Categories: Niet gecategoriseerd

Chinese fabrikant van hoogwaardige gesmede zware rondsel binnentandwielen, op maat gemaakte binnentandwielen met grote diameter, CHINAMFG grote tandwielen

Productbeschrijving

Fabrikant Smeedt zware rondsel binnentandwiel op maat gemaakt grote diameter binnentandwiel CHINAMFG groot tandwiel
 

Tandwieloverbrenging maakt gebruik van de stuwkracht tussen de tandwielen om beweging en kracht over te brengen, ook wel bekend als vertanding. Door deze geleidelijke vertanding werken schroefvormige tandwielen veel soepeler en stiller dan rechte tandwielen. Daarom maken bijna alle autoversnellingsbakken gebruik van schroefvormige tandwielen. Omdat de tanden van een schroefvormig tandwiel een bepaalde hoek vormen, staan ​​de tandwielen onder een bepaalde spanning wanneer ze in elkaar grijpen. Apparatuur met schroefvormige tandwielen is daarom voorzien van lagers om deze spanning op te vangen.

 

De precisie van geslepen tandwielen kan 5 tot 6 niveaus bereiken. De bijbehorende maatnauwkeurigheid kan worden verkregen met behulp van een precisieslijpmachine en slijpmachine. Het heeft de kenmerken van stabiele overbrenging, laag geluidsniveau, lange levensduur en is geschikt voor hoge vermogens en zware belastingen.
 

Productnaam

Rechte tandwielen, schuine tandwielen en tandwielassen

Beschikbare materialen

Roestvrij staal, koolstofstaal, messing, brons, ijzer, aluminiumlegering enz.

Warmtebehandeling

Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, High-frequency Hardening, Carbonitriding……

Oppervlaktebehandeling

Carboneren en afschrikken, temperen, harden van het tandoppervlak door hoge afschrikking, temperen

VERVEELD

Afgewerkte boring, voorboorboring, speciaal verzoek

Verwerkingsmethode

Vormen, schaven, vertanden, boren, tappen, ruimen, handmatig afschuinen, slijpen, enz.

Drukhoek

20 graden

Hardheid

55-60 HRC

Maat

Klanttekeningen en ISO-standaard

Pakket

Houten kist/container en pallet, of op maat gemaakt.

Certificaat

ISO 9001:2008

Bewerkingsproces

Tandwielvertanding, tandwielfrezen, tandwielvormen, tandwielbrootsen, tandwielschaven, tandwielslijpen en tandwiellappen.

Toepassingen

Speelgoed, auto's, instrumenten, elektrische apparatuur, huishoudelijke apparaten, meubels, mechanische apparatuur, gebruiksvoorwerpen voor dagelijks gebruik,
Elektronische sportartikelen, sanitaire machines, markt-/hotelbenodigdheden, enz.

Voordelen

1. Productie strikt volgens de ANSI- of DIN-standaardafmetingen.
2. Materiaal: SCM 415 staal
3. Boring: Afgewerkte boring
4. Precisieklasse: DIN 5 tot DIN 7
5. Oppervlaktebehandeling: Carboneren en afkoelen
6. Module: Van 1 tot 4
7. Tand: Van Z15 tot Z70

 

Productproces
Sollicitatie:

Over ons:
HangZhou MC Bearing Technology Co.,Ltd (LYMC), een fabrikant gevestigd in de lagerzone, is gespecialiseerd in draailagers, kruisrollagers en tandwielen met een diameter van 50 mm tot 8000 mm. Ons team beschikt over technische expertise en ruime ervaring in de lagerindustrie.
*Professioneel actief in het onderzoeken, ontwikkelen, produceren en vermarkten van zeer nauwkeurige lagers gedurende 16 jaar;
*Veel series lagers zijn op voorraad; rechtstreeks van de fabriek, de meest concurrerende prijs;
*Geavanceerde CNC-apparatuur garandeert productnauwkeurigheid en -stabiliteit;
*Alles onder één dak: ons productassortiment omvat kruisrollagers, draaitafellagers, robotlagers, zwenklagers, hoekcontactkogellagers en grote en extra grote lagers op maat, met een diameter van 50 tot 9000 mm;
*Excellent pre-sale & after sale service. We can go to customers’ project site if needed.
*Een professioneel technisch en exportteam garandeert een uitstekend productontwerp, offerte, levering, documentatie en douaneafhandeling.

