제품 설명
1) According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;
2) Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance; 3) We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;
4) Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Product Paramenters
| DRIVEN GEAR | NUMBER OF TEETH | 8 |
| MODULE | 8.783 | |
| LENTH | 210 | |
| OUTER DIAMETER | ø105.5 | |
| DIRECTION OF SPIRAL | L | |
| ACCURACY OF SPLINE | M27*1.5-6g | |
| NUMBER OF SPLINE | 18 |
| DRIVEN GEAR | NUMBER OF TEETH | 37 |
| OUTER DIAMETER | ø325 | |
| DIAMETER OF INNER HOLE | ø165 | |
| ACCURACY OF SCREW | 12-Φ14.6 | |
| CENTER DISTANCE OF SCREW HOLE | ø206 | |
| DIRECTION OF SPIRALR | 아르 자형 |
Company Profiles
Our company,HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd , specialized in Hypoid and spiral bevel gear used in Automotive industry, was foundeded in 1996, with registered capital 136,8 square meter, with building area of 72,000 square meters. More than 500 employees work in our company.
We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Our aim is: CHINAMFG Gear,world class, Drive the world.
According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance;We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Our company had full quality management system and had been certified by ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 , which insure the entrance of international market.
Certification & honors
포장 및 배송
Packaging Detail:standard package(carton ,wooden pallet).
Shipping:Support Sea freight. Accept FOB,EXW,FAS,DES.
Cooperative customers
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.
1.Do you provide samples?
Yes,we can offer free sample but not pay the cost of freight.
2.What about OEM?
Yes,we can do OEM according to your requirements.
3.How about after-sales service?
We have excellent after-sales service if you have any quanlity problem,you can contact us anytime.
4.What about package?
Stardard package or customized package as requirements.
5.How to ensure the quanlity of the products?
We can provide raw meterial report,metallographic examination and the accuracy testing etc.
6.How long is your delivery time?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 애플리케이션: | 모터, 전기 자동차, 오토바이, 기계류, 해양 장비, 농업 기계, 자동차 |
|---|---|
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 기어 위치: | External Gear |
| 제조 방법: | Cast Gear |
| 톱니 모양 부분 형태: | Herringbone Gear |
| 재료: | Cast Steel |
| 샘플: | US$ 50/Set 1 Set(Min.Order) | |
|---|
| 맞춤 설정: | 사용 가능 |
|
|---|
사용 가능한 다양한 유형과 구성의 웜 기어에 대해 설명해 주시겠습니까?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- 단일 나사산 웜 기어: 이는 가장 일반적인 웜 휠 구조입니다. 둘레에 웜 기어와 맞물리는 단일 나사산이 있습니다. 단일 나사산 웜 휠은 높은 감속비를 제공하며 높은 토크와 저속 작동이 요구되는 용도에 사용됩니다.
- 이중 나사산 웜 기어: 이중 나사산 웜 휠은 원주에 두 개의 나사산이 있어 접촉 면적이 증가하고 하중 분산이 향상됩니다. 이러한 구조 덕분에 토크 전달 용량이 높아지고 작동이 더욱 부드러워집니다. 이중 나사산 웜 휠은 더욱 높은 토크 출력과 향상된 효율이 요구되는 분야에 사용됩니다.
- 비원통형 웜 휠: 경우에 따라 웜 휠은 원통형이 아닌 형태를 가질 수 있습니다. 예를 들어, 오목하거나 볼록한 단면을 가질 수 있습니다. 비원통형 웜 휠은 접촉 면적 증가, 하중 분산 개선 또는 특수 동작 제어와 같은 고유한 요구 사항을 충족하도록 설계된 특정 용도에 사용됩니다.
- 감싸는 웜 휠: 감싸는 형태의 웜 휠은 특수한 톱니 형상을 통해 접촉 면적을 넓히고 하중 지지력을 향상시킵니다. 웜 휠의 톱니는 웜 기어의 나선형 나사산을 감싸면서 맞물림을 강화하고 하중을 효과적으로 분산시킵니다. 감싸는 형태의 웜 휠은 뛰어난 토크 전달력과 내구성이 요구되는 고하중 환경에 주로 사용됩니다.
