Categories: Niet gecategoriseerd

Chinese leverancier van zeer nauwkeurige gegoten stalen kegeltandwielen en wormwielen.

Productbeschrijving

1) Afhankelijk van de verschillende sterkte en prestaties kiezen we voor staal met een hoge druksterkte;
2) We gebruiken professionele Duitse software en onze ervaren ingenieurs om producten te ontwerpen met een meer redelijke afmeting en betere prestaties; 3) We kunnen onze producten aanpassen aan de behoeften van onze klanten, waardoor de optimale prestaties van de tandwielkast onder verschillende werkomstandigheden kunnen worden bereikt;
4) Kwaliteitsborging in elke stap om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit beheersbaar is.

Productparameters

  AANGEDREVEN VERSNELLINGSBAK

AANTAL TANDEN

12

MODULE

4.5

LENGTE

372

BUITENDIAMETER

ø60

RICHTING VAN DE SPIRAAL

R

NAUWKEURIGHEID VAN DE SPLINE

M27*1,5-6 g

AANTAL SPLINES

13/18

 AANGEDREVEN VERSNELLINGSBAK

AANTAL TANDEN

56

BUITENDIAMETER

ø251

DIAMETER VAN HET BINNENSTE GAT

ø149

NAUWKEURIGHEID VAN DE SCHROEF

10-M10*1.25-6H

MIDDENAFSTAND VAN HET SCHROEFGAT

ø177

RICHTING VAN DE SPIRAAL

L

 

Bedrijfsprofielen

Ons bedrijf, HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd, is gespecialiseerd in hypoid- en spiraalvormige kegeltandwielen voor de automobielindustrie. Het bedrijf is opgericht in 1996, heeft een maatschappelijk kapitaal van 136,8 miljoen vierkante meter en een bebouwde oppervlakte van 72.000 vierkante meter. Er werken meer dan 500 mensen bij ons.
 We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality  and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Ons doel is: CHINAMFG Gear, wereldklasse, de wereld vooruit helpen.
Afhankelijk van de vereiste sterkte en prestaties, kiezen we voor staal met een hoge druksterkte. Met behulp van professionele Duitse software en onze ervaren ingenieurs ontwerpen we producten met een meer redelijke afmeting en betere prestaties. We kunnen onze producten aanpassen aan de behoeften van onze klanten, waardoor de optimale prestaties van het tandwiel onder verschillende werkomstandigheden worden gegarandeerd. Kwaliteitsborging in elke stap zorgt ervoor dat de productkwaliteit beheersbaar is.
Ons bedrijf beschikt over een volledig kwaliteitsmanagementsysteem en is gecertificeerd volgens ISO9001:2000, QS-9000:1998 en ISO/TS16949, wat de toegang tot de internationale markt garandeert.

Certificering en onderscheidingen

Verpakking en verzending

Verpakkingsdetails: standaardverpakking (karton, houten pallet).
Verzending: Zeevracht mogelijk. Betalingsopties: FOB, EXW, FAS, DES. 

 

Coöperatieve klanten

HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.


1. Levert u monsters?
Ja, we kunnen gratis monsters aanbieden, maar de verzendkosten zijn voor uw rekening.
2. Hoe zit het met OEM?
Ja, we kunnen OEM-producten leveren volgens uw specificaties.
3. Hoe zit het met de service na aankoop?
Wij bieden een uitstekende klantenservice. Mocht u kwaliteitsproblemen ondervinden, dan kunt u altijd contact met ons opnemen.
4. En hoe zit het met de verpakking?
Standaardpakket of een pakket op maat, afhankelijk van uw wensen.
5. Hoe kunnen we de kwaliteit van de producten garanderen?
Wij kunnen onder andere een rapport over de grondstoffen, metallografisch onderzoek en nauwkeurigheidstests leveren.
6. Hoe lang is jullie levertijd?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Sollicitatie: Motor, elektrische auto's, motorfietsen, machines, scheepvaart, landbouwmachines, auto
Hardheid: Verhard tandoppervlak
Versnellingsstand: Externe versnellingsbak
Productiemethode: Gietijzeren tuigage
Vorm van het getande gedeelte: Visgraat tandwiel
Materiaal: Gegoten staal
Voorbeelden:
US$ 60/Set
1 set (minimale bestelling)

|

Aanpassing:
Beschikbaar

|

Kunt u voorbeelden geven van producten of machines die wormwielen in hun systeem gebruiken?

