Productbeschrijving
Silicone Rubber Plastic Injection Moulding Worm Gear
Productbeschrijving
Our service
We provide comprehensive turn-key solution based on our indutry clients needs
which including:product design,prototyping,mold making,mass production,assembly,
packing and shipping service.
| Productnaam | Plastic Injection Molding | ||
| Materiaal | PP/PE/PS/ABS/PA/PA with GF/POM | ||
| Kleur | Customize | ||
| Standaard | ISO9001:2015 | ||
| Mould material | P20/718/738/NAK80/S136 | ||
| Mould base | LKM Mould Base | ||
| ription | ODM plastic injection molding | ||
| Plastic Materials: | PS, ABS, PP, PVC, PBT, PC, POM, PA66, PA6, PBT+GF, PC/ABS, PEEK, HDPE, TPU, PET, PPO,…etc. | ||
| Standaard: | ISO9001:2015 | ||
| Other materials: | Rubber, Slilconce rubber, LSR,Aluminum, Zinc,Copper…Metal…etc. | ||
| Quality: | RoSH and SGS standard | ||
| Functie: | Non marking and Non flash | ||
| Maat: | According to your 2D, 3D Drawing | ||
| Color,Quantity,Unit price,Tooling cost,Tooling size: | To be discussed | ||
| Package: | Standard exported Wooden box packed, Fumigation process(upon required) | ||
| Mold Building Lead Time: | T1, 4-5 weeks, Part measurement report (upon required). | ||
| Export Country: | Europe, Japan, America, Australian, UK, Canada, France, Germany, Italy…etc.: | ||
| Experience: | 13 years experience in plastic injection mold making and plastic prouducts produce. | ||
| To be discussed | In-Mold Decoration, Injection Mould, Plastic Mold, Overmould, 2K Mould, Die-Casting Mould, Thermoset Mold, Stack Mold, Interchangeable Mold,Collapsible Core Mold, Die Sets, Compression Mold, Cold Runner System LSR Mold,…etc. | ||
| Mould Base: | Hasco Standard, European Standard, World Standard | ||
| Mould Base Material: | LKM, FUTA, HASCO, DME,…etc. Or as per Customer’s Requirment. | ||
| Surface Finish: | Texture(MT standard), High gloss polishing | ||
| Cavity/Core Steel: | P20, 2311, H13, 2344, Starvax 420, 236, AdC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083, Nak80, 2767 …etc. | ||
| Hot/ Cold Runner | HUSKY, INCOE, YDDO, HASCO, DME, MoldMaster, Masterflow, Mastip, ZheJiang made brand…etc. | ||
| Mould Life: | 5,000 to 1,000,000 Shots. (According to your working environment.) | ||
| Design & Program Softwares: | CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Soild works, Moldflow, CATIA….etc. | ||
| Equipments: | High speed CNC, Standard CNC, EDM, Wire Cutting, WEDM, Grinder, Plastic Injection Molding Machine for trial out mold from 50-3000T available. | ||
| Product Type | Plastic Injection | ||
| Onze diensten | CNC Machining,Plastic Injection,Stamping,Die Casting,Silicone And Rubber,Aluminum Extrusion,Mould Making,etc | ||
| Materiaal | Aluminum,Brass,Stainless Steel,Copper,Plastic,Wood,Silicone,Rubber,,Or as per the customers’ requirements | ||
| Oppervlaktebehandeling | Anodizing,Sandblasting,Painting,Powder coating,Plating,Silk Printing,Brushing,Polishing,Laser Engraving | ||
| Drawing Format | .jpg/.pdf/.dxf/.dwg/.igs./.stp/x_t. etc | ||
| Service Project | To provide production design, production and technical service, mould development and processing, etc | ||
| Testing Machine | Digital Height Gauge, caliper, Coordinate measuring machine, projection machine, roughness tester, hardness tester and so on | ||
| Verpakking | Foam, Carton, Wooden boxes, or as per the customer’s requirements | ||
| Betalingsvoorwaarden | T/T,Western Union,Paypal | ||
Kwaliteitsborging
We have digital altimeters, calipers, coordinate measuring machines, projectors, roughness
testers, hardness testers, etc. to escort your quality.
We provide you with consumable parts for free.
