製品説明
We are a professional company in bulk material handling, transportation, storage, processing, accessory equipment design, integration and manufacturing. We can provide a complete set of solutions. Thank you for reading the information and welcome to purchase! Welcome to agent distribution!
Brief introduction of the company’s manufacturing capacity
The company’s headquarters, technology and sales are located in Lingang New Area of China (ZheJiang ) pilot free trade zone, The company’s manufacture base is located in Xihu (West Lake) Dis. county, ZHangZhoug Province, which is known as “the most beautiful county in China”. It is 65 kilometers away from HangZhou city and 60 kilometers away from Qiandao Lake. The transportation to Xihu (West Lake) Dis. county from other places is very convenient. No matter by railway, highway or waterway. The manufacture base has a total plant area of around 30000 square CHINAMFG and workshop is equipped with more than 300 sets of various advance manufacture equipment, including 20 sets of CNC precision vertical lathe MODEL: SMVTM12000×50/150, CNC vertical lathe MODEL:DVT8000×30/32, CNC horizontal lathe, MODEL: CK61315×125/32, CNC horizontal lathe MODEL:CK61200×80/32, CNC Grounding boring and milling machine MODEL:TJK6920,etc.Most of the parts are machined by using CNC machine equipment. Theis is a hot treatment CHINAMFG with size 10.5m×8m×8m. The manufacture base also equipped with lifting capacity of 25t, 50t, 100t, 200t overhead crane to handle heavy workpiece and assembly work.
Metalworking equipment
| Name of equipment | Model number | 量 | SCOPE of application | |
| A | Lathes | |||
| 1 | Vertical Lathe | Numerical control | 1 | Φ 12000 |
| 2 | Vertical Lathe | Numerical control | 1 | Φ 8000 |
| 3 | Vertical Lathe | 1 | Φ 1600 | |
| 4 | Vertical Lathe | C5112A | 1 | Ф 1250 |
| 5 | Horizontal Lathe | Numerical control | 1 | CK61315×12×100T |
| 6 | Horizontal Lathe | CW61200 | 1 | Ф 2000×8000 |
| 7 | Horizontal Lathe | CW61160 | 1 | Ф 1600×6500 |
| 8 | Horizontal Lathe | CW6180 | 2 | Ф 800×3000 |
| 9 | Horizontal Lathe | CW61125 | 2 | Ф 1250×5000 |
| 10 | Horizontal Lathe (remodel) | CW62500 | 2 | Ф 2800×6000 |
| 11 | Common Lathe | CY6140 | 3 | Ф 400×1000 |
| 12 | Common Lathe | CA6140 | 3 | Ф 400×1500 |
| 13 | Common Lathe | C620 | 2 | Ф 400×1400 |
| 14 | Common Lathe | C616 | 1 | Ф 320×1000 |
| 15 | Common Lathe | C650 | 1 | Ф 650×2000 |
| B | Drilling machine | |||
| 1 | Radial drilling machine | Z3080 | 3 | Ф 80×2500 |
| 2 | Radial drilling machine | Z3040 | 2 | Ф 60×1600 |
| 3 | Universal drilling machine | ZW3725 | 3 | Ф 25×880 |
| C | Planing machine | |||
| 1 | Shaper | B665 | 1 | L650 |
| 2 | Hydraulic Shaper | B690 | 1 | L900 |
| 3 | Gantry Planer | HD–16 | 1 | L10000×B1600 |
| D | Milling Machine | |||
| 1 | 4 Coordinate Milling Machine | Numerical control | 1 | 2500×4000 |
| 2 | Gantry milling machine | Numerical contro | 1 | 16mx5mx3m |
| 3 | Gantry milling machine | Numerical contro | 1 | 12mx4mx2.5m |
| 4 | Gantry milling and boring machine | Numerical contro | 1 | Φ 250 |
| 5 | Vertical Milling Machine | XS5054 | 1 | 1600×400 |
| 6 | Horizontal Milling Machine | C62W | 1 | 1250×320 |
| 7 | Horizontal Milling Machine | X60 | 1 | 800×200 |
| 8 | Gantry milling machine | X2014J | 1 | L4000×B1400 |
| 9 | Gantry milling machine | X2571J | 1 | L3000×B1000 |
| 10 | Floor end milling | TX32-1 | 1 | L1500×H800 |
| E | Grinding machine | |||
| 1 | External Grinder | M131W | 1 | Ф 300×1000 |
| 2 | External Grinder | M1432B | 1 | Ф 320×15000 |
| 3 | Surface Grinder | M7130 | 1 | L 1000×300 |
| 4 | Tool grinder | M6571C | 1 | Ф 250 |
| F | Boring machine | |||
| 1 | Floor-standing milling and boring machine | TJK6920 | 1 | X12000 × Y4500 × Z1000 |
| 2 | Boring machine | TSPX619 | 1 | Ф 1000 |
| 3 | Boring machine | T616 | 1 | Ф 800 |
| 4 | Boring machine | T611 | 1 | Ф 800 |
| G | Slotted bed | |||
| 1 | Slotted bed | B5032 | 1 | H320 |
| H | Other machine tools | |||
| 1 | Gear hobbing machine | Y3150 | 1 | Ф 500 M=6 |
| 2 | Hacksaw machine | G7571 | 1 | Ф 220 |
Products and services available
Material handling equipment
Storage equipment
Conveying equipment
Feeding equipment
Component of conveying system
Belt conveyor parts
Large and medium sized finishing parts
If you need above products, please contact us!