- 하이포이드 웜 휠: 하이포이드 웜 휠은 웜 기어의 중심선이 웜 휠의 중심선에서 벗어나 있는 하이포이드 오프셋 구조로 설계되었습니다. 이러한 구조는 더욱 부드러운 맞물림과 접촉 면적 증가를 가능하게 하여 하중 분산을 개선하고 마모를 줄입니다. 하이포이드 웜 휠은 높은 토크, 컴팩트한 설계 및 부드러운 작동이 요구되는 분야에 주로 사용됩니다.
- 재료: 웜 기어는 용도에 따라 다양한 재질로 제작될 수 있습니다. 일반적인 재질로는 강철, 청동, 황동 및 특수 합금이 있습니다. 강철 웜 기어는 높은 강도와 내구성을 제공하는 반면, 청동 및 황동 웜 기어는 뛰어난 내마모성과 자가 윤활 특성을 제공합니다. 재질 선택은 하중 용량, 작동 조건 및 비용과 같은 요소에 따라 결정됩니다.
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
웜 기어와 함께 웜 휠이 어떤 역할을 하는지 설명해 주시겠습니까?
In mechanical systems, a worm wheel and a worm gear work together to achieve the transmission of motion and power between two perpendicular shafts. The worm gear is a screw-like gear, while the worm wheel is a circular gear with teeth cut in a helical pattern. Here’s a detailed explanation of the role of a worm wheel in conjunction with a worm gear:
웜 휠과 웜 기어 조합의 주요 기능은 회전 운동과 동력을 직각으로 전달하는 효율적이고 간편한 수단을 제공하는 것입니다. 웜 기어와 웜 사이의 상호 작용을 통해 높은 감속비를 구현할 수 있으므로, 큰 속도 감소와 높은 토크 출력이 요구되는 용도에 적합합니다.
웜 기어 또는 웜은 나사처럼 생긴 나사산이 있는 축입니다. 이는 시스템의 구동 부품이며 일반적으로 모터나 다른 동력원에 의해 회전합니다. 웜의 나사산이 웜 휠의 톱니와 맞물리면서 휠이 회전하게 됩니다.
웜 기어 톱니의 나선형 모양과 웜에 있는 나사산의 방향은 부드럽고 효율적인 동력 전달을 보장하도록 설계되었습니다. 웜이 회전하면 웜의 나사산과 웜 휠의 나선형 톱니 사이의 미끄러짐 작용으로 운동이 전달됩니다.
웜과 웜 휠 사이의 기어비는 감속비와 토크 증폭률을 결정합니다. 웜 휠의 톱니 수와 웜의 나사산 수의 비율이 기어비를 결정합니다. 예를 들어, 톱니가 40개 있는 웜 휠과 나사산이 1개 있는 웜은 40:1의 기어비를 가지며, 이는 웜이 40번 회전할 때마다 웜 휠의 출력축이 한 번 회전한다는 것을 의미합니다.
웜 기어의 핵심 역할은 웜에서 발생하는 회전 운동을 받아 출력축으로 전달하는 것입니다. 즉, 웜의 회전 운동을 일반적으로 직각 방향의 회전 운동으로 변환합니다.
웜 기어는 토크 출력을 증폭시켜 기계적 이점을 제공합니다. 나선형 톱니 모양 덕분에 웜과 웜 기어 사이의 미끄러짐 작용으로 접촉 면적이 넓어지고 하중이 분산되어 출력축에서 토크 출력이 증가합니다.
웜 기어와 웜 휠의 조합은 기계 시스템에서 여러 가지 이점을 제공합니다.
- 높은 기어 감속비: 웜 기어와 웜 휠은 토크 출력을 높이면서 속도를 크게 줄일 수 있어 높은 토크와 낮은 속도가 요구되는 응용 분야에 적합합니다.
- 자동 잠금 기능: 웜 기어와 웜 사이의 마찰은 역회전을 방지하여 구동력이 제거되더라도 웜 휠이 제 위치를 유지할 수 있도록 합니다.
