製品説明
Manufacturer Forging heavy pinion inner gear customized large diameter internal CHINAMFG large spur gear
Gear transmission relies on the thrust between gear teeth to transmit motion and power, also known as meshing transmission. With this gradual meshing, helical gears operate much more smoothly and quietly than spur gears. Therefore, almost all automobile transmissions use helical gears.Since the teeth on the helical gear present a certain angle, the gears will be under a certain amount of stress when they mesh. Equipment using helical gears is equipped with bearings to withstand this pressure.
The precision of gear grinding precision gear can reach 5~6 levels. The corresponding dimensional accuracy can be achieved through precision gear grinding machine and grinder. It has the characteristics of stable transmission, low noise, long service life, and is suitable for high-power and heavy load.
| 製品名 | Spur Gear & Helical Gear & Gear Shaft |
| 入手可能な材料 | Stainless Steel, Carbon Steel, Brass, Bronze, Iron, Aluminum Alloy etc |
| 熱処理 | Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, High-frequency Hardening, Carbonitriding…… |
| 表面処理 | 浸炭焼入れ、焼き戻し、歯面高焼入れ硬化、焼き戻し |
| 穴 | 仕上げ穴、パイロット穴、特別依頼 |
| Processing Method | 成形、シェービング、ホブ盤加工、穴あけ、タッピング、リーマ加工、手動面取り、研削など |
| 圧力角 | 20度 |
| 硬度 | 55～60HRC |
| サイズ | 顧客図面およびISO規格 |
| パッケージ | 木製ケース／コンテナとパレット、または特注品 |
| 証明書 | ISO9001:2008 |
| 機械加工プロセス | Gear Hobbing, Gear Milling, Gear Shaping, Gear Broaching, Gear Shaving, Gear Grinding and Gear Lapping |
| アプリケーション | Toy, Automotive, instrument, electrical equipment, household appliances, furniture, mechanical equipment,daily living equipment, |
| 利点 | 1. ANSIまたはDIN規格寸法に厳密に従って製造する |
Product Process
応用：
About Us:
HangZhou MC Bearing Technology Co.,Ltd (LYMC),who is manufacture located in bearing zone, focus on Slewing bearing, cross roller bearing and pinion,Dia from 50mm-8000mm, Our team with technical and full experience in the bearing industry.
*Professional in researching, developing, producing & marketing high precision bearings for 16 years;
*Many series bearings are on stock; Factory directly provide, most competitive price;
*Advanced CNC equipment, guarantee product accuracy & stability;
*One stop purchasing, product include cross roller bearing, rotary table bearing, robotic bearing, slewing bearing, angular contact ball bearing, large and extra large custom made bearing, diameter from 50~9000mm;
*Excellent pre-sale & after sale service. We can go to customers’ project site if needed.
*Professional technical & exporting team ensure excellent product design, quotation, delivering, documentation & custom clearance.
当社のサービス：
よくある質問：
1.Q: Are you trading company or manufacturer ?
A: We are professional slewing bearing manufacturer with 20 years’ experience.
2.Q：配送にはどれくらい時間がかかりますか？
A: Generally it is 4-5 days if the goods are in stock. or it is 45 days if the goods are not in
stock, Also it is according to quantity.
3.Q: Do you provide samples ? is it free or extra ?
A: Yes, we could offer the sample, it is extra.
4.Q: What is your terms of payment ?
A: Payment=1000USD, 30% T/T in advance, balance before shipment.
5.Q: Can you provide special customization according to the working conditions?
A: Sure, we can design and produce the slewing bearings for different working conditions.
6.Q: How about your guarantee?
A: We provide lifelong after-sales technical service.
