製品説明
SWLシリーズ熟練製造スクリュー減速機：
1.Convenient to adjust
2.Wide range of ratio
3.Easy to install
4.high torque
Application Industries:
Our SWL series screw jacks are widely used in the industries such as metallurgy,mining,hoisting and transportation, electrical power,energy source,constrction and building material,light industry and traffice industry
製品パラメータ
| タイプ | モデル | Screw thread size | Max | Max | Weight without stroke | Screw weight |
| SWL Screw jack | SWL2.5 | Tr30*6 | 25 | 25 | 7.3 | 0.45 |
| SWL5 | Tr40*7 | 50 | 50 | 16.2 | 0.82 | |
| SWL10/15 | Tr58*12 | 100/150 | 99 | 25 | 1.67 | |
| SWL20 | Tr65*12 | 200 | 166 | 36 | 2.15 | |
| SWL25 | Tr90*16 | 250 | 250 | 70.5 | 4.15 | |
| SWL35 | Tr100*18 | 350 | 350 | 87 | 5.20 | |
| SWL50 | Tr120*20 | 500 | 500 | 420 | 7.45 | |
| SWL100 | Tr160*23 | 1000 | 1000 | 1571 | 13.6 | |
| SWL120 | Tr180*25 | 1200 | 1200 | 1350 | 17.3 |
| 1.Compact structure,Small size.Easy mounting,varied types. Can be applied in 1 unit or multiple units. | ||||
| 2.High reliability.Long service life; With the function of ascending,descending,thrusting,overturning | ||||
| 3.Wide motivity.It can be drived by electrical motor and manual force. | ||||
| 4.It is usually used in low speed situation,widely used in the fields of |
詳細写真
PRODUCT SPECIFICATIONS
SWL Series
Swl series worm screw lift is a kind of basic lifting component, which can lift, lower, propel, turn and other functions through the worm drive screw.
Screw jack can be widely used in machinery, metallurgy, construction, chemical, medical, cultural and health, and other industries. Can according to a certain procedure to accurately control the adjustment of the height of ascension or propulsion, can be directly driven by motor or other power, can also be manually. This series of worm screw lift can be self-locking, with the bearing capacity ranging from 2.5 tons to 120 tons, the maximum input speed of 1500 r/min, and the max lifting speed of 2.7 m/min.
特徴：
1. Suitable for heavy load, low speed and low frequency;
2. Main components: precision trapezoid screw pair and high precision worm gear pair.
3. Compact design, small volume, light weight, wide drive sources, low noise, easy operation, convenient
maintenance.
4. The trapezoid screw has self-locking function, it can hold up load without braking device when screw stops traveling.
5. The lifting height can be adjusted according to customer requirements.
6. Widely applied in industries such as machinery, metellurgy, construction and hydraulic equipment.
7. Top End: top plate, clevis end, threaded end, plain end, forked head and rod end.
| 1. screw rod | 2. nut bolt | 3. cover | 4.Skeleton oil seal | 5.Bearing |
| 6.Worm gear | 7.Oil filling hole | 8.Case | 9.Skeleton oil seal | 10.Cover |
| 11. nut bolt | 12.Bearing | 13.Skeleton oil seal | 14.Bearing | 15.worm |
| 16.Flat key | 17.Bearing | 18.Skeleton oil seal | 19.Cover | 20.Nut bolt |
製品説明
| MODEL |
| SWL2.5 | SWL5 | SWL10 | SWL15 | SWL20 | SWL25 | SWL35 |
| Maximum lifting force (kN) |
| 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 350 |
| Screw thread size |
| Tr30*6 | Tr40*7 | Tr58*12 | Tr58*12 | Tr65*12 | Tr90*16 | Tr100*20 |
| Maximum tension (kN) |
| 25 | 50 | 99 | 166 | 250 | 350 | |
| Worm gear ratio (mm) | P | 1/6 | 1/8 | 3/23 | 1/8 | 3/32 | 3/32 | |
