Categories: Niet gecategoriseerd

China Goede kwaliteit op maat gemaakte grote tandwielen van gesmeed staal, grote hoogwaardige rondsels.

Productbeschrijving

 Custom large spur gear forging steel big high quality pinion gear
 

Tandwieloverbrenging maakt gebruik van de stuwkracht tussen de tandwielen om beweging en kracht over te brengen, ook wel bekend als vertanding. Door deze geleidelijke vertanding werken schroefvormige tandwielen veel soepeler en stiller dan rechte tandwielen. Daarom maken bijna alle autoversnellingsbakken gebruik van schroefvormige tandwielen. Omdat de tanden van een schroefvormig tandwiel een bepaalde hoek vormen, staan ​​de tandwielen onder een bepaalde spanning wanneer ze in elkaar grijpen. Apparatuur met schroefvormige tandwielen is daarom voorzien van lagers om deze spanning op te vangen.

 

De precisie van geslepen tandwielen kan 5 tot 6 niveaus bereiken. De bijbehorende maatnauwkeurigheid kan worden verkregen met behulp van een precisieslijpmachine en slijpmachine. Het heeft de kenmerken van stabiele overbrenging, laag geluidsniveau, lange levensduur en is geschikt voor hoge vermogens en zware belastingen.
 

Productnaam

Rechte tandwielen, schuine tandwielen en tandwielassen

Beschikbare materialen

Roestvrij staal, koolstofstaal, messing, brons, ijzer, aluminiumlegering enz.

Warmtebehandeling

Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, High-frequency Hardening, Carbonitriding……

Oppervlaktebehandeling

Carboneren en afschrikken, temperen, harden van het tandoppervlak door hoge afschrikking, temperen

VERVEELD

Afgewerkte boring, voorboorboring, speciaal verzoek

Verwerkingsmethode

Vormen, schaven, vertanden, boren, tappen, ruimen, handmatig afschuinen, slijpen, enz.

Drukhoek

20 graden

Hardheid

55-60 HRC

Maat

Klanttekeningen en ISO-standaard

Pakket

Houten kist/container en pallet, of op maat gemaakt.

Certificaat

ISO 9001:2008

Bewerkingsproces

Tandwielvertanding, tandwielfrezen, tandwielvormen, tandwielbrootsen, tandwielschaven, tandwielslijpen en tandwiellappen.

Toepassingen

Speelgoed, auto's, instrumenten, elektrische apparatuur, huishoudelijke apparaten, meubels, mechanische apparatuur, gebruiksvoorwerpen voor dagelijks gebruik,
Elektronische sportartikelen, sanitaire machines, markt-/hotelbenodigdheden, enz.

Voordelen

1. Productie strikt volgens de ANSI- of DIN-standaardafmetingen.
2. Materiaal: SCM 415 staal
3. Boring: Afgewerkte boring
4. Precisieklasse: DIN 5 tot DIN 7
5. Oppervlaktebehandeling: Carboneren en afkoelen
6. Module: Van 1 tot 4
7. Tand: Van Z15 tot Z70

 

Productproces
Sollicitatie:

Over ons:
HangZhou MC Bearing Technology Co.,Ltd (LYMC), een fabrikant gevestigd in de lagerzone, is gespecialiseerd in draailagers, kruisrollagers en tandwielen met een diameter van 50 mm tot 8000 mm. Ons team beschikt over technische expertise en ruime ervaring in de lagerindustrie.
*Professioneel actief in het onderzoeken, ontwikkelen, produceren en vermarkten van zeer nauwkeurige lagers gedurende 16 jaar;
*Veel series lagers zijn op voorraad; rechtstreeks van de fabriek, de meest concurrerende prijs;
*Geavanceerde CNC-apparatuur garandeert productnauwkeurigheid en -stabiliteit;
*Alles onder één dak: ons productassortiment omvat kruisrollagers, draaitafellagers, robotlagers, zwenklagers, hoekcontactkogellagers en grote en extra grote lagers op maat, met een diameter van 50 tot 9000 mm;
*Excellent pre-sale & after sale service. We can go to customers’ project site if needed.
*Een professioneel technisch en exportteam garandeert een uitstekend productontwerp, offerte, levering, documentatie en douaneafhandeling.

