Categories: 未分類

China supplier Wholesale Wpa Worm Shaft Reducer Wp Series Worm Gear Reduction Gearbox with Great quality

商品の説明

WPウォームギアボックスは、WJシリーズの製品を強化し、国内外の革新的な技術を融合させた、当社製造部門が開発した新技術製品です。外観は洗練された角型ボックス構造を採用し、筐体は高品質の鋳鉄製です。小型軽量で、放熱効率が高く、出力トルクが大きく、動作がスムーズで、騒音も最小限です。あらゆる設置場所に適しています。
これらの製品は、中国国内外のあらゆる産業の製造設備に幅広く採用されています。今日のCZPT社が提供する機械駆動管理における最小化機能により、大きなねじり長さ、大きな設備比率、低騒音、高い効率性、そして安全性を実現する最適な選択肢です。
1. 機能:
1) 高品質のアルミニウム合金製Motovarioのような機器ボックス、軽量で錆びにくい
2)高出力トルク、低騒音で安全なトランスミッション
3) 熱放射不足の増加、CZPT形態、弾力性のあるサポートの存在、および控えめな測定
4)全方向ベアリング設置に最適
2.良い点:
1)管理が簡単で量が少ない 
2)放射効率が高い 
3) 耐用年数における耐久性 
4) 劣悪な環境下で長時間稼働する 
5) 完全密閉で錆びない
3.セットアップする
1)ベースプレートは平坦で頑丈でなければならず、ベースプレートはネジで固定され、耐衝撃性でなければならない。
2)原動機、減速機、操作装置の接続軸は同軸で設置されなければならない。
3)入力軸と出力軸の直径公差域はH6であり、適合穴(カップリング、ベルトプーリー、スプロケットホイールなど)は軸に適切に嵌合する必要があり、嵌合が緩すぎるためにベアリングが破損するのを防ぎます。
4)スプロケットホイールやギアなどの駆動部品は、吊り下げ軸の曲げ応力を軽減するためにベアリングの近くに取り付ける必要があります。
5)WPD減速機のモーターを組み立てる際は、加熱シャフトの入力穴とキー溝に適切な量のバターを塗布し、締め付けすぎや長期間使用後の錆びを防ぐ必要があります。
6)各種WPDタイプを注文または使用する際、モーターの重量が一般的な重量よりも重い場合は、サポートセットが必要です。
4. 利用
使用する前に、減速機のモデル、距離、比率、入力接続方法、 
出力軸の構造、入力軸と出力軸の方向、および回転方向は要求事項に合致する。

複雑な情報: 
トルク:2N.m~3571N.m 
入力速度:1000回転/分、1500回転/分 
出力速度:3419回転/分 
電力:0.04kW~15kW

WP減速機は、標準WPSシリーズ、通常WPDシリーズ、一般的なWPA、WPO、WPDA、WPDO、WPDS、WPDSなどに分類されます。WPウォーム装置とウォーム減速機はWD減速機をベースに作られており、ウォームは45 #の高品質金属を熱処理法で加工・製造し、ウォームギアは錫青銅で固められており、耐摩耗性に優れ、特にベアリングのポテンシャルが顕著です。ウォームギアとウォーム減速機は、主にプラスチック、冶金、飲料、鉱業、昇降輸送、化学還元生成建設などの機械設備に使用されます。
良い点
1. 伝達が容易で、振動、影響、音が小さく、減速比が高く、柔軟性が高く、さまざまな機械設備に使用できます。
2. より大きな伝達比を受け取るための1段トランスミッションとして機能し、コンパクトな構造で、ほとんどのバージョンの減速機は非常に優れたセルフロック機能を備えており、ブレーキに必要な機械工具はブレーキ装置を節約できます。
3.ウォーム歯の噛み合い摩擦の低減は大きいため、ギアよりも伝達性能は低下し、熱がこもりやすく、温度が高くなります。
4.潤滑と冷却の必要性の増加。
5.優れた相互互換性、ウォームギアとウォームは全国規格に従って製造され、ベアリング、オイルシール、その他の共通部品。
6. ボックス本体の種類は、標準タイプ(ボックス本体が垂直または水平で、脚板付き)と CZPT タイプ(ボックス本体が直方体で、複数の面にネジ穴があり、脚板なしまたは追加の脚板付きなど)で構成されています。
7. 入力軸の接続方式には、基本タイプ(単一入力軸と二重入力軸)とモータフランジの2種類があります。
8. 出力軸と入力軸の位置経路は下にあり、前述の入力軸、出力軸の上下、入力軸の上下を示します。
9. 2つまたは3つの減速機セットを使用して多段減速機を並べ替え、最適な伝達比を得ることができます。
 