Mold product details
| Mould Type | China Top Tool Maker MIM injection Multi-Cavity Moulding Mold |
| Design Software | UG, ProE, Auto CAD, Solidworks, etc. |
| Mould Material | 718H, P20, NAK80, S316H, SKD61, etc. |
| Hardness of the steel | 20~60 HRC |
| Mould Base | HASCO, DME, LKM, etc. |
| Runner | Hot runner, Cold runner, as per customers requirement and part structure. |
| Mould Cavity | Single-cavity or Multi-cavit, as per customers requirement and part structure. |
| Ejection Techniques | Pin ejection, sleeve ejection, bar ejection, blade ejection, etc. |
| Gate Type | Edge gate, sub-gate, pin gate, side gate, etc. |
| Mould hot treatment | Quencher, Nitridation, Tempering, etc. |
| Mould Cooling System | Water cooling or Beryllium bronze cooling, etc. |
| Mould Surface | EDM, texture, high gloss polishing |
| Mould Life | >500,000 shots |
| Equipments | High speed CNC, standard CNC, EDM, Wire cutting, Grinder, Lathe, Milling machine, plastic injection machine |
| Raw material of metal injection | 316L,17-4ph,420,440c,al203,zr02,si02,fe,ndfeb,smco5,fe-si,wc-co,fe-2ni,fe-8ni,ti,ti-6al-4v, etc. |
| Lead time | 25~60 days |
Verpakking en verzending
Veelgestelde vragen
1. Q: Why choose CHINAMFG product?
A: We CHINAMFG have our own plant– HangZhou CHINAMFG machinery Co., Ltd, therefore,
we can surely promise the quality of every product and provide you comparable price.
2. Q: Do you provide OEM Service?
A: Ja, wij bieden OEM-service aan.
3. Q: Do you provide customized plastic products?
A: Yes. Customers give us drawings and specifications, and we will manufacture accordingly.
4. Q: What is your payment term?
A: We bieden verschillende betaalmethoden aan, zoals L/C, T/T, PayPal, Escrow, enz.
If there’s anything we can help, please feel free to contact with us.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Materiaal: | ABS |
|---|---|
| Sollicitatie: | Medical, Household, Electronics, Automotive, Agricultural |
| Certification: | RoHS, ISO |
| Voorbeelden: | US$ 1/Piece 1 stuk (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster plastic tandwielen |
|---|
| Aanpassing: | Beschikbaar |
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Verzendkosten: Geschatte vrachtkosten per eenheid. | Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
| Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Kunt u voorbeelden geven van producten of machines die wormwielen in hun systeem gebruiken?
Ja, er zijn talloze producten en machines die wormwielen als integraal onderdeel van hun systemen gebruiken. Hier zijn enkele voorbeelden:
- Liften: Wormwielen worden veelvuldig gebruikt in liftsystemen om de verticale beweging van de liftcabine te regelen. De hoge overbrengingsverhouding van het wormwiel maakt nauwkeurig en gecontroleerd heffen en dalen van de lift mogelijk. De zelfvergrendelende eigenschap van het wormwiel zorgt ervoor dat de lift op elke verdieping stilstaat, wat de veiligheid en stabiliteit ten goede komt.
- Transportbanden: Transportbanden, zoals bandtransporteurs of schroeftransporteurs, zijn vaak voorzien van wormwielen om de beweging van de transportband of schroef aan te drijven. De overbrengingsverhouding die het wormwiel biedt, maakt gecontroleerd en gesynchroniseerd materiaaltransport mogelijk in sectoren zoals de productie, mijnbouw en logistiek.
- Toepassingen in de automobielindustrie: Wormwielen worden in diverse automobieltoepassingen gebruikt. Zo maken stuurbekrachtigingssystemen bijvoorbeeld gebruik van wormwielen om de draaibeweging van het stuurwiel om te zetten in de lineaire beweging die nodig is om het voertuig te besturen. Daarnaast gebruiken sommige mechanismen voor het verstellen van autostoelen en cabriodaksystemen wormwielen voor nauwkeurige positionering en bediening.
- Werktuigen: Wormwielen worden gebruikt in werktuigmachines zoals freesmachines, draaibanken en slijpmachines. Ze worden vaak toegepast in de aanvoermechanismen om de beweging van het werkstuk of het snijgereedschap zeer nauwkeurig te regelen. De hoge overbrengingsverhouding van het wormwiel maakt fijne aanpassingen van de aanvoersnelheid mogelijk en zorgt voor stabiele en gecontroleerde bewerkingsprocessen.