Onze service:

Veelgestelde vragen:
1. V: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: We are professional slewing bearing manufacturer with 20 years’ experience.
2. V: Hoe lang is jullie levertijd?
A: Over het algemeen duurt het 4-5 dagen als de goederen op voorraad zijn. Als de goederen niet op voorraad zijn, duurt het 4-5 dagen.
Voorraad, en het hangt ook af van de hoeveelheid.
3. V: Levert u samples? Zijn deze gratis of moet ik ervoor betalen?
A: Ja, we kunnen u een proefmonster aanbieden, maar daar zijn extra kosten aan verbonden.
4. V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Betaling = 1000 USD, 301 TP 3T T/T vooruit, resterend bedrag vóór verzending.
5. V: Kunt u speciale aanpassingen leveren die zijn afgestemd op de werkomstandigheden?
A: Zeker, we kunnen de draaikranslagers ontwerpen en produceren voor verschillende bedrijfsomstandigheden.
6. V: Hoe zit het met uw garantie?
A: Wij bieden levenslange technische ondersteuning na de aankoop. 
  /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Sollicitatie: Motor, Machines, Scheepvaart, Landbouwmachines, Mijnbouw, Aardolie, Automatisch, Graafmachine, Kraan,
Hardheid: Verhard tandoppervlak
Versnellingsstand: Externe versnellingsbak
Vorm van het getande gedeelte: Tandwiel
Materiaal: Roestvrij staal
Type: Niet-cirkelvormig tandwiel
Aanpassing:
Beschikbaar

|

Wat zijn de signalen die erop wijzen dat het wormwiel aan vervanging of onderhoud toe is, en hoe kunnen deze worden vastgesteld?

Proper diagnosis of worm wheel condition is crucial for determining whether replacement or maintenance is necessary. Here’s a detailed explanation of the signs indicating a need for worm wheel replacement or maintenance and how they can be diagnosed:

  • Overmatige slijtage: Overmatige slijtage van het wormwiel kan worden vastgesteld door visuele inspectie of meting. Tekenen van slijtage zijn onder andere putjes, krassen of een ruw oppervlak op de tanden. Een versleten wormwiel kan een verandering in het tandprofiel of een vermindering van de tanddikte vertonen. Regelmatige inspectie en meting van de tandwielen kunnen helpen bij het diagnosticeren van overmatige slijtage en het bepalen of vervanging of onderhoud nodig is.
  • Abnormaal geluid of trilling: Ongebruikelijke geluiden of trillingen tijdens gebruik kunnen wijzen op problemen met het wormwiel. Overmatige slijtage, verkeerde uitlijning of beschadiging van de tandwielen kunnen leiden tot onregelmatige tandwieloverbrenging, met als gevolg geluid of trillingen. Het monitoren en analyseren van geluids- en trillingsniveaus met behulp van sensoren en diagnoseapparatuur kan helpen de oorzaak van het probleem vast te stellen en te bepalen of onderhoud of vervanging van het wormwiel noodzakelijk is.
  • Toenemende tegenreactie: Speling verwijst naar de ruimte tussen de tanden van de worm en het wormwiel. Een toename van de speling kan duiden op slijtage, beschadiging van de tanden of een verkeerde uitlijning van het wormwiel. Overmatige speling kan leiden tot een lager rendement, een verminderde positioneringsnauwkeurigheid en meer lawaai. Speling kan worden vastgesteld door de rotatiebeweging tussen de worm en het wormwiel te meten. Als de speling de acceptabele limieten overschrijdt, kan dit wijzen op de noodzaak van onderhoud of vervanging.
  • Verminderde efficiëntie of prestaties: Een afname van de algehele efficiëntie of prestatie van het mechanische systeem kan wijzen op problemen met het wormwiel. Verminderde efficiëntie kan verschillende oorzaken hebben, waaronder slijtage, verkeerde uitlijning of beschadiging van de tandwielen. Het monitoren van belangrijke prestatie-indicatoren zoals stroomverbruik, snelheid of koppel kan helpen bij het identificeren van significante veranderingen die kunnen duiden op problemen met het wormwiel. Als de efficiëntie of prestatie onder een acceptabel niveau daalt, kan onderhoud of vervanging noodzakelijk zijn.
  • Lekkage of besmetting: Lekkage van smeermiddel of de aanwezigheid van vervuiling rond het wormwiel kan wijzen op een defecte afdichting of schade aan de tandwielkast. Inspectie van de tandwielkast op olielekkage, vuil of vreemde deeltjes kan helpen bij het diagnosticeren van mogelijke problemen. Als het wormwiel onvoldoende gesmeerd is of als er vervuiling aanwezig is, kan dit leiden tot versnelde slijtage, verhoogde wrijving en een kortere levensduur van de tandwielen. Het is essentieel om de oorzaak van de lekkage of vervuiling aan te pakken, en dit kan onderhoud of vervanging van de wormwielonderdelen vereisen.
  • Onregelmatige beweging of positionering: If the mechanical system exhibits irregular motion, inconsistent positioning, or unintended movements, it may indicate problems with the worm wheel. Misalignment, wear, or damage to the gear teeth can cause irregular gear meshing, resulting in unpredictable motion or positioning errors. Monitoring and analyzing the system’s motion or positional accuracy can help diagnose any abnormalities that may require maintenance or replacement of the worm wheel.