Onze service:

Veelgestelde vragen:
1. V: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: We are professional slewing bearing manufacturer with 20 years’ experience.
2. V: Hoe lang is jullie levertijd?
A: Over het algemeen duurt het 4-5 dagen als de goederen op voorraad zijn. Als de goederen niet op voorraad zijn, duurt het 4-5 dagen.
Voorraad, en het hangt ook af van de hoeveelheid.
3. V: Levert u samples? Zijn deze gratis of moet ik ervoor betalen?
A: Ja, we kunnen u een proefmonster aanbieden, maar daar zijn extra kosten aan verbonden.
4. V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Betaling = 1000 USD, 301 TP 3T T/T vooruit, resterend bedrag vóór verzending.
5. V: Kunt u speciale aanpassingen leveren die zijn afgestemd op de werkomstandigheden?
A: Zeker, we kunnen de draaikranslagers ontwerpen en produceren voor verschillende bedrijfsomstandigheden.
6. V: Hoe zit het met uw garantie?
A: Wij bieden levenslange technische ondersteuning na de aankoop. 
  /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Sollicitatie: Motor, Machines, Scheepvaart, Landbouwmachines, Mijnbouw, Aardolie, Automatisch, Graafmachine, Kraan,
Hardheid: Verhard tandoppervlak
Versnellingsstand: Externe versnellingsbak
Vorm van het getande gedeelte: Tandwiel
Materiaal: Roestvrij staal
Type: Niet-cirkelvormig tandwiel
Aanpassing:
Beschikbaar

|

Kunt u de verschillende typen en configuraties van wormwielen beschrijven?

There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:

  • Wormwiel met enkele schroefdraad: Dit is de meest voorkomende wormwielconfiguratie. Het heeft een enkele schroefdraad aan de omtrek die in de wormwieloverbrenging grijpt. Wormwielen met één schroefdraad bieden een hoge overbrengingsverhouding en worden gebruikt in toepassingen waar een hoog koppel en een lage snelheid vereist zijn.
  • Wormwiel met dubbele schroefdraad: Wormwielen met dubbele schroefdraad hebben twee schroefdraden aan de omtrek, wat resulteert in een groter contactoppervlak en een betere lastverdeling. Deze configuratie maakt een hogere koppeloverdrachtscapaciteit en een soepelere werking mogelijk. Wormwielen met dubbele schroefdraad worden gebruikt in toepassingen die een nog hoger koppel en een verbeterde efficiëntie vereisen.
  • Niet-cilindrisch wormwiel: In sommige gevallen kan het wormwiel een niet-cilindrische vorm hebben. Het kan bijvoorbeeld een concaaf of convex profiel hebben. Niet-cilindrische wormwielen worden gebruikt in specifieke toepassingen waar de vorm is ontworpen om te voldoen aan unieke eisen, zoals een groter contactoppervlak, een betere lastverdeling of gespecialiseerde bewegingsbesturing.
  • Omhullend wormwiel: Omhullende wormwielen hebben speciale tandprofielen die zorgen voor een groter contactoppervlak en een verbeterd draagvermogen. De tanden van het wormwiel wikkelen zich om de spiraalvormige schroefdraad van het wormwiel, wat resulteert in een betere vertanding en lastverdeling. Omhullende wormwielen worden doorgaans gebruikt in toepassingen met hoge belasting die een superieure koppeloverdracht en duurzaamheid vereisen.
  • Hypoïde wormwiel: Hypoïde wormwielen zijn ontworpen met een hypoïde offset, wat betekent dat de hartlijn van het wormwiel verschoven is ten opzichte van de hartlijn van het wormwiel. Deze configuratie zorgt voor een soepelere vertanding en een groter contactoppervlak, wat leidt tot een betere lastverdeling en minder slijtage. Hypoïde wormwielen worden vaak gebruikt in toepassingen die een hoog koppel, een compact ontwerp en een soepele werking vereisen.
  • Materialen: Wormwielen kunnen, afhankelijk van de toepassing, van diverse materialen worden gemaakt. Veelgebruikte materialen zijn staal, brons, messing en speciale legeringen. Stalen wormwielen bieden een hoge sterkte en duurzaamheid, terwijl wormwielen van brons en messing een uitstekende slijtvastheid en zelfsmørende eigenschappen hebben. De materiaalkeuze hangt af van factoren zoals draagvermogen, bedrijfsomstandigheden en kostenoverwegingen.

