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解決策の説明

132/160 kW ツインスクリューギアボックス

 

 

ツインスクリューギアボックス 特徴

— Higher Velocity
—Triaxiality parallel style boost B axis bearing ability.
—Simple manufacture and handy assemply.Decrease the price.
—Modular composition design and style accomplish 2 varieties of gearbox torque grade.

 

ツインスクリューギアボックス 導入

 

ツインスクリューギアボックス 最新規格ISO1328、球面インボリュートの円筒形装置の精度を採用し、長年の経験と二軸押出機の専門性を組み合わせ、TDSNギアボックスは、完全に独立した知的財産権を持つ同方向CZPT二軸押出機向けに、世界最高の革新的な開発アイデアで綿密に開発されています。
歯車は、最高品質の高靭性合金の浸炭金属を、歯面への浸炭焼入れ処理によって製造し、すべての歯車研削工程は輸入された設備研削装置によって行われます。設備パラメータは、二軸押出機の特性に合わせて最適化され、特別に設計されているため、設備の根元への応力集中が軽減され、設備の床面状況が改善されています。当社は、歯車の曲げ疲労強度、疲労エネルギー、および大径比を向上させました。また、歯車のフレームに最新の設計思想と熱処理技術を採用することで、歯車の精度と強度の均一性を確保しています。

 

 

 

 

生成アプローチ

 

 

サポート

 

 

梱包と発送

 

梱包の詳細: ご注文数量に応じて、木箱やエアカートンなどの梱包材を使用します。

配送の詳細: ご注文後5~40日でお届けいたします。

 

 

 

 

よくある質問

 

代金を支払ってから、商品が届くまでどれくらい時間がかかりますか?

—According to yout buy quantity,we will give you a affordable shipping date.

 

1年間の保証を無料で受けられますか?

—If you need the warranty,you need to pay for it.If not,do not fret ,we have self-confidence in our merchandise.

 

御社のアフターサービスはどのようなものですか?

—You will get our aid in time as lengthy as you discover some thing wrong about our produces.Believe us,you should have the best.

 

あなたのソリューションはどのくらいの期間有効ですか?

—I am sorry that I can not correctly solution your concern,which is fairly different from your operation time,supplies and resources.

 

ウォームシャフトの品質を判断する方法

ウォームシャフトには多くの利点があります。手作業による矯正が不要なため、製造が容易です。これらの利点の中には、メンテナンスの容易さ、コスト削減、設置の容易さなどが挙げられます。さらに、このタイプのシャフトは手作業による矯正が不要なため、損傷を受けにくいという利点もあります。この記事では、ウォームシャフトの品質を決定するさまざまな要素について説明します。また、歯底径、歯先径、使用荷重容量についても解説します。

根の直径

ウォームギアを選択する際には、さまざまな選択肢があります。その種類は、使用するトランスミッションと製造方法によって異なります。ウォームギアの標準的なプロファイルパラメータは、専門書や企業資料に記載されており、幾何学的計算に使用されます。選択されたバリエーションは、基本計算に反映されます。ただし、計算を正確に行うには、動力パラメータとギア比を考慮する必要があります。以下に、適切なウォームギアを選択するためのヒントをいくつか示します。
The root diameter of a worm gear is calculated from the center of its pitch. Its pitch diameter is a standardized price that is determined from its force angle at the position of zero gearing correction. The worm gear pitch diameter is calculated by including the worm’s dimension to the nominal middle distance. When defining the worm equipment pitch, you have to hold in thoughts that the root diameter of the worm shaft must be scaled-down than the pitch diameter.
ウォームギアは、摩耗を均等に分散させるために歯が必要です。そのため、ウォームの歯面は、通常断面と中心線断面において凸状である必要があります。歯の形状は、進化プロファイルと呼ばれ、ヘリカルギアに似ています。一般的に、ウォームギアの歯底径は1/4インチよりかなり大きいですが、1/5インチの差でも問題ありません。
One more way to calculate the gearing efficiency of a worm shaft is by searching at the worm’s sacrificial wheel. A sacrificial wheel is softer than the worm, so most put on and tear will take place on the wheel. Oil examination reports of worm gearing models practically usually demonstrate a large copper and iron ratio, suggesting that the worm’s gearing is ineffective.

デデンダム

ウォームシャフトの歯底径とは、歯の半径方向のサイズを指します。歯底径は、ピッチ径と最小直径によって決まります。インチ法では、ピッチ径は直径ピッチと呼ばれます。その他のパラメータには、面幅とフィレット半径があります。面幅は、ハブ突起部を除いたギアホイールの幅を表します。フィレット半径は、カッターの底面の半径を測定し、トロコイド曲線を形成します。
ハブの直径は外径で測定され、突出部はハブが機器の前面から突き出ている距離です。歯先歯には、短い歯先歯を持つものと長い歯先歯を持つものの2種類があります。ギア自体にはキー溝(シャフトと穴に加工された溝)があります。キー溝には重要な部品が取り付けられ、それがシャフトにはまります。
ウォームギアは、平行でない2本のシャフトから運動を伝達する歯車で、直線状の歯形をしています。ピッチ円は2つ以上の円弧で構成され、ウォームとスプロケットは転がり軸受で支持されています。ウォームギアは歯面と拘束面に高い摩擦抵抗を持ちます。ウォームギアについてさらに詳しく知りたい場合は、以下の定義をご覧ください。