Ja, er zijn talloze producten en machines die wormwielen als integraal onderdeel van hun systemen gebruiken. Hier zijn enkele voorbeelden:

  • Liften: Wormwielen worden veelvuldig gebruikt in liftsystemen om de verticale beweging van de liftcabine te regelen. De hoge overbrengingsverhouding van het wormwiel maakt nauwkeurig en gecontroleerd heffen en dalen van de lift mogelijk. De zelfvergrendelende eigenschap van het wormwiel zorgt ervoor dat de lift op elke verdieping stilstaat, wat de veiligheid en stabiliteit ten goede komt.
  • Transportbanden: Transportbanden, zoals bandtransporteurs of schroeftransporteurs, zijn vaak voorzien van wormwielen om de beweging van de transportband of schroef aan te drijven. De overbrengingsverhouding die het wormwiel biedt, maakt gecontroleerd en gesynchroniseerd materiaaltransport mogelijk in sectoren zoals de productie, mijnbouw en logistiek.
  • Toepassingen in de automobielindustrie: Wormwielen worden in diverse automobieltoepassingen gebruikt. Zo maken stuurbekrachtigingssystemen bijvoorbeeld gebruik van wormwielen om de draaibeweging van het stuurwiel om te zetten in de lineaire beweging die nodig is om het voertuig te besturen. Daarnaast gebruiken sommige mechanismen voor het verstellen van autostoelen en cabriodaksystemen wormwielen voor nauwkeurige positionering en bediening.
  • Werktuigen: Wormwielen worden gebruikt in werktuigmachines zoals freesmachines, draaibanken en slijpmachines. Ze worden vaak toegepast in de aanvoermechanismen om de beweging van het werkstuk of het snijgereedschap zeer nauwkeurig te regelen. De hoge overbrengingsverhouding van het wormwiel maakt fijne aanpassingen van de aanvoersnelheid mogelijk en zorgt voor stabiele en gecontroleerde bewerkingsprocessen.
  • Robotica: Wormwielen worden in diverse robotsystemen gebruikt voor nauwkeurige bewegingscontrole. Ze zijn te vinden in robotarmen, grijpers en gewrichten, waardoor nauwkeurige positionering en beweging mogelijk zijn. De zelfvergrendelende eigenschap van het wormwiel zorgt ervoor dat de robot zijn positie behoudt wanneer deze niet actief wordt aangedreven, wat stabiliteit en veiligheid biedt in robottoepassingen.
  • Positioneringssystemen: Precisiepositioneringssystemen, zoals lineaire of roterende bewegingssystemen, maken gebruik van wormwielen om nauwkeurige en herhaalbare bewegingen te realiseren. Deze systemen worden veelvuldig gebruikt in de halfgeleiderindustrie, optica, microscopie en andere sectoren waar precieze positionering essentieel is. Wormwielen zorgen voor de benodigde overbrengingsverhouding en nauwkeurige controle die vereist zijn voor precisiepositioneringstoepassingen.
  • Poortwachters: Wormwielen worden gebruikt in poortopeners om het openen en sluiten van poorten te regelen, bijvoorbeeld in automatiseringssystemen voor woningen of bedrijfspanden. De overbrengingsverhouding die het wormwiel biedt, zorgt voor een gecontroleerde en soepele werking van de poort, wat de veiligheid en het gebruiksgemak ten goede komt.
  • Industriële mixers: Wormwielen worden in industriële mengers en roerwerken gebruikt om de rotatiesnelheid en het koppel van de mengbladen te regelen. De overbrengingsverhouding van het wormwiel maakt een nauwkeurige regeling van het mengproces mogelijk, wat zorgt voor een efficiënte en consistente menging van diverse stoffen in industrieën zoals de chemische industrie en de voedingsmiddelenproductie.

Deze voorbeelden illustreren de brede waaier aan toepassingen waarin wormwielen worden gebruikt voor nauwkeurige bewegingscontrole, koppelregeling en betrouwbare prestaties. Hun veelzijdigheid en het vermogen om snelheid, koppel en richting te regelen, maken ze waardevolle componenten in diverse producten en machines.

Hoe draagt ​​het ontwerp van een wormwiel bij aan de efficiëntie van de krachtoverbrenging?

