{"id":1364,"date":"2026-06-26T06:20:27","date_gmt":"2026-06-26T06:20:27","guid":{"rendered":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/?p=1364"},"modified":"2026-06-26T06:20:27","modified_gmt":"2026-06-26T06:20:27","slug":"worm-and-worm-wheel-for-wastewater-treatment-mixers-and-scrapers","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/it\/worm-and-worm-wheel-for-wastewater-treatment-mixers-and-scrapers\/","title":{"rendered":"Vite senza fine e ruota elicoidale per miscelatori e raschiatori per il trattamento delle acque reflue"},"content":{"rendered":"
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Korea Ever-Power \u00b7 Guida all'ingegneria applicativa<\/p>\n

Vite senza fine e ruota elicoidale per miscelatori e raschiatori per il trattamento delle acque reflue<\/h1>\n

Un impianto municipale di depurazione delle acque reflue tratta le acque di scarico 24 ore su 24 in un'atmosfera satura di acido solfidrico a concentrazioni comprese tra 20 e 80 ppm. Il meccanismo di azionamento del raschiatore del chiarificatore, costituito da una coppia di ingranaggi a vite senza fine che ruotano a 0,05 giri al minuto su una piattaforma di cemento esterna, rimane esposto a questa atmosfera corrosiva ininterrottamente per 15-25 anni. L'acciaio e il bronzo industriali standard si corrodono visibilmente entro 12 mesi. La concentrazione di H\u2082S determina quale materiale resiste.<\/p>\n

Parla con un ingegnere specializzato in impianti di trattamento delle acque reflue \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n

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Risposta rapida<\/div>\n

Gli impianti di depurazione delle acque reflue utilizzano coppie di ingranaggi a vite senza fine per raschiatori di chiarificazione, addensatori di fanghi, miscelatori di aerazione e azionamenti delle pale di flocculazione, tutti componenti che richiedono velocit\u00e0 di uscita estremamente basse (da 0,02 a 2 giri\/min), coppia elevata (da 500 a oltre 10.000 N\u00b7m) e funzionamento continuo all'aperto in atmosfera di acido solfidrico (H\u2082S). L'albero decisionale dei materiali per l'H\u2082S classifica l'esposizione in quattro fasce di concentrazione e associa a ciascuna il materiale della vite senza fine, la lega della ruota, il rivestimento dell'alloggiamento e le specifiche di tenuta richiesti. A concentrazioni inferiori a 5 ppm di H\u2082S, l'acciaio zincato standard e il bronzo fosforoso hanno una durata di oltre 10 anni. A concentrazioni comprese tra 50 e 200 ppm, solo l'acciaio inossidabile 316L con bronzo all'alluminio e incapsulamento epossidico completo garantisce una durata di servizio accettabile. Il funzionamento a velocit\u00e0 ultra-bassa, da 0,02 a 0,1 giri\/minuto, per i raschiatori dei chiarificatori richiede rapporti di trasmissione totali da 1.000:1 a 5.000:1, ottenuti combinando una coppia di ingranaggi a vite senza fine (da 40:1 a 80:1) con uno stadio secondario a denti dritti o planetario (da 25:1 a 80:1), poich\u00e9 rapporti di trasmissione a vite senza fine a stadio singolo superiori a 100:1 sono impraticabili.<\/p>\n<\/div>\n

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Perch\u00e9 le apparecchiature per il trattamento delle acque reflue utilizzano ingranaggi a vite senza fine<\/h2>\n
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I processi di trattamento delle acque reflue richiedono rotazioni estremamente lente e ad alta coppia. Il raschiatore di un chiarificatore primario fa ruotare un ponte di 30 metri di diametro a una velocit\u00e0 compresa tra 0,03 e 0,05 giri al minuto, ovvero un giro completo ogni 20-33 minuti. Un addensatore di fanghi fa ruotare un rastrello a una velocit\u00e0 compresa tra 0,1 e 0,5 giri al minuto. Un miscelatore di una vasca di aerazione fa ruotare un'elica a una velocit\u00e0 compresa tra 20 e 60 giri al minuto, pi\u00f9 veloce, ma comunque ben al di sotto della velocit\u00e0 di uscita tipica di un motore.<\/p>\n

