製品説明
Machining Accuracy Grade 6 Standard Toroidal Worm Gearing Gear
製品説明
CHINAMFG provides one-stop solution service for your metallurgical equipment spare parts, currently we produce rolling mill rolls, guide, blades, gears, sprocket wheels, worm, worm gears, flange processing parts, welding processing parts and etc. Gear rack is a rotating machine part with cut teeth, or cogs, which mesh with another toothed part in order to transmit torque. It includes spur gear, helical gear, skew gear, bevel gear, spiral bevel gear and so on. It is widely used for all kinds of machinery equipment.
| 製品名 | Gear Racks |
| 材料 | C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, Copper, Stainless steel |
| 許容範囲 | 0.001mm – 0.01mm – 0.1mm |
| Tooth Hardness | 50-60 HRC |
| 長さ | カスタマイズされた |
| 処理 | Forging, Machining, Hobbing, Milling, Shaving, Grinding, Heat treatment |
| Inspection | Material Report, Dimensions Checking Report, Hardness Report |
| 支払い | L/C, Western Union, D/P, D/A, T/T, MoneyGram |
| リードタイム | 4 weeks |
会社概要
HangZhou CHINAMFG Heavy Industry Technology Development Co., Ltd. is a leading enterprise in the wear-resistant casting of large engineering machinery and the forging of large equipment parts located in the New Material Industrial Park, Xihu (West Lake) Dis. High-Tech Zone, HangZhou City, the company covers an area of 90 Square kilometer and currently has more than 300 employees. The company is equipped with lost molding production line and lost casting production line imported from FATA Company in Italy, Inductotherm Vacuum Degassing Furnace(USA), Foseco Casting Technology(U.K), SPECTRO Spectrometer (Germany), the currently most advanced ZZ418A vertical parting flaskless shoot squeeze molding machine Disa production line, horizontal molding line and self-control lost casting production line in China, the most advanced sand treatment system in China. With 3 gas trolley heat treatment CHINAMFG and pusher-type CHINAMFG full-automatic heat treatment production lines, the company can annually produce 30,000 tons of various wear-resisting castings and metallurgical equipment forging parts.
Manufacturing Technique
梱包と発送
To better ensure the safety of your goods, professional, environmentally friendly, convenient and efficient packaging services will be provided. After goods well packaged, we need only 1 day ship goods to ZheJiang port, which means that most of the spare parts you bought from Hyton, it will get your port within 45 days all around the world if shipment by sea.
当社の強み
1)Your inquiry related to our product & price will be rapidly.
2) Well trained & experienced staff are to answer all your inquiries in English of course.
3) Your business relationship with us will be confidential to any third party.
4) One stop purchase service: extensive rang of products for qualified offering.
5) We response to client’s inquiry within 12 hours.
よくある質問
1.Q: What kind of products do you make?
A: We specialize in metallurgical equipment casting and forging parts, such as forging rolls, guide, blades, gears, sprocket wheels, worm, worm gears, flange processing parts, welding processing parts and etc.
2.Q: What kind of material do you offer?
A: High manganese steel, high chrome iron, alloy steel, low carbon steel, medium carbon steel, Stainless Steel and etc.
3.Q: What is your time of delivery?
A: Our lead time is generally 2-4 weeks for casting parts and shipping time is about 2-4 weeks.
4.Q: How to test your quality?
