Descrizione del prodotto
We are a professional company in bulk material handling, transportation, storage, processing, accessory equipment design, integration and manufacturing. We can provide a complete set of solutions. Thank you for reading the information and welcome to purchase! Welcome to agent distribution!
Brief introduction of the company’s manufacturing capacity
The company’s headquarters, technology and sales are located in Lingang New Area of China (ZheJiang ) pilot free trade zone, The company’s manufacture base is located in Xihu (West Lake) Dis. county, ZHangZhoug Province, which is known as “the most beautiful county in China”. It is 65 kilometers away from HangZhou city and 60 kilometers away from Qiandao Lake. The transportation to Xihu (West Lake) Dis. county from other places is very convenient. No matter by railway, highway or waterway. The manufacture base has a total plant area of around 30000 square CHINAMFG and workshop is equipped with more than 300 sets of various advance manufacture equipment, including 20 sets of CNC precision vertical lathe MODEL: SMVTM12000×50/150, CNC vertical lathe MODEL:DVT8000×30/32, CNC horizontal lathe, MODEL: CK61315×125/32, CNC horizontal lathe MODEL:CK61200×80/32, CNC Grounding boring and milling machine MODEL:TJK6920,etc.Most of the parts are machined by using CNC machine equipment. Theis is a hot treatment CHINAMFG with size 10.5m×8m×8m. The manufacture base also equipped with lifting capacity of 25t, 50t, 100t, 200t overhead crane to handle heavy workpiece and assembly work.
Metalworking equipment
| Name of equipment | Numero di modello | Quantità | SCOPE of application | |
| UN | Lathes | |||
| 1 | Vertical Lathe | Numerical control | 1 | Φ 12000 |
| 2 | Vertical Lathe | Numerical control | 1 | Φ 8000 |
| 3 | Vertical Lathe | 1 | Φ 1600 | |
| 4 | Vertical Lathe | C5112A | 1 | Ф 1250 |
| 5 | Horizontal Lathe | Numerical control | 1 | CK61315×12×100T |
| 6 | Horizontal Lathe | CW61200 | 1 | Ф 2000×8000 |
| 7 | Horizontal Lathe | CW61160 | 1 | Ф 1600×6500 |
| 8 | Horizontal Lathe | CW6180 | 2 | Ф 800×3000 |
| 9 | Horizontal Lathe | CW61125 | 2 | Ф 1250×5000 |
| 10 | Horizontal Lathe (remodel) | CW62500 | 2 | Ф 2800×6000 |
| 11 | Common Lathe | CY6140 | 3 | Ф 400×1000 |
| 12 | Common Lathe | CA6140 | 3 | Ф 400×1500 |
| 13 | Common Lathe | C620 | 2 | Ф 400×1400 |
| 14 | Common Lathe | C616 | 1 | Ф 320×1000 |
| 15 | Common Lathe | C650 | 1 | Ф 650×2000 |
| B | Drilling machine | |||
| 1 | Radial drilling machine | Z3080 | 3 | Ф 80×2500 |
| 2 | Radial drilling machine | Z3040 | 2 | Ф 60×1600 |
| 3 | Universal drilling machine | ZW3725 | 3 | Ф 25×880 |
| C | Planing machine | |||
| 1 | Shaper | B665 | 1 | L650 |
| 2 | Hydraulic Shaper | B690 | 1 | L900 |
| 3 | Gantry Planer | HD–16 | 1 | L10000×B1600 |
| D | Milling Machine | |||
| 1 | 4 Coordinate Milling Machine | Numerical control | 1 | 2500×4000 |
| 2 | Gantry milling machine | Numerical contro | 1 | 16mx5mx3m |
| 3 | Gantry milling machine | Numerical contro | 1 | 12mx4mx2.5m |
| 4 | Gantry milling and boring machine | Numerical contro | 1 | Φ 250 |
| 5 | Vertical Milling Machine | XS5054 | 1 | 1600×400 |
| 6 | Horizontal Milling Machine | C62W | 1 | 1250×320 |
| 7 | Horizontal Milling Machine | X60 | 1 | 800×200 |
| 8 | Gantry milling machine | X2014J | 1 | L4000×B1400 |
| 9 | Gantry milling machine | X2571J | 1 | L3000×B1000 |
| 10 | Floor end milling | TX32-1 | 1 | L1500×H800 |
| E | Grinding machine | |||
| 1 | External Grinder | M131W | 1 | Ф 300×1000 |
| 2 | External Grinder | M1432B | 1 | Ф 320×15000 |
| 3 | Surface Grinder | M7130 | 1 | L 1000×300 |
| 4 | Tool grinder | M6571C | 1 | Ф 250 |
| F | Boring machine | |||
| 1 | Floor-standing milling and boring machine | TJK6920 | 1 | X12000 × Y4500 × Z1000 |
| 2 | Boring machine | TSPX619 | 1 | Ф 1000 |
| 3 | Boring machine | T616 | 1 | Ф 800 |
| 4 | Boring machine | T611 | 1 | Ф 800 |
| G | Slotted bed | |||
| 1 | Slotted bed | B5032 | 1 | H320 |
| H | Other machine tools | |||
| 1 | Gear hobbing machine | Y3150 | 1 | Ф 500 M=6 |
| 2 | Hacksaw machine | G7571 | 1 | Ф 220 |
Products and services available
Material handling equipment
Storage equipment
Conveying equipment
Feeding equipment
Component of conveying system
Belt conveyor parts
Large and medium sized finishing parts
If you need above products, please contact us!