La coppia di ingranaggi a vite senza fine fornisce l'elevato rapporto di trasmissione a singolo stadio necessario per colmare il divario di velocit\u00e0 tra il motore (1.450 giri\/min) e il processo (da 0,03 a 60 giri\/min), mentre la propriet\u00e0 di autobloccaggio impedisce al braccio raschiatore di spostarsi a causa del trascinamento del fango quando il motore si arresta per manutenzione o interruzione di corrente.<\/p>\n<\/div>\n

\"Principio<\/div>\n<\/div>\n
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Rapporto ultraelevatissimo in forma compatta<\/div>\n

Una coppia di ingranaggi a vite senza fine con rapporto 60:1, combinata con un riduttore a denti dritti con rapporto 50:1, produce un rapporto totale di 3.000:1 in un pacchetto di trasmissione che si adatta a un ponte di chiarificazione, convertendo la velocit\u00e0 del motore di 1.450 giri\/minuto in una rotazione del raschiatore di 0,48 giri\/minuto senza la necessit\u00e0 di una torre di trasmissione separata.<\/p>\n<\/div>\n

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Trazione del fango<\/div>\n

I raschiatori dei chiarificatori e i rastrelli degli addensatori sono soggetti a una coppia di attrito continua generata dai fanghi sedimentati. Quando il motore si arresta, l'attrito dei fanghi farebbe ruotare il raschiatore all'indietro se la trasmissione non fosse autobloccante, con il rischio di impigliare le catene del raschiatore nei chiarificatori a bracci multipli.<\/p>\n<\/div>\n

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Servizio continuo all'aperto 24 ore su 24, 7 giorni su 7<\/div>\n

I processi di trattamento sono continui. La coppia di ingranaggi a vite senza fine funziona per 8.760 ore all'anno, un valore tra i pi\u00f9 elevati in termini di ore di funzionamento annuali di qualsiasi applicazione in questa serie di 30 articoli. La lubrificazione a bagno d'olio con cambi d'olio a compensazione di temperatura \u00e8 standard per questa applicazione.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Albero decisionale per l'atmosfera corrosiva di H\u2082S: dalla concentrazione alle specifiche del materiale.<\/h2>\n

L'acido solfidrico (H\u2082S) \u00e8 il gas corrosivo caratteristico degli impianti di trattamento delle acque reflue. Viene prodotto dalla decomposizione anaerobica della materia organica, in particolare nelle aree di pretrattamento, nei chiarificatori primari, nelle vasche di stoccaggio dei fanghi e nei digestori coperti. La concentrazione di H\u2082S varia notevolmente all'interno di un singolo impianto di trattamento delle acque reflue: nell'area di pretrattamento si possono riscontrare concentrazioni da 50 a 200 ppm, mentre nella zona del chiarificatore secondario si possono raggiungere solo da 5 a 15 ppm. Il materiale della coppia di ingranaggi a vite senza fine deve corrispondere alla concentrazione locale di H\u2082S nel punto di installazione, non alla media dell'impianto.<\/p>\n