A: We will show you material inspection and measurement inspection after fininsh the goods, at the same time, we will give you the life time guarantee letter after shipping the goods. The best suggestion to all the customer who may interest our product-Test 2 set first, all the good business relationship all from test and trust. /* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 応用： | 機械 |
|---|---|
| 硬度： | 硬化した歯面 |
| ギアポジション: | 外部ギア |
| 製造方法： | カットギア |
| 歯状部分の形状： | 平歯車 |
| 材料： | ステンレス鋼 |
機械装置における速度とトルクの制御において、ウォームホイールはどのような役割を果たしますか？
Worm wheels play a crucial role in controlling speed and torque in mechanical assemblies. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to speed and torque control:
- 減速ギア： ウォームホイールの主な機能の一つは、減速機構を提供することです。ウォームギアのらせん状の歯がウォームホイールの歯と噛み合うことで、入力速度よりも遅い回転出力が得られます。減速比は、ウォームホイールのねじ山の数とギアのピッチ径によって決まります。ウォームホイールは減速比を制御することで、機械部品の精密な速度制御を可能にします。
- 速度制御: ウォームホイールは、機械部品の回転速度を精密に制御することを可能にします。ウォームホイールは高い減速比を実現できるため、低速での出力が可能となり、精密な速度制御が求められる用途に適しています。ウォームホイールのねじ山数やギアのピッチ径を調整することで、用途の要件に合わせて出力速度を精密に制御できます。
- トルク増幅： ウォームホイールは、機械アセンブリにおけるトルク増幅に有効です。ウォームギアとウォームホイールのらせん状の歯のかみ合いによって機械的利点が生まれ、出力トルクが増加します。このトルク増幅により、ウォームホイールはコンパクトな設計を維持しながら、より高いトルクを伝達できます。トルク増幅を制御できるため、ウォームホイールは、昇降機構、コンベア、重機など、高トルク出力を必要とする用途に適しています。
- トルク制限: ウォームホイールは、機械アセンブリにおいてトルク制限機能も提供します。ウォームホイールの自己ロック機構により、出力側から入力側への逆回転や逆駆動が防止されます。この自己ロック特性がトルクリミッターとして機能し、過剰なトルク伝達を抑制し、システムを過負荷や損傷から保護します。ウォームホイールのトルク制限機能は、安全機構や過負荷保護装置など、トルク制限が重要な用途において、安全かつ制御された動作を保証します。
- 方向制御： ウォームホイールは、機械アセンブリにおいて精密な方向制御を実現します。ウォームギアとウォームホイールのらせん状の歯のかみ合いにより、一方向への動力伝達が可能になります。ウォームホイールのセルフロック機能により逆回転が防止され、入力が駆動していないときは出力軸が静止状態を維持します。この方向制御は、インデックス機構やロボットシステムなど、精密な位置決めや一方向動作が求められる用途において有効です。
- 負荷分散： ウォームホイールは、機械アセンブリにおける荷重分散において重要な役割を果たします。ウォームギアとウォームホイール間の摺動により、他のギアタイプに比べて接触面積が大きくなります。この接触面積の増加により、荷重分散が向上し、応力集中を最小限に抑え、力の均等な分散が確保されます。ウォームホイールは、荷重を効果的に分散することで、機械アセンブリの長寿命化と信頼性向上に貢献します。
ウォームホイールは、機械アセンブリにおいて、精密な速度制御、トルク増幅、トルク制限、方向制御、および負荷分散といった機能を提供します。これらの特長により、ウォームホイールは汎用性の高い部品となり、精密な制御、トルク管理、そして信頼性の高い性能が不可欠な様々な用途で広く使用されています。
ウォームホイールは、さまざまな環境における機械システムの適応性と汎用性にどのように貢献するのでしょうか？
Worm wheels play a significant role in enhancing the adaptability and versatility of mechanical systems across various settings. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to these aspects:
- 可変速度比： ウォームホイールは、ウォームとホイール間の運動を可変速度比で伝達することを可能にします。ウォームホイールの歯数やウォームのピッチ径を変更することで、さまざまな速度比を実現できます。この速度制御の柔軟性により、機械システムはさまざまな動作条件に適応し、多様な負荷要件に対応し、特定の用途に必要な出力速度を提供できます。
- 方向性の反転性： One of the key advantages of worm wheels is their ability to transmit motion in both clockwise and counterclockwise directions. By reversing the direction of the worm’s rotation, the motion can be transmitted in the opposite direction through the worm wheel. This feature contributes to the adaptability of mechanical systems, allowing for bidirectional operation and versatility in various applications where reversible motion is required.
- コンパクトなデザイン： Worm wheels offer a compact and space-efficient design due to their high gear ratio capabilities. The worm’s helical shape allows for a large reduction in speed within a relatively small package size. This compact design is advantageous in applications where space is limited or where a high gear reduction is required without occupying excessive space. The compactness of worm wheels enhances the adaptability of mechanical systems in diverse settings, including compact machinery, automotive applications, or tight spaces.