ZheJiang Sunshine Industrial Technology Co. , Ltd.
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| Applicazione: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Customization |
|---|---|
| Durezza: | Customization |
| Posizione dell'ingranaggio: | Customization |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Costo di spedizione: Costo stimato per unità. | Informazioni sui costi di spedizione e sui tempi di consegna stimati. |
|---|
| Metodo di pagamento: |
|
|---|---|
| Pagamento iniziale Pagamento completo |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Resi e rimborsi: | È possibile richiedere un rimborso entro 30 giorni dalla ricezione dei prodotti. |
|---|
Quali fattori bisogna considerare nella scelta delle ruote a vite senza fine per diverse applicazioni?
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- Coppia di serraggio richiesta: Il fabbisogno di coppia dell'applicazione è un fattore cruciale nella scelta della ruota elicoidale appropriata. È necessario considerare la coppia massima che la ruota elicoidale deve trasmettere e assicurarsi che la ruota elicoidale selezionata abbia una coppia nominale sufficiente a gestire il carico senza usura eccessiva o guasti.
- Gamma di velocità: La gamma di velocità dell'applicazione influenza la scelta della ruota elicoidale. Diverse configurazioni di ruote elicoidali sono adatte a specifiche gamme di velocità. Per applicazioni ad alta velocità, può essere necessario considerare fattori quali il design dei denti, i materiali e la lubrificazione per ridurre al minimo l'attrito e l'usura a velocità di rotazione elevate.
- Capacità di carico: Valutare il carico previsto sulla ruota elicoidale e assicurarsi che la ruota elicoidale selezionata sia in grado di sopportare tale carico senza deformazioni o usura eccessiva. Fattori quali il profilo del dente, la scelta del materiale e il numero di filetti della ruota elicoidale contribuiscono alla sua capacità di carico.
- Vincoli di spazio: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- Condizioni operative: Valutare le condizioni operative, come temperatura, umidità e livelli di contaminazione. Alcune applicazioni potrebbero richiedere ruote elicoidali con specifiche proprietà dei materiali per resistere ad ambienti difficili o sostanze corrosive. Considerare fattori quali la resistenza alla corrosione, la tolleranza alla temperatura e la necessità di ulteriori misure di tenuta o protezione.
- Requisiti di efficienza: L'efficienza desiderata del sistema è un fattore importante da considerare. Diverse configurazioni e materiali delle ruote a vite senza fine presentano livelli di efficienza variabili. È necessario valutare il compromesso tra efficienza, costo e altri requisiti applicativi per selezionare una ruota a vite senza fine che offra il giusto equilibrio tra prestazioni e convenienza economica.
- Manutenzione e lubrificazione: Considera i requisiti di manutenzione e le esigenze di lubrificazione della ruota elicoidale. Alcune ruote elicoidali potrebbero richiedere una lubrificazione periodica per garantire un funzionamento regolare e ridurre al minimo l'usura. Valuta l'accessibilità della ruota elicoidale per la lubrificazione e la frequenza di manutenzione che l'applicazione può supportare.
- Compatibilità: Assicurarsi che la ruota elicoidale selezionata sia compatibile con gli altri componenti del sistema, come la vite senza fine di accoppiamento e gli eventuali elementi di trasmissione di potenza associati. Considerare fattori quali il profilo dei denti, il passo, il controllo del gioco e la progettazione complessiva del sistema per garantire un corretto ingranamento, allineamento ed efficiente trasmissione di potenza.
