製品説明
1) 強度と性能の違いに応じて、圧縮強度の高い鋼材を選択します。
2) ドイツの専門ソフトウェアと当社の専門エンジニアを使用して、より合理的なサイズと優れた性能を持つ製品を設計します。3) お客様のニーズに合わせて製品をカスタマイズできるため、さまざまな作業条件下でギアの最適な性能を発揮できます。
4) 製品の品質を管理可能にするため、あらゆる工程で品質保証を実施する。
製品パラメータ
| 駆動ギア | 歯の数 | 8 |
| モジュール | 8.783 | |
| 長さ | 210 | |
| 外径 | ø105.5 | |
| 螺旋の方向 | L | |
| スプラインの精度 | M27*1.5-6g | |
| スプラインの数 | 18 |
| 駆動ギア | 歯の数 | 37 |
| 外径 | ø325 | |
| 内穴の直径 | ø165 | |
| ネジの精度 | 12-Φ14.6 | |
| ネジ穴の中心距離 | ø206 | |
| DIRECTION OF SPIRALR | R |
企業プロフィール
当社、杭州中国製造歯車有限公司は、自動車産業で使用されるハイポイドベベルギアとスパイラルベベルギアを専門としており、1996年に設立されました。登録資本金は136,800平方メートル、建築面積は72,000平方メートルです。従業員数は500名以上です。
We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
私たちの目標は、中国製のギアで世界最高水準の製品を作り、世界を牽引することです。
強度と性能の違いに応じて、圧縮強度の高い鋼材を選択します。ドイツの専門ソフトウェアと当社の専門エンジニアを使用して、より合理的なサイズと優れた性能を持つ製品を設計します。お客様のニーズに合わせて製品をカスタマイズできるため、さまざまな作業条件下でギアの最適な性能を発揮できます。製品の品質管理を確実にするため、あらゆる段階で品質保証を行っています。
当社は完全な品質管理システムを備えており、ISO9001:2000、QS-9000:1998、ISO/TS16949の認証を取得しており、国際市場への参入を確実なものにしています。
資格認定と表彰
梱包と配送
梱包詳細:標準梱包(段ボール箱、木製パレット)。
配送:海上輸送に対応しています。FOB、EXW、FAS、DESに対応しています。
協力的な顧客
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.
1.サンプルは提供していますか?
はい、無料サンプルはご提供できますが、送料はお客様のご負担となります。
2. OEMについてはどうですか?
はい、お客様のご要望に応じてOEM生産が可能です。
3.アフターサービスはどうですか?
万が一品質に問題がございましたら、いつでもご連絡ください。弊社は優れたアフターサービスを提供しております。
4. パッケージはどうなっていますか?
標準パッケージまたはご要望に応じたカスタマイズパッケージ。
5. 製品の品質をどのように保証しますか?
当社では、原材料レポート、金属組織検査、精度試験などを提供できます。
6. 配達にはどれくらい時間がかかりますか?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 応用: | モーター、電気自動車、オートバイ、機械、船舶、農業機械、自動車 |
|---|---|
| 硬度: | 硬化した歯面 |
| ギアポジション: | 外部ギア |
| 製造方法: | キャストギア |
| 歯状部分の形状: | ヘリンボーンギア |
| 材料: | 鋳鋼 |
| サンプル: | US$ 50/Set 1 セット(最小オーダー) | |
|---|
| カスタマイズ: | 利用可能 |
|
|---|
ウォームホイールは、特定の産業や機械構成に合わせてカスタマイズできますか?
Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:
- 歯の輪郭: ウォームホイールの歯形は、噛み合うウォームギアに合わせてカスタマイズでき、ギアシステムの性能を最適化できます。インボリュート、サイクロイド、修正歯形など、用途に応じた様々な歯形を設計・製造することが可能です。歯形をカスタマイズすることで、適切な噛み合いが確保され、摩耗が低減し、ギアシステムの全体的な効率と性能が向上します。
- 材料の選択: ウォームホイールは、業界や用途の要件に基づいて適切な材料を選択することでカスタマイズできます。鋼、青銅、真鍮、特殊合金など、さまざまな材料は、強度、耐摩耗性、耐腐食性、自己潤滑性など、それぞれ異なる特性を備えています。材料をカスタマイズすることで、ウォームホイールが特定の運転条件に耐え、最適な性能と長寿命を実現できます。
- サイズと寸法: ウォームホイールは、特定の機械構成や設置スペースの制約に合わせて、サイズや寸法をカスタマイズできます。カスタマイズにより、外径、ピッチ径、面幅、内径などのパラメータを調整し、システム内での適切な統合と位置合わせを確保できます。カスタムサイズは、効率的な動力伝達、設置スペースの最小化、および他のコンポーネントとの互換性を実現します。
- スレッド数: ウォームホイールのねじ山数は、用途に応じた減速比とトルク容量を調整するためにカスタマイズ可能です。ねじ山数を増減することで、減速比、トルク出力、接触面積が変化します。ねじ山数をカスタマイズすることで、機械の減速比とトルク伝達ニーズに正確に適合させることができます。
- 特殊コーティングまたは処理: 業界や用途に応じて、ウォームホイールは性能向上のために特殊なコーティングや処理を施すことができます。例えば、テフロンや二硫化モリブデンなどのコーティングは、摩擦を低減し、潤滑性を向上させます。熱処理や表面硬化処理は、耐摩耗性と耐久性を高めます。高速運転、極端な温度、腐食環境など、特定の要件を満たすために、カスタマイズされたコーティングや処理を施すことも可能です。
