Productbeschrijving
Functies:
1. Gemaakt van hoogwaardige, gegoten aluminiumlegering, roestvrij en gemakkelijk te monteren met wormwielkasten en motoren om de gewenste snelheidsverhouding te bereiken.
2. Het monteren van de voorloopspiraalmodule op de hoofdreductie-eenheid is net zo eenvoudig als bij elke motor van het type B14.
3. De pc-constructie is modulair en kan daarom als een afzonderlijke eenheid op elk type geschikte tandwielmotor (PAM) worden gemonteerd.
Technische gegevens:
1. Vier typen geproduceerd: PC063, PC071, PC080, PC090
2.Speed ratio range:1:2.43—1:3
3. Model: PC063/PC071/PC080/PC090
Kwaliteitscontrole
(1) Kwaliteitsgarantie: 1 jaar
(2) Kwaliteitscertificaat: ISO9001:2000
(3) Elk product moet worden getest voordat het wordt verzonden
Model en merk: PC 080-SMRV075-90 E F1 AZ B3
| pc | Spiraalvormige voorversterkereenheid |
| 080 | Framegrootte |
| SMRV | Code van wormwieloverbrenging snelheidsreductor |
| 075 | Afstand tussen de middelpunten van de worm en het wormwiel. |
| 90 | Snelheidsverhouding van de wormwieloverbrenging |
| E | Dubbele verlengde wormas, geen markering betekent enkele verlengde wormas. |
| F1 | Uitgangsflens, geen markering betekent geen uitgangsflens. |
| AZ | “AZ” means bidirectional output shaft, “GZ”means unilateral output shaft and no mark means hole output. |
| B3 | Installatiepositiecode |
Let op de aanbevelingen.
Voor de installatie van de reductie-unit dient u de volgende aanbevelingen in acht te nemen:
1. Controleer de juiste draairichting van de uitgaande as van de reductie-eenheid voordat u de eenheid op de machine monteert.
2. Controleer vóór de montage met het primaire aandrijfmechanisme de asdiameter, opening, spie en spiesleuf van de verloopstukken.
to be theirdimensions are not deviation, and avoidassembaurtoo tight or too loose, unless it wilinfluence the reducer’s performance.
3. De montage op de machine moet stabiel zijn om trillingen te voorkomen.
4. Bescherm de reductie-eenheid waar mogelijk tegen zonnestraling en slecht weer.
5. Bij bijzonder lange opslagperioden (4-6 maanden), als de oliekeerring niet ondergedompeld is in het smeermiddel in het apparaat.
Het is aan te raden het te vervangen, omdat het rubber aan de schacht kan blijven plakken of mogelijk de elasticiteit heeft verloren die nodig is voor een goede werking.
6. Er mag absoluut niet over rubberen onderdelen en de gaten van de ontluchtingspluggen worden geschilderd, indien aanwezig.
7. Bij aansluiting op een holle as of een as van CHINAMFG dient u de verbinding te smeren om vastlopen of oxidatie te voorkomen.
8. Controleer het juiste smeermiddelniveau met behulp van de indicator, indien aanwezig.
9. Het opstarten moet geleidelijk gebeuren, zonder direct de maximale belasting toe te passen.
10. Een ondersteunende eenheid is vereist bij gebruik van verschillende reductiekasten die direct op de motor zijn afgestemd en waarbij het gewicht van de motor iets groter is dan gebruikelijk.
11. Zorg ervoor dat de motor goed afkoelt door een goede luchtstroom vanaf de ventilatorzijde te garanderen.
12. Bij omgevingstemperaturen van +40°C dient u contact op te nemen met de technische dienst.
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Hardheid: | Gehard |
|---|---|
| Productiemethode: | Rollend materieel |
| Vorm van het getande gedeelte: | Dubbele spiraalvormige tandwiel |
| Voorbeelden: | US$ 45/stuk 1 stuk (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster |
|---|
| Aanpassing: | Beschikbaar |
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Verzendkosten: Geschatte vrachtkosten per eenheid. | Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
| Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Hoe dragen wormwielen bij aan de aanpasbaarheid en veelzijdigheid van mechanische systemen in verschillende omgevingen?
