Productbeschrijving
1) Afhankelijk van de verschillende sterkte en prestaties kiezen we voor staal met een hoge druksterkte;
2) We gebruiken professionele Duitse software en onze ervaren ingenieurs om producten te ontwerpen met een meer redelijke afmeting en betere prestaties; 3) We kunnen onze producten aanpassen aan de behoeften van onze klanten, waardoor de optimale prestaties van de tandwielkast onder verschillende werkomstandigheden kunnen worden bereikt;
4) Kwaliteitsborging in elke stap om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit beheersbaar is.
Productparameters
| AANGEDREVEN VERSNELLINGSBAK | AANTAL TANDEN | 8 |
| MODULE | 8.783 | |
| LENGTE | 210 | |
| BUITENDIAMETER | ø105.5 | |
| RICHTING VAN DE SPIRAAL | L | |
| NAUWKEURIGHEID VAN DE SPLINE | M27*1,5-6 g | |
| AANTAL SPLINES | 18 |
| AANGEDREVEN VERSNELLINGSBAK | AANTAL TANDEN | 37 |
| BUITENDIAMETER | ø325 | |
| DIAMETER VAN HET BINNENSTE GAT | ø165 | |
| NAUWKEURIGHEID VAN DE SCHROEF | 12-Φ14.6 | |
| MIDDENAFSTAND VAN HET SCHROEFGAT | ø206 | |
| RICHTING VAN DE SPIRAAL | R |
Bedrijfsprofielen
Ons bedrijf, HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd, is gespecialiseerd in hypoid- en spiraalvormige kegeltandwielen voor de automobielindustrie. Het bedrijf is opgericht in 1996, heeft een maatschappelijk kapitaal van 136,8 miljoen vierkante meter en een bebouwde oppervlakte van 72.000 vierkante meter. Er werken meer dan 500 mensen bij ons.
We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Ons doel is: CHINAMFG Gear, wereldklasse, de wereld vooruit helpen.
Afhankelijk van de vereiste sterkte en prestaties, kiezen we voor staal met een hoge druksterkte. Met behulp van professionele Duitse software en onze ervaren ingenieurs ontwerpen we producten met een meer redelijke afmeting en betere prestaties. We kunnen onze producten aanpassen aan de behoeften van onze klanten, waardoor de optimale prestaties van het tandwiel onder verschillende werkomstandigheden worden gegarandeerd. Kwaliteitsborging in elke stap zorgt ervoor dat de productkwaliteit beheersbaar is.
Ons bedrijf beschikt over een volledig kwaliteitsmanagementsysteem en is gecertificeerd volgens ISO9001:2000, QS-9000:1998 en ISO/TS16949, wat de toegang tot de internationale markt garandeert.
Certificering en onderscheidingen
Verpakking en verzending
Verpakkingsdetails: standaardverpakking (karton, houten pallet).
Verzending: Zeevracht mogelijk. Betalingsopties: FOB, EXW, FAS, DES.
Coöperatieve klanten
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.
1. Levert u monsters?
Ja, we kunnen gratis monsters aanbieden, maar de verzendkosten zijn voor uw rekening.
2. Hoe zit het met OEM?
Ja, we kunnen OEM-producten leveren volgens uw specificaties.
3. Hoe zit het met de service na aankoop?
Wij bieden een uitstekende klantenservice. Mocht u kwaliteitsproblemen ondervinden, dan kunt u altijd contact met ons opnemen.
4. En hoe zit het met de verpakking?
Standaardpakket of een pakket op maat, afhankelijk van uw wensen.
5. Hoe kunnen we de kwaliteit van de producten garanderen?
Wij kunnen onder andere een rapport over de grondstoffen, metallografisch onderzoek en nauwkeurigheidstests leveren.
6. Hoe lang is jullie levertijd?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motor, elektrische auto's, motorfietsen, machines, scheepvaart, landbouwmachines, auto |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Versnellingsstand: | Externe versnellingsbak |
| Productiemethode: | Gietijzeren tuigage |
| Vorm van het getande gedeelte: | Visgraat tandwiel |
| Materiaal: | Gegoten staal |
| Voorbeelden: | US$ 50/Set 1 set (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: | Beschikbaar |
|
|---|
Kunt u de verschillende typen en configuraties van wormwielen beschrijven?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- Wormwiel met enkele schroefdraad: Dit is de meest voorkomende wormwielconfiguratie. Het heeft een enkele schroefdraad aan de omtrek die in de wormwieloverbrenging grijpt. Wormwielen met één schroefdraad bieden een hoge overbrengingsverhouding en worden gebruikt in toepassingen waar een hoog koppel en een lage snelheid vereist zijn.