|
| M | 1/24 | 1/24 | 1/24 | 1/24 | 1/32 | 1/32 | |
| Worm non rotating stroke (mm) | P | 1.0 | 0.875 | 1.565 | 1.56 | 1.5 | 1.875 | |
| M | 0.250 | 0.292 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.625 | ||
| Maximum elongation of screw rod under tensile load (mm) |
| 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | |
| Maximum lifting height at maximum pressure load (mm) | The head of the screw rod is not guided | 250 | 385 | 500 | 400 | 490 | 850 | 820 |
| Lead screw head guide | 400 | 770 | 1000 | 800 | 980 | 1700 | 1640 | |
| Worm torque at full load(N.m) | P | 18 | 39.5 | 119 | 179 | 240 | 366 | 464 |
| M | 8.86 | 19.8 | 60 | 90 | 122 | 217 | 253 | |
| efficiency(%) | P | 22 | 23 | 20.5 |
| 19.5 | 16 | 18 |
| M | 11 | 11.5 | 13 |
| 12.8 | 9 | 11 | |
| Weight without stroke(kg) |
| 7.3 | 16.2 | 25 |
| 36 | 70.5 | 87 |
| Weight of screw rod per 100mm(kg) |
| 0.45 | 0.82 | 1.67 |
| 2.15 | 4.15 | 5.20 |
SWL Worm Gear Screw Jack Mounting Dimensions
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standard or Nonstandard: | Nonstandard |
|---|---|
| 応用： | Textile Machinery, Garment Machinery, Conveyer Equipment, Electric Cars, Motorcycle, Food Machinery, Marine, Mining Equipment, Agricultural Machinery, Car, Power Transmission |
| カスタマイズされたサポート： | OEM、ODM、OBM |
| Brand Name: | Beiji or Customized |
| Certificate: | ISO9001:2008 |
| Structures: | Worm Gear and Worm |
| サンプル： | US$ 50個入り 1個（最小注文数） | |
|---|
ウォームホイールは、さまざまな環境における機械システムの適応性と汎用性にどのように貢献するのでしょうか？
Worm wheels play a significant role in enhancing the adaptability and versatility of mechanical systems across various settings. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to these aspects:
- 可変速度比： ウォームホイールは、ウォームとホイール間の運動を可変速度比で伝達することを可能にします。ウォームホイールの歯数やウォームのピッチ径を変更することで、さまざまな速度比を実現できます。この速度制御の柔軟性により、機械システムはさまざまな動作条件に適応し、多様な負荷要件に対応し、特定の用途に必要な出力速度を提供できます。
- 方向性の反転性： One of the key advantages of worm wheels is their ability to transmit motion in both clockwise and counterclockwise directions. By reversing the direction of the worm’s rotation, the motion can be transmitted in the opposite direction through the worm wheel. This feature contributes to the adaptability of mechanical systems, allowing for bidirectional operation and versatility in various applications where reversible motion is required.
- コンパクトなデザイン： Worm wheels offer a compact and space-efficient design due to their high gear ratio capabilities. The worm’s helical shape allows for a large reduction in speed within a relatively small package size. This compact design is advantageous in applications where space is limited or where a high gear reduction is required without occupying excessive space. The compactness of worm wheels enhances the adaptability of mechanical systems in diverse settings, including compact machinery, automotive applications, or tight spaces.
- 高トルク伝達： ウォームホイールは、高トルク伝達能力に優れていることで知られています。ウォームとウォームホイール間の摺動運動により大きな接触面積が生まれ、効率的なトルク伝達が可能になります。この高トルク伝達能力により、ウォームホイールは、昇降機構、コンベアシステム、重機など、高トルク出力を必要とする用途に適しています。高トルクに対応できる能力は、さまざまな環境における機械システムの汎用性と適応性を高めます。
- 機械的利点: ウォームホイールは、小さな回転入力力を大きな回転出力力に変換することで、機械的利点をもたらします。この機械的利点は、ウォームとウォームホイールのギア比によって生じます。これにより、機械システムは入力に加えられた力やトルクよりも大きな出力力やトルクを生成できます。この特性は、より大きな力やトルクの増幅が必要な用途において非常に有効であり、システムが様々な負荷要求に適応し、そうでなければ困難または非現実的なタスクを実行できるようになります。