CZPT’s whirling method

旋削加工は、ねじ切りフライス加工やホブ盤加工に代わる現代的な製造手法です。精密機器用ウォームの製造において、生産コストと加工時間を削減できます。さらに、ねじ研削や表面粗さの低減、ねじ転造の削減にも貢献します。CZPT旋削加工の仕組みについては、以下で詳しく説明します。
ウォームシャフトの旋削加工は、様々な種類のねじやウォームの製造に利用できます。外径最大2.5インチのねじシャフトを製造可能です。他の旋削加工とは異なり、ウォームシャフトは消耗品であり、機械加工は不要です。ボルテックスチューブを用いて、切断箇所に冷却圧縮空気を供給します。必要に応じて、オイルも混合液に加えます。
ウォームシャフトを硬化させるもう一つの技術は、誘導加熱による焼入れです。この方法は、高周波の電気回路を用いて金属物体に渦電流を発生させるものです。周波数が高いほど、発生する表面積熱量も大きくなります。誘導加熱では、加熱プロセスをプログラムすることで、ウォームシャフトの特定の部分だけを硬化させることができます。通常、ウォームシャフトの長さは短くなります。
ウォームギアは、一般的なギアセットに比べて多くの利点があります。正しく使用すれば、信頼性が高く、非常に効率的です。適切な設置手順と潤滑に関する推奨事項に従うことで、ウォームギアは他のどのタイプのギアセットにも劣らない信頼性の高い性能を発揮します。バージニア大学の機械工学者であるレイ・ティボー氏によるこの記事は、ウォームギアの潤滑に関する優れたガイドです。

耐荷重

ウォームシャフトの耐荷重能力は、ギアボックスの性能を判断する上で重要なパラメータです。ウォームは様々なギア比で製造でき、ウォームシャフトの形状もそれを反映する必要があります。ウォームの耐摩耗性を判断するには、その形状を検証します。ウォームは通常、1~4枚、最大12枚の歯数で製造されます。適切な歯数を決定するには、効率、重量、中心線距離などの最適化要件を含む多くの変数を考慮する必要があります。
ウォームギアの歯にかかる力は、動力密度の上昇に伴って増大し、ウォームシャフトのたわみが大きくなります。これにより、負荷容量が低下し、効率が悪化し、NVH特性が増大します。潤滑剤や青銅部品の改良、そして製造品質の向上により、動力密度は継続的に向上しています。これら3つの要素が組み合わさって、ウォームギアの負荷容量が決まります。適切なギア歯形を選択する前に、これら3つの要素すべてを考慮することが重要です。
ギアの最小歯数は、ゼロギアリング補正時の応力角に依存します。ウォームの直径 d1 は任意で、既知のモジュール値 mx または mn に依存します。異なる比率のウォームとギアは交換可能です。インボリュートヘリコイドは適切な接触と形状を保証し、より高い精度と寿命を提供します。インボリュートヘリコイドウォームは、機器の重要な構成要素でもあります。
Worm gears are a type of historical equipment. A cylindrical worm engages with a toothed wheel to reduce rotational pace. Worm gears are also employed as key movers. If you happen to be searching for a gearbox, it may possibly be a very good choice. If you’re taking into consideration a worm equipment, be confident to check out its load capability and lubrication specifications.

NVH習慣

ウォームシャフトのNVH特性は、有限要素法を用いて解析されます。シミュレーションパラメータは有限要素法を用いて記述され、実験的に得られたウォームシャフトはシミュレーション結果と比較されます。最終的な結果は、シミュレーション値と実験値の間に大きな乖離が存在することを示しています。さらに、ウォームシャフトの曲げ剛性は、ウォームギアの歯の形状に大きく依存します。したがって、ウォームギアの歯の形状を適切に設計することで、ウォームシャフトのNVH特性を低減することができます。
To determine the worm shaft’s NVH habits, the major axes of instant of inertia are the diameter of the worm and the amount of threads. This will impact the angle amongst the worm tooth and the powerful distance of each and every tooth. The distance between the principal axes of the worm shaft and the worm gear is the analytical equivalent bending diameter. The diameter of the worm gear is referred to as its efficient diameter.
ウォームギアの動力密度の向上は、対応するウォームギアの歯にかかる力の増加につながります。これはウォームギアのたわみの増加を招き、その効率と耐摩耗性に悪影響を及ぼします。さらに、動力密度の向上に伴い、生産品質の向上も求められます。青銅部品と潤滑剤の着実な改良も、動力密度の継続的な向上に貢献しています。
ウォームギアの歯形によってウォームシャフトのたわみが決まります。ウォームギアの歯形の曲げ剛性は、歯数に依存する曲げ剛性を用いて計算されます。たわみは、ウォームシャフトの各セクションの剛性を用いて剛性値に変換されます。図5に示すように、2つのねじ山を持つウォームの横方向の断面が図に示されています。

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