製品説明
1.Convenient to adjust
2.Wide range of ratio
3.Easy to install
4.high torque
Application Industries:
Our SWL series screw jacks are widely used in the industries such as metallurgy,mining,hoisting and transportation, electrical
power,energy source,constrction and building material,light industry and traffice industry
Screw Jacks in construction
Often found in climbing mechanism of construction,the screw jacks use physical means to raise and lower loads, which typically range from 5 tons to 30 tons. A screw jack is a common type of mechanical jack, which works via a motor and gearbox by an operator. A screw uses the shape of its threads to raise or lower the load, or a traveling nut does the lifting while the screw turns in place. Mechanical jacks are self-locking(not for ball screw), which means that when power is removed from the jack, the screw stays in place until power resumes. This setup makes mechanical jacks safer than their hydraulic counterparts, because users don’t have to fear a loss of power. The main components of screw jacks are; trapezoidal lifting screw also known as lead screw, worm screw, worm gear and gear housing. A worm screw is rotated manually or by a motor. With the rotation of the worm gear, the lead screw in it moves upwards or downwards linearly. The feed rate of the screw depends on the turning speed, the number of teeth of the gears and the size of the screw pitch. In some models of jackscrews, The lifting screw does not move up and down. It only rotates around its axis. A lifting nut (also known as a travelling nut) moves along the lead screw. The lifting nut of the screw jack is made of bronze to decrease friction.
製品パラメータ
| MODEL |
| SWL2.5 | SWL5 | SWL10 | SWL15 | SWL20 | SWL25 | SWL35 |
| Maximum lifting force (kN) |
| 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 350 |
| Screw thread size |
| Tr30*6 | Tr40*7 | Tr58*12 | Tr58*12 | Tr65*12 | Tr90*16 | Tr100*20 |
| Maximum tension (kN) |
| 25 | 50 | 99 | 166 | 250 | 350 | |
| Worm gear ratio (mm) | P | 1/6 | 1/8 | 3/23 | 1/8 | 3/32 | 3/32 | |
|
| M | 1/24 | 1/24 | 1/24 | 1/24 | 1/32 | 1/32 | |
| Worm non rotating stroke (mm) | P | 1.0 | 0.875 | 1.565 | 1.56 | 1.5 | 1.875 | |
| M | 0.250 | 0.292 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.625 | ||
| Maximum elongation of screw rod under tensile load (mm) |
| 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | |
| Maximum lifting height at maximum pressure load (mm) | The head of the screw rod is not guided | 250 | 385 | 500 | 400 | 490 | 850 | 820 |
| Lead screw head guide | 400 | 770 | 1000 | 800 | 980 | 1700 | 1640 | |
| Worm torque at full load(N.m) | P | 18 | 39.5 | 119 | 179 | 240 | 366 | 464 |
| M | 8.86 | 19.8 | 60 | 90 | 122 | 217 | 253 | |
| efficiency(%) | P | 22 | 23 | 20.5 |
| 19.5 | 16 | 18 |
| M | 11 | 11.5 | 13 |
| 12.8 | 9 | 11 | |
| Weight without stroke(kg) |
| 7.3 | 16.2 | 25 |
| 36 | 70.5 | 87 |
| Weight of screw rod per 100mm(kg) |
| 0.45 | 0.82 | 1.67 |
| 2.15 | 4.15 | 5.20 |
詳細写真
SWL Series worm screw Jack:
1.The elevator is a combination of turbine pair and trapezoid screw rod to complete the lifting and lowering of objects. 2.Compact structure, light weight, safety and reliability, long service life, convenient installation
3.Self-locking function in the static state.
| 1. screw rod | 2. nut bolt | 3. cover | 4.Skeleton oil seal | 5.Bearing |
| 6.Worm gear | 7.Oil filling hole | 8.Case | 9.Skeleton oil seal | 10.Cover |
| 11. nut bolt | 12.Bearing | 13.Skeleton oil seal | 14.Bearing | 15.worm |
| 16.Flat key | 17.Bearing | 18.Skeleton oil seal | 19.Cover | 20.Nut bolt |
製品説明
関連製品
梱包と配送
会社概要
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ウォームホイールの設計は、さまざまな環境下での性能にどのような影響を与えるのでしょうか？
The design of worm wheels plays a significant role in determining their performance in different environments. Here’s a detailed explanation of how the design of worm wheels impacts their performance:
- 歯の輪郭： The tooth profile of a worm wheel can significantly affect its performance. Different tooth profiles, such as involute, cycloidal, or modified profiles, offer varying characteristics in terms of contact area, load distribution, and efficiency. The selection of the appropriate tooth profile depends on factors such as the application requirements, load capacity, and desired efficiency. For example, in applications where high load capacity is crucial, a modified tooth profile may be preferred to enhance the gear’s strength and durability.