- Wormwiel met dubbele schroefdraad: Wormwielen met dubbele schroefdraad hebben twee schroefdraden aan de omtrek, wat resulteert in een groter contactoppervlak en een betere lastverdeling. Deze configuratie maakt een hogere koppeloverdrachtscapaciteit en een soepelere werking mogelijk. Wormwielen met dubbele schroefdraad worden gebruikt in toepassingen die een nog hoger koppel en een verbeterde efficiëntie vereisen.
- Niet-cilindrisch wormwiel: In sommige gevallen kan het wormwiel een niet-cilindrische vorm hebben. Het kan bijvoorbeeld een concaaf of convex profiel hebben. Niet-cilindrische wormwielen worden gebruikt in specifieke toepassingen waar de vorm is ontworpen om te voldoen aan unieke eisen, zoals een groter contactoppervlak, een betere lastverdeling of gespecialiseerde bewegingsbesturing.
- Omhullend wormwiel: Omhullende wormwielen hebben speciale tandprofielen die zorgen voor een groter contactoppervlak en een verbeterd draagvermogen. De tanden van het wormwiel wikkelen zich om de spiraalvormige schroefdraad van het wormwiel, wat resulteert in een betere vertanding en lastverdeling. Omhullende wormwielen worden doorgaans gebruikt in toepassingen met hoge belasting die een superieure koppeloverdracht en duurzaamheid vereisen.
- Hypoïde wormwiel: Hypoïde wormwielen zijn ontworpen met een hypoïde offset, wat betekent dat de hartlijn van het wormwiel verschoven is ten opzichte van de hartlijn van het wormwiel. Deze configuratie zorgt voor een soepelere vertanding en een groter contactoppervlak, wat leidt tot een betere lastverdeling en minder slijtage. Hypoïde wormwielen worden vaak gebruikt in toepassingen die een hoog koppel, een compact ontwerp en een soepele werking vereisen.
- Materialen: Wormwielen kunnen, afhankelijk van de toepassing, van diverse materialen worden gemaakt. Veelgebruikte materialen zijn staal, brons, messing en speciale legeringen. Stalen wormwielen bieden een hoge sterkte en duurzaamheid, terwijl wormwielen van brons en messing een uitstekende slijtvastheid en zelfsmørende eigenschappen hebben. De materiaalkeuze hangt af van factoren zoals draagvermogen, bedrijfsomstandigheden en kostenoverwegingen.
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
Kunt u de rol van een wormwiel in combinatie met een wormoverbrenging uitleggen?
In mechanical systems, a worm wheel and a worm gear work together to achieve the transmission of motion and power between two perpendicular shafts. The worm gear is a screw-like gear, while the worm wheel is a circular gear with teeth cut in a helical pattern. Here’s a detailed explanation of the role of a worm wheel in conjunction with a worm gear:
De primaire functie van een wormwiel-wormoverbrenging is het bieden van een compacte en efficiënte manier om rotatiebeweging en vermogen loodrecht over te brengen. De interactie tussen het wormwiel en de worm maakt hoge overbrengingsverhoudingen mogelijk, waardoor de combinatie geschikt is voor toepassingen die grote snelheidsreducties en een hoog koppel vereisen.
Het wormwiel, of worm, is een as met schroefdraad die op een schroef lijkt. Het is het aandrijfelement van het systeem en wordt meestal aangedreven door een motor of andere krachtbron. De schroefdraad van de worm grijpt in de tanden van het wormwiel, waardoor het wiel gaat draaien.
De spiraalvormige vertanding van het wormwiel en de oriëntatie van de schroefdraad op de worm zijn ontworpen om een soepele en efficiënte krachtoverbrenging te garanderen. Tijdens de rotatie van de worm zorgt de glijdende beweging tussen de schroefdraad van de worm en de spiraalvormige vertanding van het wormwiel voor de overdracht van de beweging.
De overbrengingsverhouding tussen de worm en het wormwiel bepaalt de snelheidsreductie en koppelvermeerdering. Het aantal tanden op het wormwiel in verhouding tot het aantal schroefdraden op de worm bepaalt de overbrengingsverhouding. Een wormwiel met 40 tanden en een worm met één schroefdraad resulteert bijvoorbeeld in een overbrengingsverhouding van 40:1, wat betekent dat de uitgaande as van het wormwiel één keer ronddraait voor elke 40 omwentelingen van de worm.
De belangrijkste functie van het wormwiel is het ontvangen van de rotatiebeweging van de worm en deze over te brengen naar de uitgaande as. Het zet de rotatiebeweging van de worm om in een rotatiebeweging in een andere richting, meestal onder een rechte hoek.
Het wormwiel biedt ook mechanisch voordeel door het koppel te vermenigvuldigen. Dankzij de spiraalvormige tanden zorgt de glijdende beweging tussen de worm en het wormwiel voor een groter contactoppervlak en een betere lastverdeling, wat resulteert in een verhoogd koppel op de uitgaande as.
