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中国サプライヤー Sc9 旋回駆動ギアモーターウォームギア 18～30平方メートルソーラートラッカーシステム用

製品説明

CHINAMFG Drive SC9 旋回駆動ギアモーターウォームギア、18～32平方メートルのソーラートラッカーシステム用。
単軸および二軸太陽光発電所、PVシステム、CSPシステム用の旋回駆動モーター。

旋回駆動ギアモーターは、回転トルク強度を必要とする用途に最適なモーションコントロール製品です。太陽光発電用旋回駆動装置：太陽光発電パネルの回転を最適化し、発電効率を向上させます。単軸および二軸の太陽追尾ソリューションをご用意しています。

モデル	SC9	IP	IP65
ブランド	コアサン・ドライブ	積載可能重量	500～800kg
IPクラス	IP65	出力トルク	北緯854メートル
傾斜モーメントトルク	33.9KN・m	保持トルク	38.7kN・m
取り付けボルト	M16	電気モーター	24VDC
ギア比	61:1	効率	40%

Coresun Drive Equipment HangZhou Co., Ltd. 旋回駆動装置は、水平軸上のウォームがギアの駆動装置として機能する標準的なウォーム技術を採用しています。水平軸の回転により、ギアが軸に垂直な軸を中心に回転します。この組み合わせにより、被駆動部材の速度が低下し、トルクが増幅されます。トルクは速度の低下に比例して増加します。軸の速度比は、ウォームのねじ山の数とウォームホイールまたはギアの歯数との関係によって決まります。

Coresun Slewing Drive movement can reduce power consumption, since the security role. In addition to the field of use in the daily solar power systems are usually used for Special vehicle, heavy-duty flat-panel truck, container cranes, truck mounted crane, automobile crane and aerial vehicles, cranes, gantry cranes, small wind power stations, space communications, satellite receiver, etc…The Slewing Drive in the solar photovoltaic industry, the general configuration DC planetary reduction motor or AC geared motors; Main configuration of the hydraulic motor as a power-driven construction machinery
Coresun旋回駆動の原理は、減速装置の大きな伝達比を利用して、空間的にずれた2軸間で運動と動力を伝達することです。旋回駆動の伝達機構は通常、ウォームとホイールベアリング、ハウジング、および動力源などの主要部品で構成されています。

旋回駆動装置は特殊なベアリングです。旋回駆動装置は通常、旋回ベアリング、ウォームシャフト、ハウジング、ベアリング、モーターなどで構成されます。モーターがウォームシャフトを駆動すると、旋回ベアリングの外輪が回転し、外輪はフランジを介してトルクを出力します。一方、旋回ベアリングの内輪はハウジングに固定されています。Coresunの旋回駆動装置は、回転製品と比較して、設置の容易さ、メンテナンスの容易さ、設置スペースの節約といった利点が大きくなっています。

旋回駆動装置は、航空宇宙分野、太陽光発電システム、風力タービン、衛星放送システム、トラッククレーンや高所作業車などの建設機械で広く使用されています。近年では、太陽光発電システム、特殊車両、大型フラットパネルトラック、コンテナクレーン、トラック搭載クレーン、自動車クレーン、航空機、クレーン、ガントリークレーン、小型風力発電所、宇宙通信、衛星受信機などにも広く使用されています。

太陽光発電の買い取り価格が世界的に固定されている状況下で、太陽光発電技術の開発者、投資家、事業者は、太陽光発電プロジェクトへの投資収益を最大化するための経済モデルを見つける必要性が高まっていることに気づいている。

CHINAMFG Driveの太陽追尾システムは、コスト圧力下で太陽光発電プロジェクトの収益性を高めることができる高収益ソリューションです。CHINAMFGの全自動二重バックアップ水平単軸追尾システムは、経済性と信頼性の面で特に魅力的です。水平単軸追尾システムは、比較的低緯度地域に最適です。傾斜角を持つ水平および斜め単軸システムは、通常、高緯度地域で使用されます。プロジェクトで可能な限り多くの電力が必要な場合は、二軸太陽追尾システムが最適です。これにより、太陽光モジュールを常に最上部の位置に保つことができます。

メカニズムの特徴：

1. SCシリーズの旋回駆動装置では、フレームワークオイルシールを使用しているため、従来のオイルシールよりも防水性と防塵性に優れています。

2.SCは自己偏心機能と高い追従精度を備えているため、ウォームとギア間のバックラッシュを調整できます。

3. SCシリーズでは、オリジナルの設計をベースに、ウォームシャフトとエンドキャップの性能を向上させ、ウォームシャフト側の軸方向荷重に対する完全な強度を確保しています。

4.旋回駆動の重要なポイントは、太陽追尾システムのためのトルクと傾斜モーメントを保持することです。

5.On the basis of original design,we have improved the performance of worm shaft and end cap for ensuing the full strength on axis load for worm shaft side,especially for strong wind force.So, it’s much strong than the original model(the original design is 4 bolts,the new strong type is 8 bolts)

