Productbeschrijving
De specificaties vindt u hieronder:
HangZhou Mastery Machinery Technology Co., LTD helps manufacturers and brands fulfill their machinery parts by precision manufacturing. High-precision machinery products like the shaft, worm screw, bushing, couplings, joints……Our products are used widely in electronic motors, the main shaft of the engine, the transmission shaft in the gearbox, couplers, printers, pumps, drones, and so on. They cater to different industries, including automotive, industrial, power tools, garden tools, healthcare, smart home, etc.
Mastery caters to the industrial industry by offering high-level Cardan shafts, pump shafts, spline shafts, and stepped shafts that come in different sizes ranging from diameter 3mm-50mm. Our products are specifically formulated for transmissions, robots, gearboxes, industrial fans, drones, etc.
Mastery factory currently has more than 100 main production equipment such as CNC lathe, CNC machining center, CAM Automatic Lathe, grinding machine, hobbing machine, etc. The production capacity can be up to 5-micron mechanical tolerance accuracy, automatic wiring machine processing range covering 3mm-50mm diameter bar.
Key Specifications:
| Naam | Shaft/Motor Shaft/Drive Shaft/Gear Shaft/Pump Shaft/Worm Screw/Worm Gear/Bushing/Ring/Joint/Pin |
| Materiaal | 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo |
| Proces | Machining/Lathing/Milling/Drilling/Grinding/Polishing |
| Maat | 2-400mm(Customized) |
| Diameter | φ15(Customized) |
| Diameter Tolerance | f9(-0.016/-0.059) |
| Roundness | 0.05mm |
| Roughness | Ra0.8 |
| Straightness | 0.01mm |
| Hardheid | HRC50-55 |
| Length | 257mm(Customized) |
| Warmtebehandeling | Op maat gemaakt |
| Oppervlaktebehandeling | Coating/Ni plating/Zn plating/QPQ/Carbonization/Quenching/Black Treatment/Steaming Treatment/Nitrocarburizing/Carbonitriding |
Quality Management:
- Raw Material Quality Control: Chemical Composition Analysis, Mechanical Performance Test, ROHS, and Mechanical Dimension Check
- Production Process Quality Control: Full-size inspection for the 1st part, Critical size process inspection, SPC process monitoring
- Lab ability: CMM, OGP, XRF, Roughness meter, Profiler, Automatic optical inspector
- Quality system: ISO9001, IATF 16949, ISO14001
- Eco-Friendly: ROHS, Reach.
Packaging and Shipping:
Throughout the entire process of our supply chain management, consistent on-time delivery is vital and very important for the success of our business.
Mastery utilizes several different shipping methods that are detailed below:
For Samples/Small Q’ty: By Express Services or Air Fright.
For Formal Order: By Sea or by air according to your requirement.
Mastery Services:
- One-Stop solution from idea to product/ODM&OEM acceptable
- Individual research and sourcing/purchasing tasks
- Individual supplier management/development, on-site quality check projects
- Muti-varieties/small batch/customization/trial orders are acceptable
- Flexibility on quantity/Quick samples
- Forecast and raw material preparation in advance are negotiable
- Quick quotes and quick responses
General Parameters:
If you are looking for a reliable machinery product partner, you can rely on Mastery. Work with us and let us help you grow your business using our customizable and affordable products. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | Op maat gemaakt |
|---|---|
| Voorwaarde: | Nieuw |
| Kleur: | Black |
| Certification: | CE, DIN, ISO |
| Type: | Universal Joint |
| Application Brand: | Nissan, Iveco, Toyota, Ford |
| Aanpassing: | Beschikbaar |
|
|---|
Kunt u de verschillende typen en configuraties van wormwielen beschrijven?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- Wormwiel met enkele schroefdraad: Dit is de meest voorkomende wormwielconfiguratie. Het heeft een enkele schroefdraad aan de omtrek die in de wormwieloverbrenging grijpt. Wormwielen met één schroefdraad bieden een hoge overbrengingsverhouding en worden gebruikt in toepassingen waar een hoog koppel en een lage snelheid vereist zijn.
- Wormwiel met dubbele schroefdraad: Wormwielen met dubbele schroefdraad hebben twee schroefdraden aan de omtrek, wat resulteert in een groter contactoppervlak en een betere lastverdeling. Deze configuratie maakt een hogere koppeloverdrachtscapaciteit en een soepelere werking mogelijk. Wormwielen met dubbele schroefdraad worden gebruikt in toepassingen die een nog hoger koppel en een verbeterde efficiëntie vereisen.