It’s important to note that proper diagnosis of worm wheel condition often requires a combination of visual inspection, measurement, analysis of sensor data, and expertise in gear systems. Regular inspections, preventive maintenance, and monitoring of key performance indicators can help detect early signs of issues and determine the appropriate course of action, whether it involves maintenance or replacement of the worm wheel.

Wat zijn de voordelen van het gebruik van een wormwiel in tandwielsystemen?

Using a worm wheel in gearing systems offers several advantages, making it a popular choice for various applications. Here’s a detailed explanation of the advantages of using a worm wheel:

  • Hoge overbrengingsverhouding: Wormwielen bieden aanzienlijke overbrengingsverhoudingen, waardoor grote snelheidsreducties en een hoog koppel mogelijk zijn. De spiraalvormige tanden van het wormwiel en de interactie met de worm maken overbrengingsverhoudingen mogelijk van 5:1 tot 100:1 of zelfs hoger. Dit maakt wormwielen geschikt voor toepassingen die een hoog koppel en een lage snelheid vereisen.
  • Compact ontwerp: De loodrechte opstelling van het wormwiel en het wormwiel maakt een compact ontwerp mogelijk, waardoor de ruimte efficiënt wordt benut. Dit is met name gunstig in toepassingen waar de ruimte beperkt is of waar een compact en lichtgewicht ontwerp gewenst is.
  • Zelfvergrendelend: Een van de unieke eigenschappen van een wormwieloverbrenging is het inherente zelfvergrendelende vermogen. Dankzij de glijdende beweging en de hoek van de spiraalvormige tanden kan het wormwiel zijn positie behouden en terugdraaien voorkomen. Dit betekent dat zelfs wanneer de aandrijfkracht wordt weggenomen, het wormwiel vergrendeld blijft, wat de veiligheid en stabiliteit verhoogt in toepassingen waar positiebehoud cruciaal is.
  • Hoog koppelvermogen: De glijdende beweging en de grotere tandvertanding van het wormwielontwerp zorgen voor een groter contactoppervlak tussen het wormwiel en het tandwiel. Dit resulteert in een hoger koppeloverbrengingsvermogen in vergelijking met andere tandwieltypen, waardoor wormwielen geschikt zijn voor toepassingen die een hoog koppel vereisen.
  • Stille werking: De glijdende beweging tussen het wormwiel en het wormwiel zorgt voor een soepelere en stillere werking in vergelijking met andere tandwieloverbrengingen. De spiraalvormige tanden van het wormwiel helpen de belasting over meerdere tanden te verdelen, waardoor geluid en trillingen worden verminderd en een soepelere krachtoverbrenging mogelijk is.
  • Richtingscontrole: Wormwielen bieden uitstekende richtingscontrole, waardoor krachtoverbrenging slechts in één richting mogelijk is. Het zelfvergrendelende karakter van het wormwiel voorkomt terugwaartse beweging van de uitgangszijde naar de ingangszijde. Deze eigenschap is voordelig in toepassingen waar nauwkeurige bewegingscontrole en het voorkomen van terugwaartse beweging vereist zijn.
  • Efficiënte energieoverdracht: De glijdende beweging, het grotere contactoppervlak en het zelfvergrendelende karakter van het wormwielontwerp dragen bij aan een efficiënte krachtoverbrenging. De verminderde wrijving en slijtage, samen met de geoptimaliseerde tandvertanding, helpen energieverliezen te minimaliseren, de algehele systeemefficiëntie te verbeteren en de behoefte aan frequent onderhoud te verminderen.
  • Veelzijdigheid: Wormwielen kunnen in diverse maten, materialen en configuraties worden geproduceerd om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen. Ze kunnen worden aangepast aan specifieke eisen op het gebied van koppel, snelheid en ruimte, waardoor ze veelzijdig inzetbaar zijn voor een breed scala aan toepassingen in diverse industrieën.

