Specifiche del riduttore SMR
1 Hub di uscita
Sono disponibili mozzi standard o alternativi con fori metrici per adattarsi ai diametri degli alberi standard internazionali.
2 Ingranaggi di precisione di alta qualità
Ingranaggi elicoidali progettati al computer, materiali in lega resistenti per elevata capacità di carico, cementazione superficiale per una lunga durata, profilo rettificato (alcuni pignoni intermedi sono rasati), profilo del dente a corona, conforme alla norma ISO 1328-1997, efficienza 98% per stadio, funzionamento fluido e silenzioso con numerosi denti in presa.
3 Progettazione di alloggi a capacità massima
Struttura in ghisa a grana fine, eccellenti caratteristiche di smorzamento delle vibrazioni e resistenza agli urti, foratura e tassellatura di precisione per garantire un assemblaggio in linea accurato.
4 robusti alberi in acciaio legato
Acciaio legato resistente, temprato, rettificato su perni, sedi e prolunghe per ingranaggi, per
Carico massimo e carichi torsionali massimi. Albero di dimensioni generose.
Chiavi per carichi d'urto e conformi agli standard ISO.
5 alette aggiuntive per la scatola degli ingranaggi, eccetto quelle per gli ingranaggi H e J
Elimina la necessità di serraggio critico dei bulloni del braccio di torsione. Controlla la posizione di
Montaggio standard del braccio di torsione entro i limiti raccomandati.
6 BackStops
Componenti alternativi, dispositivo anti-ritorno, sono disponibili per tutte le unità con rapporto 13:1 e 20:1 e non sono consigliati per le unità con rapporto 5:1.
7 Cuscinetti e paraoli
I cuscinetti sono adeguatamente proporzionati e conformi al piano dimensionale ISO, facilmente
Disponibile in tutto il mondo. Le guarnizioni paraolio sono a doppio labbro con molla di ritegno, garantendo un'efficace tenuta dell'olio.
8 tappi terminali gommati
Piastre di copertura intermedie autosigillanti, conformi alle dimensioni standard degli alloggiamenti ISO.
9 Gruppo braccio di torsione
Per una facile regolazione della cintura.
Dimensioni: SMR BCDEFGH
RAPPORTO: 5:1 13:1 20:1
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Profilo Aziendale
Il più grande produttore ed esportatore di riduttori a vite senza fine in Asia.
Fondata nel 1976, nel 1996 ci siamo trasformati da unità produttiva di proprietà della contea a impresa privata. Dal 2001, il nostro nuovo nome è HangZhou SINO-DEUTSCH Power TRANSMISSION Equipment CO.,LTD.
Siamo stati i primi produttori di riduttori e scatole del cambio in Cina a ottenere la licenza di esportazione nel 1993.
l “Fixedstar” manufacturer gearboxes and reducers are the first operator of CHINA Best Brand and Most CZPT Trade Mark for reducers.
Prima azienda produttrice di riduttori in Cina ad aver ottenuto le certificazioni ISO9001 e CE.
In qualità di produttori esperti di riduttori a vite senza fine e ingranaggi a vite senza fine in Cina, produciamo principalmente riduttori, riduttori a vite senza fine con telaio in alluminio, riduttori a vite senza fine cilindrici ad arco, riduttori a vite senza fine, riduttori elicoidali in linea e riduttori a cicloazionamento, ecc. Questi prodotti si distinguono per la costruzione razionale, la funzionalità stabile e la qualità affidabile. Sono ampiamente utilizzati nei settori dell'energia elettrica, minerario, metallurgico, edile, chimico, alimentare, della stampa, della ceramica, della carta, del tabacco e in altri settori industriali.
Nel nostro stabilimento di 70.000 metri quadrati a Hangzhou, contiamo 600 dipendenti. Produciamo 2.500 modelli di riduttori al giorno dal 2012. Esportiamo con orgoglio 701 TP3T dei nostri prodotti in oltre quaranta paesi del mondo. I nostri clienti provengono da Italia, Germania, Stati Uniti, Canada, Spagna, Regno Unito, Messico, Brasile, Argentina, Turchia, Singapore e altre importanti aree industriali internazionali. 301 TP3T dei nostri prodotti sono realizzati in modalità OEM per conto di produttori di altri articoli.
Diamo un caloroso benvenuto ai clienti provenienti da ogni parte del mondo. Vedere per credere. Siamo certi che, dopo aver visitato il nostro stabilimento, rimarrete soddisfatti dei nostri prodotti. Disponiamo di attrezzature automatiche all'avanguardia e di personale qualificato per garantire un'elevata qualità e una produzione di alto livello. Il nostro team tecnico e ingegneristico altamente specializzato è in grado di soddisfare anche le esigenze più complesse, sia per i prodotti standard che per quelli OEM.
