製品説明
製品説明
詳細写真
製品パラメータ
units:mm
| specification | outside diameter | total length | inner diameter |
| m1 | 50 | 40 | 22 |
| m1.25 | |||
| m1.5 | 63 | 50 | 27 |
| m1.75 | |||
| m2 | 63 | ||
| m2.25 | |||
| m2.5 | 70 | 70 | |
| m2.75 | |||
| m3 | 80 | 80 | 32 |
| m3.25 | |||
| m3.5 | |||
| m3.75 | 90 | 90 | |
| m4 | |||
| m4.25 | |||
| m4.5 | |||
| m5 | 100 | 100 | |
| m5.5 | 112 | 112 | 40 |
| m6 | |||
| m6.5 | 125 | 125 | |
| m7 | |||
| m8 | 130 | 130 |
注記：
Special worm gear hobs with circular tooth, double pitch and involute etc. can also be ordered.
Hob cutter series : gear hob , pre-shaving gear hob, pre-grind gear hob, involute spline hob, parallel side spline hob, ground sprocket hob , and timing pulley hob.
Material Introduction:
A. W6Mo5Cr4V2 (GB) M2( ASTM), S6-5-2(DIN), SKH51(JIS)
chemical composition:C 0.85, Si 0.38, Mn 0.35, P≤0.030, S≤0.030, Cr 4.10, W 6.00, Mo 4.80 V 1.85
main application:It is widely used for making all kinds of cutters and durability cold-work die
B. W6Mo5Cr4V2Co5 (GB), M35( ASTM), 1.3243(DIN), SKH55(JIS)
chemical composition: C 0.93, Si 0.38, Mn 0.35, P≤0.030, S≤0.030, Cr 4.10, W 6.30, Mo 4.80 V 1.85, Co 5.00
main application:It is often used for making blades with high-speed and great cutting difficulty as it’s good abrasive resistance
W6Mo5Cr4V2(M2),W9Mo3Cr4V(W9),W18Cr4V(W18),W6Mo5Cr4V2Al(M2Al),W6Mo5Cr4V2Co5(M35),W2Mo9Cr4VCo8(M42),W4Mo3Cr4VSi(4341),W4Mo2Cr4VSi(4241)
梱包と配送
Packaging & Shipping:
1.For the loose cargo we will packing by wooden box
2.For the full container loading we are packing the machine by film and some on pallet accordingly
3.We can shipping the goods by air or by sea
4.We will send pictures of cargo loading to our client to check and keep recording
5.We can send cargo to client’s warehouse to loading
会社概要
.
よくある質問
Q1: Are you trading company or manufacturer ?
A1: Our factory is a professional manufacturer of machinery blades.Our blades are mainly used in: packaging, paper, rubber, optoelectronics, electronics, light industry, printing, metallurgy, and other machines.
Q2: what is your blade hardness?
A2: Different material has different hardness, from 48HRC to 68HRC, we both have. You can advice the function of your blade, we can provide suitbale suggestion for you.
Q3: What is your advantage if I choose you?
A3: 1. End manufacturer with competitive factory price.
Q4: How long is your delivery time?
A4: Generally it is 3 days if the goods are in stock. or it is 15-45 days if the goods are not in stock, it is according to quantity.
Q5: Do you provide samples ? is it free or extra?
A5: Yes, we could offer the sample for free charge but freight cost by yourself.
Q6: What is your terms of payment ?
A6:100%, or 50% T/T in advance, balance before shipment.Also can pay by Credit Card,Paypal so on.
