China Good quality Flange Mounted Cone Worm Gear Reducer Machinery with high quality

製品説明

 

解決策の説明

平面二重包絡リングフロアウォーム減速機は、巨大なベアリングを備えた新しいタイプの伝動システムです。
容量が大きく、伝達効率が高く、コンパクトで合理的な構造です。この減速機は幅広い用途に使用できます。
伝動装置の減速駆動装置、冶金、鉱業、揚重、化学市場、設計などの種類
ゴム船やその他の産業、その他の機械製品、入力軸速度がそれほど大きくないのに適しています
1500 RPMでは、ウォームシャフトは楽観的に、逆方向に回転することができます。

詳細写真

 

商品パラメータ

 

 

当社の報酬

 

 

 

会社概要

西湖（西湖）ディス・ング・トランスミッション・ツールズ株式会社は、杭州市を熟練メーカー1社として位置付けました。
サイクロイドピンホイール減速機、ウォーム減速機、機器減速機、ギアボックス、ACモーターおよび関連スペアパーツの輸出業者
部品に関しては、長年にわたりこの分野で豊富な経験を有しています。

私たちは、高度な生産設備、強力な成長チーム、そして生産能力を備えた、即戦力となる製造ユニットです。
顧客に高品質な商品を提供する可能性を秘めている。

当社の製品は、冶金、化学化合物、繊維、医薬品、木材など、さまざまな産業で広く利用されています。
markets: China, Africa,Australia,Vietnam, Turkey,Japan, Korea, Philippines…

ご質問等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。長期的なビジネス関係において、素晴らしいご提案をさせていただく機会を常に設けております。

よくある質問

Q: あなたは会社を売買しているのですか、それとも別の会社を売買しているのですか？
A: 私たちは工場です。
 

Q: 配送にはどれくらい時間がかかりますか？
A: 通常、在庫がある場合は5～10日、在庫がない場合は15～20日かかります。
 

Q: 品質テストのために、各品目につきノートパソコンを1台ずつ入手することは可能でしょうか？
A: 確かに、品質テストのためのデモ購入で満足しています。

Q要件を満たすギアボックスの選び方
A:ギアボックスの選択についてはカタログをご参照ください。または、お客様のご要望に応じて選択をサポートいたします。
必要な出力トルク、出力速度、モータパラメータなどの技術情報

Q: 購入注文を入力する前に、どのようなデータを提供すればよいでしょうか？
A:a) ギアボックスの種類、ギア比、入力および出力の種類、入力フランジ、取り付け状況、モーター情報など。
b) ハウジングの色。
c) 金額を取得する。
d) その他の特別な仕様。

ウォームシャフトの最高品質を見極める方法

ウォームシャフトには多くの利点があります。手作業による矯正が不要なため、製造が容易です。その他にも、メンテナンスの容易さ、コスト削減、設置の簡便さといった利点があります。さらに、手作業による矯正が不要なため、損傷を受けにくいという利点もあります。この記事では、ウォームシャフトの品質を左右する様々な要素について考察します。また、歯底径、歯先径、耐荷重についても解説します。

根の直径

ウォームギアの選択には様々な選択肢があります。選択は、使用するトランスミッションと製造上の可能性によって異なります。ウォームギアの基本的なプロファイルパラメータは、専門家や企業の資料で説明されており、幾何学的計算に使用されます。選択されたバリエーションは、主要な計算に反映されます。ただし、計算を正確に行うには、エネルギーパラメータとギア比のみを考慮する必要があります。適切なウォームギアを選択するためのヒントをいくつかご紹介します。
The root diameter of a worm equipment is calculated from the centre of its pitch. Its pitch diameter is a standardized benefit that is identified from its stress angle at the point of zero gearing correction. The worm equipment pitch diameter is calculated by introducing the worm’s dimension to the nominal middle length. When defining the worm gear pitch, you have to keep in thoughts that the root diameter of the worm shaft have to be smaller than the pitch diameter.
ウォームギアでは、歯が均等に歯間を移動させる必要があります。そのため、ウォームの歯面は、標準断面と中心線断面で凸状でなければなりません。歯の形状は、進化プロファイルと呼ばれ、らせん状のギアに似ています。通常、ウォームギアの歯底径は1/4インチ以上ですが、1/2インチ程度の差でも問題ありません。
An additional way to determine the gearing efficiency of a worm shaft is by searching at the worm’s sacrificial wheel. A sacrificial wheel is softer than the worm, so most wear and tear will arise on the wheel. Oil evaluation studies of worm gearing models nearly often show a higher copper and iron ratio, suggesting that the worm’s gearing is ineffective.