- 騒音低減： ウォームホイールは、ウォームとウォームホイールの歯が滑り接触することで、静音性に優れていることで知られています。この滑り接触により、平歯車やベベルギアなどの他のタイプの歯車に比べて、歯車のかみ合いに伴う衝撃や騒音が低減されます。ウォームホイールの騒音低減能力は、精密機器、事務機器、騒音に敏感な環境など、騒音制御が重要な用途に適しています。これにより、低騒音レベルが求められる様々な環境における機械システムの適応性が向上します。
総じて、ウォームホイールは、多様な環境における機械システムの適応性と汎用性に大きく貢献します。可変速度比、方向反転機能、コンパクトな設計、高トルク伝達、機械的利点、および騒音低減機能により、さまざまな用途において特定の要件を満たし、幅広いタスクを実行できます。
ウォームホイールは、特定の産業や機械構成に合わせてカスタマイズできますか？
Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:
- 歯の輪郭： ウォームホイールの歯形は、噛み合うウォームギアに合わせてカスタマイズでき、ギアシステムの性能を最適化できます。インボリュート、サイクロイド、修正歯形など、用途に応じた様々な歯形を設計・製造することが可能です。歯形をカスタマイズすることで、適切な噛み合いが確保され、摩耗が低減し、ギアシステムの全体的な効率と性能が向上します。
- 材料の選択： ウォームホイールは、業界や用途の要件に基づいて適切な材料を選択することでカスタマイズできます。鋼、青銅、真鍮、特殊合金など、さまざまな材料は、強度、耐摩耗性、耐腐食性、自己潤滑性など、それぞれ異なる特性を備えています。材料をカスタマイズすることで、ウォームホイールが特定の運転条件に耐え、最適な性能と長寿命を実現できます。
- サイズと寸法： ウォームホイールは、特定の機械構成や設置スペースの制約に合わせて、サイズや寸法をカスタマイズできます。カスタマイズにより、外径、ピッチ径、面幅、内径などのパラメータを調整し、システム内での適切な統合と位置合わせを確保できます。カスタムサイズは、効率的な動力伝達、設置スペースの最小化、および他のコンポーネントとの互換性を実現します。
- スレッド数: ウォームホイールのねじ山数は、用途に応じた減速比とトルク容量を調整するためにカスタマイズ可能です。ねじ山数を増減することで、減速比、トルク出力、接触面積が変化します。ねじ山数をカスタマイズすることで、機械の減速比とトルク伝達ニーズに正確に適合させることができます。
- 特殊コーティングまたは処理： 業界や用途に応じて、ウォームホイールは性能向上のために特殊なコーティングや処理を施すことができます。例えば、テフロンや二硫化モリブデンなどのコーティングは、摩擦を低減し、潤滑性を向上させます。熱処理や表面硬化処理は、耐摩耗性と耐久性を高めます。高速運転、極端な温度、腐食環境など、特定の要件を満たすために、カスタマイズされたコーティングや処理を施すことも可能です。
- 騒音・振動制御： 騒音や振動の制御が極めて重要な特定の産業や用途においては、ウォームホイールをカスタマイズして、騒音や振動レベルを低減する機能を組み込むことができます。歯形最適化、製造公差の精密化、制振要素の組み込みといった設計変更は、騒音や振動の発生を最小限に抑えるのに役立ちます。騒音や振動の制御に関するカスタマイズは、自動車、航空宇宙、精密機械加工などの産業において特に重要です。
カスタマイズオプションを提供することで、ウォームホイールは様々な産業や機械構成の固有のニーズに合わせて調整できます。この柔軟性により、エンジニアや設計者はギアシステムの性能、効率、耐久性、信頼性を最適化し、特定の用途において滑らかで正確な動作を確保できます。
ウォームホイールの選択は、ギアシステムの全体的な性能と信頼性にどのような影響を与えるのでしょうか？
The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:
- 材料の選択： ウォームホイールの材質選びは、その性能と信頼性を左右する重要な要素です。鋼、青銅、プラスチックなど、様々な材質はそれぞれ異なる強度、耐久性、耐摩耗性を備えています。適切な材質を選ぶ際には、負荷要件、運転条件、システム内の他の部品との互換性といった要素を考慮する必要があります。特定の用途に適した高品質の材質を選択することで、ギアシステムの全体的な性能と信頼性を向上させることができます。
- 精度と許容誤差： ウォームホイールは、さまざまな精度と公差レベルで製造されています。精度が高く、公差が厳しいほど、歯車のかみ合いが改善され、バックラッシュが低減され、位置精度が向上します。用途に適した精度と公差レベルのウォームホイールを選択することは、望ましい性能と信頼性を実現するために不可欠です。精密なモーションコントロール、高い位置精度、または低バックラッシュが重要な用途では、優れた精度を持つウォームホイールを選択することで、システムの性能と信頼性を大幅に向上させることができます。
- ギアの設計と形状： ウォームホイールの設計と形状は、その性能と信頼性を決定する上で重要な役割を果たします。歯形、ねじれ角、歯数、歯面仕上げなどの要素は、歯車のかみ合い特性、負荷分布、効率、および騒音レベルに影響を与えます。最適な歯車設計と形状は、特定の用途要件と運転条件に基づいて選択する必要があります。適切に設計された歯形と適切な幾何学的パラメータを備えたウォームホイールを選択することで、よりスムーズな動作、効率的な動力伝達、および歯車システムの信頼性の向上に貢献できます。
- 潤滑とメンテナンス： ウォームホイールの選択は、ギアシステムの潤滑要件とメンテナンス間隔に影響を与える可能性があります。材質やコーティングによっては、適切な動作と長寿命を確保するために、特定の潤滑剤や潤滑技術が必要となる場合があります。さらに、ウォームホイールの設計によっては、潤滑剤の保持と分配を容易にし、ギアの潤滑性を向上させ、摩耗を低減する機能を備えているものもあります。ウォームホイールの選定時に潤滑とメンテナンスの側面を考慮することで、ギアシステムの全体的な性能、効率、信頼性を向上させることができます。
- 積載能力と効率： ギアシステムの耐荷重能力と効率は、ウォームホイールの選択によって大きく左右されます。ウォームホイールの設計や材質によって、耐荷重能力や効率特性は異なります。想定される負荷に対応でき、効率的な動力伝達を実現できるウォームホイールを選択することで、早期摩耗、過度の発熱、ギアの故障を防ぐことができます。適切な耐荷重能力と効率を備えたウォームホイールを選択することで、信頼性の高い性能が確保され、ギアシステム全体の信頼性が向上します。
- 互換性とシステム統合： ウォームホイールの選定にあたっては、ギアシステム内の他の部品との互換性および統合性を考慮する必要があります。これには、シャフトサイズ、取り付け構成、ウォームとのインターフェースなどの要素が含まれます。適切な互換性と統合性を確保することで、アライメントの問題を最小限に抑え、応力集中を軽減し、効率的な動力伝達を促進します。システム内での互換性とシームレスな統合を考慮して特別に設計されたウォームホイールを選択することで、ギアシステムの全体的な性能、信頼性、および寿命が向上します。
In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.
editor by CX 2024-02-24