Descrizione del prodotto
Silicone Rubber Plastic Injection Moulding Worm Gear
Descrizione del prodotto
Our service
We provide comprehensive turn-key solution based on our indutry clients needs
which including:product design,prototyping,mold making,mass production,assembly,
packing and shipping service.
| Nome del prodotto | Plastic Injection Molding | ||
| Materiale | PP/PE/PS/ABS/PA/PA with GF/POM | ||
| Colore | Customize | ||
| Standard | ISO9001:2015 | ||
| Mould material | P20/718/738/NAK80/S136 | ||
| Mould base | LKM Mould Base | ||
| ription | ODM plastic injection molding | ||
| Plastic Materials: | PS, ABS, PP, PVC, PBT, PC, POM, PA66, PA6, PBT+GF, PC/ABS, PEEK, HDPE, TPU, PET, PPO,…etc. | ||
| Standard: | ISO9001:2015 | ||
| Other materials: | Rubber, Slilconce rubber, LSR,Aluminum, Zinc,Copper…Metal…etc. | ||
| Quality: | RoSH and SGS standard | ||
| Feature: | Non marking and Non flash | ||
| Misurare: | According to your 2D, 3D Drawing | ||
| Color,Quantity,Unit price,Tooling cost,Tooling size: | To be discussed | ||
| Package: | Standard exported Wooden box packed, Fumigation process(upon required) | ||
| Mold Building Lead Time: | T1, 4-5 weeks, Part measurement report (upon required). | ||
| Export Country: | Europe, Japan, America, Australian, UK, Canada, France, Germany, Italy…etc.: | ||
| Experience: | 13 years experience in plastic injection mold making and plastic prouducts produce. | ||
| To be discussed | In-Mold Decoration, Injection Mould, Plastic Mold, Overmould, 2K Mould, Die-Casting Mould, Thermoset Mold, Stack Mold, Interchangeable Mold,Collapsible Core Mold, Die Sets, Compression Mold, Cold Runner System LSR Mold,…etc. | ||
| Mould Base: | Hasco Standard, European Standard, World Standard | ||
| Mould Base Material: | LKM, FUTA, HASCO, DME,…etc. Or as per Customer’s Requirment. | ||
| Surface Finish: | Texture(MT standard), High gloss polishing | ||
| Cavity/Core Steel: | P20, 2311, H13, 2344, Starvax 420, 236, AdC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083, Nak80, 2767 …etc. | ||
| Hot/ Cold Runner | HUSKY, INCOE, YDDO, HASCO, DME, MoldMaster, Masterflow, Mastip, ZheJiang made brand…etc. | ||
| Mould Life: | 5,000 to 1,000,000 Shots. (According to your working environment.) | ||
| Design & Program Softwares: | CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Soild works, Moldflow, CATIA….etc. | ||
| Equipments: | High speed CNC, Standard CNC, EDM, Wire Cutting, WEDM, Grinder, Plastic Injection Molding Machine for trial out mold from 50-3000T available. | ||
| Product Type | Plastic Injection | ||
| Our Services | CNC Machining,Plastic Injection,Stamping,Die Casting,Silicone And Rubber,Aluminum Extrusion,Mould Making,etc | ||
| Materiale | Aluminum,Brass,Stainless Steel,Copper,Plastic,Wood,Silicone,Rubber,,Or as per the customers’ requirements | ||
| Trattamento superficiale | Anodizing,Sandblasting,Painting,Powder coating,Plating,Silk Printing,Brushing,Polishing,Laser Engraving | ||
| Formato di disegno | .jpg/.pdf/.dxf/.dwg/.igs./.stp/x_t. etc | ||
| Service Project | To provide production design, production and technical service, mould development and processing, etc | ||
| Testing Machine | Digital Height Gauge, caliper, Coordinate measuring machine, projection machine, roughness tester, hardness tester and so on | ||
| Imballaggio | Foam, Carton, Wooden boxes, or as per the customer’s requirements | ||
| Termini di pagamento | T/T,Western Union,Paypal | ||
Garanzia di qualità
We have digital altimeters, calipers, coordinate measuring machines, projectors, roughness
testers, hardness testers, etc. to escort your quality.
We provide you with consumable parts for free.