These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.

Welke onderhoudsprocedures worden aanbevolen voor wormwielen om een ​​optimale werking te garanderen?

Het onderhouden van wormwielen is cruciaal voor een optimale werking en een lange levensduur. Hieronder volgen enkele aanbevolen onderhoudsprocedures voor wormwielen:

  • Regelmatige inspectie: Voer regelmatig visuele inspecties uit van de wormwielen om te controleren op slijtage, beschadigingen of afwijkende bedrijfsomstandigheden. Let op indicaties zoals putjes, afbrokkeling, overmatige slijtage van de tanden of verkeerde uitlijning. Vroegtijdige detectie van problemen maakt tijdige interventie mogelijk en voorkomt verdere schade.
  • Schoonmaak: Keep the worm wheels clean from dirt, dust, and debris that may accumulate on the gear surfaces. Use a soft brush or compressed air to remove any contaminants that could potentially affect the gear’s performance or lead to premature wear. Avoid using harsh cleaning agents that may damage the gear material or lubrication.
  • Smering: Ensure proper lubrication of the worm wheels according to the manufacturer’s recommendations. Lubrication reduces friction, minimizes wear, and helps dissipate heat. Follow the specified lubrication intervals and use the appropriate lubricant type and viscosity for the specific application. Monitor the lubricant level regularly and replenish or replace it as needed.
  • Uitlijning en aanpassingen: Check the alignment of the worm wheel with the worm gear to ensure proper meshing and load distribution. Misalignment can result in increased wear, reduced efficiency, and potential damage. If misalignment is detected, consult the manufacturer’s guidelines for proper alignment procedures and make necessary adjustments.
  • Koppelbewaking: Controleer periodiek de koppelwaarden in het systeem om er zeker van te zijn dat ze binnen het aanbevolen bereik liggen. Een te hoog koppel kan leiden tot verhoogde slijtage en mogelijk defecten aan de tandwielen. Gebruik geschikte koppelmeetapparatuur of -methoden om te meten en te controleren of de koppelwaarden binnen de gespecificeerde limieten vallen.
  • Temperatuurbewaking: Houd de bedrijfstemperatuur van de wormwielen in de gaten. Overmatige hitte kan wijzen op problemen zoals onvoldoende smering, overbelasting of verkeerde uitlijning. Monitor de temperatuur met behulp van geschikte temperatuurmeetapparatuur en neem corrigerende maatregelen als er afwijkende temperaturen worden geconstateerd.
  • Vervanging van versleten onderdelen: Als onderdelen van de wormwieloverbrenging, zoals het tandwiel of de lagers, aanzienlijke slijtage of schade vertonen die niet door onderhoud kan worden verholpen, overweeg dan om deze versleten onderdelen te vervangen. Het gebruik van versleten onderdelen kan de prestaties en betrouwbaarheid van het wormwielsysteem negatief beïnvloeden.
  • Training en documentatie: Zorg ervoor dat het onderhoudspersoneel goed is opgeleid in de specifieke onderhoudsvereisten en -procedures voor wormwielen. Houd nauwkeurige documentatie bij van onderhoudsactiviteiten, waaronder inspectieverslagen, smeerschema's en uitgevoerde reparaties of vervangingen. Deze documentatie helpt bij het bijhouden van de onderhoudshistorie en bij het identificeren van terugkerende problemen of trends.

Door deze onderhoudsprocedures te volgen, kunnen wormwielen in optimale conditie worden gehouden, waardoor hun functionaliteit, betrouwbaarheid en levensduur worden gewaarborgd. Regelmatige inspecties, goede reiniging, smering, uitlijning, controle van koppel en temperatuur, tijdige vervanging van versleten onderdelen en goed gedocumenteerde onderhoudsactiviteiten zijn essentieel voor effectief onderhoud van wormwielen.

Hoe dragen wormwielen bij aan de precisie en nauwkeurigheid van bewegingen in machines?

Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:

  • Verminderde tegenreactie: Speling verwijst naar de mate van bewegingsruimte tussen de tandwielen, wat kan leiden tot ongewenste bewegingen of positioneringsfouten. Wormwielen hebben een zelfvergrendelend mechanisme dat speling minimaliseert of elimineert. De spiraalvormige tanden van het wormwiel grijpen onder een hoek in het wormwiel, waardoor een wigwerking ontstaat die terugwaartse beweging voorkomt. Deze inherente zelfvergrendelende eigenschap zorgt voor een nauwkeurige positionering en elimineert speling, wat bijdraagt ​​aan de algehele precisie van de beweging.
  • Hoge overbrengingsverhouding: Wormwielen bieden hoge overbrengingsverhoudingen, waardoor nauwkeurige controle en precieze bewegingen mogelijk zijn. De spiraalvorm van de wormtandwielen en de interactie met het wormwiel maken overbrengingsverhoudingen mogelijk van 5:1 tot 100:1 of zelfs hoger. Deze hoge overbrengingsverhouding zorgt voor een lagere rotatiesnelheid en fijnere bewegingsstappen, wat de precisie verbetert in toepassingen die nauwkeurige positionering of controle vereisen.
  • Eenrichtingsbesturing: Wormwielen bieden uitstekende richtingscontrole, waardoor krachtoverbrenging slechts in één richting mogelijk is. Het zelfvergrendelende karakter van het wormwiel voorkomt terugwaartse beweging van de uitgangszijde naar de ingangszijde. Deze eigenschap is met name gunstig in toepassingen waar precieze en nauwkeurige beweging in een specifieke richting vereist is, zoals in robotica of CNC-machines.
  • Vlotte werking: Het spiraalvormige tandprofiel van het wormwiel draagt ​​bij aan een soepele en stille werking. De spiraalvormige tanden grijpen geleidelijk in, wat resulteert in een gelijkmatige krachtoverdracht en minder geluid en trillingen. Deze soepele werking is cruciaal voor toepassingen die precieze en nauwkeurige bewegingen vereisen, omdat het verstoringen minimaliseert en zorgt voor een consistente beweging zonder schokken of rukken.
  • Vergroot contactoppervlak: De glijdende beweging tussen het wormwiel en het wormwiel zorgt voor een groter contactoppervlak in vergelijking met andere tandwieltypen. Dit grotere contactoppervlak maakt een betere lastverdeling en een verbeterde koppeloverdracht mogelijk. Hierdoor wordt slijtage van de tanden geminimaliseerd, de duurzaamheid verbeterd en de nauwkeurigheid van de beweging gedurende een langere periode behouden.
  • Compact ontwerp: Wormwielen bieden een compact ontwerp dankzij hun loodrechte opstelling. Deze compactheid zorgt voor een efficiënt ruimtegebruik en integratie in machines met beperkte ruimte. De kleinere afmetingen en het lagere gewicht dragen bij aan een verbeterde stabiliteit en nauwkeurigheid door het minimaliseren van buiging of vervorming die kan optreden bij grotere tandwielsystemen.

Door wormwielen in machines te integreren, kunnen ingenieurs een precieze en nauwkeurige bewegingscontrole realiseren, waardoor de gewenste positionering, herhaalbaarheid en algehele prestaties van het systeem worden gewaarborgd. Deze eigenschappen maken wormwielen geschikt voor een breed scala aan toepassingen die een hoge precisie en nauwkeurigheid vereisen, zoals robotica, werktuigmachines, positioneringssystemen en automatiseringsapparatuur.


Bewerkt door Dream 2024-05-02

ep

Recente berichten

Het combineren van wormwielen en wormas — Waarom het combineren van verschillende onderdelen niet werkt

Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…

2 maanden ago

Sterkteberekening van wormwielen — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

2 maanden ago

Oppervlakteafwerking van wormwielen — Waarom gladheid de levensduur bepaalt

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

2 maanden ago

Contactpatroon van wormwielen — Hoe blauwingstests de kwaliteit onthullen

Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…

2 maanden ago

Wormwielmodule — De juiste tandgrootte kiezen voor koppel

Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…

2 maanden ago

Hartafstand van wormwieloverbrenging — Hoe te berekenen en te standaardiseren

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

2 maanden ago