제품 설명
제품 설명
1)Raw Material Forging:
The main material of the gear is 20CrNiMo, 22CrMo, 20CrMnTi and other high-quality low-carbon alloy carburized steel with high hardenability. After carburizing and quenching, it has a hard and wear-resistant surface and a tough heart, and has a high low temperature impact toughness.
2) Machine Tools:
Full CNC precision machining equipment 161sets, experienced CNC operating machine staff, gear manufacturing precision is high, strong guarantee.
Our company is equipped with Oerlikon SKM2 gear milling machine series ,Gleason 116 numerical control bevel gear, Russian quenching press and other sophisticated domestic and foreign production equipment.
3) Inspection Equipment:
There are 32 sets of coordinate measuring instrument, Z6 gear measuring center, various hardness tester, metallographic testing microscope, electronic tensile material testing machine and other equipment.The daily output is 600 sets for helical gear and 400 sets for cylindrical gear.
4)Quality Assurance
Customized products according to customer needs, gears under different working conditions, such as poor lubricating oil, operating errors, gear fatigue can make the best performance; each step of production has a tracking number to ensure gear quality.
Product Paramenters
| 2457136(37)-BA6E | ||
| DRIVING GEAR | NUMBER OF TEETH | 18 |
| MODULE | 11.111 | |
| LENTH | 309 | |
| OUTER DIAMETER | Φ212.42 | |
| DIRECTION OF SPIRAL | L | |
| ACCURACY OF SCREW | M55X1.5-6h | |
| NUMBER OF SPLINE | 45 | |
| DRIVEN GEAR | NUMBER OF TEETH | 27 |
| OUTER DIAMETER | Φ296 | |
| DIAMETER OF INNER HOLE | 190 | |
| ACCURACY OF SCREW | 16XM16X1.5-6H | |
| CENTER DISTANCE OF SCREW HOLE | 220 | |
| DIRECTION OF SPIRAL | 아르 자형 | |
| TOTAL | WEIGHT | 29.34kg |
회사 소개
The company has 136 employees, including 31 professional and technical management staff. It has formed an annual production capacity of 120,000 sets of master-slave cylindrical gears and 250,000 sets of spiral bevel gears (basin Angle teeth), with sales revenue of more than 230 million yuan in 2018, more than 250 million yuan in 2019, and more than 320 million yuan in 2571.
The company has more than 10 sets of domestic first-class forging equipment, more than 160 sets of advanced, efficient and precise CNC machining machine tools, 5 full-CNC automatic heat treatment production lines, and more than 40 sets of scientific and accurate material, size and precision testing equipment. Gear processing equipment is complete, the key processes using CNC machine tools, machining centers, combined machine tools, effectively ensure the internal quality of products, to meet the user’s various gear processing needs.
HangZhou Xihu (West Lake) Dis.feng Automobile Gear Co., Ltd. was registered and established on February 5, 2571, located in No.888, Xihu (West Lake) Dis. Road, HangZhou Economic Development Zone, HangZhou, HangZhou Province, covering an area of 13,000 square meters; Its predecessor is HangZhou CHINAMFG Auto Gear Co., LTD., founded on August 18, 1995, covers an area of 80,000 square meters.
With total assets of 106 million yuan, the company is a specialized auto parts manufacturing enterprise integrating production, sales and service. The main products are spiral bevel gears and cylindrical gears in the middle and rear axle of light, medium and heavy trucks.
Our main customers are F.A.W.,S.A.W.,Hande and CHINAMFG Group .In particular ,we have been supplying truck middle and rear axle gears for F.A.W. and CHINAMFG for more than 20 years. In fact ,our gears have been exported all over the world with complete vehicles.
HangZhou Xihu (West Lake) Dis.feng production department is equipped with 15 production management personnel and more than 100 production operators; The management staff is capable, strict and practical; Production line employees are not afraid of difficulties, diligent and dedicated.Annual output of spiral bevel gear 250,000 sets, cylindrical gear 100,000 sets.
Certification & Honors
Quality System
Our company has gear design, three-dimensional modeling, simulation, stress intensity analysis capabilities,production quality tracking system.