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Banda H\u2082S<\/th>\nUbicazione tipica di un impianto di trattamento delle acque reflue<\/th>\nMateriale vermiforme<\/th>\nCerchi in lega<\/th>\nprotezione abitativa<\/th>\nvita prevista<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Inferiore a 5 ppm (lieve)<\/td>\nPonte di chiarificazione secondaria, canale di scarico<\/td>\nacciaio zincato a caldo<\/td>\nBronzo fosforoso CuSn12Ni<\/td>\nVernice epossidica, guarnizioni standard<\/td>\n10 \u2013 15 anni<\/td>\n<\/tr>\n
5 \u2013 25 ppm (moderato)<\/td>\nChiarificatore primario, ingresso del bacino di aerazione<\/td>\nacciaio inossidabile 304<\/td>\nBronzo di alluminio CuAl10Fe5Ni5<\/td>\nResina epossidica ad alto spessore, guarnizioni in PTFE<\/td>\n8-12 anni<\/td>\n<\/tr>\n
25 \u2013 100 ppm (alto)<\/td>\nImpianto di trattamento delle acque reflue, impianto primario coperto, addensatore di fanghi<\/td>\nacciaio inossidabile 316L<\/td>\nBronzo di alluminio CuAl10Fe5Ni5<\/td>\nSigillanti in FKM a base di resina epossidica o vinilestere al catrame di carbone.<\/td>\n6 \u2013 10 anni<\/td>\n<\/tr>\n
Oltre 100 ppm (grave)<\/td>\nDigestore coperto, trattamento dei fanghi in ambiente chiuso.<\/td>\nAcciaio inossidabile duplex 316L o 2205<\/td>\nNAB nichel alluminio bronzo<\/td>\nIncapsulamento completo in resina epossidica, alloggiamento pressurizzato.<\/td>\n5-8 anni<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Come l'H\u2082S danneggia la coppia di ingranaggi.<\/strong> L'H\u2082S si dissolve nel film di umidit\u00e0 presente sulle superfici metalliche e forma acido solforico (in presenza di ossigeno e acqua). Questo acido attacca sia la vite senza fine in acciaio che la ruota in bronzo, ma con meccanismi diversi. Sull'acciaio, l'acido produce corrosione per vaiolatura che irruvidisce la superficie della filettatura e aumenta l'attrito. Sul bronzo fosforoso standard (CuSn12Ni), l'H\u2082S reagisce con il rame formando solfuro di rame (Cu\u2082S), uno strato di ossidazione nera che cresce continuamente, consumando la superficie del bronzo a una velocit\u00e0 compresa tra 0,05 e 0,3 mm all'anno a seconda della concentrazione di H\u2082S. Il bronzo all'alluminio (CuAl10Fe5Ni5) resiste all'attacco dei solfuri perch\u00e9 lo strato superficiale di ossido di alluminio \u00e8 stabile in atmosfere di H\u2082S; per questo motivo il bronzo all'alluminio sostituisce il bronzo fosforoso a concentrazioni di H\u2082S superiori a 5 ppm.<\/p>\n

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Funzionamento a velocit\u00e0 ultra-bassa: da 0,02 a 2 giri al minuto per i raschiatori del chiarificatore.<\/h2>\n

\"Coppia<\/p>\n

I raschiatori dei chiarificatori funzionano a velocit\u00e0 di rotazione talmente basse che la rotazione \u00e8 appena percettibile all'occhio umano: da 0,03 a 0,05 giri al minuto per un ponte di chiarificazione primaria, la punta del braccio raschiatore si muove a circa 5-8 metri al minuto sulla superficie della vasca. Questa velocit\u00e0 estremamente bassa richiede rapporti di trasmissione totali compresi tra 1.000:1 e 5.000:1 tra il motore e l'albero motore del raschiatore.<\/p>\n

Perch\u00e9 le coppie di ingranaggi a vite senza fine a stadio singolo non possono raggiungere questi rapporti.<\/strong> Una coppia di ingranaggi a vite senza fine a singolo passo nel modulo 3 e q = 10 ha un rapporto di circa 40:1. Aumentare il rapporto a 100:1 in un singolo stadio richiede o una ruota di dimensioni impraticabilmente grandi (il diametro cresce proporzionalmente) o un diametro primitivo della vite senza fine impraticabilmente piccolo (riducendo la resistenza). Rapporti superiori a 100:1 in un singolo stadio di ingranaggi a vite senza fine sono teoricamente possibili, ma producono coppie con una geometria inutilizzabile: il diametro della vite senza fine diventa troppo sottile per la coppia e la ruota diventa troppo grande per l'alloggiamento. La soluzione pratica \u00e8 una trasmissione composta: coppia di ingranaggi a vite senza fine al primo stadio (da 40:1 a 80:1) pi\u00f9 uno stadio secondario a ingranaggi cilindrici, elicoidali o planetari (da 25:1 a 80:1). Trasmissioni composte comuni per le trasmissioni dei chiarificatori: vite senza fine 60:1 + ingranaggi cilindrici 50:1 = 3.000:1 totale, oppure vite senza fine 50:1 + ingranaggi planetari 40:1 = 2.000:1 totale.<\/p>\n

