SD7旋回プッシュ、ウォームプッシュの技術パラメータ
1. CZPT旋回駆動装置の紹介
旋回移動は、旋回ギア、ウォーム装置、ウォーム移動、回転移動、旋回生成、ウォームギア減速機、回転移動装置とも呼ばれます。現在、この種の製品の大部分は旋回プッシュと呼ばれています。
LYHY Slewing Push motion can lessen electricity consumption, given that the safety position. In addition to the field of use in the every day solar electricity methods are typically utilized for Special car, heavy-obligation flat-panel truck, container cranes, truck mounted crane, automobile crane and aerial cars, cranes, gantry cranes, little wind power stations, space communications, satellite receiver, etc…The Slewing Travel in the solar photovoltaic sector, the common configuration DC planetary reduction motor or AC geared motors Major configuration of the hydraulic motor as a electricity-pushed development machinery
LYHY旋回駆動は、減速ユニットの大きな伝達比を利用して、空間的にずれた2軸間で運動とエネルギーを伝達する原理に基づいています。旋回駆動の主要構成要素は、ウォームベアリング、ホイールベアリング、シェル、および電源です。
ターンテーブルベアリングの主要部品として、軸方向荷重、ラジアル荷重、および転倒速度に耐えることができます。
2. 構成
旋回駆動装置は、それぞれの用途に応じて2つの異なる構造に分類できる。
軽負荷旋回により
重量物の旋回移動
旋回駆動装置の寸法は、3インチ、5インチ、7インチ、9インチ、12インチ、14インチ、17インチ、21インチ、25インチです。
3.特徴:
旋回駆動装置は特殊なベアリングです。旋回機構は通常、旋回ベアリング、ウォームシャフト、ハウジング、ベアリング、モーターなどで構成されます。モーターがウォームシャフトを回転させると、旋回ベアリングの外輪が回転し、内輪はハウジングに固定されていますが、外輪はフランジを介してトルクを出力します。
LYHY旋回式移動および回転式製品は、設置の容易さ、メンテナンスの容易さ、設置スペースの節約といった利点において、他社製品よりも優れています。
4. ソフトウェア:
旋回駆動装置は、航空宇宙分野、太陽光発電システム、風力タービン、衛星放送システム、トラッククレーンやリフトなどのエンジニアリング機器など、幅広い分野で広く使用されています。近年では、太陽光発電システム、特殊車両、大型フラットパネルトラック、コンテナクレーン、トラック搭載クレーン、自動車クレーン、高所作業車、クレーン、ガントリークレーン、小型風力発電所、位置情報通信、衛星受信機などにも広く利用されています。
Worm gear motors are typically chosen for quieter operation due to the fact of the easy sliding motion of the worm shaft. As opposed to gear motors with teeth, which might click on as the worm turns, worm equipment motors can be set up in a tranquil region. In this post, we will talk about the CZPT whirling process and the numerous sorts of worms offered. We’ll also discuss the positive aspects of worm gear motors and worm wheel.
ウォームギアの場合、対応する回転ウォームのリングピニオンの軸方向ピッチは、ウォームギアの噛み合う回転ピニオンの円形ピッチと等しくなります。特定の開始点を持つウォームは、直線ウォームと呼ばれます。これにより、よりコンパクトなウォームホイールが実現します。ウォームは、その小さな形状のため、限られたスペースで動作できます。
一般的に、ウォームギアは効率が高いですが、いくつかの欠点があります。ウォームギアは摩擦が大きいため、高温になる用途には適していません。完全な流体潤滑膜と低いドレッシング量により、摩擦とドレッシングが最小限に抑えられます。ウォームギアは、通常のギアよりもドレッシング量が少なくなります。ウォームシャフトとウォームギアは、通常のギアよりもはるかに効率的です。
ウォームギアシャフトは、ギアボックスケーシングに接続された自動調心ベアリングブロック内に保持されている。偏心ハウジングの両端にはラジアルベアリングが設けられており、ウォームギアホイールと連動するようになっている。駆動力は、ウォームギアシャフトの両端に配置されたベベルギア13Aと、クロスシャフトの中央に配置されたベベルギア13Aを介してウォームギアシャフトに伝達される。
In a worm gearbox, the pinion or worm equipment is centered between a geared cylinder and a worm shaft. The worm gear shaft is supported at both finish by a radial thrust bearing. A gearbox’s cross-shaft is set to a suitable generate implies and pivotally attached to the worm wheel. The input push is transferred to the worm gear shaft ten by way of bevel gears 13A, a single of which is set to the conclude of the worm equipment shaft and the other at the centre of the cross-shaft.