ウォームシャフトとウォームギアの概要

この記事では、ウォームシャフトとウォームギアの概要、歯形やたわみについて解説します。その他、アルミニウム製ウォームシャフトと青銅製ウォームシャフトの使い分け、ウォームシャフトのたわみ計算、潤滑についても取り上げます。これらの問題を完全に理解することで、より優れたギアボックスやその他のウォームギア機構の設計に役立ちます。詳細については、関連ウェブサイトをご覧ください。この記事が皆様のお役に立てば幸いです。

ダブルスロートウォームギア

The pitch diameter of a worm and the pitch of its worm wheel should be equal. The two types of worm gears have the identical pitch diameter, but the difference lies in their axial and circular pitches. The pitch diameter is the distance among the worm’s tooth along its axis and the pitch diameter of the more substantial equipment. Worms are manufactured with still left-handed or appropriate-handed threads. The lead of the worm is the length a point on the thread travels in the course of one revolution of the worm gear. The backlash measurement need to be manufactured in a few diverse places on the equipment wheel, as a huge amount of backlash implies tooth spacing.
ダブルスロートウォームギアは、高負荷用途向けに設計されています。ウォームとギア間の最も密着した接続を実現します。ウォームギアアセンブリを適切に取り付けることが非常に重要です。キー溝の設計には、シャフトの回転を阻止し、トルクをギアに伝達するのに役立つ、多くの接触に関する詳細な知識が必要です。キー溝の位置を決定した後、ハブに穴を開け、それをギアにねじ込みます。
ウォームギアの二重ねじ構造は、重い負荷にも耐え、滑ったりウォームから外れたりすることがありません。ダブルスロートウォームギアは、ウォームとギア間の接続を最も強固にするため、吊り上げ用途に最適です。ウォームギアの自己ロック機能も利点の一つです。適切に製造されたウォームギアは、自己ロック機能により、減速用途に非常に適しています。
ウォームを選ぶ際、ウォームのスレッド数は非常に重要です。スレッド数は減速比を決定する要素となるため、スレッド数が多いほど減速比は大きくなります。ウォームのらせん角についても同様で、1スレッド、2スレッド、または3スレッドの長さがあります。これはシングルスレッドのウォームギアとダブルスロートウォームギアで異なるため、ウォームを選ぶ際にはらせん角を考慮することが重要です。
ダブルスロートウォームギアは、実際のギアとは歯形が異なります。ダブルスロートウォームギアは、騒音が問題となる用途で特に役立ちます。ウォームギアは、騒音が最小限であることに加えて、数百の衝撃を吸収できます。ダブルスロートウォームギアは、さまざまな用途で人気のある選択肢でもあります。これらのギアは、製品の吊り上げにもよく使用されます。その歯形は、実際のギアとは異なります。

青銅またはアルミニウム製のウォームシャフト

ウォームを選ぶ際には、いくつかの点を考慮する必要があります。シャフトの材質は青銅またはアルミニウムでなければなりません。ウォーム自体が主要部品ですが、アデンダムギアも用意されています。ウォームとアデンダムギアの歯の総数は40以上でなければなりません。ウォームの軸方向ピッチは、大型機器の円形ピッチと一致させる必要があります。
ウォームギアに最も広く使用されている材料は、その優れた機械的特性から青銅です。青銅とは、銅ニッケル合金や銅アルミニウム合金など、さまざまな銅合金を指す広い用語です。青銅は一般的に、銅に錫とアルミニウムを合金化することによって作られます。場合によっては、この合金から真鍮が作られますが、これは青銅とよく似た金属です。真鍮は青銅よりもはるかに安価で、軽荷重用途に最適です。
There are a lot of positive aspects to bronze worm gears. They are sturdy and resilient, and they supply excellent put on-resistance. In distinction to metal worms, bronze worm gears are quieter than their counterparts. They also require no lubrication and are corrosion-resistant. Bronze worms are popular with little, mild-fat machines, as they are simple to keep. You can read through much more about worm gears in CZPT’s CZPT.
ブロンズ製またはアルミニウム製のウォームシャフトが最も一般的ですが、どちらの部品もさまざまな用途に適しています。ブロンズ製のシャフトは一般的にブロンズと呼ばれますが、実際には真鍮製の場合もあります。従来、ウォームギアはSAE 65ギアブロンズで作られていました。しかし、より新しい部品も登場しています。SAE 65ギアブロンズ(UNS C90700)は依然として好まれる材料です。大量生産用途では、材料費を大幅に節約できます。
どちらのタイプのウォームも、寸法と形状は基本的に同じですが、左右の歯面のガイド形状が異なる場合があります。これにより、ウォーム機構間の中間距離を変えることなく、ウォームのバックラッシュを細かく調整することが可能になります。また、ウォームの寸法が異なるため、製造やメンテナンスも容易になります。ただし、産業用途向けに特に小型のウォームが必要な場合は、青銅またはアルミニウムを検討する必要があります。