Non vedo l'ora di incontrarti a Hangzhou, in Cina.
I motori a vite senza fine sono generalmente preferiti per processi più silenziosi grazie al movimento di scorrimento fluido dell'albero a vite. A differenza dei motori con ingranaggi a denti, che possono semplicemente fare clic quando la vite ruota, i motori a vite senza fine possono essere installati in aree silenziose. In questo articolo, parleremo del metodo di rotazione CZPT e delle diverse tipologie di viti senza fine disponibili. Esamineremo anche i vantaggi dei motori a vite senza fine e delle ruote elicoidali.
Nel caso di un riduttore a vite senza fine, il passo assiale della corona dentata della vite senza fine rotante corrispondente è equivalente al passo circolare del pignone rotante accoppiato del riduttore a vite senza fine. Una vite senza fine con un solo inizio è detta vite senza fine con passo. Ciò si traduce in una ruota elicoidale più piccola. Le viti senza fine possono funzionare in spazi ristretti grazie al loro profilo ridotto.
In generale, un ingranaggio a vite senza fine offre prestazioni elevate, ma presenta anche alcuni svantaggi. Gli ingranaggi a vite senza fine non sono consigliati per applicazioni ad alta temperatura a causa dell'elevato grado di attrito. Un film lubrificante completamente fluido e la minima usura dell'ingranaggio riducono al minimo l'attrito e l'usura. Gli ingranaggi a vite senza fine hanno anche un tasso di usura inferiore rispetto a un ingranaggio tradizionale. L'albero e la ruota elicoidale sono inoltre molto più efficienti di un ingranaggio normale.
L'albero della vite senza fine è alloggiato all'interno di un blocco cuscinetto autoallineante collegato al carter del riduttore. L'alloggiamento eccentrico presenta cuscinetti radiali alle due estremità, che gli consentono di interagire con la ruota dentata della vite senza fine. La spinta viene trasmessa all'albero della vite senza fine tramite ingranaggi conici 13A, uno fissato alle estremità dell'albero della vite senza fine e l'altro al centro dell'albero trasversale.
In a worm gearbox, the pinion or worm gear is centered among a geared cylinder and a worm shaft. The worm equipment shaft is supported at possibly conclude by a radial thrust bearing. A gearbox’s cross-shaft is set to a ideal drive implies and pivotally connected to the worm wheel. The enter generate is transferred to the worm gear shaft ten by means of bevel gears 13A, 1 of which is fixed to the end of the worm gear shaft and the other at the centre of the cross-shaft.
Le viti senza fine e le ruote elicoidali sono disponibili in numerosi materiali. La ruota elicoidale è realizzata in lega di bronzo, alluminio o acciaio. Le ruote elicoidali in bronzo all'alluminio sono un'ottima opzione per applicazioni ad alta velocità. Le ruote elicoidali in ghisa massiccia sono economiche e adatte a carichi leggeri. Le ruote elicoidali in nylon MC sono estremamente resistenti all'usura e lavorabili. Sono disponibili anche ruote elicoidali in bronzo all'alluminio, ideali per applicazioni con condizioni di utilizzo gravose.
Nella realizzazione di una ruota elicoidale, è fondamentale determinare il lubrificante corretto per l'albero e la ruota stessa. Un lubrificante appropriato dovrebbe avere una viscosità cinematica di 300 mm²/s ed essere utilizzato per cuscinetti a manicotto di ruote elicoidali. La ruota elicoidale e l'albero devono essere lubrificati efficacemente per garantirne la durata.
A multi-start worm equipment screw jack combines the advantages of a number of begins with linear output speeds. The multi-start worm shaft minimizes the consequences of solitary begin worms and massive ratio gears. Both varieties of worm gears have a reversible worm that can be reversed or stopped by hand, relying on the software. The worm gear’s self-locking capacity is dependent on the direct angle, strain angle, and friction coefficient.
Una vite senza fine a un solo passo ha una filettatura che percorre tutta la lunghezza del suo albero. La vite senza fine guadagna un dente per ogni giro. Una vite senza fine a più passi ha più filettature in ciascuna delle sue filettature. Il rapporto di riduzione di una vite senza fine a più passi è pari al numero di denti dell'ingranaggio meno il numero di passi sull'albero della vite senza fine. In genere, una vite senza fine a più passi ha due o tre filettature.