Lubrificazione a velocit\u00e0 ultra-basse.<\/strong> Con una velocit\u00e0 di uscita compresa tra 0,03 e 0,05 giri\/minuto, l'albero di ingresso della vite senza fine ruota a una velocit\u00e0 compresa tra 50 e 250 giri\/minuto (a seconda del rapporto di riduzione della vite senza fine all'interno della trasmissione a ingranaggi composti). Questa velocit\u00e0 di ingresso \u00e8 sufficiente a mantenere un film d'olio idrodinamico sulla filettatura della vite senza fine, a differenza di alcune applicazioni a velocit\u00e0 ultra-basse in cui prevale la lubrificazione limite. La lubrificazione a bagno d'olio \u00e8 standard per le trasmissioni a vite senza fine degli impianti di trattamento delle acque reflue perch\u00e9 il funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, produce una generazione di calore costante che il grasso sigillato non riesce a dissipare durante gli intervalli di servizio pluriennali tipici delle apparecchiature di trattamento delle acque.<\/p>\n

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Nota tecnica<\/div>\n

Un impianto di depurazione municipale coreano, al servizio di una popolazione di 200.000 abitanti, ha specificato l'utilizzo di coppie di ingranaggi a vite senza fine per i 4 azionamenti dei raschiatori dei chiarificatori primari. I chiarificatori erano di tipo circolare a cielo aperto, con un diametro di 30 m e un sistema di alimentazione centrale e troppopieno periferico. La concentrazione di H\u2082S misurata a livello del piano del chiarificatore era compresa tra 15 e 25 ppm, indicando un'esposizione moderata. La specifica iniziale prevedeva l'utilizzo di viti senza fine in acciaio zincato standard con ruote in bronzo fosforoso, adatte per esposizioni inferiori a 5 ppm, ma sottodimensionate per l'ambiente reale con concentrazioni comprese tra 15 e 25 ppm. Dopo 4 anni, due delle quattro coppie di ingranaggi a vite senza fine hanno sviluppato una grave ossidazione da solfuri sulle superfici delle ruote in bronzo: lo spessore dei denti si era ridotto di 0,18 mm (circa il 12% dell'originale) e il gioco era aumentato di 2,5 volte. Le restanti due coppie (sul lato sopravvento dell'impianto, esposte a una minore concentrazione di H\u2082S dovuta al vento dominante) hanno mostrato solo una lieve ossidazione. Specifiche di sostituzione per tutte e quattro: vite senza fine in acciaio inox 304, girante in bronzo all'alluminio CuAl10Fe5Ni5, rivestimento dell'alloggiamento in resina epossidica ad alto spessore. Aumento del costo per coppia: 420 USD (da 680 USD a 1.100 USD). Ispezione post-sostituzione al terzo anno: tutte e quattro le coppie hanno mostrato un attacco da solfuri trascurabile: la superficie in bronzo all'alluminio era pulita e stabile. Lezione appresa: la concentrazione di H\u2082S deve essere misurata nel punto di installazione effettivo, non stimata in base al tipo di impianto. Due chiarificatori nello stesso impianto possono presentare livelli di H\u2082S diversi a seconda del vento prevalente, dello stato di copertura e della vicinanza all'impianto di captazione.<\/p>\n<\/div>\n

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Uso esterno continuo: condensa, cicli di temperatura e biofilm<\/h2>\n
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\"coppia<\/div>\n
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Gli ingranaggi a vite senza fine degli impianti di trattamento delle acque reflue operano all'aperto su ponti di chiarificazione, piattaforme di bacino e piattaforme di ispessimento, essendo costantemente esposti a pioggia, sole, vento e all'atmosfera ricca di H\u2082S. Oltre all'H\u2082S, altri tre fattori ambientali influenzano l'alloggiamento e le guarnizioni della coppia di ingranaggi.<\/p>\n

La gestione di questi fattori attraverso la progettazione dell'alloggiamento, le specifiche delle guarnizioni e la pianificazione della manutenzione estende la durata di servizio della coppia di ingranaggi a vite senza fine dall'aspettativa limitata dall'H\u2082S (da 5 a 15 anni) alla piena durata di usura meccanica (da 15 a 25 anni).<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Condensazione<\/div>\n

Le variazioni di temperatura giornaliere (giorno-notte, stagionali) producono condensa all'interno dell'alloggiamento degli ingranaggi: l'acqua emulsiona l'olio e accelera la corrosione interna. Le valvole di sfiato con cartucce di essiccante equalizzano la pressione bloccando l'umidit\u00e0. Sostituire l'essiccante ogni 6 mesi. Per gli azionamenti critici, installare una cartuccia riscaldante a bassa potenza (5-10 W) che mantenga la temperatura dell'alloggiamento 5 \u00b0C al di sopra del punto di rugiada ambientale.<\/p>\n<\/div>\n