ZheJiang Sunshine Industrial Technology Co. , Ltd.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 応用： | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Customization |
|---|---|
| 硬度： | Customization |
| ギアポジション: | Customization |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| 送料： 単位当たりの推定運賃。 | 送料と配達予定日について。 |
|---|
| 支払方法： |
|
|---|---|
| 初回支払い 全額支払い |
| 通貨： | US$ |
|---|
| 返品・返金： | 商品到着後30日以内であれば、返金を申請できます。 |
|---|
用途に応じてウォームホイールを選定する際に考慮すべき要素は何ですか？
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- トルク要件: 用途におけるトルク要件は、適切なウォームホイールを選定する上で重要な要素です。ウォームホイールが伝達する必要のある最大トルクを考慮し、選定したウォームホイールが過度の摩耗や故障を起こさずに負荷に対応できる十分なトルク定格を備えていることを確認してください。
- 速度範囲: 用途の速度範囲は、ウォームホイールの選択に影響を与えます。ウォームホイールの構成は、特定の速度範囲に適しています。高速用途では、回転速度の上昇に伴う摩擦と摩耗を最小限に抑えるために、歯形、材質、潤滑などの要素を考慮する必要がある場合があります。
- 耐荷重： ウォームホイールにかかる想定荷重を評価し、選択したウォームホイールが変形や過度の摩耗を起こさずにその荷重に耐えられることを確認してください。歯形、材質、ねじ山の数などの要素が、ウォームホイールの耐荷重能力に影響を与えます。
- スペースの制約： Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- 動作条件： 温度、湿度、汚染レベルなどの運転条件を評価してください。用途によっては、過酷な環境や腐食性物質に耐えられるよう、特定の材料特性を持つウォームホイールが必要となる場合があります。耐腐食性、耐熱性、追加のシーリングや保護対策の必要性などの要素を考慮してください。
- 効率要件： システムの効率性は重要な考慮事項です。ウォームホイールの構成や材質によって効率性は異なります。効率性、コスト、その他の用途要件間のトレードオフを評価し、性能と費用対効果のバランスが取れたウォームホイールを選択してください。
- メンテナンスと潤滑： ウォームホイールのメンテナンス要件と潤滑の必要性を考慮してください。ウォームホイールによっては、スムーズな動作と摩耗の最小化のために定期的な潤滑が必要となる場合があります。ウォームホイールへの潤滑作業の容易さと、用途に応じて許容できるメンテナンス頻度を評価してください。
- 互換性: 選択したウォームホイールが、噛み合うウォームギアや関連する動力伝達要素など、システムの他のコンポーネントと互換性があることを確認してください。適切な噛み合い、位置合わせ、および効率的な動力伝達を確保するために、歯形、ピッチ、バックラッシュ制御、およびシステム全体の設計などの要素を考慮してください。
- 費用に関する考慮事項： 最後に、選択したウォームホイールのコスト面への影響を検討してください。材料費、製造の複雑さ、必要な追加機能やカスタマイズなどの要素を評価します。希望する性能と品質を予算とバランスよく考慮し、技術的要件と財務的要件の両方を満たすウォームホイールを選択してください。
これらの要素を慎重に検討することで、特定の用途に最適なウォームホイールを選択することが可能となり、最適な性能、長寿命、そして効率的な動力伝達が保証されます。
近年、ウォームホイール技術において、何か革新的な技術や進歩は現れていますか？
Yes, there have been significant innovations and advancements in worm wheel technology in recent years. Here’s a detailed explanation of some notable developments:
- 改良された材料： 新素材の開発と高度な製造技術の進歩は、ウォームホイールの性能と耐久性の向上に貢献している。高硬度鋼、合金、複合材料などの高性能材料は、ウォームホイールの強度、耐摩耗性、耐荷重能力を高めるために使用されている。これらの材料は、優れた耐疲労性、摩擦の低減、効率の向上をもたらし、長寿命化と総合的な性能向上につながる。
- 強化された歯型デザイン： 歯形設計における革新は、ウォームホイールの接触パターン、荷重分布、および効率の最適化に重点を置いています。高度なコンピュータ支援設計（CAD）およびシミュレーションツールにより、複雑な歯形をモデル化および解析することが可能になり、その結果、歯車のかみ合いが改善され、損失が低減されます。らせん歯や湾曲歯などの改良された歯形は、滑り摩擦を最小限に抑え、歯のかみ合いを増加させ、全体的な効率を高めるために採用されています。