Gli ingranaggi a vite senza fine possono essere più silenziosi rispetto ad altri tipi di ingranaggi, poiché l'albero della vite scorre fluidamente anziché produrre un rumore metallico. Questo li rende una scelta eccellente per applicazioni in cui il rumore è un fattore critico. Gli ingranaggi a vite senza fine possono essere realizzati con materiali più morbidi, risultando quindi più resistenti al rumore. Inoltre, sono in grado di sopportare carichi d'urto. Rispetto agli ingranaggi con denti dentati, gli ingranaggi a vite senza fine presentano un livello di rumore e vibrazioni inferiore.
Il metodo di tornitura a vite senza fine CZPT alza il livello della lavorazione di precisione per lotti di produzione da piccoli a medi. Il metodo di tornitura a vite senza fine CZPT minimizza la rullatura della filettatura, aumenta la qualità della vite e riduce i tempi di ciclo. La macchina tornitrice a vite senza fine CZPT LWN-90 è dotata di basamento in acciaio, contropunta a forza programmabile e interpolazione a cinque assi per una maggiore precisione e qualità.
Il suo mandrino rotante da 5 kW e 4.000 giri/minuto crea viti senza fine e una varietà di tipi di viti. I diametri esterni arrivano fino a 2,5 pollici, mentre le dimensioni possono raggiungere i venti pollici. Il metodo di taglio a secco utilizza un tubo a vortice per generare aria compressa refrigerata nella zona di taglio. All'interno della miscela viene aggiunto anche dell'olio. Gli alberi a vite senza fine prodotti sono privi di sottosquadri, riducendo la quantità di lavorazioni meccaniche necessarie.
La tempra a induzione è un metodo che si avvale del processo di tempra a vortice. Questo metodo utilizza corrente alternata (CA) per generare correnti parassite negli oggetti metallici. Maggiore è la frequenza, maggiore è la temperatura superficiale. La frequenza elettrica viene monitorata tramite sensori per evitare il surriscaldamento. Il riscaldamento a induzione è programmabile, in modo che solo specifiche parti dell'albero a vite senza fine vengano temprate.
A worm gear is composed of two helical segments with a helix angle equal to 90 degrees. This form enables the worm to rotate with a lot more than one tooth per rotation. A worm’s helix angle is generally near to 90 degrees and the body length is fairly extended in the axial course. A worm gear with a guide angle g has similar homes as a screw gear with a helix angle of 90 degrees.
La parte trasversale assiale di un riduttore a vite senza fine non è convenzionalmente trapezoidale. In alternativa, l'elemento lineare del lato obliquo è sostituito da curve cicloidali. Queste curve hanno una tangente comune lungo la linea primitiva. La ruota elicoidale viene quindi formata mediante sfalsamento, risultando in un dispositivo con due superfici di ingranamento. Questo riduttore a vite senza fine può ruotare ad alte velocità e funzionare comunque silenziosamente.
Una ruota elicoidale con passo cicloidale è un ingranaggio a vite senza fine molto più produttivo. Riduce l'attrito tra la vite e l'ingranaggio, con conseguente maggiore robustezza, migliore efficienza operativa e minore rumorosità. Questo passo favorisce inoltre un'interazione più uniforme e fluida della ruota elicoidale. Inoltre, previene interferenze con la sua estetica e tende a rendere più agevole l'accoppiamento tra la ruota elicoidale e l'ingranaggio.
Esistono diversi metodi per calcolare la flessione dell'albero a vite senza fine, e ognuno di essi presenta dei limiti. I metodi comunemente utilizzati forniscono buone approssimazioni, ma sono inadeguati per determinare la reale flessione dell'albero. Ad esempio, questi metodi non tengono conto delle modifiche geometriche apportate alla vite, come l'avvolgimento elicoidale dello smalto. Inoltre, sovrastimano l'effetto di irrigidimento dell'ingranaggio. Pertanto, per ottenere alberi a vite senza fine sottili ed efficienti, sono necessarie tecniche diverse.
Fortunatamente, esistono diversi approcci per determinare la massima flessione dell'albero a vite senza fine. Queste tecniche utilizzano il metodo degli elementi finiti e includono condizioni al contorno e calcoli parametrici. In questo contesto, esaminiamo due approcci. Il primo, DIN 3996, calcola la massima flessione dell'albero a vite senza fine in base ai risultati della prova, mentre il secondo, AGMA 6022, utilizza il diametro alla base della vite senza fine come diametro di flessione equivalente.
The next method focuses on the simple parameters of worm gearing. We are going to get a closer search at each. We’ll analyze worm gearing tooth and the geometric variables that impact them. Generally, the selection of worm gearing teeth is a single to 4, but it can be as huge as twelve. Selecting the teeth should count on optimization demands, like efficiency and excess weight. For instance, if a worm gearing needs to be smaller than the earlier model, then a small number of teeth will suffice.
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