ウォームシャフトのたわみの計算

ウォームギアの中心線の長さとウォーム歯の数は、ローターのたわみに重要な役割を果たします。これらのパラメータは、メインの計算と同じ単位でリソースに入力する必要があります。選択されたバリアントは、メインの計算に転送されます。ウォームギアのたわみは、ウォーム歯が縮む角度から計算できます。次の計算は、ウォームギアの設計に役立ちます。
ウォームギアは、高い伝達トルクと大きな減速比のおかげで、産業用途で広く使用されています。硬質材料と軟質材料の組み合わせにより、幅広い用途に最適です。ウォームシャフトは通常、表面硬化鋼で作られ、ウォームホイールは銅・錫・青銅合金で作られています。ほとんどの場合、機械と接触するのはホイール部分です。また、ウォームギアはたわみが少ないという特徴があります。シャフトの大きなたわみは、伝達精度に影響を与え、摩耗を増加させる可能性があるためです。
One more method for figuring out worm shaft deflection is to use the tooth-dependent bending stiffness of a worm gear’s toothing. By calculating the stiffness of the personal sections of a worm shaft, the stiffness of the total worm can be established. The approximate tooth region is demonstrated in determine 5.
Another way to compute worm shaft deflection is by making use of the FEM method. The simulation device uses an analytical design of the worm equipment shaft to decide the deflection of the worm. It is dependent on a two-dimensional model, which is far more suited for simulation. Then, you need to enter the worm gear’s pitch angle and the toothing to compute the highest deflection.

ウォームシャフトの潤滑

ギアを保護するために、ウォームギア駆動装置には、優れた耐摩耗性、高い酸化安定性、および低摩擦性を備えた潤滑剤が必要です。鉱物油系潤滑剤が広く使用されていますが、合成基油ははるかに優れた性能特性を持ち、作動温度を下げます。アレニウスの法則によれば、化学反応は10℃ごとに2倍になります。これらの用途には、合成潤滑剤が最適です。
合成油と配合鉱物油は、ウォームギア用潤滑油として最も人気があります。これらのオイルは、鉱物基油と4~6種類の%合成脂肪酸を配合して作られています。表面活性添加剤により、配合機械油は優れた潤滑性と滑り止め効果を発揮します。これらのオイルは、ウォームギアなどの高速回転用途に適しています。ただし、合成油にはポリカーボネートや一部の塗料との相性が悪いという欠点があります。
合成潤滑油は高価ですが、ウォームギアの効率と寿命を向上させることができます。合成潤滑油は通常、PAO合成油とEP合成油の2種類に分類されます。後者は粘度指数が高く、さまざまな温度で使用できます。合成潤滑油には通常、耐摩耗性添加剤とEP(耐摩耗性)が配合されています。
Worm gears are regularly mounted more than or below the gearbox. The suitable lubrication is crucial to ensure the appropriate mounting and procedure. Quite often, insufficient lubrication can result in the device to fall short faster than anticipated. Simply because of this, a technician may not make a link amongst the deficiency of lube and the failure of the unit. It is important to follow the manufacturer’s recommendations and use high-top quality lubricant for your gearbox.
ウォームギアは、歯車間の遊びを減らすことでバックラッシュを低減します。バックラッシュは、不均衡な力が解放されると損傷につながる可能性があります。ウォームギアは、可動部品が最小限であるため、軽量で頑丈です。さらに、ウォームギアは低騒音・低振動です。また、滑り運動によって余分な潤滑油が削り取られます。連続的な滑り運動は大量の熱を発生させるため、優れた潤滑が不可欠です。
ウォームギアの潤滑には、高い油膜強度と優れた密着性を持つオイルが最適です。これらのオイルの中には硫黄を含むものがあり、硫黄は青銅製の部品を腐食させる可能性があります。これを避けるためには、高い油膜強度を持ち、表面の凹凸の溶着を防ぐ潤滑剤を使用することが不可欠です。ウォームギアに最適な潤滑剤は、優れた油膜強度を持ち、硫黄を含まないものです。

ep

最近の投稿

ウォームギアの強度計算 — DIN 3996、ISO 14521、AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

2か月 ago

ウォームギアの表面仕上げ ― 滑らかさが耐用年数を左右する理由

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

2か月 ago

ウォームギアの接触パターン ― ブルーイングテストで品質がわかる方法

Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…

2か月 ago

ウォームギアモジュール - トルクに適した歯のサイズの選択

Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…

2か月 ago

ウォームギア中心距離 ― 計算方法と標準化

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

2か月 ago