- Considerazioni sui costi: Infine, considerate le implicazioni economiche della ruota elicoidale selezionata. Valutate fattori quali il costo dei materiali, la complessità di produzione e le eventuali caratteristiche aggiuntive o personalizzazioni richieste. Trovate un equilibrio tra le prestazioni e la qualità desiderate e il budget disponibile, scegliendo una ruota elicoidale che soddisfi sia i requisiti tecnici che quelli finanziari.
Valutando attentamente questi fattori, è possibile selezionare la ruota elicoidale più adatta a una specifica applicazione, garantendo prestazioni ottimali, lunga durata ed efficiente trasmissione di potenza.
Ci sono state innovazioni o progressi nella tecnologia delle ruote a vite senza fine emersi negli ultimi anni?
Yes, there have been significant innovations and advancements in worm wheel technology in recent years. Here’s a detailed explanation of some notable developments:
- Materiali migliorati: Lo sviluppo di nuovi materiali e tecniche di produzione avanzate ha contribuito a migliorare le prestazioni e la durata delle ruote a vite senza fine. Materiali ad alte prestazioni come acciai temprati, leghe e materiali compositi vengono utilizzati per aumentare la resistenza, la resistenza all'usura e la capacità di carico delle ruote a vite senza fine. Questi materiali offrono una migliore resistenza alla fatica, un attrito ridotto e una maggiore efficienza, con conseguente maggiore durata e migliori prestazioni complessive.
- Design del profilo dentale ottimizzato: Le innovazioni nella progettazione del profilo dei denti si sono concentrate sull'ottimizzazione del modello di contatto, della distribuzione del carico e dell'efficienza delle ruote a vite senza fine. Strumenti avanzati di progettazione assistita da computer (CAD) e di simulazione consentono la modellazione e l'analisi di profili di denti complessi, con conseguente miglioramento dell'ingranamento e riduzione delle perdite. Profili di denti modificati, come quelli elicoidali o curvi, vengono impiegati per minimizzare l'attrito di scorrimento, aumentare l'impegno dei denti e migliorare l'efficienza complessiva.
- Trattamenti e rivestimenti superficiali: I trattamenti superficiali e i rivestimenti vengono utilizzati per migliorare la resistenza all'usura, ridurre l'attrito e ottimizzare le prestazioni delle ruote a vite senza fine. Tecnologie come la nitrurazione, la carburazione e i rivestimenti in carbonio simile al diamante (DLC) vengono applicati alle superfici degli ingranaggi per aumentarne la durezza, ridurre l'attrito e minimizzare l'usura. Questi trattamenti e rivestimenti migliorano l'efficienza e prolungano la durata delle ruote a vite senza fine, in particolare in applicazioni gravose con carichi elevati o condizioni operative severe.
- Tecniche di produzione avanzate: Le innovazioni nelle tecniche di produzione hanno permesso di realizzare ruote elicoidali con maggiore precisione, tolleranze più strette e finiture superficiali migliorate. Tecnologie come la lavorazione a controllo numerico computerizzato (CNC), la stampa 3D e i metodi di rettifica avanzati consentono la produzione di geometrie complesse e profili dei denti precisi. Questi progressi si traducono in un migliore ingranamento, una riduzione della rumorosità, una maggiore efficienza e prestazioni complessive superiori dei sistemi a ruota elicoidale.
- Sistemi di lubrificazione integrati: Sono stati sviluppati sistemi di lubrificazione integrati per ottimizzare il processo di lubrificazione e migliorare l'efficienza delle ruote a vite senza fine. Questi sistemi utilizzano meccanismi di erogazione dell'olio di precisione, come micropompe o ugelli a spruzzo, per distribuire il lubrificante direttamente sulle superfici di contatto. La lubrificazione controllata e mirata garantisce la corretta formazione del film lubrificante, riduce le perdite per attrito e minimizza l'usura. I sistemi di lubrificazione integrati contribuiscono inoltre a mantenere una qualità costante del lubrificante e a ridurre la necessità di interventi di lubrificazione manuale.