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| 応用： | Motor, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Mining, Petroleum, Automatic,Excavator,Crane, |
|---|---|
| 硬度： | 硬化した歯面 |
| ギアポジション: | 外部ギア |
| 歯状部分の形状： | 平歯車 |
| 材料： | ステンレス鋼 |
| タイプ： | Non-Circular Gear |
| カスタマイズ: | 利用可能 |
|
|---|
利用可能なウォームホイールの種類と構成について説明していただけますか？
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- 単ねじ式ウォームホイール： これは最も一般的なウォームホイールの構成です。円周上に1本のねじ山があり、ウォームギアと噛み合います。単ねじウォームホイールは高い減速比を実現し、高トルクかつ低速運転が求められる用途で使用されます。
- 二重ねじ式ウォームホイール： 二重ねじウォームホイールは、円周上に2つのねじ山があり、接触面積が増加し、荷重分散が改善されます。この構造により、より高いトルク伝達能力とスムーズな動作が可能になります。二重ねじウォームホイールは、さらに高いトルク出力と効率の向上を必要とする用途で使用されます。
- 非円筒形ウォームホイール： 場合によっては、ウォームホイールは円筒形以外の形状を持つことがあります。例えば、凹面や凸面の形状を持つ場合があります。非円筒形のウォームホイールは、接触面積の増加、荷重分散の改善、特殊な動作制御など、独自の要件に対応するように形状が設計された特定の用途で使用されます。
- 包囲ウォームホイール： 包絡型ウォームホイールは、接触面積を拡大し、耐荷重能力を向上させる特殊な歯形を備えています。ウォームホイールの歯はウォームギアのらせん状のねじ山を包み込むように噛み合うため、噛み合いと荷重分散が向上します。包絡型ウォームホイールは、優れたトルク伝達と耐久性が求められる高負荷用途で一般的に使用されます。
- ハイポイドワームホイール： ハイポイドウォームホイールは、ハイポイドオフセット設計を採用しています。これは、ウォームギアの中心線がウォームホイールの中心線からオフセットされていることを意味します。この構造により、よりスムーズな噛み合いと接触面積の増加が可能になり、荷重分散の改善と摩耗の低減につながります。ハイポイドウォームホイールは、高トルク、コンパクトな設計、そしてスムーズな動作が求められる用途でよく利用されます。
- 材料： ウォームホイールは、用途に応じて様々な材料で製造できます。一般的な材料としては、鋼、青銅、真鍮、特殊合金などがあります。鋼製のウォームホイールは高い強度と耐久性を備え、青銅製および真鍮製のウォームホイールは優れた耐摩耗性と自己潤滑性を備えています。材料の選択は、負荷容量、運転条件、コストなどの要素によって決まります。
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
ウォームホイールの最適な機能を維持するために推奨されるメンテナンス方法は？
ウォームホイールの最適な機能と長寿命を確保するには、適切なメンテナンスが不可欠です。以下に、ウォームホイールの推奨メンテナンス方法をいくつかご紹介します。
- 定期点検： ウォームホイールを定期的に目視点検し、摩耗、損傷、または異常な動作状態の兆候がないか確認してください。ピッチング、欠け、過度の歯の摩耗、または位置ずれなどの兆候がないか確認してください。問題を早期に発見することで、タイムリーな対応が可能になり、さらなる損傷を防ぐことができます。
- クリーニング： Keep the worm wheels clean from dirt, dust, and debris that may accumulate on the gear surfaces. Use a soft brush or compressed air to remove any contaminants that could potentially affect the gear’s performance or lead to premature wear. Avoid using harsh cleaning agents that may damage the gear material or lubrication.
- 潤滑： Ensure proper lubrication of the worm wheels according to the manufacturer’s recommendations. Lubrication reduces friction, minimizes wear, and helps dissipate heat. Follow the specified lubrication intervals and use the appropriate lubricant type and viscosity for the specific application. Monitor the lubricant level regularly and replenish or replace it as needed.
- 位置合わせと調整： Check the alignment of the worm wheel with the worm gear to ensure proper meshing and load distribution. Misalignment can result in increased wear, reduced efficiency, and potential damage. If misalignment is detected, consult the manufacturer’s guidelines for proper alignment procedures and make necessary adjustments.