- 材料の選択： ウォームホイールの材質選びは、様々な環境下での性能に大きく影響します。ウォームホイールは、鋼、青銅、真鍮、特殊合金など、多様な材質で製造できます。それぞれの材質は、強度、耐摩耗性、耐食性、自己潤滑性など、異なる特性を備えています。適切な材質の選択は、運転条件、想定される負荷、環境要因などによって決まります。例えば、耐食性が不可欠な用途では、過酷な環境下でも長期にわたって性能を維持するために、ステンレス鋼や耐食合金が選択されることがあります。
- 潤滑とシール： Proper lubrication and sealing are vital for the performance of worm wheels, especially in challenging environments. The design of worm wheels should consider factors such as lubrication requirements, sealing mechanisms, and the ability to prevent contamination ingress. Lubrication ensures smooth operation, reduces friction, and minimizes wear between the worm gear and the worm wheel. Effective sealing prevents the entry of contaminants such as dust, dirt, or moisture, which can adversely affect the gear’s performance and lifespan. The design should incorporate appropriate lubrication and sealing provisions based on the specific environmental conditions.
- 放熱： 高温環境下では、ウォームホイールの設計において放熱機構を考慮する必要があります。過度の熱は、早期摩耗、効率低下、そしてギアシステムの損傷につながる可能性があります。設計には、放熱を促進し最適な動作温度を維持するために、冷却フィン、ヒートシンク、通気チャネルなどの機能が含まれる場合があります。適切な放熱設計は、高温環境下におけるウォームホイールの長寿命と信頼性を確保します。
- 騒音・振動制御： ウォームホイールの設計には、騒音や振動を制御する機能が組み込まれており、これは特定の環境において特に重要です。歯形の変更、製造公差の調整、または制振要素の追加によって、騒音や振動の発生を低減できます。騒音に敏感な環境や、過度の振動が精度や安定性に影響を与える可能性がある用途では、スムーズで静かな動作を確保するために、騒音と振動の制御対策を設計の最優先事項とする必要があります。
- 環境要因： ウォームホイールの設計においては、その性能に影響を与える可能性のある特定の環境要因を考慮する必要があります。これらの要因には、極端な温度、湿度、腐食性物質、研磨粒子、あるいは屋外環境への曝露などが含まれます。設計においては、これらの環境要因の影響を軽減するために、保護コーティング、特殊材料、あるいは強化されたシール機構を組み込むことが考えられます。こうした特定の環境課題を考慮し、対処することで、様々な環境下におけるウォームホイールの最適な性能と長寿命を確保することができます。
上述の設計上の側面を慎重に検討することで、ウォームホイールは様々な環境下で信頼性と効率性を発揮するように設計できます。歯形、材料選定、潤滑、放熱、騒音・振動制御、そして環境要因への対応といった設計上の選択は、ウォームホイールの性能と耐久性を用途に応じて最適化するために不可欠です。
現代のアプリケーションにおいて、電子部品やコンピュータ制御部品はウォームホイールとどのように統合されるのでしょうか？
In modern applications, electronic or computer-controlled components play a vital role in integrating with worm wheels. Here’s a detailed explanation of how these components integrate:
- センサーフィードバック: 電子センサーをウォームホイールに組み込むことで、位置、速度、トルク、温度などの様々なパラメータに関するフィードバックを得ることができます。これらのセンサーは、ウォームホイールの回転位置を検出し、回転速度を監視し、印加トルクを測定し、システムの温度を監視することができます。センサーデータは、コンピュータ制御システムによって処理され、性能の最適化、安全性の確保、およびウォームホイールシステムの精密な制御を可能にします。
- 制御アルゴリズム： コンピュータ制御コンポーネントを用いることで、ウォームホイールシステムに高精度な制御アルゴリズムを実装することが可能になります。これらのアルゴリズムは、リアルタイムのセンサーフィードバックに基づいて速度、トルク、位置などのパラメータを調整することで、ウォームホイールの動作を最適化します。センサーデータを分析し、制御アルゴリズムを適用することで、コンピュータ制御コンポーネントは、要求される性能要件に従って、ウォームホイールシステムの効率的かつ正確な動作を保証します。
- 位置決めと動作制御： Computer-controlled components can enable advanced positioning and motion control capabilities in worm wheel systems. By integrating with the worm wheel, electronic components can precisely control the position and movement of the system. This is particularly useful in applications where precise positioning or synchronized motion is required, such as robotics, CNC machines, or automated systems. The computer-controlled components receive input commands, process them, and generate appropriate signals to control the worm wheel’s rotation and positioning.
