China - Populaire groothandel in op maat gemaakte gegoten stalen wormwieloverbrengingen voor landbouwmachines en tractoren

Productbeschrijving

1) Afhankelijk van de verschillende sterkte en prestaties kiezen we voor staal met een hoge druksterkte;
2) We gebruiken professionele Duitse software en onze ervaren ingenieurs om producten te ontwerpen met een meer redelijke afmeting en betere prestaties; 3) We kunnen onze producten aanpassen aan de behoeften van onze klanten, waardoor de optimale prestaties van de tandwielkast onder verschillende werkomstandigheden kunnen worden bereikt;
4) Kwaliteitsborging in elke stap om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit beheersbaar is.

Productparameters

AANGEDREVEN VERSNELLINGSBAK	AANTAL TANDEN	8
	MODULE	8.783
	LENGTE	210
	BUITENDIAMETER	ø105.5
	RICHTING VAN DE SPIRAAL	L
	NAUWKEURIGHEID VAN DE SPLINE	M27*1,5-6 g
	AANTAL SPLINES	18

AANGEDREVEN VERSNELLINGSBAK	AANTAL TANDEN	37
	BUITENDIAMETER	ø325
	DIAMETER VAN HET BINNENSTE GAT	ø165
	NAUWKEURIGHEID VAN DE SCHROEF	12-Φ14.6
	MIDDENAFSTAND VAN HET SCHROEFGAT	ø206
	RICHTING VAN DE SPIRAAL	R

Bedrijfsprofielen

Ons bedrijf, HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd, is gespecialiseerd in hypoid- en spiraalvormige kegeltandwielen voor de automobielindustrie. Het bedrijf is opgericht in 1996, heeft een maatschappelijk kapitaal van 136,8 miljoen vierkante meter en een bebouwde oppervlakte van 72.000 vierkante meter. Er werken meer dan 500 mensen bij ons.
We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Ons doel is: CHINAMFG Gear, wereldklasse, de wereld vooruit helpen.
Afhankelijk van de vereiste sterkte en prestaties, kiezen we voor staal met een hoge druksterkte. Met behulp van professionele Duitse software en onze ervaren ingenieurs ontwerpen we producten met een meer redelijke afmeting en betere prestaties. We kunnen onze producten aanpassen aan de behoeften van onze klanten, waardoor de optimale prestaties van het tandwiel onder verschillende werkomstandigheden worden gegarandeerd. Kwaliteitsborging in elke stap zorgt ervoor dat de productkwaliteit beheersbaar is.
Ons bedrijf beschikt over een volledig kwaliteitsmanagementsysteem en is gecertificeerd volgens ISO9001:2000, QS-9000:1998 en ISO/TS16949, wat de toegang tot de internationale markt garandeert.

Certificering en onderscheidingen

Verpakking en verzending

Verpakkingsdetails: standaardverpakking (karton, houten pallet).
Verzending: Zeevracht mogelijk. Betalingsopties: FOB, EXW, FAS, DES.

Coöperatieve klanten

HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.

1. Levert u monsters?
Ja, we kunnen gratis monsters aanbieden, maar de verzendkosten zijn voor uw rekening.
2. Hoe zit het met OEM?
Ja, we kunnen OEM-producten leveren volgens uw specificaties.
3. Hoe zit het met de service na aankoop?
Wij bieden een uitstekende klantenservice. Mocht u kwaliteitsproblemen ondervinden, dan kunt u altijd contact met ons opnemen.
4. En hoe zit het met de verpakking?
Standaardpakket of een pakket op maat, afhankelijk van uw wensen.
5. Hoe kunnen we de kwaliteit van de producten garanderen?
Wij kunnen onder andere een rapport over de grondstoffen, metallografisch onderzoek en nauwkeurigheidstests leveren.
6. Hoe lang is jullie levertijd?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Sollicitatie:	Motor, elektrische auto's, motorfietsen, machines, scheepvaart, landbouwmachines, auto
Hardheid:	Verhard tandoppervlak
Versnellingsstand:	Externe versnellingsbak
Productiemethode:	Gietijzeren tuigage
Vorm van het getande gedeelte:	Visgraat tandwiel
Materiaal:	Gegoten staal

Voorbeelden:	US$ 50/Set 1 set (minimale bestelling) \|

Aanpassing:	Beschikbaar \|

Kunnen wormwielen worden aangepast aan specifieke industrieën of machineconfiguraties?

Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:

Tandprofiel: Het tandprofiel van een wormwiel kan worden aangepast aan het bijbehorende wormwiel en de prestaties van het tandwielsysteem optimaliseren. Verschillende tandprofielen, zoals involute, cycloïdale of gemodificeerde profielen, kunnen worden ontworpen en geproduceerd op basis van de specifieke toepassingsvereisten. Het aanpassen van het tandprofiel zorgt voor een goede vertanding, vermindert slijtage en verbetert de algehele efficiëntie en prestaties van het tandwielsysteem.
Materiaalkeuze: Wormwielen kunnen worden aangepast door het juiste materiaal te kiezen op basis van de eisen van de industrie of toepassing. Verschillende materialen, zoals staal, brons, messing of speciale legeringen, bieden uiteenlopende eigenschappen zoals sterkte, slijtvastheid, corrosiebestendigheid en zelfsmørende eigenschappen. Door de materiaalkeuze aan te passen, wordt ervoor gezorgd dat het wormwiel bestand is tegen de specifieke bedrijfsomstandigheden en optimale prestaties en een lange levensduur biedt.
Grootte en afmetingen: Wormwielen kunnen qua grootte en afmetingen worden aangepast aan de specifieke machineconfiguratie of beschikbare ruimte. Dankzij deze aanpassing kunnen parameters zoals buitendiameter, steekdiameter, tandbreedte en boringdiameter worden gewijzigd om een goede integratie en uitlijning binnen het systeem te garanderen. Maatwerk zorgt voor een efficiënte krachtoverbrenging, minimaliseert de benodigde ruimte en maakt compatibiliteit met andere componenten mogelijk.
Aantal threads: Het aantal windingen op een wormwiel kan worden aangepast om de overbrengingsverhouding en het koppelvermogen af te stemmen op de specifieke toepassingseisen. Het verhogen of verlagen van het aantal windingen beïnvloedt de overbrengingsverhouding, het koppel en het contactoppervlak. Door het aantal windingen aan te passen, kan een precieze afstemming worden bereikt op de gewenste snelheidsreductie en koppeloverdracht van de machine.
Gespecialiseerde coatings of behandelingen: Afhankelijk van de industrie of toepassing kunnen wormwielen speciale coatings of behandelingen ondergaan om hun prestaties te verbeteren. Coatings zoals Teflon of molybdeendisulfide kunnen bijvoorbeeld wrijving verminderen en de smerende eigenschappen verbeteren. Warmtebehandelingen of oppervlakteharding kunnen de slijtvastheid en duurzaamheid verhogen. Coatings of behandelingen op maat kunnen worden toegepast om te voldoen aan specifieke eisen, zoals hoge snelheden, extreme temperaturen of corrosieve omgevingen.
Geluids- en trillingsbeheersing: In bepaalde industrieën of toepassingen waar geluids- en trillingsbeheersing cruciaal is, kunnen wormwielen worden aangepast met eigenschappen die het geluids- en trillingsniveau verlagen. Ontwerpaanpassingen, zoals het optimaliseren van tandprofielen, het verfijnen van productietoleranties of het integreren van dempingselementen, kunnen helpen om de geluids- en trillingsproductie te minimaliseren. Maatwerk voor geluids- en trillingsbeheersing is met name belangrijk in industrieën zoals de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart en de precisiebewerking.

Door aanpassingsmogelijkheden te bieden, kunnen wormwielen worden afgestemd op de unieke behoeften van diverse industrieën of machineconfiguraties. Deze flexibiliteit stelt ingenieurs en ontwerpers in staat de prestaties, efficiëntie, duurzaamheid en betrouwbaarheid van tandwielsystemen te optimaliseren, waardoor een soepele en nauwkeurige beweging in specifieke toepassingen wordt gegarandeerd.

Kunt u de verschillende typen en configuraties van wormwielen beschrijven?

There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:

Wormwiel met enkele schroefdraad: Dit is de meest voorkomende wormwielconfiguratie. Het heeft een enkele schroefdraad aan de omtrek die in de wormwieloverbrenging grijpt. Wormwielen met één schroefdraad bieden een hoge overbrengingsverhouding en worden gebruikt in toepassingen waar een hoog koppel en een lage snelheid vereist zijn.
Wormwiel met dubbele schroefdraad: Wormwielen met dubbele schroefdraad hebben twee schroefdraden aan de omtrek, wat resulteert in een groter contactoppervlak en een betere lastverdeling. Deze configuratie maakt een hogere koppeloverdrachtscapaciteit en een soepelere werking mogelijk. Wormwielen met dubbele schroefdraad worden gebruikt in toepassingen die een nog hoger koppel en een verbeterde efficiëntie vereisen.
Niet-cilindrisch wormwiel: In sommige gevallen kan het wormwiel een niet-cilindrische vorm hebben. Het kan bijvoorbeeld een concaaf of convex profiel hebben. Niet-cilindrische wormwielen worden gebruikt in specifieke toepassingen waar de vorm is ontworpen om te voldoen aan unieke eisen, zoals een groter contactoppervlak, een betere lastverdeling of gespecialiseerde bewegingsbesturing.
Omhullend wormwiel: Omhullende wormwielen hebben speciale tandprofielen die zorgen voor een groter contactoppervlak en een verbeterd draagvermogen. De tanden van het wormwiel wikkelen zich om de spiraalvormige schroefdraad van het wormwiel, wat resulteert in een betere vertanding en lastverdeling. Omhullende wormwielen worden doorgaans gebruikt in toepassingen met hoge belasting die een superieure koppeloverdracht en duurzaamheid vereisen.
Hypoïde wormwiel: Hypoïde wormwielen zijn ontworpen met een hypoïde offset, wat betekent dat de hartlijn van het wormwiel verschoven is ten opzichte van de hartlijn van het wormwiel. Deze configuratie zorgt voor een soepelere vertanding en een groter contactoppervlak, wat leidt tot een betere lastverdeling en minder slijtage. Hypoïde wormwielen worden vaak gebruikt in toepassingen die een hoog koppel, een compact ontwerp en een soepele werking vereisen.
Materialen: Wormwielen kunnen, afhankelijk van de toepassing, van diverse materialen worden gemaakt. Veelgebruikte materialen zijn staal, brons, messing en speciale legeringen. Stalen wormwielen bieden een hoge sterkte en duurzaamheid, terwijl wormwielen van brons en messing een uitstekende slijtvastheid en zelfsmørende eigenschappen hebben. De materiaalkeuze hangt af van factoren zoals draagvermogen, bedrijfsomstandigheden en kostenoverwegingen.

These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.

Kunt u de verschillende typen en configuraties van wormwielen beschrijven?

There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:

Wormwiel met enkele schroefdraad: Dit is de meest voorkomende wormwielconfiguratie. Het heeft een enkele schroefdraad aan de omtrek die in de wormwieloverbrenging grijpt. Wormwielen met één schroefdraad bieden een hoge overbrengingsverhouding en worden gebruikt in toepassingen waar een hoog koppel en een lage snelheid vereist zijn.
Wormwiel met dubbele schroefdraad: Wormwielen met dubbele schroefdraad hebben twee schroefdraden aan de omtrek, wat resulteert in een groter contactoppervlak en een betere lastverdeling. Deze configuratie maakt een hogere koppeloverdrachtscapaciteit en een soepelere werking mogelijk. Wormwielen met dubbele schroefdraad worden gebruikt in toepassingen die een nog hoger koppel en een verbeterde efficiëntie vereisen.
Niet-cilindrisch wormwiel: In sommige gevallen kan het wormwiel een niet-cilindrische vorm hebben. Het kan bijvoorbeeld een concaaf of convex profiel hebben. Niet-cilindrische wormwielen worden gebruikt in specifieke toepassingen waar de vorm is ontworpen om te voldoen aan unieke eisen, zoals een groter contactoppervlak, een betere lastverdeling of gespecialiseerde bewegingsbesturing.
Omhullend wormwiel: Omhullende wormwielen hebben speciale tandprofielen die zorgen voor een groter contactoppervlak en een verbeterd draagvermogen. De tanden van het wormwiel wikkelen zich om de spiraalvormige schroefdraad van het wormwiel, wat resulteert in een betere vertanding en lastverdeling. Omhullende wormwielen worden doorgaans gebruikt in toepassingen met hoge belasting die een superieure koppeloverdracht en duurzaamheid vereisen.
Hypoïde wormwiel: Hypoïde wormwielen zijn ontworpen met een hypoïde offset, wat betekent dat de hartlijn van het wormwiel verschoven is ten opzichte van de hartlijn van het wormwiel. Deze configuratie zorgt voor een soepelere vertanding en een groter contactoppervlak, wat leidt tot een betere lastverdeling en minder slijtage. Hypoïde wormwielen worden vaak gebruikt in toepassingen die een hoog koppel, een compact ontwerp en een soepele werking vereisen.
Materialen: Wormwielen kunnen, afhankelijk van de toepassing, van diverse materialen worden gemaakt. Veelgebruikte materialen zijn staal, brons, messing en speciale legeringen. Stalen wormwielen bieden een hoge sterkte en duurzaamheid, terwijl wormwielen van brons en messing een uitstekende slijtvastheid en zelfsmørende eigenschappen hebben. De materiaalkeuze hangt af van factoren zoals draagvermogen, bedrijfsomstandigheden en kostenoverwegingen.