- Robotica: Wormwielen worden in diverse robotsystemen gebruikt voor nauwkeurige bewegingscontrole. Ze zijn te vinden in robotarmen, grijpers en gewrichten, waardoor nauwkeurige positionering en beweging mogelijk zijn. De zelfvergrendelende eigenschap van het wormwiel zorgt ervoor dat de robot zijn positie behoudt wanneer deze niet actief wordt aangedreven, wat stabiliteit en veiligheid biedt in robottoepassingen.
- Positioneringssystemen: Precisiepositioneringssystemen, zoals lineaire of roterende bewegingssystemen, maken gebruik van wormwielen om nauwkeurige en herhaalbare bewegingen te realiseren. Deze systemen worden veelvuldig gebruikt in de halfgeleiderindustrie, optica, microscopie en andere sectoren waar precieze positionering essentieel is. Wormwielen zorgen voor de benodigde overbrengingsverhouding en nauwkeurige controle die vereist zijn voor precisiepositioneringstoepassingen.
- Poortwachters: Wormwielen worden gebruikt in poortopeners om het openen en sluiten van poorten te regelen, bijvoorbeeld in automatiseringssystemen voor woningen of bedrijfspanden. De overbrengingsverhouding die het wormwiel biedt, zorgt voor een gecontroleerde en soepele werking van de poort, wat de veiligheid en het gebruiksgemak ten goede komt.
- Industriële mixers: Wormwielen worden in industriële mengers en roerwerken gebruikt om de rotatiesnelheid en het koppel van de mengbladen te regelen. De overbrengingsverhouding van het wormwiel maakt een nauwkeurige regeling van het mengproces mogelijk, wat zorgt voor een efficiënte en consistente menging van diverse stoffen in industrieën zoals de chemische industrie en de voedingsmiddelenproductie.
Deze voorbeelden illustreren de brede waaier aan toepassingen waarin wormwielen worden gebruikt voor nauwkeurige bewegingscontrole, koppelregeling en betrouwbare prestaties. Hun veelzijdigheid en het vermogen om snelheid, koppel en richting te regelen, maken ze waardevolle componenten in diverse producten en machines.
Welke onderhoudsprocedures worden aanbevolen voor wormwielen om een optimale werking te garanderen?
Het onderhouden van wormwielen is cruciaal voor een optimale werking en een lange levensduur. Hieronder volgen enkele aanbevolen onderhoudsprocedures voor wormwielen:
- Regelmatige inspectie: Voer regelmatig visuele inspecties uit van de wormwielen om te controleren op slijtage, beschadigingen of afwijkende bedrijfsomstandigheden. Let op indicaties zoals putjes, afbrokkeling, overmatige slijtage van de tanden of verkeerde uitlijning. Vroegtijdige detectie van problemen maakt tijdige interventie mogelijk en voorkomt verdere schade.
- Schoonmaak: Keep the worm wheels clean from dirt, dust, and debris that may accumulate on the gear surfaces. Use a soft brush or compressed air to remove any contaminants that could potentially affect the gear’s performance or lead to premature wear. Avoid using harsh cleaning agents that may damage the gear material or lubrication.
- Smering: Ensure proper lubrication of the worm wheels according to the manufacturer’s recommendations. Lubrication reduces friction, minimizes wear, and helps dissipate heat. Follow the specified lubrication intervals and use the appropriate lubricant type and viscosity for the specific application. Monitor the lubricant level regularly and replenish or replace it as needed.
- Uitlijning en aanpassingen: Check the alignment of the worm wheel with the worm gear to ensure proper meshing and load distribution. Misalignment can result in increased wear, reduced efficiency, and potential damage. If misalignment is detected, consult the manufacturer’s guidelines for proper alignment procedures and make necessary adjustments.
- Koppelbewaking: Controleer periodiek de koppelwaarden in het systeem om er zeker van te zijn dat ze binnen het aanbevolen bereik liggen. Een te hoog koppel kan leiden tot verhoogde slijtage en mogelijk defecten aan de tandwielen. Gebruik geschikte koppelmeetapparatuur of -methoden om te meten en te controleren of de koppelwaarden binnen de gespecificeerde limieten vallen.
- Temperatuurbewaking: Houd de bedrijfstemperatuur van de wormwielen in de gaten. Overmatige hitte kan wijzen op problemen zoals onvoldoende smering, overbelasting of verkeerde uitlijning. Monitor de temperatuur met behulp van geschikte temperatuurmeetapparatuur en neem corrigerende maatregelen als er afwijkende temperaturen worden geconstateerd.