- Niet-cilindrisch wormwiel: In sommige gevallen kan het wormwiel een niet-cilindrische vorm hebben. Het kan bijvoorbeeld een concaaf of convex profiel hebben. Niet-cilindrische wormwielen worden gebruikt in specifieke toepassingen waar de vorm is ontworpen om te voldoen aan unieke eisen, zoals een groter contactoppervlak, een betere lastverdeling of gespecialiseerde bewegingsbesturing.
- Omhullend wormwiel: Omhullende wormwielen hebben speciale tandprofielen die zorgen voor een groter contactoppervlak en een verbeterd draagvermogen. De tanden van het wormwiel wikkelen zich om de spiraalvormige schroefdraad van het wormwiel, wat resulteert in een betere vertanding en lastverdeling. Omhullende wormwielen worden doorgaans gebruikt in toepassingen met hoge belasting die een superieure koppeloverdracht en duurzaamheid vereisen.
- Hypoïde wormwiel: Hypoïde wormwielen zijn ontworpen met een hypoïde offset, wat betekent dat de hartlijn van het wormwiel verschoven is ten opzichte van de hartlijn van het wormwiel. Deze configuratie zorgt voor een soepelere vertanding en een groter contactoppervlak, wat leidt tot een betere lastverdeling en minder slijtage. Hypoïde wormwielen worden vaak gebruikt in toepassingen die een hoog koppel, een compact ontwerp en een soepele werking vereisen.
- Materialen: Wormwielen kunnen, afhankelijk van de toepassing, van diverse materialen worden gemaakt. Veelgebruikte materialen zijn staal, brons, messing en speciale legeringen. Stalen wormwielen bieden een hoge sterkte en duurzaamheid, terwijl wormwielen van brons en messing een uitstekende slijtvastheid en zelfsmørende eigenschappen hebben. De materiaalkeuze hangt af van factoren zoals draagvermogen, bedrijfsomstandigheden en kostenoverwegingen.
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
Hoe dragen wormwielen bij aan de precisie en nauwkeurigheid van bewegingen in machines?
Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:
- Verminderde tegenreactie: Speling verwijst naar de mate van bewegingsruimte tussen de tandwielen, wat kan leiden tot ongewenste bewegingen of positioneringsfouten. Wormwielen hebben een zelfvergrendelend mechanisme dat speling minimaliseert of elimineert. De spiraalvormige tanden van het wormwiel grijpen onder een hoek in het wormwiel, waardoor een wigwerking ontstaat die terugwaartse beweging voorkomt. Deze inherente zelfvergrendelende eigenschap zorgt voor een nauwkeurige positionering en elimineert speling, wat bijdraagt aan de algehele precisie van de beweging.
- Hoge overbrengingsverhouding: Wormwielen bieden hoge overbrengingsverhoudingen, waardoor nauwkeurige controle en precieze bewegingen mogelijk zijn. De spiraalvorm van de wormtandwielen en de interactie met het wormwiel maken overbrengingsverhoudingen mogelijk van 5:1 tot 100:1 of zelfs hoger. Deze hoge overbrengingsverhouding zorgt voor een lagere rotatiesnelheid en fijnere bewegingsstappen, wat de precisie verbetert in toepassingen die nauwkeurige positionering of controle vereisen.
- Eenrichtingsbesturing: Wormwielen bieden uitstekende richtingscontrole, waardoor krachtoverbrenging slechts in één richting mogelijk is. Het zelfvergrendelende karakter van het wormwiel voorkomt terugwaartse beweging van de uitgangszijde naar de ingangszijde. Deze eigenschap is met name gunstig in toepassingen waar precieze en nauwkeurige beweging in een specifieke richting vereist is, zoals in robotica of CNC-machines.
- Vlotte werking: Het spiraalvormige tandprofiel van het wormwiel draagt bij aan een soepele en stille werking. De spiraalvormige tanden grijpen geleidelijk in, wat resulteert in een gelijkmatige krachtoverdracht en minder geluid en trillingen. Deze soepele werking is cruciaal voor toepassingen die precieze en nauwkeurige bewegingen vereisen, omdat het verstoringen minimaliseert en zorgt voor een consistente beweging zonder schokken of rukken.
- Vergroot contactoppervlak: De glijdende beweging tussen het wormwiel en het wormwiel zorgt voor een groter contactoppervlak in vergelijking met andere tandwieltypen. Dit grotere contactoppervlak maakt een betere lastverdeling en een verbeterde koppeloverdracht mogelijk. Hierdoor wordt slijtage van de tanden geminimaliseerd, de duurzaamheid verbeterd en de nauwkeurigheid van de beweging gedurende een langere periode behouden.