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Degradazione causata dai raggi UV e dalla pioggia<\/div>\n

Le radiazioni UV degradano le guarnizioni standard in nitrile e NBR entro 2-3 anni (crepe, fragilit\u00e0). Le guarnizioni in EPDM resistono ai raggi UV per 5-8 anni; quelle in FKM (Viton) per oltre 10 anni. L'infiltrazione di acqua piovana attraverso le guarnizioni degradate introduce umidit\u00e0 e H\u2082S disciolto nell'olio, accelerando la corrosione interna anche quando il rivestimento esterno dell'alloggiamento \u00e8 intatto.<\/p>\n<\/div>\n

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Biofilm e alghe<\/div>\n

L'atmosfera calda, umida e ricca di nutrienti degli impianti di trattamento delle acque reflue favorisce la crescita di biofilm e alghe sulle superfici degli alloggiamenti degli ingranaggi. Il biofilm intrappola l'umidit\u00e0 contro l'alloggiamento, accelerando il degrado della vernice sottostante. Il lavaggio annuale ad alta pressione delle superfici esterne degli alloggiamenti rimuove il biofilm e consente l'ispezione visiva delle condizioni del rivestimento. Specificare l'utilizzo di un additivo antimicrobico per le vernici degli alloggiamenti negli impianti di trattamento delle acque reflue in zone tropicali.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Tre casi di specifica per coppie di ingranaggi a vite senza fine per il trattamento delle acque reflue<\/h2>\n

\"materiali<\/p>\n

Caso 1 \u2014 Impianto di trattamento delle acque reflue municipale coreano: raschiatore chiarificatore da 30 m, 0,04 RPM, H\u2082S moderato<\/h3>\n

Un impianto di depurazione municipale coreano al servizio di una popolazione di 200.000 abitanti ha specificato coppie di ingranaggi a vite senza fine per 4 azionamenti di raschiatori del chiarificatore primario. Diametro del chiarificatore: 30 m. Tipo di raschiatore: ponte rotante a perno centrale con 4 bracci raschiatori. Velocit\u00e0 di uscita: 0,04 giri\/min (una rotazione ogni 25 minuti). Coppia di uscita sull'albero a perno centrale: 6.500 N\u00b7m (trascinamento dei fanghi alla massima profondit\u00e0 dello strato di fango). H\u2082S sul piano del chiarificatore: da 15 a 25 ppm (banda moderata). Trasmissione composta: coppia di ingranaggi a vite senza fine 60:1 + riduzione a denti dritti 60:1 = 3.600:1 totale. Motore: 3 kW, 1.450 giri\/min. Coppia di ingranaggi a vite senza fine (specifiche corrette): a singolo avviamento, modulo 5, interasse 125 mm, nominale 2.200 N\u00b7m (lo stadio a denti dritti trasporta il rapporto rimanente). Materiale: vite senza fine in acciaio inox 304, ruota in bronzo all'alluminio CuAl10Fe5Ni5. Lubrificazione a bagno d'olio con PAG sintetico ISO VG 460 (pacchetto di additivi resistenti all'H\u2082S). Alloggiamento: rivestimento epossidico ad alto spessore (film secco minimo 250 \u00b5m). Tenuta: FKM (Viton) IP66 con essiccante. Cambio olio: ogni 2 anni in base al monitoraggio del numero di acidit\u00e0. Costo per coppia di ingranaggi a vite senza fine: 1.100 USD. Durata prevista: 12 anni.<\/p>\n

Caso 2 \u2014 Impianto di trattamento delle acque reflue industriali giapponese: addensatore di fanghi, 0,3 giri\/minuto, elevata concentrazione di H\u2082S vicino al digestore<\/h3>\n