ウォームとウォームホイールは、さまざまな材質で入手可能です。ウォームホイールは、青銅合金、アルミニウム、または鋼で製造されます。アルミニウム青銅製のウォームホイールは、高速用途に最適です。鋳鉄製のウォームホイールは安価で、軽負荷に適しています。MCナイロン製のウォームホイールは、耐摩耗性に優れ、機械加工も可能です。アルミニウム青銅製のウォームホイールは入手しやすく、過酷な摩耗条件下で使用される用途に最適です。
ウォームホイールを製作する際には、ウォームシャフトと対応するウォームホイールに適した潤滑剤を選定することが非常に重要です。適切な潤滑剤は、動粘度が300 mm²/s以上で、ウォームホイールのスリーブベアリングに使用できるものでなければなりません。ウォームホイールとウォームシャフトは、長寿命を確保するために適切に潤滑される必要があります。
A multi-start worm equipment screw jack brings together the benefits of multiple starts off with linear output speeds. The multi-commence worm shaft lowers the effects of solitary start worms and large ratio gears. Both sorts of worm gears have a reversible worm that can be reversed or stopped by hand, depending on the software. The worm gear’s self-locking potential relies upon on the guide angle, stress angle, and friction coefficient.
単条ウォームは、シャフトの全長にわたって1本のねじ山があります。ウォームは1回転ごとに1つの歯が進みます。多条ウォームは、各ねじ山に複数のねじ山があります。多条ウォームの減速比は、ギアの歯数からウォームシャフトのねじ山数を引いた値に等しくなります。一般的に、多条ウォームは2本または3本のねじ山を持ちます。
ウォームギアは、ウォームシャフトがカチカチと音を立てるのではなく滑るように動くため、他の種類のギアよりも静かです。そのため、騒音が問題となる用途には最適です。ウォームギアは柔らかい素材で製造できるため、音に対する耐性がはるかに高くなります。さらに、数百の衝撃にも耐えることができます。歯付きギアと比較すると、ウォームギアは騒音と振動率が低くなります。
CZPTのウォームシャフト用旋削加工法は、少量から中量生産における精密機械加工の基準を引き上げます。CZPT旋削加工法は、ねじの転がりを低減し、ウォームの品質を向上させ、サイクルタイムを短縮します。CZPT LWN-ninety旋削加工機は、金属ベッド、プログラム可能な加圧式心押し台、および5軸補間機能を備え、精度と品質を向上させています。
4,000rpm、5kWの回転スピンドルにより、ウォームや様々な種類のねじが製造されます。外径は最大2.5インチ、長さは最大20インチです。乾式切削方式を採用しており、渦流管を用いて冷却された圧縮空気を切削部に送り込みます。混合液にはオイルも添加されます。製造されるウォームシャフトにはアンダーカットが一切なく、必要な機械加工量を削減できます。
誘導加熱は、回転を利用したプロセスです。誘導加熱では、交流電流(AC)を用いて金属物体に渦電流を発生させます。周波数が高くなるほど、対象物の温度も上昇します。過熱を防ぐため、電気周波数はセンサーで監視されます。誘導加熱はプログラム可能で、ウォームシャフトの特定の部分のみを加熱することができます。
A worm equipment is composed of two helical segments with a helix angle equal to 90 degrees. This condition makes it possible for the worm to rotate with much more than 1 tooth for each rotation. A worm’s helix angle is normally close to 90 degrees and the body length is fairly long in the axial direction. A worm gear with a direct angle g has equivalent properties as a screw equipment with a helix angle of ninety degrees.
ウォームギアの軸方向断面は、従来のような台形形状ではありません。代わりに、斜面の直線部分がサイクロイド曲線に置き換えられます。これらの曲線は、ピッチ線付近で広い接線を持ちます。ウォームホイールは、切削加工によって形成され、2つの噛み合い面を持つ装置となります。このウォームギアは、かなりの高速回転が可能でありながら、静かに動作します。
サイクロイドピッチを持つウォームホイールは、より優れたウォームギアです。ウォームと機器間の摩擦を低減し、結果として堅牢性、動作性能、騒音を低減します。このピッチ線は、ウォームホイールの噛み合いをより均一かつ容易にする効果もあります。さらに、外観上の干渉も防ぎ、ウォームホイールと機器の噛み合いをよりスムーズにします。
ウォームシャフトのたわみを計算する方法はいくつかあり、それぞれに固有の欠点があります。これらの一般的に用いられる方法は、非常に良い近似値を提供しますが、真のウォームシャフトのたわみを特定するには不十分です。例えば、これらの手法では、歯のらせん状の巻き付けなど、ウォームの幾何学的変化が考慮されていません。さらに、ギアリングの剛性効果を過大評価しています。したがって、効率的な細身のウォームシャフトには、別の方法が必要となります。
幸いなことに、最適なウォームシャフトのたわみを求める方法はいくつか存在します。これらの方法は有限要素法を用い、境界条件とパラメータ計算を含みます。ここでは、そのうちの2つの方法を見ていきましょう。最初の方法であるDIN 3996は、試験結果に基づいてウォームシャフトの最大たわみを計算します。一方、2番目の方法であるAGMA 6022は、ウォームの根元の直径を等価曲げ直径として使用します。
次のアプローチでは、ウォームギアの標準パラメータに焦点を当てます。それぞれのパラメータを詳しく見ていきましょう。ウォームギアの歯数と、それに影響を与える幾何学的変数について見ていきます。一般的に、ウォームギアの歯数は1~4ですが、最大12になることもあります。歯数の選択は、性能や重量などの最適化要件に基づいて行う必要があります。たとえば、ウォームギアを以前のモデルよりも小さくする必要がある場合は、歯数を少なくすれば十分です。
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