- Monitoraggio intelligente e manutenzione predittiva: I progressi nella tecnologia dei sensori, nell'analisi dei dati e nella connettività hanno facilitato l'implementazione di strategie di monitoraggio intelligente e manutenzione predittiva per i sistemi a vite senza fine. I sensori integrati nell'ingranaggio possono raccogliere dati in tempo reale su parametri quali temperatura, vibrazioni o carico. Questi dati vengono quindi analizzati utilizzando algoritmi di apprendimento automatico per rilevare anomalie, prevedere potenziali guasti e ottimizzare i programmi di manutenzione. Il monitoraggio intelligente e la manutenzione predittiva contribuiscono a massimizzare i tempi di attività, ridurre i tempi di inattività e migliorare l'affidabilità e l'efficienza complessive dei sistemi a vite senza fine.
Queste recenti innovazioni e i progressi nella tecnologia delle ruote a vite senza fine hanno portato a un miglioramento delle prestazioni, dell'efficienza, della durata e dell'affidabilità dei sistemi a ruota a vite senza fine. Si prevede che la continua ricerca e sviluppo in questo campo favorirà ulteriori progressi ed espanderà le capacità della tecnologia delle ruote a vite senza fine in diverse applicazioni.
In che modo le ruote elicoidali contribuiscono alla precisione e all'accuratezza del movimento nei macchinari?
Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:
- Riduzione delle reazioni negative: Il gioco meccanico si riferisce alla quantità di spazio libero o gioco tra gli ingranaggi in presa, che può causare movimenti indesiderati o errori di posizionamento. Le ruote a vite senza fine hanno un meccanismo autobloccante che riduce al minimo o elimina il gioco meccanico. I denti elicoidali della ruota a vite senza fine si innestano con la ruota a vite senza fine ad un angolo, creando un effetto a cuneo che impedisce il movimento inverso. Questa intrinseca proprietà autobloccante garantisce un posizionamento preciso ed elimina il gioco meccanico, contribuendo alla precisione complessiva del movimento.
- Rapporto di riduzione elevato: Le ruote a vite senza fine offrono elevati rapporti di riduzione, consentendo un controllo preciso e un movimento accurato. La forma elicoidale dei denti della ruota a vite senza fine e l'interazione con la ruota stessa permettono di ottenere rapporti di riduzione che vanno da 5:1 a 100:1 o anche superiori. Questo elevato rapporto di riduzione consente una velocità di rotazione inferiore e incrementi di movimento più precisi, migliorando la precisione in applicazioni che richiedono un posizionamento o un controllo accurato.
- Controllo direzionale singolo: Le ruote a vite senza fine offrono un eccellente controllo direzionale, consentendo la trasmissione di potenza in un'unica direzione. La natura autobloccante della ruota a vite senza fine impedisce qualsiasi movimento inverso dal lato di uscita al lato di ingresso. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa in applicazioni in cui è richiesto un movimento preciso e accurato in una direzione specifica, come nella robotica o nelle macchine CNC.
- Funzionamento senza intoppi: Il profilo elicoidale dei denti della ruota elicoidale contribuisce a un funzionamento fluido e silenzioso. I denti elicoidali si innestano gradualmente, garantendo un trasferimento di potenza uniforme e una riduzione di rumore e vibrazioni. Questa fluidità di funzionamento è fondamentale per le applicazioni che richiedono movimenti precisi e accurati, in quanto contribuisce a minimizzare le perturbazioni e a garantire un movimento costante senza scossoni o scatti.
- Area di contatto aumentata: Lo scorrimento tra la vite senza fine e la ruota elicoidale crea una superficie di contatto maggiore rispetto ad altri tipi di ingranaggi. Questa maggiore superficie di contatto consente una migliore distribuzione del carico e una trasmissione della coppia più efficace. Ciò contribuisce a ridurre al minimo l'usura dei denti, ad aumentarne la durata e a mantenere la precisione del movimento per un periodo di tempo prolungato.
- Design compatto: Le ruote a vite senza fine offrono un design compatto grazie alla loro disposizione perpendicolare. La compattezza consente un utilizzo efficiente dello spazio e l'integrazione in macchinari con vincoli di spazio limitati. Le dimensioni e il peso ridotti contribuiscono a migliorare la stabilità e la precisione, minimizzando le flessioni o le piegature che possono verificarsi nei sistemi di ingranaggi più grandi.
Integrando le ruote a vite senza fine nei macchinari, gli ingegneri possono ottenere un controllo del movimento preciso e accurato, garantendo il posizionamento desiderato, la ripetibilità e le prestazioni complessive del sistema. Queste caratteristiche rendono le ruote a vite senza fine adatte a un'ampia gamma di applicazioni che richiedono elevata precisione e accuratezza, come la robotica, le macchine utensili, i sistemi di posizionamento e le apparecchiature di automazione.
editor by CX 2024-01-24