Categories: Niet gecategoriseerd

China Professional Linear Manual Mechanical Landing Lifter Reducer Electric Worm Bevel Gear Lift Screw Jack

Productbeschrijving

Customise Now

 

SWL series worm screw jack

 

 

Worm Screw Jack
Screw-Worm Jack or screw lift lifts widely used in machine building, metallurgy, construction, irrigation equipment and other industries, is starting up, and dropped through accessories advance, overturned and position adjustment and other functions at various altitudes. SWL is a worm screw-lift crane components foundation with compact structure, small size and light weight. Sources extensive, no noise, easy installation, the use of flexible, multi-function, supporting forms, high reliability, long life and many other advantages. Can be single or in combination, can be controlled accurately in accordance with certain procedures to enhance or promote the adjustment of height Motor power can be used directly or can also be manually operated. It’s a form of structure and assembly, and the height can be customized user requirements

Productbeschrijving
Technische gegevens:
1. Lift speed: 150mm/min~1800mm/min
2. Input power:0.5 -21.8KW
3. Screw rang: 5-16 mm
4. Bearing range: 2T-100T
5. Structure: motor direct connection, single & double shaft
Characteristic:
Standardize & series design
Reverse operation

Productparameters

Type

Model

Screw thread size

Max
lifting strength
kN

Max
pull force
kN

Weight without stroke
kg

Screw weight
per 100mm

SWL

Screw jack

SWL2.5

Tr30*6

25

25

7.3

0.45

SWL5

Tr40*7

50

50

16.2

0.82

SWL10/15

Tr58*12

100/150

99

25

1.67

SWL20

Tr65*12

200

166

36

2.15

SWL25

Tr90*16

250

250

70.5

4.15

SWL35

Tr100*18

350

350

87

5.20

SWL50

Tr120*20

500

500

420

7.45

SWL100

Tr160*23

1000

1000

1571

13.6

SWL120

Tr180*25

1200

1200

1350

17.3

1.Compact structure,Small size.Easy mounting,varied types.  Can be applied in 1 unit or multiple units.

2.High reliability.Long service life; With the function of   ascending,descending,thrusting,overturning

3.Wide motivity.It can be drived by  electrical motor and manual force.

4.It is usually used in low speed situation,widely used in the fields of
metallurgy,mechanical,construction,chemical,irrigation works,mediat treatment.

Gedetailleerde foto's

 

1. screw rod

2. nut bolt

3. cover

4.Skeleton oil seal

5.Bearing

6.Worm gear

7.Oil filling hole

8.Case

9.Skeleton oil seal

10.Cover

11. nut bolt

12.Bearing

13.Skeleton oil seal

14.Bearing

15.worm

16.Flat key

17.Bearing

18.Skeleton oil seal

19.Cover

20.Nut bolt

Productbeschrijving

 

Verpakking en verzending

 

Bedrijfsprofiel

 

/* May 10, 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Welke factoren moet in overweging worden genomen bij de keuze van wormwielen voor verschillende toepassingen?

When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:

  • Vereist koppel: De koppelvereiste van de toepassing is een cruciale factor bij de keuze van het juiste wormwiel. Houd rekening met het maximale koppel dat het wormwiel moet overbrengen en zorg ervoor dat het gekozen wormwiel een voldoende hoog koppel heeft om de belasting aan te kunnen zonder overmatige slijtage of defecten.
  • Snelheidsbereik: Het snelheidsbereik van de toepassing beïnvloedt de keuze van het wormwiel. Verschillende wormwielconfiguraties zijn geschikt voor specifieke snelheidsbereiken. Voor toepassingen met hoge snelheden kan het nodig zijn om rekening te houden met factoren zoals tandontwerp, materialen en smering om wrijving en slijtage bij hogere rotatiesnelheden te minimaliseren.
  • Draagvermogen: Evalueer de verwachte belasting op het wormwiel en zorg ervoor dat het gekozen wormwiel de specifieke belasting kan weerstaan ​​zonder vervorming of overmatige slijtage. Factoren zoals het tandprofiel, de materiaalkeuze en het aantal schroefdraden in het wormwiel dragen bij aan het draagvermogen.
  • Ruimtebeperkingen: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
  • Bedrijfsomstandigheden: Evalueer de bedrijfsomstandigheden, zoals temperatuur, luchtvochtigheid en mate van vervuiling. Sommige toepassingen vereisen wormwielen met specifieke materiaaleigenschappen om bestand te zijn tegen zware omstandigheden of corrosieve stoffen. Houd rekening met factoren zoals corrosiebestendigheid, temperatuurtolerantie en de behoefte aan extra afdichtings- of beschermingsmaatregelen.
  • Efficiëntievereisten: De gewenste efficiëntie van het systeem is een belangrijke overweging. Verschillende wormwielconfiguraties en materialen hebben uiteenlopende efficiëntieniveaus. Weeg de afweging tussen efficiëntie, kosten en andere toepassingsvereisten af ​​om een ​​wormwiel te selecteren dat de gewenste balans biedt tussen prestatie en kosteneffectiviteit.
  • Onderhoud en smering: Houd rekening met de onderhoudsvereisten en de smeerbehoeften van het wormwiel. Sommige wormwielen vereisen periodieke smering om een ​​soepele werking te garanderen en slijtage te minimaliseren. Evalueer de bereikbaarheid van het wormwiel voor smering en de frequentie van onderhoud die de toepassing toelaat.
  • Verenigbaarheid: Zorg ervoor dat het gekozen wormwiel compatibel is met andere componenten van het systeem, zoals het bijbehorende wormwiel en eventuele aandrijfelementen. Houd rekening met factoren zoals tandprofielen, steek, spelingbeheersing en het algehele systeemontwerp om een ​​goede vertanding, uitlijning en efficiënte krachtoverbrenging te garanderen.
  • Kostenoverwegingen: Overweeg ten slotte de kostenimplicaties van het gekozen wormwiel. Evalueer factoren zoals materiaalkosten, productiecomplexiteit en eventuele extra functies of aanpassingen die nodig zijn. Weeg de gewenste prestaties en kwaliteit af tegen het beschikbare budget om een ​​wormwiel te selecteren dat aan zowel de technische als de financiële eisen voldoet.

Door deze factoren zorgvuldig te overwegen, is het mogelijk om het meest geschikte wormwiel voor een specifieke toepassing te selecteren, waardoor optimale prestaties, een lange levensduur en een efficiënte krachtoverbrenging worden gegarandeerd.

Welke invloed heeft de keuze van wormwielen op de algehele prestaties en betrouwbaarheid van tandwielsystemen?

The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:

  • Materiaalkeuze: De materiaalkeuze voor wormwielen is cruciaal voor hun prestaties en betrouwbaarheid. Verschillende materialen, zoals staal, brons of kunststof, bieden uiteenlopende niveaus van sterkte, duurzaamheid en slijtvastheid. Bij de selectie van het juiste materiaal moet rekening worden gehouden met factoren zoals de belasting, de bedrijfsomstandigheden en de compatibiliteit met andere componenten in het systeem. Het kiezen van hoogwaardige materialen die geschikt zijn voor de specifieke toepassing kan de algehele prestatie en betrouwbaarheid van het tandwielsysteem verbeteren.
  • Nauwkeurigheid en tolerantie: Wormwielen worden geproduceerd met verschillende nauwkeurigheidsniveaus en toleranties. Hogere precisie en kleinere toleranties resulteren in een betere tandwieloverbrenging, minder speling en een verbeterde positioneringsnauwkeurigheid. De keuze van wormwielen met de juiste nauwkeurigheid en tolerantie voor de toepassing is essentieel voor het bereiken van de gewenste prestaties en betrouwbaarheid. In toepassingen waar nauwkeurige bewegingsbesturing, hoge positioneringsnauwkeurigheid of minimale speling cruciaal zijn, kan de selectie van wormwielen met superieure nauwkeurigheid de systeemprestaties en -betrouwbaarheid aanzienlijk verbeteren.
  • Tandwielontwerp en -geometrie: Het ontwerp en de geometrie van wormwielen spelen een cruciale rol in hun prestaties en betrouwbaarheid. Factoren zoals tandprofiel, helixhoek, aantal tanden en tandoppervlakteafwerking beïnvloeden de tandwieloverbrenging, de lastverdeling, het rendement en het geluidsniveau. Een optimaal tandwielontwerp en -geometrie moeten worden gekozen op basis van de specifieke toepassingseisen en bedrijfsomstandigheden. Het kiezen van wormwielen met een goed ontworpen tandprofiel en de juiste geometrische parameters kan bijdragen aan een soepelere werking, een efficiënte krachtoverbrenging en een verbeterde betrouwbaarheid van het tandwielsysteem.
  • Smering en onderhoud: De keuze van wormwielen kan van invloed zijn op de smeerbehoeften en onderhoudsintervallen van het tandwielsysteem. Sommige materialen of coatings vereisen specifieke smeermiddelen of smeertechnieken om een ​​goede werking en lange levensduur te garanderen. Daarnaast kunnen bepaalde wormwielontwerpen eigenschappen hebben die het vasthouden en verdelen van smeermiddel bevorderen, waardoor de smering van de tandwielen verbetert en slijtage wordt verminderd. Door bij de selectie van wormwielen rekening te houden met de smeer- en onderhoudsaspecten kan de algehele prestatie, efficiëntie en betrouwbaarheid van het tandwielsysteem worden verbeterd.
  • Draagvermogen en efficiëntie: Het draagvermogen en de efficiëntie van het tandwielsysteem worden beïnvloed door de keuze van de wormwielen. Verschillende wormwielontwerpen en -materialen hebben uiteenlopende draagvermogens en efficiëntie-eigenschappen. Door wormwielen te selecteren die de verwachte belastingen aankunnen en een efficiënte krachtoverbrenging mogelijk maken, wordt vroegtijdige slijtage, overmatige warmteontwikkeling en tandwielstoringen voorkomen. Het kiezen van wormwielen met de juiste draagvermogens en efficiëntie garandeert betrouwbare prestaties en verhoogt de algehele betrouwbaarheid van het tandwielsysteem.
  • Compatibiliteit en systeemintegratie: Bij de keuze van wormwielen moet rekening worden gehouden met hun compatibiliteit en integratie met andere componenten in het tandwielsysteem. Dit omvat factoren zoals asdiameters, montageconfiguraties en de aansluiting op de worm. Het garanderen van een goede compatibiliteit en integratie minimaliseert uitlijningsproblemen, vermindert spanningsconcentraties en bevordert een efficiënte krachtoverbrenging. Het selecteren van wormwielen die specifiek zijn ontworpen voor compatibiliteit en naadloze integratie binnen het systeem verbetert de algehele prestaties, betrouwbaarheid en levensduur van het tandwielsysteem.

In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.

Kunt u de rol van een wormwiel in combinatie met een wormoverbrenging uitleggen?

In mechanical systems, a worm wheel and a worm gear work together to achieve the transmission of motion and power between two perpendicular shafts. The worm gear is a screw-like gear, while the worm wheel is a circular gear with teeth cut in a helical pattern. Here’s a detailed explanation of the role of a worm wheel in conjunction with a worm gear:

De primaire functie van een wormwiel-wormoverbrenging is het bieden van een compacte en efficiënte manier om rotatiebeweging en vermogen loodrecht over te brengen. De interactie tussen het wormwiel en de worm maakt hoge overbrengingsverhoudingen mogelijk, waardoor de combinatie geschikt is voor toepassingen die grote snelheidsreducties en een hoog koppel vereisen.

Het wormwiel, of worm, is een as met schroefdraad die op een schroef lijkt. Het is het aandrijfelement van het systeem en wordt meestal aangedreven door een motor of andere krachtbron. De schroefdraad van de worm grijpt in de tanden van het wormwiel, waardoor het wiel gaat draaien.

De spiraalvormige vertanding van het wormwiel en de oriëntatie van de schroefdraad op de worm zijn ontworpen om een ​​soepele en efficiënte krachtoverbrenging te garanderen. Tijdens de rotatie van de worm zorgt de glijdende beweging tussen de schroefdraad van de worm en de spiraalvormige vertanding van het wormwiel voor de overdracht van de beweging.