- 騒音・振動制御: 騒音や振動の制御が極めて重要な特定の産業や用途においては、ウォームホイールをカスタマイズして、騒音や振動レベルを低減する機能を組み込むことができます。歯形最適化、製造公差の精密化、制振要素の組み込みといった設計変更は、騒音や振動の発生を最小限に抑えるのに役立ちます。騒音や振動の制御に関するカスタマイズは、自動車、航空宇宙、精密機械加工などの産業において特に重要です。
カスタマイズオプションを提供することで、ウォームホイールは様々な産業や機械構成の固有のニーズに合わせて調整できます。この柔軟性により、エンジニアや設計者はギアシステムの性能、効率、耐久性、信頼性を最適化し、特定の用途において滑らかで正確な動作を確保できます。
利用可能なウォームホイールの種類と構成について説明していただけますか?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- 単ねじ式ウォームホイール: これは最も一般的なウォームホイールの構成です。円周上に1本のねじ山があり、ウォームギアと噛み合います。単ねじウォームホイールは高い減速比を実現し、高トルクかつ低速運転が求められる用途で使用されます。
- 二重ねじ式ウォームホイール: 二重ねじウォームホイールは、円周上に2つのねじ山があり、接触面積が増加し、荷重分散が改善されます。この構造により、より高いトルク伝達能力とスムーズな動作が可能になります。二重ねじウォームホイールは、さらに高いトルク出力と効率の向上を必要とする用途で使用されます。
- 非円筒形ウォームホイール: 場合によっては、ウォームホイールは円筒形以外の形状を持つことがあります。例えば、凹面や凸面の形状を持つ場合があります。非円筒形のウォームホイールは、接触面積の増加、荷重分散の改善、特殊な動作制御など、独自の要件に対応するように形状が設計された特定の用途で使用されます。
- 包囲ウォームホイール: 包絡型ウォームホイールは、接触面積を拡大し、耐荷重能力を向上させる特殊な歯形を備えています。ウォームホイールの歯はウォームギアのらせん状のねじ山を包み込むように噛み合うため、噛み合いと荷重分散が向上します。包絡型ウォームホイールは、優れたトルク伝達と耐久性が求められる高負荷用途で一般的に使用されます。
- ハイポイドワームホイール: ハイポイドウォームホイールは、ハイポイドオフセット設計を採用しています。これは、ウォームギアの中心線がウォームホイールの中心線からオフセットされていることを意味します。この構造により、よりスムーズな噛み合いと接触面積の増加が可能になり、荷重分散の改善と摩耗の低減につながります。ハイポイドウォームホイールは、高トルク、コンパクトな設計、そしてスムーズな動作が求められる用途でよく利用されます。
- 材料: ウォームホイールは、用途に応じて様々な材料で製造できます。一般的な材料としては、鋼、青銅、真鍮、特殊合金などがあります。鋼製のウォームホイールは高い強度と耐久性を備え、青銅製および真鍮製のウォームホイールは優れた耐摩耗性と自己潤滑性を備えています。材料の選択は、負荷容量、運転条件、コストなどの要素によって決まります。
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
利用可能なウォームホイールの種類と構成について説明していただけますか?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- 単ねじ式ウォームホイール: これは最も一般的なウォームホイールの構成です。円周上に1本のねじ山があり、ウォームギアと噛み合います。単ねじウォームホイールは高い減速比を実現し、高トルクかつ低速運転が求められる用途で使用されます。
- 二重ねじ式ウォームホイール: 二重ねじウォームホイールは、円周上に2つのねじ山があり、接触面積が増加し、荷重分散が改善されます。この構造により、より高いトルク伝達能力とスムーズな動作が可能になります。二重ねじウォームホイールは、さらに高いトルク出力と効率の向上を必要とする用途で使用されます。
- 非円筒形ウォームホイール: 場合によっては、ウォームホイールは円筒形以外の形状を持つことがあります。例えば、凹面や凸面の形状を持つ場合があります。非円筒形のウォームホイールは、接触面積の増加、荷重分散の改善、特殊な動作制御など、独自の要件に対応するように形状が設計された特定の用途で使用されます。
- 包囲ウォームホイール: 包絡型ウォームホイールは、接触面積を拡大し、耐荷重能力を向上させる特殊な歯形を備えています。ウォームホイールの歯はウォームギアのらせん状のねじ山を包み込むように噛み合うため、噛み合いと荷重分散が向上します。包絡型ウォームホイールは、優れたトルク伝達と耐久性が求められる高負荷用途で一般的に使用されます。
- ハイポイドワームホイール: ハイポイドウォームホイールは、ハイポイドオフセット設計を採用しています。これは、ウォームギアの中心線がウォームホイールの中心線からオフセットされていることを意味します。この構造により、よりスムーズな噛み合いと接触面積の増加が可能になり、荷重分散の改善と摩耗の低減につながります。ハイポイドウォームホイールは、高トルク、コンパクトな設計、そしてスムーズな動作が求められる用途でよく利用されます。
- 材料: ウォームホイールは、用途に応じて様々な材料で製造できます。一般的な材料としては、鋼、青銅、真鍮、特殊合金などがあります。鋼製のウォームホイールは高い強度と耐久性を備え、青銅製および真鍮製のウォームホイールは優れた耐摩耗性と自己潤滑性を備えています。材料の選択は、負荷容量、運転条件、コストなどの要素によって決まります。
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
editor by Dream 2024-04-23