De combinatie van wormwieloverbrenging en wormwiel biedt diverse voordelen in mechanische systemen:
- Hoge overbrengingsverhouding: De wormwieloverbrenging maakt een aanzienlijke snelheidsverlaging mogelijk, terwijl het koppel toeneemt. Daardoor zijn ze geschikt voor toepassingen die een hoog koppel en een lage snelheid vereisen.
- Zelfvergrendelend: De wrijving tussen het wormwiel en de worm voorkomt terugdraaien, waardoor het wormwiel op zijn plaats blijft, zelfs wanneer de aandrijfkracht wegvalt.
- Compact ontwerp: De loodrechte opstelling van het wormwiel en het wormwiel zorgt voor een compact en ruimtebesparend ontwerp, wat voordelig is in toepassingen met beperkte ruimte.
- Stille werking: De glijdende beweging tussen het wormwiel en het wormwiel zorgt ervoor dat de belasting over meerdere tanden wordt verdeeld, wat resulteert in een soepelere en stillere werking.
- Richtingscontrole: De combinatie van wormwiel en wormoverbrenging zorgt voor eenrichtingsbeweging, waardoor beweging van de uitgangszijde terug naar de ingangszijde wordt voorkomen dankzij hun zelfvergrendelende eigenschap.
Wormwieloverbrengingen worden veelvuldig gebruikt in diverse toepassingen, waaronder de automobielindustrie, industriële machines, liften, transportsystemen en robotica. Hun unieke eigenschappen maken ze geschikt voor taken die nauwkeurige controle, een hoog koppel en een compact ontwerp vereisen.
Het is belangrijk te benadrukken dat de juiste smering, onderhoud en ontwerpoverwegingen cruciaal zijn voor een betrouwbare en efficiënte werking van wormwiel- en wormwielsystemen. Regelmatige inspecties en het naleven van de richtlijnen van de fabrikant zijn essentieel om de levensduur en prestaties van deze componenten te maximaliseren.
Can you explain the impact of worm wheels on the overall efficiency of gearing systems?
Worm wheels have a significant impact on the overall efficiency of gearing systems. Here’s a detailed explanation of their influence:
- Overbrengingsverhouding: Worm wheels are known for their high gear reduction ratios, which means they can achieve significant speed reduction in a single stage. This is due to the large number of teeth on the worm wheel compared to the number of starts on the worm. The gear reduction capability of worm wheels allows for the transmission of high torque at low speeds. However, it’s important to note that the high gear reduction also leads to a trade-off in terms of efficiency.
- Inherent Efficiency Loss: Worm gears inherently introduce some efficiency loss due to the sliding action that occurs between the worm and the worm wheel. This sliding action generates friction, which results in energy losses and heat generation. Compared to other types of gears, such as spur gears or helical gears, worm gears typically have lower efficiency levels.
- Self-Locking Property: One unique characteristic of worm wheels is their self-locking property. When the worm wheel is not being actively driven, the friction generated between the worm and the worm wheel prevents the worm wheel from rotating backward. This self-locking feature provides stability and prevents the system from backdriving. However, it also contributes to the overall efficiency loss of the gearing system.
- Lubrication and Friction: Proper lubrication of worm wheels is crucial for reducing friction and improving their efficiency. Lubrication forms a thin film between the worm and the worm wheel, reducing direct metal-to-metal contact and minimizing frictional losses. Insufficient or improper lubrication can lead to increased friction, higher energy losses, and reduced efficiency. Therefore, maintaining appropriate lubrication levels is essential for optimizing the efficiency of worm gear systems.
- Design Factors: Several design factors can impact the efficiency of worm wheels. These include the tooth profile, helix angle, material selection, and manufacturing tolerances. The tooth profile and helix angle can influence the contact pattern and the distribution of loads, affecting efficiency. The choice of materials with low friction coefficients and good wear resistance can help improve efficiency. Additionally, maintaining tight manufacturing tolerances ensures proper meshing and reduces energy losses due to misalignment or backlash.
- Bedrijfsomstandigheden: The operating conditions, such as the applied load, speed, and temperature, can also affect the efficiency of worm wheels. Higher loads and speeds can lead to increased friction and energy losses, reducing efficiency. Elevated temperatures can cause lubricant degradation, increased viscosity, and higher friction, further impacting efficiency. Therefore, operating within the specified load and speed limits and maintaining suitable operating temperatures are essential for optimizing efficiency.
In summary, worm wheels have a notable impact on the overall efficiency of gearing systems. While they offer high gear reduction ratios and self-locking capabilities, they also introduce inherent efficiency losses due to friction and sliding action. Proper lubrication, suitable design considerations, and operating within specified limits are essential for maximizing the efficiency of worm gear systems.
editor by CX 2024-04-15