Un'azienda chimica giapponese ha specificato coppie di ingranaggi a vite senza fine per 2 azionamenti di ispessitori a cinghia gravitazionale presso il proprio impianto di trattamento delle acque reflue industriali. Gli ispessitori erano situati in prossimit\u00e0 del digestore anaerobico, dove la concentrazione di H\u2082S misurata era compresa tra 60 e 90 ppm (fascia alta). Velocit\u00e0 di uscita: 0,3 giri\/min. Coppia di uscita: 1.800 N\u00b7m. L'ambiente ad alta concentrazione di H\u2082S richiedeva la massima protezione dalla corrosione: coppia di ingranaggi a vite senza fine a singolo avviamento, modulo 4, interasse 100 mm, rapporto 40:1. Materiale: vite senza fine in acciaio inox 316L, ruota in bronzo all'alluminio. Alloggiamento: rivestimento epossidico al catrame di carbone (resistenza all'H\u2082S superiore rispetto all'epossidico standard). Tenuta: FKM con labirinto pressurizzato: la pressione interna positiva di azoto (0,3 bar) ha impedito l'ingresso di H\u2082S nell'alloggiamento anche quando la concentrazione atmosferica ha raggiunto il picco di 90 ppm durante gli eventi di sfiato del digestore. Olio: sintetico ISO VG 680 PAG con additivo anti-zolfo. Costo per coppia: 1.850 USD (incluso sistema di tenuta pressurizzato). Durata di servizio raggiunta: 7 anni fino alla prima sostituzione della ruota, in linea con la previsione di 6-10 anni per concentrazioni di H\u2082S comprese tra 60 e 90 ppm. Scopri di pi\u00f9 riduttore a vite senza fine resistente alla corrosione<\/a> opzioni per il trattamento delle acque reflue e applicazioni industriali in atmosfera di H\u2082S.<\/p>\n

Caso 3 \u2014 Laghetto per acquacoltura vietnamita: aeratore a pale, 20 giri\/minuto, atmosfera moderata<\/h3>\n

Un allevamento di gamberi vietnamita ha specificato coppie di ingranaggi a vite senza fine per 36 aeratori a pale distribuiti su 12 vasche di acquacoltura. Gli aeratori agitavano l'acqua delle vasche per mantenere l'ossigeno disciolto necessario alla sopravvivenza dei gamberi, un'applicazione critica in cui un guasto all'aeratore avrebbe potuto causare una mortalit\u00e0 di massa dei gamberi in poche ore. Velocit\u00e0 di uscita: 20 giri\/min (molto pi\u00f9 veloce dei raschiatori per chiarificatori). Coppia di uscita: 120 N\u00b7m per aeratore. H\u2082S: inferiore a 3 ppm (condizioni moderate - vasche all'aperto con buona aerazione). La specifica \u00e8 stata dettata dal costo: 36 unit\u00e0 al minor costo del materiale che soddisfacesse l'obiettivo di durata di servizio di 5 anni in atmosfera moderata. Coppia di ingranaggi a vite senza fine: a singolo avviamento, modulo 3, interasse 63 mm, rapporto 30:1. Materiale: vite senza fine zincata a caldo (adeguata a concentrazioni di H\u2082S inferiori a 3 ppm), ruota in bronzo fosforoso. Guarnizione: EPDM IP55 (zona di spruzzo - gli aeratori spruzzano acqua ma non sono immersi). Grasso: grasso EP standard al litio complesso, rilubrificato ogni 6 mesi tramite ingrassatore. Costo per coppia: 48 USD. Costo per 36 unit\u00e0: 1.728 USD. I 48 USD per coppia hanno protetto circa 5.000 USD di gamberetti per stagno per ciclo di coltivazione. Manutenzione annuale: ingrassaggio semestrale, ispezione annuale della guarnizione, ispezione triennale del rivestimento di zinco (rigalvanizzazione o sostituzione se la perdita di zinco supera il 50% dello spessore originale).<\/p>\n

\"officina<\/p>\n

Domande frequenti<\/h2>\n
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\nD: Come si misura la concentrazione di H\u2082S nel punto di installazione della coppia di ingranaggi a vite senza fine?<\/summary>\n

Utilizzare un rilevatore elettrochimico portatile di H\u2082S (costo: da 200 a 500 USD) posizionato all'altezza dell'alloggiamento della coppia di ingranaggi a vite senza fine sul ponte del chiarificatore o sulla piattaforma del serbatoio. Effettuare la misurazione nelle condizioni peggiori: clima caldo (l'emissione di H\u2082S aumenta con la temperatura), vento debole (la concentrazione si accumula) e picco di carico organico (in genere a met\u00e0 pomeriggio negli impianti di trattamento delle acque reflue municipali). Registrare la concentrazione media oraria. Ripetere la misurazione stagionalmente: i livelli di H\u2082S possono variare da 3 a 5 volte tra inverno ed estate nella stessa posizione. Utilizzare il valore stagionale pi\u00f9 alto per la specifica del materiale.<\/p>\n<\/details>\n