The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:

1. Spiraalvormig tandprofiel: De tanden van een wormwiel zijn spiraalvormig geslepen rondom de omtrek. Dit spiraalvormige tandprofiel zorgt voor een groter contactoppervlak tussen het wormwiel en het tandwiel, waardoor de belasting over meerdere tanden wordt verdeeld. Hierdoor wordt de spanning op de afzonderlijke tanden verminderd en slijtage geminimaliseerd, wat leidt tot een verbeterde efficiëntie en een langere levensduur van het tandwielsysteem.

2. Schuifbeweging: De interactie tussen het wormwiel en de worm berust op een glijdende beweging. Terwijl de worm draait, grijpen de schroefdraadjes ervan in de spiraalvormige tanden van het wormwiel, waardoor een glijdende beweging tussen de twee componenten ontstaat. Deze glijdende beweging helpt de belasting te verdelen en vermindert de concentratie van krachten op specifieke punten, waardoor wrijving en slijtage worden geminimaliseerd. Hierdoor draagt ​​de glijdende beweging bij aan een soepelere krachtoverbrenging en een verbeterde algehele efficiëntie.

3. Smering: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.

4. Materiaalselectie: De materiaalkeuze voor de constructie van het wormwiel kan de efficiëntie ervan beïnvloeden. Materialen met een lage wrijvingscoëfficiënt en een hoge slijtvastheid, zoals gehard staal of bronslegeringen, worden vaak gebruikt om wrijvingsverliezen te minimaliseren en een lange levensduur te garanderen. Daarnaast draagt ​​de selectie van materialen met de juiste sterkte- en hardheidseigenschappen bij aan de dimensionale stabiliteit en integriteit van de tandwielen, wat de efficiëntie van de krachtoverbrenging verder verbetert.

5. Tandwielgeometrie en tandprofiel: Het precieze ontwerp van de tanden op het wormwiel draagt ​​bij aan een efficiënte krachtoverbrenging. Factoren zoals het tandprofiel, de drukhoek, de tandbreedte en de spelingbeheersing beïnvloeden de vertanding en de aangrijping tussen het wormwiel en het tandwiel. Een geoptimaliseerde tandwielgeometrie zorgt voor een juiste lastverdeling, vermindert tandvervorming en minimaliseert vermogensverlies als gevolg van inefficiënt contact en in elkaar grijpen van de tanden.

6. Voorspanning en spelingbeheersing: Een juiste voorspanning en spelingbeheersing in het wormwielsysteem kunnen de efficiëntie ervan verbeteren. Voorspanning houdt in dat een gecontroleerde hoeveelheid kracht wordt uitgeoefend om speling tussen het wormwiel en het wormwiel te elimineren. Dit vermindert trillingen, verbetert het contact tussen de tanden en minimaliseert vermogensverliezen als gevolg van speling. Door een nauwkeurige en strakke vertanding tussen de componenten te garanderen, wordt de efficiëntie van de krachtoverbrenging verhoogd.

7. Productieprecisie: De fabricageprecisie van het wormwiel is cruciaal voor de efficiëntie ervan. Nauwkeurige bewerkings- en assemblageprocessen zijn noodzakelijk om de gewenste tandwielgeometrie, tandprofiel en maattoleranties te bereiken. Een hoge fabricageprecisie garandeert een correcte uitlijning en vertanding van het wormwiel en het tandwiel, waardoor onnodige wrijving en vermogensverlies als gevolg van verkeerde uitlijning of slechte tandwielkwaliteit worden verminderd.

Door deze ontwerpoverwegingen te integreren en de verschillende aspecten van het wormwielontwerp te optimaliseren, zoals tandprofiel, smering, materialen en fabricageprecisie, kan de efficiëntie van de krachtoverbrenging worden gemaximaliseerd. Dit resulteert in minder energieverlies, betere algehele systeemprestaties en een langere levensduur van de tandwielen.

Wat is een wormwiel en hoe werkt het in mechanische systemen?

A worm wheel, also known as a worm gear or worm gear wheel, is an important component in mechanical systems that helps transmit motion and power between two perpendicular shafts. It consists of a circular gear called the worm wheel or worm gear, and a screw-like gear called the worm or worm screw. Here’s a detailed explanation of what a worm wheel is and how it functions in mechanical systems:

Een wormwiel is een tandwiel met tanden die in een spiraalvormig patroon rondom de omtrek zijn gesneden. Het grijpt in op de worm, die een schroefdraad heeft die op een schroef lijkt. Het wormwiel en de worm zijn zo ontworpen dat hun schroefdraad een specifieke vorm en oriëntatie heeft om een ​​soepele en efficiënte krachtoverbrenging te garanderen.