Worm wheels play a significant role in enhancing the adaptability and versatility of mechanical systems across various settings. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to these aspects:
- Variabele snelheidsverhoudingen: Wormwielen maken de overdracht van beweging tussen de worm en het wiel mogelijk met variabele snelheidsverhoudingen. Door het aantal tanden op het wormwiel of de steekdiameter van de worm te veranderen, kunnen verschillende snelheidsverhoudingen worden bereikt. Deze flexibiliteit in snelheidsregeling stelt mechanische systemen in staat zich aan te passen aan verschillende bedrijfsomstandigheden, wisselende belastingseisen op te vangen en de gewenste uitgangssnelheden voor specifieke toepassingen te leveren.
- Richtingsomkeerbaarheid: One of the key advantages of worm wheels is their ability to transmit motion in both clockwise and counterclockwise directions. By reversing the direction of the worm’s rotation, the motion can be transmitted in the opposite direction through the worm wheel. This feature contributes to the adaptability of mechanical systems, allowing for bidirectional operation and versatility in various applications where reversible motion is required.
- Compact ontwerp: Worm wheels offer a compact and space-efficient design due to their high gear ratio capabilities. The worm’s helical shape allows for a large reduction in speed within a relatively small package size. This compact design is advantageous in applications where space is limited or where a high gear reduction is required without occupying excessive space. The compactness of worm wheels enhances the adaptability of mechanical systems in diverse settings, including compact machinery, automotive applications, or tight spaces.
- Transmissie met hoog koppel: Wormwielen staan bekend om hun vermogen om een hoog koppel over te brengen. De glijdende beweging tussen de worm en het wormwiel creëert een groot contactoppervlak, waardoor een efficiënte koppeloverdracht mogelijk is. Dit vermogen om een hoog koppel over te brengen maakt wormwielen geschikt voor toepassingen die een hoog koppel vereisen, zoals hefmechanismen, transportsystemen of zware machines. Het vermogen om een hoog koppel aan te kunnen dragen bij aan de veelzijdigheid en aanpasbaarheid van mechanische systemen in verschillende omgevingen.
- Mechanisch voordeel: Wormwielen bieden een mechanisch voordeel doordat ze een kleine rotatiekracht omzetten in een grotere rotatiekracht. Dit mechanische voordeel is het resultaat van de overbrengingsverhouding tussen de worm en het wormwiel. Hierdoor kunnen mechanische systemen hogere uitgangskrachten of koppels genereren dan de toegepaste kracht. Deze eigenschap is waardevol in toepassingen waar een verhoogde kracht- of koppelversterking vereist is, waardoor systemen zich kunnen aanpassen aan wisselende belasting en taken kunnen uitvoeren die anders moeilijk of onpraktisch zouden zijn.
- Geluidsreductie: Wormwielen staan bekend om hun stille werking dankzij het glijdende contact tussen de worm en de tanden van het wormwiel. Deze glijdende beweging vermindert de impact en het geluid dat gepaard gaat met het in elkaar grijpen van tandwielen, in vergelijking met andere typen tandwielen, zoals rechte tandwielen of kegeltandwielen. De geluidsreducerende eigenschappen van wormwielen maken ze geschikt voor toepassingen waar geluidsbeheersing belangrijk is, zoals in precisieapparatuur, kantoormachines of geluidsgevoelige omgevingen. Dit draagt bij aan de aanpasbaarheid van mechanische systemen aan verschillende omgevingen die een laag geluidsniveau vereisen.
Over het algemeen dragen wormwielen aanzienlijk bij aan de aanpasbaarheid en veelzijdigheid van mechanische systemen in uiteenlopende omgevingen. Hun variabele snelheidsverhoudingen, omkeerbaarheid van de draairichting, compacte ontwerp, hoge koppeloverdracht, mechanisch voordeel en geluidsreducerende eigenschappen stellen ze in staat om aan specifieke eisen te voldoen en een breed scala aan taken in verschillende toepassingen uit te voeren.