Coresun Drive 旋回駆動モーターの製造写真と用途

Coresun Driveは、金属組織検査を実施して、ウォームシャフト、旋回ギア、鋳造ハウジングの材質と組織構造を検査します。

コアサン・ドライブ テストing 旋回ベアリング、ウォームシャフト、および完成した旋回駆動装置に関するレポート

お問い合わせ

CHINAMFGは、皆様との協力関係を築き、最高品質の製品とサービスを心を込めてご提供できることを心から願っております。

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状態：	新しい
認証：	ISO、CE
応用：	工業
仕様：	通常、SC9-61-RC-24H15300-RV。A
保持トルク：	38.7ノット・メートル
傾斜モーメントトルク：	33.9キロメートル

カスタマイズ:	利用可能 \|

歯車機構においてウォームホイールを使用する利点は何ですか？

Using a worm wheel in gearing systems offers several advantages, making it a popular choice for various applications. Here’s a detailed explanation of the advantages of using a worm wheel:

高速減速比： ウォームホイールは高い減速比を実現し、大きな減速と高トルク出力を可能にします。ウォームギアの歯のらせん形状とウォームとの相互作用により、5:1から100:1、あるいはそれ以上の減速比を実現できます。そのため、ウォームホイールは高トルクかつ低速動作が求められる用途に適しています。
コンパクトなデザイン： ウォームギアとウォームホイールを垂直に配置することで、コンパクトな設計が可能になり、スペースを効率的に活用できます。これは、スペースが限られている場合や、コンパクトで軽量な設計が求められる用途において特に有効です。
セルフロック機能： ウォームホイールシステムの特長の一つは、その固有の自己ロック機能です。滑り運動とらせん状の歯の角度により、ウォームホイールは位置を保持し、逆回転を防ぐことができます。つまり、駆動力が除去されてもウォームホイールは所定の位置にロックされたままとなり、位置保持が重要な用途において安全性と安定性が向上します。
高トルク性能： ウォームホイールの設計では、滑り動作と歯のかみ合いの増加により、ウォームギアとウォームホイールの接触面積が大きくなります。これにより、他のギアタイプに比べてトルク伝達能力が高くなり、高トルク出力が求められる用途に適しています。
静音運転： ウォームギアとウォームホイール間の摺動動作により、他のギアタイプに比べて滑らかで静かな動作を実現します。ウォームホイールのらせん状の歯は、負荷を複数の歯に分散させることで、騒音と振動を低減し、よりスムーズな動力伝達を可能にします。
方向制御： ウォームホイールは優れた方向制御性を備えており、動力伝達は一方向のみで行われます。ウォームホイールの自己ロック機構により、出力側から入力側への逆方向への動きは一切発生しません。この特性は、精密な動作制御と逆方向への動きの防止が求められる用途において特に有効です。
効率的な電力伝送： ウォームホイールの設計は、摺動動作、広い接触面積、および自己ロック機構により、効率的な動力伝達を実現します。摩擦と摩耗の低減に加え、歯のかみ合いを最適化することで、エネルギー損失を最小限に抑え、システム全体の効率を向上させ、頻繁なメンテナンスの必要性を低減します。
汎用性： ウォームホイールは、さまざまな用途要件に合わせて、多様なサイズ、材質、形状で製造できます。特定のトルク、速度、設置スペースの制約に合わせてカスタマイズできるため、幅広い産業分野で様々な用途に対応できる汎用性の高い部品です。

These advantages make worm wheels suitable for a variety of applications, including automotive, industrial machinery, elevators, robotics, and more. However, it’s important to consider factors such as lubrication, proper gear meshing, and maintenance to ensure the reliable and efficient operation of worm wheel systems.