\nD: Il bronzo fosforoso standard pu\u00f2 essere utilizzato in qualsiasi impianto di trattamento delle acque reflue?<\/summary>\n

Solo dove la concentrazione di H\u2082S \u00e8 costantemente inferiore a 5 ppm, tipicamente nelle aree di chiarificazione secondaria, nei canali di scarico e negli edifici dei filtri degli impianti ben ventilati. Al di sopra di 5 ppm, l'ossidazione da solfuri del bronzo fosforoso accelera al punto da causare una perdita misurabile dello spessore del dente entro 3-5 anni. Il bronzo all'alluminio (CuAl10Fe5Ni5) \u00e8 la soluzione standard per tutti gli impianti di trattamento delle acque reflue con concentrazioni di H\u2082S superiori a 5 ppm: lo strato di ossido di alluminio resiste all'attacco dei solfuri, a differenza del bronzo fosforoso. Il sovrapprezzo del bronzo all'alluminio rispetto al bronzo fosforoso \u00e8 in genere del 30-50% per ruota, giustificato da un componente che si prevede durer\u00e0 dai 10 ai 15 anni in un ambiente corrosivo.<\/p>\n<\/details>\n

\nD: Qual \u00e8 l'intervallo di cambio olio da seguire per le coppie di ingranaggi a vite senza fine degli impianti di trattamento delle acque reflue?<\/summary>\n

Per ambienti con bassa concentrazione di H\u2082S (inferiore a 5 ppm): ogni 3-4 anni in base all'analisi dell'olio (indice di acidit\u00e0 inferiore a 2,0 mgKOH\/g, contenuto di acqua inferiore allo 0,1%). Per ambienti con concentrazione moderata di H\u2082S (da 5 a 25 ppm): ogni 2 anni: le tracce di H\u2082S che penetrano nell'alloggiamento formano acido solforico nell'olio, aumentando l'indice di acidit\u00e0 pi\u00f9 rapidamente rispetto ad atmosfere pulite. Per ambienti con alta concentrazione di H\u2082S (superiore a 25 ppm): cambio olio annuale indipendentemente dall'analisi: il carico di contaminazione da zolfo \u00e8 troppo elevato per consentire intervalli prolungati. Aggiungere uno sfiato essiccante a tutti gli alloggiamenti degli ingranaggi a vite senza fine degli impianti di trattamento delle acque reflue, indipendentemente dal livello di H\u2082S: il solo controllo dell'umidit\u00e0 prolunga la durata dell'olio dal 30 al 50%.<\/p>\n<\/details>\n

\nD: Come varia la coppia richiesta al variare dello spessore dello strato di fanghi?<\/summary>\n

La coppia di trascinamento del raschiatore aumenta in modo pressoch\u00e9 lineare con lo spessore dello strato di fanghi. Un chiarificatore con uno strato sottile (da 100 a 200 mm) genera una bassa resistenza; lo stesso chiarificatore con uno strato spesso (da 500 a 800 mm durante i picchi di carico) genera una resistenza da 2 a 4 volte superiore. La coppia di ingranaggi a vite senza fine deve essere dimensionata per la condizione di massimo spessore dello strato di fanghi, che pu\u00f2 verificarsi solo durante eventi di piena con pioggia, quando il carico idraulico raggiunge il picco. Specificare la coppia in base allo spessore medio dello strato di fanghi sottostima la coppia di circa il 50%. Aggiungere un sensore di sovraccarico di coppia (monitoraggio della corrente sul motore) che avvisa gli operatori quando la coppia di trascinamento si avvicina all'80% della capacit\u00e0 nominale, indicando che lo spessore dello strato di fanghi richiede un aumento del pompaggio di estrazione prima che il raschiatore si blocchi.<\/p>\n<\/details>\n

\nD: Qual \u00e8 la durata di vita tipica di una coppia di ingranaggi a vite senza fine di un impianto di trattamento delle acque reflue?<\/summary>\n

