de doorbuiging van de wormas te evalueren, hebben we eerst de maximale doorbuiging bepaald. De doorbuiging is berekend met behulp van de Euler-Bernoulli-methode en de Timoshenko-schuifvervorming. Vervolgens hebben we het traagheidsmoment en de locatie van de dwarsdoorsnede berekend met behulp van CAD-software. In ons onderzoek hebben we de resultaten van de controle gebruikt om de resulterende parameters te vergelijken met de theoretische waarden.
We can use the ensuing centre-line length and worm equipment tooth profiles to calculate the necessary worm deflection. Using these values, we can use the worm equipment deflection analysis to make sure the proper bearing size and worm equipment enamel. Once we have these values, we can transfer them to the primary calculation. Then, we can compute the worm deflection and its basic safety. Then, we enter the values into the suitable tables, and the ensuing solutions are routinely transferred into the main calculation. However, we have to hold in mind that the deflection benefit will not be regarded as safe if it is more substantial than the worm gear’s outer diameter.
We gebruiken een vierfasenprocedure voor het onderzoeken van de doorbuiging van wormassen. Eerst gebruiken we de eindige-factormethode om de doorbuiging te berekenen en de simulatieresultaten te vergelijken met de experimenteel onderzochte wormassen. Vervolgens voeren we parameteronderzoek uit met 15 verschillende wormwielvertandingen, zonder rekening te houden met de asgeometrie. Deze fase is de eerste van de vier onderzoeksfasen. Nadat we de doorbuiging hebben berekend, kunnen we de simulatieresultaten gebruiken om de parameters te bepalen die nodig zijn om het ontwerp te optimaliseren.
Door gebruik te maken van een rekenprogramma om de doorbuiging van de wormas te bepalen, kunnen we de efficiëntie van wormwielen vaststellen. Er zijn een aantal parameters die de effectiviteit van de overbrenging kunnen verbeteren, zoals materiaal, geometrie en smeermiddel. Bovendien kunnen we de lagerverliezen, die worden veroorzaakt door lagerfalen, verminderen. We kunnen ook de ondersteuningsstrategie voor de wormassen vinden in het optiesmenu. Het theoretische gedeelte biedt meer informatie.