Hoe dragen wormwielen bij aan de precisie en nauwkeurigheid van bewegingen in machines?
Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:
- Verminderde tegenreactie: Speling verwijst naar de mate van bewegingsruimte tussen de tandwielen, wat kan leiden tot ongewenste bewegingen of positioneringsfouten. Wormwielen hebben een zelfvergrendelend mechanisme dat speling minimaliseert of elimineert. De spiraalvormige tanden van het wormwiel grijpen onder een hoek in het wormwiel, waardoor een wigwerking ontstaat die terugwaartse beweging voorkomt. Deze inherente zelfvergrendelende eigenschap zorgt voor een nauwkeurige positionering en elimineert speling, wat bijdraagt aan de algehele precisie van de beweging.
- Hoge overbrengingsverhouding: Wormwielen bieden hoge overbrengingsverhoudingen, waardoor nauwkeurige controle en precieze bewegingen mogelijk zijn. De spiraalvorm van de wormtandwielen en de interactie met het wormwiel maken overbrengingsverhoudingen mogelijk van 5:1 tot 100:1 of zelfs hoger. Deze hoge overbrengingsverhouding zorgt voor een lagere rotatiesnelheid en fijnere bewegingsstappen, wat de precisie verbetert in toepassingen die nauwkeurige positionering of controle vereisen.
- Eenrichtingsbesturing: Wormwielen bieden uitstekende richtingscontrole, waardoor krachtoverbrenging slechts in één richting mogelijk is. Het zelfvergrendelende karakter van het wormwiel voorkomt terugwaartse beweging van de uitgangszijde naar de ingangszijde. Deze eigenschap is met name gunstig in toepassingen waar precieze en nauwkeurige beweging in een specifieke richting vereist is, zoals in robotica of CNC-machines.
- Vlotte werking: Het spiraalvormige tandprofiel van het wormwiel draagt bij aan een soepele en stille werking. De spiraalvormige tanden grijpen geleidelijk in, wat resulteert in een gelijkmatige krachtoverdracht en minder geluid en trillingen. Deze soepele werking is cruciaal voor toepassingen die precieze en nauwkeurige bewegingen vereisen, omdat het verstoringen minimaliseert en zorgt voor een consistente beweging zonder schokken of rukken.
- Vergroot contactoppervlak: De glijdende beweging tussen het wormwiel en het wormwiel zorgt voor een groter contactoppervlak in vergelijking met andere tandwieltypen. Dit grotere contactoppervlak maakt een betere lastverdeling en een verbeterde koppeloverdracht mogelijk. Hierdoor wordt slijtage van de tanden geminimaliseerd, de duurzaamheid verbeterd en de nauwkeurigheid van de beweging gedurende een langere periode behouden.
- Compact ontwerp: Wormwielen bieden een compact ontwerp dankzij hun loodrechte opstelling. Deze compactheid zorgt voor een efficiënt ruimtegebruik en integratie in machines met beperkte ruimte. De kleinere afmetingen en het lagere gewicht dragen bij aan een verbeterde stabiliteit en nauwkeurigheid door het minimaliseren van buiging of vervorming die kan optreden bij grotere tandwielsystemen.
Door wormwielen in machines te integreren, kunnen ingenieurs een precieze en nauwkeurige bewegingscontrole realiseren, waardoor de gewenste positionering, herhaalbaarheid en algehele prestaties van het systeem worden gewaarborgd. Deze eigenschappen maken wormwielen geschikt voor een breed scala aan toepassingen die een hoge precisie en nauwkeurigheid vereisen, zoals robotica, werktuigmachines, positioneringssystemen en automatiseringsapparatuur.
Welke invloed heeft de keuze van wormwielen op de algehele prestaties en betrouwbaarheid van tandwielsystemen?