Welcome Customers
Welcome friends from all over the world to visit our factory and accept our exhibition invitation.
Power your truck , select our gear;Committed to providing the highest quality,the best parts for your truck needs.
포장 및 배송
standard package(carton with foamed plastic and ,three – ply board pallet.
By land to Russia ,Mongolia etc.
By Air to post samples
By Sea form HangZhou Port,China
Trade Terms: EXW ,FOB HangZhou. CFR.CIF or customer appointed.
자주 묻는 질문
1).Do you provide samples ?
Whether OEM or existing ,we will reward the samples fee after the bulk order ,but not pay the cost of freight.
2).How about the after-sales service ?
We have excellent after-sales service ,you can contact us or visit us anytime.
3).What about package ?
Paper cartons with three-ply board pallet.
4).How to ensure the product quanlity?
We can provide production reports including raw material ,metallographic examination and the relevant inspection data.
5).How long is your delivery time ?
Basically ,we can send our products to HangZhou sea port within 1 day.
And 5 working days for making sample. if customized,it will be took about 15 working days.
/* May 10, 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
웜 기어를 시스템에 사용하는 제품이나 기계의 예를 들어주시겠습니까?
네, 웜 기어를 시스템의 핵심 구성 요소로 사용하는 제품과 기계가 많이 있습니다. 몇 가지 예를 들면 다음과 같습니다.
- 엘리베이터: 웜 기어는 엘리베이터 시스템에서 엘리베이터 카의 수직 운동을 제어하는 데 일반적으로 사용됩니다. 웜 기어의 높은 감속비는 엘리베이터의 정밀하고 제어된 승하강을 가능하게 합니다. 또한 웜 기어의 자체 잠금 기능은 엘리베이터가 각 층에서 정지 상태를 유지하도록 하여 안전성과 안정성을 향상시킵니다.
- 컨베이어: 벨트 컨베이어나 스크류 컨베이어와 같은 컨베이어에는 컨베이어 벨트나 스크류의 움직임을 구동하기 위해 웜 기어가 사용되는 경우가 많습니다. 웜 기어의 감속 기능은 제조, 광업, 물류와 같은 산업 분야에서 제어되고 동기화된 자재 이송을 가능하게 합니다.
- 자동차 적용 분야: 웜 기어는 다양한 자동차 분야에 사용됩니다. 예를 들어, 파워 스티어링 시스템은 웜 기어를 이용하여 스티어링 휠의 회전 운동을 차량 조향에 필요한 직선 운동으로 변환합니다. 또한, 일부 자동차 시트 조절 장치와 컨버터블 루프 시스템에도 정밀한 위치 조정 및 제어를 위해 웜 기어가 사용됩니다.
- 공작기계: 웜 휠은 밀링 머신, 선반, 연삭기 등의 공작 기계에 사용됩니다. 특히 이송 메커니즘에서 공작물이나 절삭 공구의 움직임을 매우 정밀하고 정확하게 제어하는 데 사용됩니다. 웜 휠의 높은 감속비는 이송 속도를 미세하게 조절할 수 있게 하여 안정적이고 제어된 가공 작업을 보장합니다.
- 로봇공학: 웜 휠은 정밀한 동작 제어를 위해 다양한 로봇 시스템에 사용됩니다. 로봇 팔, 그리퍼, 관절 등에 적용되어 정확한 위치 지정과 움직임을 가능하게 합니다. 웜 휠의 자체 잠금 특성 덕분에 로봇은 구동되지 않을 때에도 제자리를 유지하여 로봇 응용 분야에서 안정성과 안전성을 제공합니다.
- 위치 확인 시스템: 선형 스테이지나 회전 스테이지와 같은 정밀 위치 결정 시스템은 웜 휠을 사용하여 정확하고 반복 가능한 움직임을 구현합니다. 이러한 시스템은 반도체 제조, 광학, 현미경 및 정밀 위치 결정이 중요한 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 웜 휠은 정밀 위치 결정에 필요한 기어 감속 및 정밀 제어 기능을 제공합니다.