- 高トルク伝達： ウォームホイールは、高トルク伝達能力に優れていることで知られています。ウォームとウォームホイール間の摺動運動により大きな接触面積が生まれ、効率的なトルク伝達が可能になります。この高トルク伝達能力により、ウォームホイールは、昇降機構、コンベアシステム、重機など、高トルク出力を必要とする用途に適しています。高トルクに対応できる能力は、さまざまな環境における機械システムの汎用性と適応性を高めます。
- 機械的利点: ウォームホイールは、小さな回転入力力を大きな回転出力力に変換することで、機械的利点をもたらします。この機械的利点は、ウォームとウォームホイールのギア比によって生じます。これにより、機械システムは入力に加えられた力やトルクよりも大きな出力力やトルクを生成できます。この特性は、より大きな力やトルクの増幅が必要な用途において非常に有効であり、システムが様々な負荷要求に適応し、そうでなければ困難または非現実的なタスクを実行できるようになります。
- 騒音低減： ウォームホイールは、ウォームとウォームホイールの歯が滑り接触することで、静音性に優れていることで知られています。この滑り接触により、平歯車やベベルギアなどの他のタイプの歯車に比べて、歯車のかみ合いに伴う衝撃や騒音が低減されます。ウォームホイールの騒音低減能力は、精密機器、事務機器、騒音に敏感な環境など、騒音制御が重要な用途に適しています。これにより、低騒音レベルが求められる様々な環境における機械システムの適応性が向上します。
総じて、ウォームホイールは、多様な環境における機械システムの適応性と汎用性に大きく貢献します。可変速度比、方向反転機能、コンパクトな設計、高トルク伝達、機械的利点、および騒音低減機能により、さまざまな用途において特定の要件を満たし、幅広いタスクを実行できます。
ウォームホイールの設計は、動力伝達効率にどのように貢献するのでしょうか？
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. らせん状の歯形： ウォームホイールの歯は、円周に沿ってらせん状に切削されています。このらせん状の歯形により、ウォームギアとウォームホイールの接触面積が大きくなり、負荷が複数の歯に分散されます。その結果、個々の歯にかかる応力が軽減され、摩耗が最小限に抑えられるため、ギアシステムの効率と寿命が向上します。
2. スライド動作： ウォームギアとウォームの相互作用は、滑り運動を伴います。ウォームが回転すると、そのねじ山がウォームホイールのらせん状の歯に噛み合い、2つの部品間で滑り運動が生じます。この滑り運動は、負荷を分散させ、特定の箇所への力の集中を軽減し、摩擦と摩耗を最小限に抑えます。結果として、滑り運動はよりスムーズな動力伝達と全体的な効率の向上に貢献します。
3. 潤滑： Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. 材料の選定： ウォームホイールの材質選びは、その効率に大きな影響を与えます。摩擦損失を最小限に抑え、長寿命を実現するために、焼入れ鋼や青銅合金など、摩擦係数が低く耐摩耗性に優れた材料がよく用いられます。さらに、適切な強度と硬度を持つ材料を選ぶことで、歯車の寸法安定性と歯の健全性を維持し、動力伝達効率をさらに向上させることができます。
5. 歯車の形状と歯形： ウォームホイールの歯の精密な設計は、効率的な動力伝達に貢献します。歯形、圧力角、歯幅、バックラッシュ制御などの要素は、ウォームギアとウォームホイールのかみ合いと噛み合いに影響を与えます。最適化されたギア形状は、適切な負荷配分を確保し、歯のたわみを低減し、歯の接触や噛み合いの不備による動力損失を最小限に抑えます。
6. プリロードとバックラッシュ制御： ウォームホイールシステムの適切な予圧とバックラッシュ制御は、その効率を向上させます。予圧とは、ウォームギアとウォームホイール間の隙間やバックラッシュをなくすために、制御された量の力を加えることを指します。これにより、振動が低減され、歯の接触が改善され、バックラッシュに伴う動力損失が最小限に抑えられます。部品間の正確かつ密着した噛み合いを確保することで、動力伝達効率が向上します。
7. 製造精度： ウォームホイールの製造精度は、その効率にとって極めて重要です。所望のギア形状、歯形、および寸法公差を実現するには、正確な機械加工と組み立て工程が必要です。高い製造精度は、ウォームギアとウォームホイールの適切な位置合わせと噛み合いを保証し、位置ずれやギア品質の悪さによって生じる不要な摩擦や動力損失を低減します。
これらの設計上の考慮事項を取り入れ、歯形、潤滑、材料、製造精度など、ウォームホイールの設計における様々な側面を最適化することで、動力伝達効率を最大限に高めることができます。その結果、エネルギー損失が低減され、システム全体の性能が向上し、ギアの寿命が延びます。
editor by CX 2024-01-16