Mold product details
| Mould Type | China Top Tool Maker MIM injection Multi-Cavity Moulding Mold |
| Design Software | UG, ProE, Auto CAD, Solidworks, etc. |
| Mould Material | 718H, P20, NAK80, S316H, SKD61, etc. |
| Hardness of the steel | 20~60 HRC |
| Mould Base | HASCO, DME, LKM, etc. |
| Runner | Hot runner, Cold runner, as per customers requirement and part structure. |
| Mould Cavity | Single-cavity or Multi-cavit, as per customers requirement and part structure. |
| Ejection Techniques | Pin ejection, sleeve ejection, bar ejection, blade ejection, etc. |
| Gate Type | Edge gate, sub-gate, pin gate, side gate, etc. |
| Mould hot treatment | Quencher, Nitridation, Tempering, etc. |
| Mould Cooling System | Water cooling or Beryllium bronze cooling, etc. |
| Mould Surface | EDM, texture, high gloss polishing |
| Mould Life | >500,000 shots |
| Equipments | High speed CNC, standard CNC, EDM, Wire cutting, Grinder, Lathe, Milling machine, plastic injection machine |
| Raw material of metal injection | 316L,17-4ph,420,440c,al203,zr02,si02,fe,ndfeb,smco5,fe-si,wc-co,fe-2ni,fe-8ni,ti,ti-6al-4v, etc. |
| Lead time | 25~60 days |
Imballaggio e spedizione
FAQ
1. Q: Why choose CHINAMFG product?
A: We CHINAMFG have our own plant– HangZhou CHINAMFG machinery Co., Ltd, therefore,
we can surely promise the quality of every product and provide you comparable price.
2. Q: Do you provide OEM Service?
A: Yes, we provide OEM Service.
3. Q: Do you provide customized plastic products?
A: Yes. Customers give us drawings and specifications, and we will manufacture accordingly.
4. Q: What is your payment term?
A: We provide kinds of payment terms such as L/C, T/T, Paypal, Escrow, etc.
If there’s anything we can help, please feel free to contact with us.
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| Materiale: | ABS |
|---|---|
| Applicazione: | Medical, Household, Electronics, Automotive, Agricultural |
| Certificazione: | RoHS, ISO |
| Esempi: | US$ 1/Piece 1 pezzo (ordine minimo) | Ordina un campione ingranaggi in plastica |
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| Personalizzazione: | Disponibile |
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.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Costo di spedizione: Costo stimato per unità. | Informazioni sui costi di spedizione e sui tempi di consegna stimati. |
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| Metodo di pagamento: |
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|---|---|
| Pagamento iniziale Pagamento completo |
| Valuta: | US$ |
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| Resi e rimborsi: | È possibile richiedere un rimborso entro 30 giorni dalla ricezione dei prodotti. |
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Potete fornire esempi di prodotti o macchinari che utilizzano ruote a vite senza fine nei loro sistemi?
Sì, esistono numerosi prodotti e macchinari che utilizzano le ruote a vite senza fine come componenti integranti dei loro sistemi. Ecco alcuni esempi:
- Ascensori: Le ruote a vite senza fine sono comunemente utilizzate negli ascensori per controllare il movimento verticale della cabina. L'elevato rapporto di riduzione della ruota a vite senza fine consente un sollevamento e un abbassamento precisi e controllati dell'ascensore. La proprietà di autobloccaggio della ruota a vite senza fine garantisce che l'ascensore rimanga fermo a ogni piano, migliorando la sicurezza e la stabilità.
- Nastri trasportatori: I trasportatori, come i trasportatori a nastro o a vite, spesso incorporano ruote elicoidali per azionare il movimento del nastro o della vite. La riduzione di velocità fornita dalla ruota elicoidale consente una movimentazione dei materiali controllata e sincronizzata in settori quali la produzione, l'industria mineraria e la logistica.
- Applicazioni nel settore automobilistico: Le ruote a vite senza fine trovano impiego in diverse applicazioni automobilistiche. Ad esempio, i sistemi di servosterzo utilizzano ruote a vite senza fine per convertire il movimento rotatorio del volante nel movimento lineare necessario per sterzare il veicolo. Inoltre, alcuni meccanismi di regolazione dei sedili e sistemi per tetti apribili utilizzano ruote a vite senza fine per un posizionamento e un controllo precisi.
- Macchine utensili: Le ruote a vite senza fine si trovano in macchine utensili come fresatrici, torni e rettificatrici. Sono spesso utilizzate nei meccanismi di avanzamento per controllare il movimento del pezzo o dell'utensile da taglio con elevata precisione e accuratezza. L'elevato rapporto di riduzione della ruota a vite senza fine consente regolazioni precise della velocità di avanzamento e garantisce operazioni di lavorazione stabili e controllate.
- Robotica: Le ruote a vite senza fine sono impiegate in diversi sistemi robotici per un controllo preciso del movimento. Si trovano in bracci robotici, pinze e giunti, consentendo un posizionamento e un movimento accurati. La proprietà di autobloccaggio della ruota a vite senza fine garantisce che il robot mantenga la sua posizione quando non è attivamente azionato, offrendo stabilità e sicurezza nelle applicazioni robotiche.