- Compact ontwerp: Wormwielen bieden een compact ontwerp dankzij hun loodrechte opstelling. Deze compactheid zorgt voor een efficiënt ruimtegebruik en integratie in machines met beperkte ruimte. De kleinere afmetingen en het lagere gewicht dragen bij aan een verbeterde stabiliteit en nauwkeurigheid door het minimaliseren van buiging of vervorming die kan optreden bij grotere tandwielsystemen.
Door wormwielen in machines te integreren, kunnen ingenieurs een precieze en nauwkeurige bewegingscontrole realiseren, waardoor de gewenste positionering, herhaalbaarheid en algehele prestaties van het systeem worden gewaarborgd. Deze eigenschappen maken wormwielen geschikt voor een breed scala aan toepassingen die een hoge precisie en nauwkeurigheid vereisen, zoals robotica, werktuigmachines, positioneringssystemen en automatiseringsapparatuur.
Hoe dragen wormwielen bij aan de precisie en nauwkeurigheid van bewegingen in machines?
Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:
- Verminderde tegenreactie: Speling verwijst naar de mate van bewegingsruimte tussen de tandwielen, wat kan leiden tot ongewenste bewegingen of positioneringsfouten. Wormwielen hebben een zelfvergrendelend mechanisme dat speling minimaliseert of elimineert. De spiraalvormige tanden van het wormwiel grijpen onder een hoek in het wormwiel, waardoor een wigwerking ontstaat die terugwaartse beweging voorkomt. Deze inherente zelfvergrendelende eigenschap zorgt voor een nauwkeurige positionering en elimineert speling, wat bijdraagt aan de algehele precisie van de beweging.
- Hoge overbrengingsverhouding: Wormwielen bieden hoge overbrengingsverhoudingen, waardoor nauwkeurige controle en precieze bewegingen mogelijk zijn. De spiraalvorm van de wormtandwielen en de interactie met het wormwiel maken overbrengingsverhoudingen mogelijk van 5:1 tot 100:1 of zelfs hoger. Deze hoge overbrengingsverhouding zorgt voor een lagere rotatiesnelheid en fijnere bewegingsstappen, wat de precisie verbetert in toepassingen die nauwkeurige positionering of controle vereisen.
- Eenrichtingsbesturing: Wormwielen bieden uitstekende richtingscontrole, waardoor krachtoverbrenging slechts in één richting mogelijk is. Het zelfvergrendelende karakter van het wormwiel voorkomt terugwaartse beweging van de uitgangszijde naar de ingangszijde. Deze eigenschap is met name gunstig in toepassingen waar precieze en nauwkeurige beweging in een specifieke richting vereist is, zoals in robotica of CNC-machines.
- Vlotte werking: Het spiraalvormige tandprofiel van het wormwiel draagt bij aan een soepele en stille werking. De spiraalvormige tanden grijpen geleidelijk in, wat resulteert in een gelijkmatige krachtoverdracht en minder geluid en trillingen. Deze soepele werking is cruciaal voor toepassingen die precieze en nauwkeurige bewegingen vereisen, omdat het verstoringen minimaliseert en zorgt voor een consistente beweging zonder schokken of rukken.
- Vergroot contactoppervlak: De glijdende beweging tussen het wormwiel en het wormwiel zorgt voor een groter contactoppervlak in vergelijking met andere tandwieltypen. Dit grotere contactoppervlak maakt een betere lastverdeling en een verbeterde koppeloverdracht mogelijk. Hierdoor wordt slijtage van de tanden geminimaliseerd, de duurzaamheid verbeterd en de nauwkeurigheid van de beweging gedurende een langere periode behouden.
- Compact ontwerp: Wormwielen bieden een compact ontwerp dankzij hun loodrechte opstelling. Deze compactheid zorgt voor een efficiënt ruimtegebruik en integratie in machines met beperkte ruimte. De kleinere afmetingen en het lagere gewicht dragen bij aan een verbeterde stabiliteit en nauwkeurigheid door het minimaliseren van buiging of vervorming die kan optreden bij grotere tandwielsystemen.
Door wormwielen in machines te integreren, kunnen ingenieurs een precieze en nauwkeurige bewegingscontrole realiseren, waardoor de gewenste positionering, herhaalbaarheid en algehele prestaties van het systeem worden gewaarborgd. Deze eigenschappen maken wormwielen geschikt voor een breed scala aan toepassingen die een hoge precisie en nauwkeurigheid vereisen, zoals robotica, werktuigmachines, positioneringssystemen en automatiseringsapparatuur.
Bewerkt door CX 2024-04-09