- Vervanging van versleten onderdelen: Als onderdelen van de wormwieloverbrenging, zoals het tandwiel of de lagers, aanzienlijke slijtage of schade vertonen die niet door onderhoud kan worden verholpen, overweeg dan om deze versleten onderdelen te vervangen. Het gebruik van versleten onderdelen kan de prestaties en betrouwbaarheid van het wormwielsysteem negatief beïnvloeden.
- Training en documentatie: Zorg ervoor dat het onderhoudspersoneel goed is opgeleid in de specifieke onderhoudsvereisten en -procedures voor wormwielen. Houd nauwkeurige documentatie bij van onderhoudsactiviteiten, waaronder inspectieverslagen, smeerschema's en uitgevoerde reparaties of vervangingen. Deze documentatie helpt bij het bijhouden van de onderhoudshistorie en bij het identificeren van terugkerende problemen of trends.
Door deze onderhoudsprocedures te volgen, kunnen wormwielen in optimale conditie worden gehouden, waardoor hun functionaliteit, betrouwbaarheid en levensduur worden gewaarborgd. Regelmatige inspecties, goede reiniging, smering, uitlijning, controle van koppel en temperatuur, tijdige vervanging van versleten onderdelen en goed gedocumenteerde onderhoudsactiviteiten zijn essentieel voor effectief onderhoud van wormwielen.
How does the design of worm wheels impact their performance in different environments?
The design of worm wheels plays a significant role in determining their performance in different environments. Here’s a detailed explanation of how the design of worm wheels impacts their performance:
- Tandprofiel: The tooth profile of a worm wheel can significantly affect its performance. Different tooth profiles, such as involute, cycloidal, or modified profiles, offer varying characteristics in terms of contact area, load distribution, and efficiency. The selection of the appropriate tooth profile depends on factors such as the application requirements, load capacity, and desired efficiency. For example, in applications where high load capacity is crucial, a modified tooth profile may be preferred to enhance the gear’s strength and durability.
- Materiaalkeuze: The choice of material for worm wheels is crucial for their performance in different environments. Worm wheels can be made from various materials, including steel, bronze, brass, or specialized alloys. Each material offers different properties such as strength, wear resistance, corrosion resistance, and self-lubrication. The selection of the appropriate material depends on factors such as the operating conditions, anticipated loads, and environmental factors. For example, in applications where corrosion resistance is essential, a stainless steel or corrosion-resistant alloy may be chosen to ensure long-term performance in harsh environments.
- Lubrication and Sealing: Proper lubrication and sealing are vital for the performance of worm wheels, especially in challenging environments. The design of worm wheels should consider factors such as lubrication requirements, sealing mechanisms, and the ability to prevent contamination ingress. Lubrication ensures smooth operation, reduces friction, and minimizes wear between the worm gear and the worm wheel. Effective sealing prevents the entry of contaminants such as dust, dirt, or moisture, which can adversely affect the gear’s performance and lifespan. The design should incorporate appropriate lubrication and sealing provisions based on the specific environmental conditions.
- Heat Dissipation: In environments where high temperatures are present, the design of worm wheels should consider heat dissipation mechanisms. Excessive heat can lead to premature wear, reduced efficiency, and potential damage to the gear system. The design may include features such as cooling fins, heat sinks, or ventilation channels to facilitate heat dissipation and maintain optimal operating temperatures. Proper heat dissipation design ensures the longevity and reliability of worm wheels in high-temperature environments.
- Geluids- en trillingsbeheersing: The design of worm wheels can incorporate features to control noise and vibration, which are particularly important in certain environments. Modifications to the tooth profile, manufacturing tolerances, or the addition of damping elements can help reduce noise and vibration generation. In noise-sensitive environments or applications where excessive vibration can affect precision or stability, the design should prioritize noise and vibration control measures to ensure smooth and quiet operation.
- Environmental Factors: The design of worm wheels should consider specific environmental factors that can impact their performance. These factors may include temperature extremes, humidity, corrosive substances, abrasive particles, or even exposure to outdoor elements. The design may incorporate protective coatings, specialized materials, or enhanced sealing mechanisms to mitigate the effects of these environmental factors. Considering and addressing the specific environmental challenges helps ensure optimal performance and longevity of worm wheels in different environments.
By carefully considering the design aspects mentioned above, worm wheels can be tailored to perform reliably and efficiently in different environments. The design choices made for tooth profile, material selection, lubrication, heat dissipation, noise and vibration control, and addressing environmental factors are essential for optimizing the performance and durability of worm wheels in their intended applications.
editor by CX 2024-01-15