利用可能なウォームホイールの種類と構成について説明していただけますか？

There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:

単ねじ式ウォームホイール： これは最も一般的なウォームホイールの構成です。円周上に1本のねじ山があり、ウォームギアと噛み合います。単ねじウォームホイールは高い減速比を実現し、高トルクかつ低速運転が求められる用途で使用されます。
二重ねじ式ウォームホイール： 二重ねじウォームホイールは、円周上に2つのねじ山があり、接触面積が増加し、荷重分散が改善されます。この構造により、より高いトルク伝達能力とスムーズな動作が可能になります。二重ねじウォームホイールは、さらに高いトルク出力と効率の向上を必要とする用途で使用されます。
非円筒形ウォームホイール： 場合によっては、ウォームホイールは円筒形以外の形状を持つことがあります。例えば、凹面や凸面の形状を持つ場合があります。非円筒形のウォームホイールは、接触面積の増加、荷重分散の改善、特殊な動作制御など、独自の要件に対応するように形状が設計された特定の用途で使用されます。
包囲ウォームホイール： 包絡型ウォームホイールは、接触面積を拡大し、耐荷重能力を向上させる特殊な歯形を備えています。ウォームホイールの歯はウォームギアのらせん状のねじ山を包み込むように噛み合うため、噛み合いと荷重分散が向上します。包絡型ウォームホイールは、優れたトルク伝達と耐久性が求められる高負荷用途で一般的に使用されます。
ハイポイドワームホイール： ハイポイドウォームホイールは、ハイポイドオフセット設計を採用しています。これは、ウォームギアの中心線がウォームホイールの中心線からオフセットされていることを意味します。この構造により、よりスムーズな噛み合いと接触面積の増加が可能になり、荷重分散の改善と摩耗の低減につながります。ハイポイドウォームホイールは、高トルク、コンパクトな設計、そしてスムーズな動作が求められる用途でよく利用されます。
材料： ウォームホイールは、用途に応じて様々な材料で製造できます。一般的な材料としては、鋼、青銅、真鍮、特殊合金などがあります。鋼製のウォームホイールは高い強度と耐久性を備え、青銅製および真鍮製のウォームホイールは優れた耐摩耗性と自己潤滑性を備えています。材料の選択は、負荷容量、運転条件、コストなどの要素によって決まります。

These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.

ウォームホイールをシステムに使用している製品や機械の例を挙げてもらえますか？

はい、ウォームホイールをシステム構成部品として利用している製品や機械は数多く存在します。以下に例を挙げます。

エレベーター： ウォームホイールは、エレベーターかごの垂直方向の動きを制御するために、エレベーターシステムで一般的に使用されています。ウォームホイールの高い減速比により、エレベーターの昇降を正確かつ制御された状態で行うことができます。また、ウォームホイールのセルフロック機能により、エレベーターは各階で確実に停止し、安全性と安定性が向上します。
コンベア： ベルトコンベアやスクリューコンベアなどのコンベアは、コンベアベルトやスクリューの動きを駆動するためにウォームホイールを組み込んでいることが多い。ウォームホイールによる減速機構により、製造業、鉱業、物流業などの分野で、制御された同期的なマテリアルハンドリングが可能となる。
自動車用途： ウォームホイールは、自動車の様々な用途で利用されています。例えば、パワーステアリングシステムでは、ステアリングホイールの回転運動を車両の操舵に必要な直線運動に変換するためにウォームホイールが使用されています。さらに、一部の自動車のシート調整機構やコンバーチブルルーフシステムでは、精密な位置決めと制御のためにウォームホイールが使用されています。
工作機械： ウォームホイールは、フライス盤、旋盤、研削盤などの工作機械に用いられています。これらは送り機構によく使用され、工作物や切削工具の動きを高精度かつ正確に制御します。ウォームホイールの高い減速比により、送り速度を微調整することが可能となり、安定した制御された加工操作を実現します。
ロボット工学： ウォームホイールは、精密な動作制御のために様々なロボットシステムで使用されています。ロボットアーム、グリッパー、関節などに用いられ、正確な位置決めと動作を可能にします。ウォームホイールの自己ロック特性により、ロボットは駆動されていない状態でも位置を維持するため、ロボットアプリケーションにおける安定性と安全性が確保されます。
測位システム： リニアステージやロータリーステージなどの高精度位置決めシステムは、ウォームホイールを利用して正確かつ再現性の高い動作を実現します。これらのシステムは、半導体製造、光学、顕微鏡など、高精度な位置決めが不可欠な様々な産業で広く使用されています。ウォームホイールは、高精度位置決めに必要な減速比と精密な制御を提供します。
ゲートオペレーター： ウォームホイールは、住宅用や商業用ゲートの自動化など、ゲートの開閉を制御するゲートオペレーターシステムに用いられています。ウォームホイールによる減速機構により、ゲートのスムーズで制御された動作が可能となり、安全性と利便性が確保されます。
工業用ミキサー： ウォームホイールは、工業用ミキサーや攪拌機において、攪拌羽根に加わる回転速度とトルクを制御するために使用されます。ウォームホイールの減速比により、混合プロセスを精密に制御することが可能となり、化学処理や食品製造などの産業において、様々な物質の効率的かつ均一な混合を実現します。