- Sistemi di posizionamento: I sistemi di posizionamento di precisione, come le piattaforme lineari o rotanti, utilizzano ruote a vite senza fine per ottenere un movimento accurato e ripetibile. Questi sistemi sono comunemente impiegati nella produzione di semiconduttori, nell'ottica, nella microscopia e in altri settori in cui il posizionamento preciso è fondamentale. Le ruote a vite senza fine forniscono la riduzione di velocità e il controllo preciso necessari per le applicazioni di posizionamento di precisione.
- Operatori dei cancelli: Le ruote a vite senza fine vengono utilizzate nei sistemi di automazione per cancelli per controllarne l'apertura e la chiusura, ad esempio in ambito residenziale o commerciale. La riduzione di velocità fornita dalla ruota a vite senza fine consente un funzionamento controllato e fluido del cancello, garantendo sicurezza e praticità.
- Miscelatori industriali: Le ruote a vite senza fine vengono utilizzate nei miscelatori e negli agitatori industriali per controllare la velocità di rotazione e la coppia applicata alle pale di miscelazione. Il rapporto di riduzione della ruota a vite senza fine consente un controllo preciso del processo di miscelazione, garantendo una miscelazione efficiente e uniforme di diverse sostanze in settori come l'industria chimica e la produzione alimentare.
Questi esempi illustrano l'ampia gamma di applicazioni in cui le ruote elicoidali vengono utilizzate per fornire un controllo preciso del movimento, una gestione della coppia e prestazioni affidabili. La loro versatilità e la capacità di controllare velocità, coppia e direzione le rendono componenti preziosi in diversi prodotti e macchinari.
Quali sono le pratiche di manutenzione raccomandate per le ruote a vite senza fine al fine di garantirne la funzionalità ottimale?
Una corretta manutenzione delle ruote a vite senza fine è fondamentale per garantirne la funzionalità ottimale e la lunga durata. Ecco alcune pratiche di manutenzione consigliate per le ruote a vite senza fine:
- Ispezione periodica: Eseguire ispezioni visive periodiche delle ruote elicoidali per verificare la presenza di segni di usura, danni o condizioni operative anomale. Cercare indicazioni come vaiolatura, scheggiature, usura eccessiva dei denti o disallineamento. L'individuazione precoce dei problemi consente un intervento tempestivo e previene ulteriori danni.
- Pulizia: Keep the worm wheels clean from dirt, dust, and debris that may accumulate on the gear surfaces. Use a soft brush or compressed air to remove any contaminants that could potentially affect the gear’s performance or lead to premature wear. Avoid using harsh cleaning agents that may damage the gear material or lubrication.
- Lubrificazione: Ensure proper lubrication of the worm wheels according to the manufacturer’s recommendations. Lubrication reduces friction, minimizes wear, and helps dissipate heat. Follow the specified lubrication intervals and use the appropriate lubricant type and viscosity for the specific application. Monitor the lubricant level regularly and replenish or replace it as needed.
- Allineamento e regolazioni: Check the alignment of the worm wheel with the worm gear to ensure proper meshing and load distribution. Misalignment can result in increased wear, reduced efficiency, and potential damage. If misalignment is detected, consult the manufacturer’s guidelines for proper alignment procedures and make necessary adjustments.
- Monitoraggio della coppia: Monitorare periodicamente i livelli di coppia nel sistema per assicurarsi che rientrino nell'intervallo raccomandato. Una coppia eccessiva può causare un'usura maggiore e potenziali guasti agli ingranaggi. Utilizzare dispositivi o metodi di monitoraggio della coppia appropriati per misurare e verificare che i valori di coppia rientrino nei limiti specificati.
- Monitoraggio della temperatura: Monitorare la temperatura di esercizio delle ruote elicoidali. Un calore eccessivo può indicare problemi quali lubrificazione insufficiente, sovraccarico o disallineamento. Controllare la temperatura utilizzando appositi dispositivi di misurazione e intervenire con azioni correttive in caso di temperature anomale.
- Sostituzione delle parti usurate: Se uno qualsiasi dei componenti del gruppo vite senza fine, come l'ingranaggio o i cuscinetti, presenta un'usura o danni significativi che non possono essere riparati con la manutenzione, si consiglia di sostituire le parti usurate. L'utilizzo di componenti usurati può compromettere le prestazioni e l'affidabilità del sistema a vite senza fine.
- Formazione e documentazione: Assicurarsi che il personale addetto alla manutenzione sia adeguatamente formato sui requisiti e le procedure di manutenzione specifici per le ruote a vite senza fine. Mantenere una documentazione accurata delle attività di manutenzione, inclusi i registri delle ispezioni, i programmi di lubrificazione e qualsiasi riparazione o sostituzione effettuata. Questa documentazione aiuta a tenere traccia dello storico della manutenzione e a identificare eventuali problemi o tendenze ricorrenti.