- 게이트 운영자: 웜 기어는 주거용 또는 상업용 자동 게이트 시스템과 같은 게이트 작동 시스템에서 게이트의 개폐를 제어하는 데 사용됩니다. 웜 기어가 제공하는 기어 감속 기능은 게이트의 제어되고 부드러운 작동을 가능하게 하여 보안과 편의성을 보장합니다.
- 산업용 믹서: 웜 휠은 산업용 믹서 및 교반기에 사용되어 혼합 날개에 가해지는 회전 속도와 토크를 제어합니다. 웜 휠의 감속비는 혼합 공정을 정밀하게 제어할 수 있게 하여 화학 공정 및 식품 생산과 같은 산업 분야에서 다양한 물질을 효율적이고 균일하게 혼합할 수 있도록 합니다.
이러한 예시들은 웜 휠이 정밀한 동작 제어, 토크 관리 및 안정적인 성능을 제공하는 데 활용되는 광범위한 응용 분야를 보여줍니다. 웜 휠의 다재다능함과 속도, 토크 및 방향 제어 능력은 다양한 제품과 기계에서 중요한 부품으로 자리매김하게 합니다.
웜 기어의 최적 기능을 보장하기 위해 권장되는 유지 관리 방법은 무엇입니까?
웜휠의 최적 기능과 수명을 보장하기 위해서는 적절한 유지 관리가 필수적입니다. 다음은 웜휠 유지 관리를 위한 몇 가지 권장 사항입니다.
- 정기 점검: 웜휠에 마모, 손상 또는 비정상적인 작동 상태가 있는지 정기적으로 육안 검사를 실시하십시오. 패임, 파손, 과도한 톱니 마모 또는 정렬 불량과 같은 징후를 찾아보십시오. 문제를 조기에 발견하면 적시에 조치를 취하여 추가 손상을 방지할 수 있습니다.
- 청소: Keep the worm wheels clean from dirt, dust, and debris that may accumulate on the gear surfaces. Use a soft brush or compressed air to remove any contaminants that could potentially affect the gear’s performance or lead to premature wear. Avoid using harsh cleaning agents that may damage the gear material or lubrication.
- 매끄럽게 하기: Ensure proper lubrication of the worm wheels according to the manufacturer’s recommendations. Lubrication reduces friction, minimizes wear, and helps dissipate heat. Follow the specified lubrication intervals and use the appropriate lubricant type and viscosity for the specific application. Monitor the lubricant level regularly and replenish or replace it as needed.
- 정렬 및 조정: Check the alignment of the worm wheel with the worm gear to ensure proper meshing and load distribution. Misalignment can result in increased wear, reduced efficiency, and potential damage. If misalignment is detected, consult the manufacturer’s guidelines for proper alignment procedures and make necessary adjustments.
- 토크 모니터링: 시스템의 토크 수준이 권장 범위 내에 있는지 주기적으로 모니터링하십시오. 과도한 토크는 마모 증가 및 기어 고장을 초래할 수 있습니다. 적절한 토크 모니터링 장치 또는 방법을 사용하여 토크 값이 지정된 한계 내에 있는지 측정하고 확인하십시오.
- 온도 모니터링: 웜 기어의 작동 온도를 주의 깊게 살펴보십시오. 과도한 열은 윤활 부족, 과부하 또는 정렬 불량과 같은 문제를 나타낼 수 있습니다. 적절한 온도 측정 장치를 사용하여 온도를 모니터링하고 비정상적인 온도가 관찰되면 시정 조치를 취하십시오.
- 마모된 부품 교체: 웜휠 어셈블리의 기어나 베어링과 같은 구성 요소에 심각한 마모나 손상이 발생하여 유지보수로 복구할 수 없는 경우, 해당 부품을 교체하는 것을 고려해야 합니다. 마모된 부품을 계속 사용하면 웜휠 시스템의 성능과 신뢰성이 저하될 수 있습니다.