/* May 10, 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
ウォームホイールの選択は、ギアシステムの全体的な性能と信頼性にどのような影響を与えるのでしょうか？
The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:
- 材料の選択： ウォームホイールの材質選びは、その性能と信頼性を左右する重要な要素です。鋼、青銅、プラスチックなど、様々な材質はそれぞれ異なる強度、耐久性、耐摩耗性を備えています。適切な材質を選ぶ際には、負荷要件、運転条件、システム内の他の部品との互換性といった要素を考慮する必要があります。特定の用途に適した高品質の材質を選択することで、ギアシステムの全体的な性能と信頼性を向上させることができます。
- 精度と許容誤差： ウォームホイールは、さまざまな精度と公差レベルで製造されています。精度が高く、公差が厳しいほど、歯車のかみ合いが改善され、バックラッシュが低減され、位置精度が向上します。用途に適した精度と公差レベルのウォームホイールを選択することは、望ましい性能と信頼性を実現するために不可欠です。精密なモーションコントロール、高い位置精度、または低バックラッシュが重要な用途では、優れた精度を持つウォームホイールを選択することで、システムの性能と信頼性を大幅に向上させることができます。
- ギアの設計と形状： ウォームホイールの設計と形状は、その性能と信頼性を決定する上で重要な役割を果たします。歯形、ねじれ角、歯数、歯面仕上げなどの要素は、歯車のかみ合い特性、負荷分布、効率、および騒音レベルに影響を与えます。最適な歯車設計と形状は、特定の用途要件と運転条件に基づいて選択する必要があります。適切に設計された歯形と適切な幾何学的パラメータを備えたウォームホイールを選択することで、よりスムーズな動作、効率的な動力伝達、および歯車システムの信頼性の向上に貢献できます。
- 潤滑とメンテナンス： ウォームホイールの選択は、ギアシステムの潤滑要件とメンテナンス間隔に影響を与える可能性があります。材質やコーティングによっては、適切な動作と長寿命を確保するために、特定の潤滑剤や潤滑技術が必要となる場合があります。さらに、ウォームホイールの設計によっては、潤滑剤の保持と分配を容易にし、ギアの潤滑性を向上させ、摩耗を低減する機能を備えているものもあります。ウォームホイールの選定時に潤滑とメンテナンスの側面を考慮することで、ギアシステムの全体的な性能、効率、信頼性を向上させることができます。
- 積載能力と効率： ギアシステムの耐荷重能力と効率は、ウォームホイールの選択によって大きく左右されます。ウォームホイールの設計や材質によって、耐荷重能力や効率特性は異なります。想定される負荷に対応でき、効率的な動力伝達を実現できるウォームホイールを選択することで、早期摩耗、過度の発熱、ギアの故障を防ぐことができます。適切な耐荷重能力と効率を備えたウォームホイールを選択することで、信頼性の高い性能が確保され、ギアシステム全体の信頼性が向上します。
- 互換性とシステム統合： ウォームホイールの選定にあたっては、ギアシステム内の他の部品との互換性および統合性を考慮する必要があります。これには、シャフトサイズ、取り付け構成、ウォームとのインターフェースなどの要素が含まれます。適切な互換性と統合性を確保することで、アライメントの問題を最小限に抑え、応力集中を軽減し、効率的な動力伝達を促進します。システム内での互換性とシームレスな統合を考慮して特別に設計されたウォームホイールを選択することで、ギアシステムの全体的な性能、信頼性、および寿命が向上します。
In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.
歯車機構においてウォームホイールを使用する利点は何ですか？
Using a worm wheel in gearing systems offers several advantages, making it a popular choice for various applications. Here’s a detailed explanation of the advantages of using a worm wheel:
- 高速減速比： ウォームホイールは高い減速比を実現し、大きな減速と高トルク出力を可能にします。ウォームギアの歯のらせん形状とウォームとの相互作用により、5:1から100:1、あるいはそれ以上の減速比を実現できます。そのため、ウォームホイールは高トルクかつ低速動作が求められる用途に適しています。
- コンパクトなデザイン： ウォームギアとウォームホイールを垂直に配置することで、コンパクトな設計が可能になり、スペースを効率的に活用できます。これは、スペースが限られている場合や、コンパクトで軽量な設計が求められる用途において特に有効です。
- セルフロック機能： ウォームホイールシステムの特長の一つは、その固有の自己ロック機能です。滑り運動とらせん状の歯の角度により、ウォームホイールは位置を保持し、逆回転を防ぐことができます。つまり、駆動力が除去されてもウォームホイールは所定の位置にロックされたままとなり、位置保持が重要な用途において安全性と安定性が向上します。
- 高トルク性能： ウォームホイールの設計では、滑り動作と歯のかみ合いの増加により、ウォームギアとウォームホイールの接触面積が大きくなります。これにより、他のギアタイプに比べてトルク伝達能力が高くなり、高トルク出力が求められる用途に適しています。
- 静音運転： ウォームギアとウォームホイール間の摺動動作により、他のギアタイプに比べて滑らかで静かな動作を実現します。ウォームホイールのらせん状の歯は、負荷を複数の歯に分散させることで、騒音と振動を低減し、よりスムーズな動力伝達を可能にします。
- 方向制御： ウォームホイールは優れた方向制御性を備えており、動力伝達は一方向のみで行われます。ウォームホイールの自己ロック機構により、出力側から入力側への逆方向への動きは一切発生しません。この特性は、精密な動作制御と逆方向への動きの防止が求められる用途において特に有効です。
- 効率的な電力伝送： ウォームホイールの設計は、摺動動作、広い接触面積、および自己ロック機構により、効率的な動力伝達を実現します。摩擦と摩耗の低減に加え、歯のかみ合いを最適化することで、エネルギー損失を最小限に抑え、システム全体の効率を向上させ、頻繁なメンテナンスの必要性を低減します。
- 汎用性： ウォームホイールは、さまざまな用途要件に合わせて、多様なサイズ、材質、形状で製造できます。特定のトルク、速度、設置スペースの制約に合わせてカスタマイズできるため、幅広い産業分野で様々な用途に対応できる汎用性の高い部品です。
These advantages make worm wheels suitable for a variety of applications, including automotive, industrial machinery, elevators, robotics, and more. However, it’s important to consider factors such as lubrication, proper gear meshing, and maintenance to ensure the reliable and efficient operation of worm wheel systems.