These advantages make worm wheels suitable for a variety of applications, including automotive, industrial machinery, elevators, robotics, and more. However, it’s important to consider factors such as lubrication, proper gear meshing, and maintenance to ensure the reliable and efficient operation of worm wheel systems.

Kunt u de verschillende typen en configuraties van wormwielen beschrijven?

There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:

  • Wormwiel met enkele schroefdraad: Dit is de meest voorkomende wormwielconfiguratie. Het heeft een enkele schroefdraad aan de omtrek die in de wormwieloverbrenging grijpt. Wormwielen met één schroefdraad bieden een hoge overbrengingsverhouding en worden gebruikt in toepassingen waar een hoog koppel en een lage snelheid vereist zijn.
  • Wormwiel met dubbele schroefdraad: Wormwielen met dubbele schroefdraad hebben twee schroefdraden aan de omtrek, wat resulteert in een groter contactoppervlak en een betere lastverdeling. Deze configuratie maakt een hogere koppeloverdrachtscapaciteit en een soepelere werking mogelijk. Wormwielen met dubbele schroefdraad worden gebruikt in toepassingen die een nog hoger koppel en een verbeterde efficiëntie vereisen.
  • Niet-cilindrisch wormwiel: In sommige gevallen kan het wormwiel een niet-cilindrische vorm hebben. Het kan bijvoorbeeld een concaaf of convex profiel hebben. Niet-cilindrische wormwielen worden gebruikt in specifieke toepassingen waar de vorm is ontworpen om te voldoen aan unieke eisen, zoals een groter contactoppervlak, een betere lastverdeling of gespecialiseerde bewegingsbesturing.
  • Omhullend wormwiel: Omhullende wormwielen hebben speciale tandprofielen die zorgen voor een groter contactoppervlak en een verbeterd draagvermogen. De tanden van het wormwiel wikkelen zich om de spiraalvormige schroefdraad van het wormwiel, wat resulteert in een betere vertanding en lastverdeling. Omhullende wormwielen worden doorgaans gebruikt in toepassingen met hoge belasting die een superieure koppeloverdracht en duurzaamheid vereisen.
  • Hypoïde wormwiel: Hypoïde wormwielen zijn ontworpen met een hypoïde offset, wat betekent dat de hartlijn van het wormwiel verschoven is ten opzichte van de hartlijn van het wormwiel. Deze configuratie zorgt voor een soepelere vertanding en een groter contactoppervlak, wat leidt tot een betere lastverdeling en minder slijtage. Hypoïde wormwielen worden vaak gebruikt in toepassingen die een hoog koppel, een compact ontwerp en een soepele werking vereisen.
  • Materialen: Wormwielen kunnen, afhankelijk van de toepassing, van diverse materialen worden gemaakt. Veelgebruikte materialen zijn staal, brons, messing en speciale legeringen. Stalen wormwielen bieden een hoge sterkte en duurzaamheid, terwijl wormwielen van brons en messing een uitstekende slijtvastheid en zelfsmørende eigenschappen hebben. De materiaalkeuze hangt af van factoren zoals draagvermogen, bedrijfsomstandigheden en kostenoverwegingen.

These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.


editor by CX 2024-04-12

ep

Recente berichten

Het combineren van wormwielen en wormas — Waarom het combineren van verschillende onderdelen niet werkt

Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…

2 maanden ago

Sterkteberekening van wormwielen — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

2 maanden ago

Oppervlakteafwerking van wormwielen — Waarom gladheid de levensduur bepaalt

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

2 maanden ago

Contactpatroon van wormwielen — Hoe blauwingstests de kwaliteit onthullen

Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…

2 maanden ago

Wormwielmodule — De juiste tandgrootte kiezen voor koppel

Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…

2 maanden ago

Hartafstand van wormwieloverbrenging — Hoe te berekenen en te standaardiseren

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

2 maanden ago