La durata di servizio \u00e8 determinata dal primo limite raggiunto: corrosione (causata da H\u2082S) o usura meccanica. Con concentrazioni di H\u2082S inferiori a 5 ppm e materiali standard: da 10 a 15 anni prima della sostituzione dovuta alla corrosione. Con concentrazioni comprese tra 25 e 100 ppm e materiali resistenti all'H\u2082S: da 6 a 10 anni. La sola usura meccanica (in un ambiente privo di corrosione) consentirebbe una durata di servizio da 15 a 25 anni con il funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, tipico degli impianti di trattamento delle acque reflue. Il limite di corrosione viene quasi sempre raggiunto prima del limite meccanico, motivo per cui la concentrazione di H\u2082S \u00e8 il parametro pi\u00f9 importante per l'acquisto di coppie di ingranaggi a vite senza fine per impianti di trattamento delle acque reflue. La corretta selezione del materiale per il livello effettivo di H\u2082S riduce il divario tra la durata dovuta alla corrosione e la durata meccanica, massimizzando il ritorno sull'investimento nella specifica di resistenza all'H\u2082S, sebbene pi\u00f9 costosa.<\/p>\n<\/details>\n<\/div>\n

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Le coppie di ingranaggi a vite senza fine per il trattamento delle acque reflue operano all'incrocio di tre condizioni estreme: corrosione da acido solfidrico (da 5 a oltre 200 ppm), velocit\u00e0 di uscita estremamente bassa (da 0,02 a 2 giri\/minuto, che richiede rapporti di miscelazione da 1.000:1 a 5.000:1) e funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, all'aperto (8.760 ore di funzionamento all'anno). L'albero decisionale dei materiali per la resistenza all'H\u2082S mappa la concentrazione atmosferica locale nel punto di installazione al materiale della vite senza fine, alla lega della ruota, al rivestimento dell'alloggiamento e alle specifiche di tenuta richiesti, garantendo che il costo del materiale corrisponda all'effettiva gravit\u00e0 della corrosione, anzich\u00e9 optare per specifiche eccessive (con conseguente spreco di budget) o insufficienti (con conseguente dimezzamento della durata utile). La lubrificazione a bagno d'olio con pacchetti di additivi resistenti all'H\u2082S e sfiati con essiccante supporta gli intervalli di cambio olio pluriennali richiesti dalle apparecchiature di trattamento delle acque in servizio continuo.<\/p>\n

Per i produttori di apparecchiature per il trattamento delle acque e i gestori degli impianti di depurazione, il nostro ufficio tecnico mappa la concentrazione di H\u2082S alle corrette specifiche dei materiali. Catalogo standard set di ingranaggi a vite senza fine resistenti alla corrosione<\/a> Copriamo le dimensioni degli impianti di trattamento delle acque reflue con interasse da 80 a 200 mm, con opzioni in acciaio zincato, acciaio inox 304 e acciaio inox 316L, abbinate a ruote in bronzo fosforoso e bronzo all'alluminio. Invia una specifica per l'azionamento per impianti di trattamento delle acque reflue con misurazione dell'H\u2082S, velocit\u00e0 di uscita, coppia e posizione di installazione all'interno dell'impianto.<\/p>\n

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Come specificare le coppie di ingranaggi a vite senza fine per gli impianti di trattamento delle acque reflue?<\/h3>\n

Inviaci la concentrazione di H\u2082S nel punto di installazione, la velocit\u00e0 e la coppia di uscita, il tipo di chiarificatore o apparecchiatura e se l'azionamento \u00e8 esterno o chiuso. Classificheremo la banda di H\u2082S e ti consiglieremo il materiale, il rivestimento e il sistema di tenuta pi\u00f9 adatti.<\/p>\n

Richiedi le specifiche per un sistema di azionamento per acque reflue \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n

Redattore: Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Korea Ever-Power \u00b7 Application Engineering Guide Worm and Worm Wheel for Wastewater Treatment Mixers and Scrapers A municipal wastewater treatment plant processes sewage 24 hours a day in an atmosphere saturated with hydrogen sulphide at 20 to 80 ppm. The clarifier scraper drive \u2014 a worm gear pair turning at 0.05 RPM on an outdoor […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[2821],"tags":[],"class_list":["post-1364","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-worm-and-worm-wheel"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1364","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1364"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1364\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1366,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1364\/revisions\/1366"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1364"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1364"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/worm-and-worm-wheel.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1364"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}