- トルク監視: システムのトルクレベルを定期的に監視し、推奨範囲内であることを確認してください。過剰なトルクは摩耗の増加やギアの故障につながる可能性があります。適切なトルク監視装置または方法を使用して、トルク値が規定の範囲内であることを測定および検証してください。
- 温度監視: ウォームホイールの動作温度に注意してください。過度の発熱は、潤滑不足、過負荷、または芯ずれなどの問題を示している可能性があります。適切な温度測定装置を使用して温度を監視し、異常な温度が観測された場合は是正措置を講じてください。
- 摩耗部品の交換： ウォームホイールアセンブリのギアやベアリングなどの部品に、メンテナンスでは修復できないほどの著しい摩耗や損傷が見られる場合は、それらの摩耗部品の交換を検討してください。摩耗した部品を使用すると、ウォームホイールシステムの性能と信頼性が損なわれる可能性があります。
- トレーニングとドキュメント作成： 保守担当者がウォームホイールの具体的な保守要件と手順について適切な訓練を受けていることを確認してください。点検記録、潤滑スケジュール、実施した修理や交換など、保守活動に関する正確な文書を作成してください。この文書は、保守履歴の追跡に役立ち、繰り返し発生する問題や傾向の特定に役立ちます。
これらの保守手順に従うことで、ウォームホイールを最適な状態に保ち、機能性、信頼性、および長寿命を確保できます。定期的な点検、適切な清掃、潤滑、アライメント調整、トルクと温度の監視、摩耗部品の適時交換、および保守作業の記録は、ウォームホイールの効果的な保守に不可欠です。
ウォームホイールは、機械の動作の精度と正確性にどのように貢献するのでしょうか？
Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:
- バックラッシュの低減： バックラッシュとは、噛み合う歯車間の隙間、つまり遊びのことで、意図しない動きや位置決め誤差の原因となります。ウォームホイールには、バックラッシュを最小限に抑える、あるいは完全に解消するセルフロック機構が備わっています。ウォームホイールのらせん状の歯がウォームギアと斜めに噛み合うことで、逆回転を防ぐ楔効果が生じます。この固有のセルフロック特性により、正確な位置決めが保証され、バックラッシュが解消されるため、動作全体の精度が向上します。
- 高い減速比： ウォームホイールは高い減速比を実現し、精密な制御と正確な動作を可能にします。ウォームギアの歯のらせん形状とウォームホイールとの相互作用により、5:1から100:1、あるいはそれ以上の減速比を実現できます。この高い減速比により、より低速な回転出力とより細かい動作が可能になり、精密な位置決めや制御が求められる用途において精度が向上します。
- 単方向制御： ウォームホイールは優れた方向制御性を備えており、動力伝達は一方向のみで行われます。ウォームホイールの自己ロック機構により、出力側から入力側への逆方向の動きは一切発生しません。この特性は、ロボット工学やCNC工作機械など、特定の方向への精密かつ正確な動作が求められる用途において特に有効です。
- スムーズな動作： ウォームホイールのらせん状の歯形は、滑らかで静かな動作に貢献します。らせん状の歯が徐々に噛み合うことで、動力伝達がスムーズになり、騒音と振動が低減されます。この滑らかな動作は、正確な動作が求められる用途において非常に重要です。なぜなら、外乱を最小限に抑え、ガタつきや揺れのない安定した動作を確保できるからです。
- 接触面積の増加： ウォームギアとウォームホイール間の摺動により、他のギアタイプに比べて接触面積が大きくなります。接触面積が大きくなることで、負荷の分散が向上し、トルク伝達効率も高まります。これにより、歯の摩耗を最小限に抑え、耐久性を高め、長期間の動作においても動作精度を維持することができます。
- コンパクトなデザイン： ウォームホイールは、互いに垂直に配置されているため、コンパクトな設計が可能です。このコンパクトさにより、スペースを効率的に活用でき、設置スペースが限られた機械にも容易に組み込むことができます。また、サイズと重量が軽減されることで、大型ギアシステムで発生しがちなたわみや曲がりを最小限に抑え、安定性と精度が向上します。
ウォームホイールを機械に組み込むことで、エンジニアは高精度な動作制御を実現し、システムの位置決め精度、再現性、および全体的な性能を確保できます。これらの特性により、ウォームホイールは、ロボット工学、工作機械、位置決めシステム、自動化機器など、高い精度と正確性が求められる幅広い用途に適しています。
editor by Dream 2024-05-02