De overbrengingsverhouding tussen de worm en het wormwiel bepaalt de snelheidsreductie en koppelvermeerdering. Het aantal tanden op het wormwiel in verhouding tot het aantal schroefdraden op de worm bepaalt de overbrengingsverhouding. Een wormwiel met 40 tanden en een worm met één schroefdraad resulteert bijvoorbeeld in een overbrengingsverhouding van 40:1, wat betekent dat de uitgaande as van het wormwiel één keer ronddraait voor elke 40 omwentelingen van de worm.

De belangrijkste functie van het wormwiel is het ontvangen van de rotatiebeweging van de worm en deze over te brengen naar de uitgaande as. Het zet de rotatiebeweging van de worm om in een rotatiebeweging in een andere richting, meestal onder een rechte hoek.

Het wormwiel biedt ook mechanisch voordeel door het koppel te vermenigvuldigen. Dankzij de spiraalvormige tanden zorgt de glijdende beweging tussen de worm en het wormwiel voor een groter contactoppervlak en een betere lastverdeling, wat resulteert in een verhoogd koppel op de uitgaande as.

De combinatie van wormwieloverbrenging en wormwiel biedt diverse voordelen in mechanische systemen:

  • Hoge overbrengingsverhouding: De wormwieloverbrenging maakt een aanzienlijke snelheidsverlaging mogelijk, terwijl het koppel toeneemt. Daardoor zijn ze geschikt voor toepassingen die een hoog koppel en een lage snelheid vereisen.
  • Zelfvergrendelend: De wrijving tussen het wormwiel en de worm voorkomt terugdraaien, waardoor het wormwiel op zijn plaats blijft, zelfs wanneer de aandrijfkracht wegvalt.
  • Compact ontwerp: De loodrechte opstelling van het wormwiel en het wormwiel zorgt voor een compact en ruimtebesparend ontwerp, wat voordelig is in toepassingen met beperkte ruimte.
  • Stille werking: De glijdende beweging tussen het wormwiel en het wormwiel zorgt ervoor dat de belasting over meerdere tanden wordt verdeeld, wat resulteert in een soepelere en stillere werking.
  • Richtingscontrole: De combinatie van wormwiel en wormoverbrenging zorgt voor eenrichtingsbeweging, waardoor beweging van de uitgangszijde terug naar de ingangszijde wordt voorkomen dankzij hun zelfvergrendelende eigenschap.

Wormwieloverbrengingen worden veelvuldig gebruikt in diverse toepassingen, waaronder de automobielindustrie, industriële machines, liften, transportsystemen en robotica. Hun unieke eigenschappen maken ze geschikt voor taken die nauwkeurige controle, een hoog koppel en een compact ontwerp vereisen.

Het is belangrijk te benadrukken dat de juiste smering, onderhoud en ontwerpoverwegingen cruciaal zijn voor een betrouwbare en efficiënte werking van wormwiel- en wormwielsystemen. Regelmatige inspecties en het naleven van de richtlijnen van de fabrikant zijn essentieel om de levensduur en prestaties van deze componenten te maximaliseren.

<img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L1.webp" alt="China Professional Linear Manual Mechanical Landing Lifter Reducer Electric Worm Bevel Gear Lift Screw Jack “><img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L2.webp" alt="China Professional Linear Manual Mechanical Landing Lifter Reducer Electric Worm Bevel Gear Lift Screw Jack “>
editor by Dream 2024-10-18

ep

Recente berichten

Het combineren van wormwielen en wormas — Waarom het combineren van verschillende onderdelen niet werkt

Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…

2 maanden ago

Sterkteberekening van wormwielen — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

2 maanden ago

Oppervlakteafwerking van wormwielen — Waarom gladheid de levensduur bepaalt

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

2 maanden ago

Contactpatroon van wormwielen — Hoe blauwingstests de kwaliteit onthullen

Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…

2 maanden ago

Wormwielmodule — De juiste tandgrootte kiezen voor koppel

Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…

2 maanden ago

Hartafstand van wormwieloverbrenging — Hoe te berekenen en te standaardiseren

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

2 maanden ago