The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:
- Materiaalkeuze: De materiaalkeuze voor wormwielen is cruciaal voor hun prestaties en betrouwbaarheid. Verschillende materialen, zoals staal, brons of kunststof, bieden uiteenlopende niveaus van sterkte, duurzaamheid en slijtvastheid. Bij de selectie van het juiste materiaal moet rekening worden gehouden met factoren zoals de belasting, de bedrijfsomstandigheden en de compatibiliteit met andere componenten in het systeem. Het kiezen van hoogwaardige materialen die geschikt zijn voor de specifieke toepassing kan de algehele prestatie en betrouwbaarheid van het tandwielsysteem verbeteren.
- Nauwkeurigheid en tolerantie: Wormwielen worden geproduceerd met verschillende nauwkeurigheidsniveaus en toleranties. Hogere precisie en kleinere toleranties resulteren in een betere tandwieloverbrenging, minder speling en een verbeterde positioneringsnauwkeurigheid. De keuze van wormwielen met de juiste nauwkeurigheid en tolerantie voor de toepassing is essentieel voor het bereiken van de gewenste prestaties en betrouwbaarheid. In toepassingen waar nauwkeurige bewegingsbesturing, hoge positioneringsnauwkeurigheid of minimale speling cruciaal zijn, kan de selectie van wormwielen met superieure nauwkeurigheid de systeemprestaties en -betrouwbaarheid aanzienlijk verbeteren.
- Tandwielontwerp en -geometrie: Het ontwerp en de geometrie van wormwielen spelen een cruciale rol in hun prestaties en betrouwbaarheid. Factoren zoals tandprofiel, helixhoek, aantal tanden en tandoppervlakteafwerking beïnvloeden de tandwieloverbrenging, de lastverdeling, het rendement en het geluidsniveau. Een optimaal tandwielontwerp en -geometrie moeten worden gekozen op basis van de specifieke toepassingseisen en bedrijfsomstandigheden. Het kiezen van wormwielen met een goed ontworpen tandprofiel en de juiste geometrische parameters kan bijdragen aan een soepelere werking, een efficiënte krachtoverbrenging en een verbeterde betrouwbaarheid van het tandwielsysteem.
- Smering en onderhoud: De keuze van wormwielen kan van invloed zijn op de smeerbehoeften en onderhoudsintervallen van het tandwielsysteem. Sommige materialen of coatings vereisen specifieke smeermiddelen of smeertechnieken om een goede werking en lange levensduur te garanderen. Daarnaast kunnen bepaalde wormwielontwerpen eigenschappen hebben die het vasthouden en verdelen van smeermiddel bevorderen, waardoor de smering van de tandwielen verbetert en slijtage wordt verminderd. Door bij de selectie van wormwielen rekening te houden met de smeer- en onderhoudsaspecten kan de algehele prestatie, efficiëntie en betrouwbaarheid van het tandwielsysteem worden verbeterd.
- Draagvermogen en efficiëntie: Het draagvermogen en de efficiëntie van het tandwielsysteem worden beïnvloed door de keuze van de wormwielen. Verschillende wormwielontwerpen en -materialen hebben uiteenlopende draagvermogens en efficiëntie-eigenschappen. Door wormwielen te selecteren die de verwachte belastingen aankunnen en een efficiënte krachtoverbrenging mogelijk maken, wordt vroegtijdige slijtage, overmatige warmteontwikkeling en tandwielstoringen voorkomen. Het kiezen van wormwielen met de juiste draagvermogens en efficiëntie garandeert betrouwbare prestaties en verhoogt de algehele betrouwbaarheid van het tandwielsysteem.
- Compatibiliteit en systeemintegratie: Bij de keuze van wormwielen moet rekening worden gehouden met hun compatibiliteit en integratie met andere componenten in het tandwielsysteem. Dit omvat factoren zoals asdiameters, montageconfiguraties en de aansluiting op de worm. Het garanderen van een goede compatibiliteit en integratie minimaliseert uitlijningsproblemen, vermindert spanningsconcentraties en bevordert een efficiënte krachtoverbrenging. Het selecteren van wormwielen die specifiek zijn ontworpen voor compatibiliteit en naadloze integratie binnen het systeem verbetert de algehele prestaties, betrouwbaarheid en levensduur van het tandwielsysteem.
In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.
Bewerkt door CX 2024-04-10