ウォームホイールは、特定の産業や機械構成に合わせてカスタマイズできますか？
Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:
- 歯の輪郭： ウォームホイールの歯形は、噛み合うウォームギアに合わせてカスタマイズでき、ギアシステムの性能を最適化できます。インボリュート、サイクロイド、修正歯形など、用途に応じた様々な歯形を設計・製造することが可能です。歯形をカスタマイズすることで、適切な噛み合いが確保され、摩耗が低減し、ギアシステムの全体的な効率と性能が向上します。
- 材料の選択： ウォームホイールは、業界や用途の要件に基づいて適切な材料を選択することでカスタマイズできます。鋼、青銅、真鍮、特殊合金など、さまざまな材料は、強度、耐摩耗性、耐腐食性、自己潤滑性など、それぞれ異なる特性を備えています。材料をカスタマイズすることで、ウォームホイールが特定の運転条件に耐え、最適な性能と長寿命を実現できます。
- サイズと寸法： ウォームホイールは、特定の機械構成や設置スペースの制約に合わせて、サイズや寸法をカスタマイズできます。カスタマイズにより、外径、ピッチ径、面幅、内径などのパラメータを調整し、システム内での適切な統合と位置合わせを確保できます。カスタムサイズは、効率的な動力伝達、設置スペースの最小化、および他のコンポーネントとの互換性を実現します。
- スレッド数: ウォームホイールのねじ山数は、用途に応じた減速比とトルク容量を調整するためにカスタマイズ可能です。ねじ山数を増減することで、減速比、トルク出力、接触面積が変化します。ねじ山数をカスタマイズすることで、機械の減速比とトルク伝達ニーズに正確に適合させることができます。
- 特殊コーティングまたは処理： 業界や用途に応じて、ウォームホイールは性能向上のために特殊なコーティングや処理を施すことができます。例えば、テフロンや二硫化モリブデンなどのコーティングは、摩擦を低減し、潤滑性を向上させます。熱処理や表面硬化処理は、耐摩耗性と耐久性を高めます。高速運転、極端な温度、腐食環境など、特定の要件を満たすために、カスタマイズされたコーティングや処理を施すことも可能です。
- 騒音・振動制御： 騒音や振動の制御が極めて重要な特定の産業や用途においては、ウォームホイールをカスタマイズして、騒音や振動レベルを低減する機能を組み込むことができます。歯形最適化、製造公差の精密化、制振要素の組み込みといった設計変更は、騒音や振動の発生を最小限に抑えるのに役立ちます。騒音や振動の制御に関するカスタマイズは、自動車、航空宇宙、精密機械加工などの産業において特に重要です。
カスタマイズオプションを提供することで、ウォームホイールは様々な産業や機械構成の固有のニーズに合わせて調整できます。この柔軟性により、エンジニアや設計者はギアシステムの性能、効率、耐久性、信頼性を最適化し、特定の用途において滑らかで正確な動作を確保できます。
<img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L1.webp" alt="China Professional High Quality Best-Selling Factory Priced Gear Hobs/ Spline Hobs/Circular Hobs/ Sprocket Hobs/ Worm Gear Hobs in China “><img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L2.webp" alt="China Professional High Quality Best-Selling Factory Priced Gear Hobs/ Spline Hobs/Circular Hobs/ Sprocket Hobs/ Worm Gear Hobs in China “>
editor by Dream 2024-10-10