- 表面処理およびコーティング： ウォームホイールの耐摩耗性向上、摩擦低減、性能向上には、表面処理やコーティングが用いられています。窒化処理、浸炭処理、ダイヤモンドライクカーボン（DLC）コーティングなどの技術をギア表面に施すことで、硬度を高め、摩擦を低減し、摩耗を最小限に抑えることができます。これらの処理やコーティングは、特に高負荷や過酷な運転条件といった厳しい用途において、ウォームホイールの効率向上と寿命延長に貢献します。
- 高度な製造技術： 製造技術の革新により、より高精度で、より厳しい公差、そしてより優れた表面仕上げのウォームホイールの製造が可能になりました。コンピュータ数値制御（CNC）加工、3Dプリンティング、高度な研削加工などの技術により、複雑な形状や正確な歯形を実現できます。これらの進歩により、歯車のかみ合いが向上し、騒音が低減され、効率が向上し、ウォームホイールシステムの全体的な性能が向上します。
- 統合潤滑システム： 統合潤滑システムは、潤滑プロセスを最適化し、ウォームホイールの効率を向上させるために開発されました。これらのシステムは、マイクロポンプやスプレーノズルなどの精密なオイル供給機構を用いて、潤滑剤を噛み合い面に直接供給します。制御された的確な潤滑により、適切な潤滑膜の形成が確保され、摩擦損失が低減され、摩耗が最小限に抑えられます。また、統合潤滑システムは、潤滑剤の品質を一定に保ち、手動による潤滑メンテナンスの必要性を低減するのにも役立ちます。
- スマートな監視と予知保全： センサー技術、データ分析、および接続性の進歩により、ウォームホイールシステムにおけるスマートモニタリングと予知保全戦略の導入が容易になりました。ギアアセンブリに組み込まれたセンサーは、温度、振動、負荷などのパラメータに関するリアルタイムデータを収集できます。このデータは、機械学習アルゴリズムを使用して分析され、異常の検出、潜在的な故障の予測、およびメンテナンススケジュールの最適化に活用されます。スマートモニタリングと予知保全は、稼働時間の最大化、停止時間の削減、そしてウォームホイールシステムの全体的な信頼性と効率の向上に貢献します。
ウォームホイール技術における近年の革新と進歩により、ウォームホイールシステムの性能、効率、耐久性、信頼性が向上しました。この分野における継続的な研究開発は、さらなる進歩を促進し、様々な用途におけるウォームホイール技術の可能性を拡大することが期待されます。
ウォームホイールは、機械の動作の精度と正確性にどのように貢献するのでしょうか？
Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:
- バックラッシュの低減： バックラッシュとは、噛み合う歯車間の隙間、つまり遊びのことで、意図しない動きや位置決め誤差の原因となります。ウォームホイールには、バックラッシュを最小限に抑える、あるいは完全に解消するセルフロック機構が備わっています。ウォームホイールのらせん状の歯がウォームギアと斜めに噛み合うことで、逆回転を防ぐ楔効果が生じます。この固有のセルフロック特性により、正確な位置決めが保証され、バックラッシュが解消されるため、動作全体の精度が向上します。
- 高い減速比： ウォームホイールは高い減速比を実現し、精密な制御と正確な動作を可能にします。ウォームギアの歯のらせん形状とウォームホイールとの相互作用により、5:1から100:1、あるいはそれ以上の減速比を実現できます。この高い減速比により、より低速な回転出力とより細かい動作が可能になり、精密な位置決めや制御が求められる用途において精度が向上します。
- 単方向制御： ウォームホイールは優れた方向制御性を備えており、動力伝達は一方向のみで行われます。ウォームホイールの自己ロック機構により、出力側から入力側への逆方向の動きは一切発生しません。この特性は、ロボット工学やCNC工作機械など、特定の方向への精密かつ正確な動作が求められる用途において特に有効です。
- スムーズな動作： ウォームホイールのらせん状の歯形は、滑らかで静かな動作に貢献します。らせん状の歯が徐々に噛み合うことで、動力伝達がスムーズになり、騒音と振動が低減されます。この滑らかな動作は、正確な動作が求められる用途において非常に重要です。なぜなら、外乱を最小限に抑え、ガタつきや揺れのない安定した動作を確保できるからです。
- 接触面積の増加： ウォームギアとウォームホイール間の摺動により、他のギアタイプに比べて接触面積が大きくなります。接触面積が大きくなることで、負荷の分散が向上し、トルク伝達効率も高まります。これにより、歯の摩耗を最小限に抑え、耐久性を高め、長期間の動作においても動作精度を維持することができます。
- コンパクトなデザイン： ウォームホイールは、互いに垂直に配置されているため、コンパクトな設計が可能です。このコンパクトさにより、スペースを効率的に活用でき、設置スペースが限られた機械にも容易に組み込むことができます。また、サイズと重量が軽減されることで、大型ギアシステムで発生しがちなたわみや曲がりを最小限に抑え、安定性と精度が向上します。
ウォームホイールを機械に組み込むことで、エンジニアは高精度な動作制御を実現し、システムの位置決め精度、再現性、および全体的な性能を確保できます。これらの特性により、ウォームホイールは、ロボット工学、工作機械、位置決めシステム、自動化機器など、高い精度と正確性が求められる幅広い用途に適しています。
editor by CX 2024-01-24