- 컴팩트한 디자인: 웜 기어와 웜 휠의 수직 배열은 컴팩트하고 공간 절약형 설계를 가능하게 하여 공간이 제한된 응용 분야에 유리합니다.
- 조용한 작동: 웜 기어와 웜 휠 사이의 미끄러짐 작용은 하중을 여러 톱니에 분산시켜 더욱 부드럽고 조용한 작동을 가능하게 합니다.
- 방향 제어: 웜 기어와 웜 휠의 조합은 단방향 운동을 제공하며, 자체 잠금 특성으로 인해 출력 측에서 입력 측으로의 역방향 운동을 방지합니다.
웜 기어 및 웜 휠 시스템은 자동차, 산업 기계, 엘리베이터, 컨베이어 시스템 및 로봇 공학을 포함한 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 이러한 시스템의 고유한 특성 덕분에 정밀한 제어, 높은 토크 및 소형 설계가 요구되는 작업에 적합합니다.
웜 기어 및 웜 휠 시스템의 안정적이고 효율적인 작동을 위해서는 적절한 윤활, 유지보수 및 설계 고려 사항이 매우 중요하다는 점을 유념해야 합니다. 정기적인 점검과 제조업체 지침 준수는 이러한 부품의 수명과 성능을 극대화하는 데 필수적입니다.
Can you explain the impact of worm wheels on the overall efficiency of gearing systems?
Worm wheels have a significant impact on the overall efficiency of gearing systems. Here’s a detailed explanation of their influence:
- Gear Reduction: Worm wheels are known for their high gear reduction ratios, which means they can achieve significant speed reduction in a single stage. This is due to the large number of teeth on the worm wheel compared to the number of starts on the worm. The gear reduction capability of worm wheels allows for the transmission of high torque at low speeds. However, it’s important to note that the high gear reduction also leads to a trade-off in terms of efficiency.
- Inherent Efficiency Loss: Worm gears inherently introduce some efficiency loss due to the sliding action that occurs between the worm and the worm wheel. This sliding action generates friction, which results in energy losses and heat generation. Compared to other types of gears, such as spur gears or helical gears, worm gears typically have lower efficiency levels.
- Self-Locking Property: One unique characteristic of worm wheels is their self-locking property. When the worm wheel is not being actively driven, the friction generated between the worm and the worm wheel prevents the worm wheel from rotating backward. This self-locking feature provides stability and prevents the system from backdriving. However, it also contributes to the overall efficiency loss of the gearing system.
- Lubrication and Friction: Proper lubrication of worm wheels is crucial for reducing friction and improving their efficiency. Lubrication forms a thin film between the worm and the worm wheel, reducing direct metal-to-metal contact and minimizing frictional losses. Insufficient or improper lubrication can lead to increased friction, higher energy losses, and reduced efficiency. Therefore, maintaining appropriate lubrication levels is essential for optimizing the efficiency of worm gear systems.
- Design Factors: Several design factors can impact the efficiency of worm wheels. These include the tooth profile, helix angle, material selection, and manufacturing tolerances. The tooth profile and helix angle can influence the contact pattern and the distribution of loads, affecting efficiency. The choice of materials with low friction coefficients and good wear resistance can help improve efficiency. Additionally, maintaining tight manufacturing tolerances ensures proper meshing and reduces energy losses due to misalignment or backlash.
- 작동 조건: The operating conditions, such as the applied load, speed, and temperature, can also affect the efficiency of worm wheels. Higher loads and speeds can lead to increased friction and energy losses, reducing efficiency. Elevated temperatures can cause lubricant degradation, increased viscosity, and higher friction, further impacting efficiency. Therefore, operating within the specified load and speed limits and maintaining suitable operating temperatures are essential for optimizing efficiency.
In summary, worm wheels have a notable impact on the overall efficiency of gearing systems. While they offer high gear reduction ratios and self-locking capabilities, they also introduce inherent efficiency losses due to friction and sliding action. Proper lubrication, suitable design considerations, and operating within specified limits are essential for maximizing the efficiency of worm gear systems.
editor by CX 2024-04-15