Seguendo queste pratiche di manutenzione, le ruote a vite senza fine possono essere mantenute in condizioni ottimali, garantendone funzionalità, affidabilità e longevità. Ispezioni regolari, pulizia adeguata, lubrificazione, allineamento, monitoraggio della coppia e della temperatura, sostituzione tempestiva delle parti usurate e attività di manutenzione ben documentate sono essenziali per una manutenzione efficace delle ruote a vite senza fine.
In che modo la progettazione delle ruote a vite senza fine influisce sulle loro prestazioni in ambienti diversi?
The design of worm wheels plays a significant role in determining their performance in different environments. Here’s a detailed explanation of how the design of worm wheels impacts their performance:
- Profilo del dente: The tooth profile of a worm wheel can significantly affect its performance. Different tooth profiles, such as involute, cycloidal, or modified profiles, offer varying characteristics in terms of contact area, load distribution, and efficiency. The selection of the appropriate tooth profile depends on factors such as the application requirements, load capacity, and desired efficiency. For example, in applications where high load capacity is crucial, a modified tooth profile may be preferred to enhance the gear’s strength and durability.
- Selezione dei materiali: La scelta del materiale per le ruote a vite senza fine è fondamentale per le loro prestazioni in diversi ambienti. Le ruote a vite senza fine possono essere realizzate con vari materiali, tra cui acciaio, bronzo, ottone o leghe speciali. Ogni materiale offre proprietà diverse, come resistenza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e autolubrificazione. La selezione del materiale appropriato dipende da fattori quali le condizioni operative, i carichi previsti e i fattori ambientali. Ad esempio, nelle applicazioni in cui la resistenza alla corrosione è essenziale, si può scegliere un acciaio inossidabile o una lega resistente alla corrosione per garantire prestazioni a lungo termine in ambienti difficili.
- Lubrificazione e tenuta: Proper lubrication and sealing are vital for the performance of worm wheels, especially in challenging environments. The design of worm wheels should consider factors such as lubrication requirements, sealing mechanisms, and the ability to prevent contamination ingress. Lubrication ensures smooth operation, reduces friction, and minimizes wear between the worm gear and the worm wheel. Effective sealing prevents the entry of contaminants such as dust, dirt, or moisture, which can adversely affect the gear’s performance and lifespan. The design should incorporate appropriate lubrication and sealing provisions based on the specific environmental conditions.
- Dissipazione del calore: In ambienti con temperature elevate, la progettazione delle ruote a vite senza fine deve tenere conto dei meccanismi di dissipazione del calore. Il calore eccessivo può causare usura precoce, riduzione dell'efficienza e potenziali danni al sistema di ingranaggi. La progettazione può includere elementi come alette di raffreddamento, dissipatori di calore o canali di ventilazione per facilitare la dissipazione del calore e mantenere temperature operative ottimali. Una corretta progettazione della dissipazione del calore garantisce la longevità e l'affidabilità delle ruote a vite senza fine in ambienti ad alta temperatura.
- Controllo del rumore e delle vibrazioni: La progettazione delle ruote a vite senza fine può includere caratteristiche per il controllo del rumore e delle vibrazioni, particolarmente importanti in determinati ambienti. Modifiche al profilo del dente, alle tolleranze di fabbricazione o l'aggiunta di elementi di smorzamento possono contribuire a ridurre la generazione di rumore e vibrazioni. In ambienti sensibili al rumore o in applicazioni in cui vibrazioni eccessive possono compromettere la precisione o la stabilità, la progettazione dovrebbe dare priorità alle misure di controllo del rumore e delle vibrazioni per garantire un funzionamento fluido e silenzioso.
- Fattori ambientali: La progettazione delle ruote a vite senza fine deve tenere conto di specifici fattori ambientali che possono influenzarne le prestazioni. Questi fattori possono includere temperature estreme, umidità, sostanze corrosive, particelle abrasive o persino l'esposizione agli agenti atmosferici. La progettazione può prevedere l'utilizzo di rivestimenti protettivi, materiali speciali o meccanismi di tenuta migliorati per mitigare gli effetti di tali fattori ambientali. Considerare e affrontare le specifiche problematiche ambientali contribuisce a garantire prestazioni ottimali e una lunga durata delle ruote a vite senza fine in diversi ambienti.
Considerando attentamente gli aspetti progettuali sopra menzionati, le ruote a vite senza fine possono essere progettate per garantire prestazioni affidabili ed efficienti in diversi ambienti. Le scelte progettuali relative al profilo del dente, alla selezione del materiale, alla lubrificazione, alla dissipazione del calore, al controllo del rumore e delle vibrazioni, nonché alla gestione dei fattori ambientali, sono essenziali per ottimizzare le prestazioni e la durata delle ruote a vite senza fine nelle applicazioni previste.
Modificato da CX il 15/01/2024