- 監視と診断： 電子部品を用いることで、ウォームホイールシステムのリアルタイム監視と診断が可能になります。温度、振動、負荷などのパラメータを継続的に監視することで、コンピュータ制御部品はシステム内の異常や潜在的な問題を検出できます。これにより、予防保全やトラブルシューティングが可能になり、ダウンタイムを最小限に抑え、ウォームホイールの性能と寿命を最適化できます。さらに、コンピュータ制御部品は診断レポートの生成、データのログ記録、そしてタイムリーな対応のための視覚的または遠隔的なアラートの提供も可能です。
- ヒューマンマシンインターフェースとの統合： コンピュータ制御コンポーネントは、ヒューマンマシンインターフェース（HMI）と統合することで、ウォームホイールシステムとの対話において、ユーザーフレンドリーで直感的なインターフェースを提供できます。HMIには、タッチスクリーン、コントロールパネル、またはソフトウェアアプリケーションが含まれ、オペレーターやユーザーはコマンドの入力、システム状態の監視、パラメータの調整、フィードバックの受信を行うことができます。この統合により、さまざまな用途におけるウォームホイールシステムの使いやすさ、柔軟性、およびアクセス性が向上します。
- ネットワーク構築とコミュニケーション： コンピュータ制御コンポーネントはネットワークシステムに統合することができ、他のデバイスやシステムとの通信および連携が可能になります。この統合により、ウォームホイールをより大規模な自動化システム、生産ライン、または相互接続された機械にシームレスに組み込むことができます。ネットワーク機能と通信機能は、データ交換、同期、および連携を容易にし、システム全体のパフォーマンスを向上させ、高度な機能を実現します。
電子部品やコンピュータ制御部品をウォームホイールに統合することで、現代のアプリケーションは、制御性、精度、監視機能、通信機能の向上といった恩恵を受けることができます。これらの進歩により、様々な産業や分野において、性能の最適化、効率の向上、信頼性の向上が実現します。
用途に応じてウォームホイールを選定する際に考慮すべき要素は何ですか？
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- トルク要件: 用途におけるトルク要件は、適切なウォームホイールを選定する上で重要な要素です。ウォームホイールが伝達する必要のある最大トルクを考慮し、選定したウォームホイールが過度の摩耗や故障を起こさずに負荷に対応できる十分なトルク定格を備えていることを確認してください。
- 速度範囲: 用途の速度範囲は、ウォームホイールの選択に影響を与えます。ウォームホイールの構成は、特定の速度範囲に適しています。高速用途では、回転速度の上昇に伴う摩擦と摩耗を最小限に抑えるために、歯形、材質、潤滑などの要素を考慮する必要がある場合があります。
- 耐荷重： ウォームホイールにかかる想定荷重を評価し、選択したウォームホイールが変形や過度の摩耗を起こさずにその荷重に耐えられることを確認してください。歯形、材質、ねじ山の数などの要素が、ウォームホイールの耐荷重能力に影響を与えます。
- スペースの制約： Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- 動作条件： 温度、湿度、汚染レベルなどの運転条件を評価してください。用途によっては、過酷な環境や腐食性物質に耐えられるよう、特定の材料特性を持つウォームホイールが必要となる場合があります。耐腐食性、耐熱性、追加のシーリングや保護対策の必要性などの要素を考慮してください。
- 効率要件： システムの効率性は重要な考慮事項です。ウォームホイールの構成や材質によって効率性は異なります。効率性、コスト、その他の用途要件間のトレードオフを評価し、性能と費用対効果のバランスが取れたウォームホイールを選択してください。
- メンテナンスと潤滑： ウォームホイールのメンテナンス要件と潤滑の必要性を考慮してください。ウォームホイールによっては、スムーズな動作と摩耗の最小化のために定期的な潤滑が必要となる場合があります。ウォームホイールへの潤滑作業の容易さと、用途に応じて許容できるメンテナンス頻度を評価してください。
- 互換性: 選択したウォームホイールが、噛み合うウォームギアや関連する動力伝達要素など、システムの他のコンポーネントと互換性があることを確認してください。適切な噛み合い、位置合わせ、および効率的な動力伝達を確保するために、歯形、ピッチ、バックラッシュ制御、およびシステム全体の設計などの要素を考慮してください。
- 費用に関する考慮事項： 最後に、選択したウォームホイールのコスト面への影響を検討してください。材料費、製造の複雑さ、必要な追加機能やカスタマイズなどの要素を評価します。希望する性能と品質を予算とバランスよく考慮し、技術的要件と財務的要件の両方を満たすウォームホイールを選択してください。
これらの要素を慎重に検討することで、特定の用途に最適なウォームホイールを選択することが可能となり、最適な性能、長寿命、そして効率的な動力伝達が保証されます。
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editor by Dream 2024-10-25