デデンダム

ウォームシャフトの歯底径とは、歯の半径方向のサイズを指します。歯底径は、ピッチ径と歯径によって決まります。インチ法では、ピッチ径は直径ピッチと呼ばれます。その他のパラメータには、歯面幅とフィレット半径があります。歯面幅は、ハブ突起部を除いた歯車の幅を表します。フィレット半径は、カッターの半径を表し、トロコイド曲線を形成します。
ハブの直径は外径で測定され、突出部はハブがギアの歯面から突き出ている長さです。歯先歯には、歯先歯が限定されているものと、歯先歯が長いものの2種類があります。ギア自体にはキー溝（シャフトと穴に加工された溝）があります。キー溝には重要な部品が取り付けられ、それがシャフトにはまります。
ウォームギアは、平行でない2本のシャフトから動力を伝達する歯車で、直線状の歯形をしています。ピッチ円は2つ以上の円弧で構成され、ウォームとスプロケットは転がり軸受で支持されています。ウォームギアは歯面と接触面に大きな摩擦力を持ちます。ウォームギアについてさらに詳しく知りたい場合は、以下の定義をご覧ください。

CZPT’s whirling approach

旋削加工は、ねじ切りフライス加工やホブ盤加工に代わる現代的な製造方法です。精密な歯車ウォームを製造しながら、製造コストと加工時間を削減できます。さらに、ねじ研削や表面粗さの必要性を低減し、ねじの転がりも軽減します。CZPT旋削加工の仕組みについて、さらに詳しく見ていきましょう。
ウォームシャフトの旋回加工法は、様々な種類のねじやウォームの製造に利用できます。外径最大2.5インチのねじシャフトを製造可能です。他の旋回加工法とは異なり、ウォームシャフトは消耗品であり、機械加工は不要です。渦流管を用いて、切断箇所に冷却圧縮空気を供給します。必要に応じて、オイルも別途供給可能です。
ウォームシャフトを硬化させるもう一つの方法として、誘導加熱による硬化があります。この方法は、高周波の電気プロセスを用いて金属物体に渦電流を発生させるものです。周波数が高いほど、発生する表面積熱量も大きくなります。誘導加熱では、ウォームシャフトの特定の部分だけを硬化させるように加熱プロセスを計画できます。一般的に、ウォームシャフトの長さは短くなります。
ウォームギアは、一般的な機器セットに比べて多くの利点があります。適切に使用すれば、信頼性が高く、非常に優れた性能を発揮します。適切な設置方法と潤滑方法を守れば、ウォームギアは他のどの機器セットにも劣らない信頼性の高い性能を発揮します。バージニア大学の機械工学者であるレイ・ティボー氏によるこの解説は、ウォームギアの潤滑に関する優れたガイドです。

摩耗負荷の可能性

ウォームシャフトの耐荷重能力は、ギアボックスの性能を評価する上で重要なパラメータです。ウォームは様々なギア比で製造でき、ウォームシャフトの設計もそれに合わせて行う必要があります。ウォームの耐荷重能力を判断するには、その形状を確認すると良いでしょう。ウォームは通常、1～4枚、最大12枚の歯数で製造されます。適切な歯数の選択は、効率、重量、中心線距離などの最適化仕様を含む多くの変数に依存します。
ウォームギアの歯にかかる力は、電力密度の上昇に伴って増大し、ウォームシャフトのたわみが大きくなります。これにより、負荷容量が低下し、効率が悪化し、NVH特性が悪化します。潤滑剤や青銅材料の進歩と製造品質の向上により、電力密度は着実に向上しています。これら3つの要素が組み合わさって、ウォームギアの負荷容量が決まります。適切なギア歯形を選択する前に、これら3つの要素すべてを考慮することが重要です。
ギアの最小歯数は、ゼロギアリング補正時の圧力角によって決まります。ウォームの直径 d1 は任意で、既知のモジュール値 mx または mn に依存します。異なる比率のウォームとギアは交換可能です。インボリュートヘリコイドは適切な接触と形状を保証し、精度と耐久性を向上させます。インボリュートヘリコイドウォームは、機器の重要な部品でもあります。
Worm gears are a kind of historical equipment. A cylindrical worm engages with a toothed wheel to decrease rotational pace. Worm gears are also utilized as key movers. If you’re searching for a gearbox, it may be a very good selection. If you’re thinking about a worm gear, be sure to check out its load capability and lubrication needs.

NVH挙動

ウォームシャフトのNVH特性は、有限要素法を用いて解析されます。シミュレーションパラメータは有限要素法を用いて記述され、実験的に作製されたウォームシャフトはシミュレーション結果と比較されます。その結果、シミュレーション値と実験値の間には大きな乖離が存在することが明らかになりました。さらに、ウォームシャフトの曲げ剛性は、ウォームギアの歯形に大きく依存します。したがって、ウォームギアの歯形を適切に設計することで、ウォームシャフトのNVH特性を低減することができます。
To determine the worm shaft’s NVH habits, the main axes of moment of inertia are the diameter of the worm and the amount of threads. This will affect the angle among the worm tooth and the powerful length of each tooth. The distance amongst the principal axes of the worm shaft and the worm equipment is the analytical equivalent bending diameter. The diameter of the worm equipment is referred to as its efficient diameter.
ウォームギアの電力密度が向上すると、対応するウォームギアの歯にかかる力が増大します。これにより、ウォームギアのたわみが増大し、負荷がかかった際の性能や摩耗に悪影響を及ぼします。さらに、電力密度の上昇に伴い、製造品質の向上も求められます。ブロンズ材料や潤滑剤の継続的な開発も、電力密度の継続的な向上に貢献しています。
ウォームギアの歯形によってウォームシャフトのたわみが決まります。ウォームギアの歯形の曲げ剛性は、歯数に依存する曲げ剛性を用いて計算されます。たわみは、ウォームシャフトの各セクションの剛性を用いて剛性値に変換されます。図5に示すように、2つのねじ山を持つウォームの横方向のセグメントが図に示されています。