De primaire functie van een wormwiel in mechanische systemen is het bieden van een compacte en efficiënte manier om rotatiebeweging en vermogen over te brengen tussen assen die loodrecht op elkaar staan. De interactie tussen het wormwiel en de worm maakt hoge overbrengingsverhoudingen mogelijk, waardoor het geschikt is voor toepassingen die grote snelheidsreducties en een hoog koppel vereisen.

Wanneer de worm draait, grijpt de schroefdraad van de as in de tanden van het wormwiel, waardoor het wiel gaat draaien. De spiraalvormige tanden van het wormwiel zorgen voor een glijdende beweging tussen de worm en het wormwiel, wat resulteert in een soepele en continue overdracht van de beweging. De overbrengingsverhouding tussen de worm en het wormwiel bepaalt de snelheidsreductie en de koppelvermeerdering.

Het unieke ontwerp van het wormwiel biedt diverse voordelen in mechanische systemen:

  • Hoge overbrengingsverhouding: De spiraalvormige vertanding van het wormwiel maakt een aanzienlijke verlaging van de rotatiesnelheid mogelijk, terwijl het koppel toeneemt. Hierdoor is het geschikt voor toepassingen waar een grote snelheidsreductie vereist is, zoals in machines met zware lasten of waar nauwkeurige positionering noodzakelijk is.
  • Zelfvergrendelend: De wrijvingskracht tussen het wormwiel en de worm voorkomt terugdraaien, waardoor het wormwiel zijn positie behoudt, zelfs wanneer de aandrijfkracht wegvalt. Deze zelfvergrendelende functie is gunstig voor toepassingen waarbij het noodzakelijk is om te voorkomen dat beweging van de uitgangszijde terug naar de ingangszijde wordt overgebracht.
  • Compact ontwerp: De loodrechte opstelling van de worm en het wormwiel zorgt voor een compact en ruimtebesparend ontwerp. Dit is een voordeel in toepassingen waar ruimte een rol speelt, zoals in de automobielindustrie, robotica of machines met beperkte beschikbare ruimte.
  • Stille werking: De glijdende beweging tussen de worm en het wormwiel zorgt ervoor dat de belasting over meerdere tanden wordt verdeeld, waardoor geluid en trillingen worden verminderd. Dit maakt wormwielmechanismen geschikt voor toepassingen die een soepele en stille werking vereisen, zoals in precisieapparatuur of tandwielkasten.
  • Efficiëntie: Wormwieloverbrengingen kunnen een hoog rendement behalen als ze correct ontworpen en gesmeerd zijn. Door de glijdende beweging en de verhoogde wrijving tussen de onderdelen hebben ze echter doorgaans een lager rendement dan andere typen tandwieloverbrengingen.

Wormwielen worden veelvuldig gebruikt in diverse mechanische systemen, waaronder autoversnellingsbakken, industriële machines, liften, drukpersen en stuursystemen. Hun unieke eigenschappen maken ze uitermate geschikt voor toepassingen die nauwkeurige controle, een hoog koppel en een compact ontwerp vereisen.

Het is belangrijk te benadrukken dat een juiste smering, onderhoud en ontwerp cruciaal zijn voor een betrouwbare en efficiënte werking van wormwielsystemen. Regelmatige inspecties en het naleven van de richtlijnen van de fabrikant zijn essentieel om de levensduur en prestaties van wormwielcomponenten te maximaliseren.


Bewerkt door CX 2024-04-11

ep

Recente berichten

Het combineren van wormwielen en wormas — Waarom het combineren van verschillende onderdelen niet werkt

Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…

1 maand ago

Sterkteberekening van wormwielen — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

1 maand ago

Oppervlakteafwerking van wormwielen — Waarom gladheid de levensduur bepaalt

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

1 maand ago

Contactpatroon van wormwielen — Hoe blauwingstests de kwaliteit onthullen

Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…

1 maand ago

Wormwielmodule — De juiste tandgrootte kiezen voor koppel

Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…

1 maand ago

Hartafstand van wormwieloverbrenging — Hoe te berekenen en te standaardiseren

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

1 maand ago