- 교육 및 문서화: 웜휠의 특정 유지보수 요구사항 및 절차에 대해 유지보수 담당자가 적절하게 교육받았는지 확인하십시오. 점검 기록, 윤활 일정, 수행된 모든 수리 또는 교체 내역을 포함하여 유지보수 활동에 대한 정확한 문서를 유지하십시오. 이러한 문서는 유지보수 이력을 추적하고 반복되는 문제나 추세를 파악하는 데 도움이 됩니다.
이러한 유지보수 방법을 준수하면 웜 휠을 최적의 상태로 유지하여 기능성, 신뢰성 및 수명을 보장할 수 있습니다. 정기적인 점검, 적절한 세척, 윤활, 정렬, 토크 및 온도 모니터링, 마모 부품의 적시 교체, 그리고 유지보수 활동에 대한 철저한 기록은 웜 휠의 효과적인 유지보수에 필수적입니다.
How does the design of worm wheels impact their performance in different environments?
The design of worm wheels plays a significant role in determining their performance in different environments. Here’s a detailed explanation of how the design of worm wheels impacts their performance:
- 치아 프로필: The tooth profile of a worm wheel can significantly affect its performance. Different tooth profiles, such as involute, cycloidal, or modified profiles, offer varying characteristics in terms of contact area, load distribution, and efficiency. The selection of the appropriate tooth profile depends on factors such as the application requirements, load capacity, and desired efficiency. For example, in applications where high load capacity is crucial, a modified tooth profile may be preferred to enhance the gear’s strength and durability.
- 재료 선택: The choice of material for worm wheels is crucial for their performance in different environments. Worm wheels can be made from various materials, including steel, bronze, brass, or specialized alloys. Each material offers different properties such as strength, wear resistance, corrosion resistance, and self-lubrication. The selection of the appropriate material depends on factors such as the operating conditions, anticipated loads, and environmental factors. For example, in applications where corrosion resistance is essential, a stainless steel or corrosion-resistant alloy may be chosen to ensure long-term performance in harsh environments.
- Lubrication and Sealing: Proper lubrication and sealing are vital for the performance of worm wheels, especially in challenging environments. The design of worm wheels should consider factors such as lubrication requirements, sealing mechanisms, and the ability to prevent contamination ingress. Lubrication ensures smooth operation, reduces friction, and minimizes wear between the worm gear and the worm wheel. Effective sealing prevents the entry of contaminants such as dust, dirt, or moisture, which can adversely affect the gear’s performance and lifespan. The design should incorporate appropriate lubrication and sealing provisions based on the specific environmental conditions.
- Heat Dissipation: In environments where high temperatures are present, the design of worm wheels should consider heat dissipation mechanisms. Excessive heat can lead to premature wear, reduced efficiency, and potential damage to the gear system. The design may include features such as cooling fins, heat sinks, or ventilation channels to facilitate heat dissipation and maintain optimal operating temperatures. Proper heat dissipation design ensures the longevity and reliability of worm wheels in high-temperature environments.
- 소음 및 진동 제어: The design of worm wheels can incorporate features to control noise and vibration, which are particularly important in certain environments. Modifications to the tooth profile, manufacturing tolerances, or the addition of damping elements can help reduce noise and vibration generation. In noise-sensitive environments or applications where excessive vibration can affect precision or stability, the design should prioritize noise and vibration control measures to ensure smooth and quiet operation.
- Environmental Factors: The design of worm wheels should consider specific environmental factors that can impact their performance. These factors may include temperature extremes, humidity, corrosive substances, abrasive particles, or even exposure to outdoor elements. The design may incorporate protective coatings, specialized materials, or enhanced sealing mechanisms to mitigate the effects of these environmental factors. Considering and addressing the specific environmental challenges helps ensure optimal performance and longevity of worm wheels in different environments.
By carefully considering the design aspects mentioned above, worm wheels can be tailored to perform reliably and efficiently in different environments. The design choices made for tooth profile, material selection, lubrication, heat dissipation, noise and vibration control, and addressing environmental factors are essential for optimizing the performance and durability of worm wheels in their intended applications.
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editor by Dream 2024-10-24