Deskripsi Barang

Katup kupu-kupu dudukan lunak berflensa ganda eksentrik bergigi cacing besi ulet Pn10 Pn16

 Tekanan dan suhu

 

Kedalaman barang dagangan

Standar

Beragam Jenis Katup Kupu-kupu

Kami dapat membuat berbagai jenis katup kupu-kupu sesuai dengan kebutuhan dan gambar Anda.

Alat Generasi

Pengemasan & Pengiriman

Profil Bisnis

LIKE VALVE (ZheJiang ) Co., Ltd locates in ZheJiang -following to the greatest sea port in North -ZheJiang seaport with berpengalaman lebih dari dua puluh tahun Tim penanganan, produksi, dan manajemen mutu terbaik berupaya menghasilkan katup berkualitas tinggi dalam jumlah lebih besar di Tiongkok.

 

Seperti halnya katup, kami memiliki perusahaan riset dan pengembangan gaya, produksi, periklanan, dan layanan purna jual. Kami memiliki pusat R&D independen, teknik produksi canggih, dan secara ketat menerapkan spesifikasi internasional terkait.

Dengan desain dan teknik gaya rekayasa yang canggih, produk manufaktur yang dikembangkan secara efektif, layanan verifikasi penyaringan, dan Kontrol kualitas yang ketat sesuai dengan setiap teknik sertifikasi ISO9001., we “Like Valve” ensure that each element in every item we provide is in higher quality and functionality.

Kami berfokus pada katup air: Jenis-jenis katup seperti katup kupu-kupu, katup gerbang, katup periksa, katup pengatur hidrolik, saringan, tersedia dengan sertifikasi WRAS, serta katup minyak dan gas seperti: katup gerbang, katup CZPT, katup bola, katup periksa, saringan, dan lain sebagainya, dengan sertifikasi API 6D dan produk seri lainnya. Kami juga menyesuaikan katup dalam berbagai material, tekanan, ukuran, dan produk lainnya, sesuai dengan kebutuhan klien.

“Like Valve” products have exported to much more than 18 nations: Produk-produk seperti ini, yang banyak digunakan di Amerika Serikat, Argentina, Brasil, Rusia, Spanyol, UEA, Maroko, India, Bangladesh, dan banyak negara lainnya, banyak digunakan dalam sumber air dan drainase, konstruksi, tenaga listrik, pipa minyak dan gas, petrokimia, metalurgi, dan industri lainnya. Keunggulan dalam inovasi solusi, kualitas tinggi, dan harga yang realistis, dapat diandalkan oleh pengguna.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

T1: Sertifikat apa saja yang dapat Anda berikan?
A: ISO, CE, API 6D, WRAS

Q2: Apakah Anda menerima OEM?
A:Memang benar

Q3: Bisakah saya mendapatkan sampel?
A:Tentu, tentu saja.

Musim gugur ini: Berapa jumlah pesanan minimum (MOQ) Anda?
A:1 pcs sudah cukup, harga lebih murah untuk pembelian dalam jumlah besar.

Q5: Apakah semua produk akan saya pertimbangkan?
A: Dengan percaya diri, produk kami diuji satu per satu sebelum pengiriman, tidak ada pengujian sampel.

Q6: Berapa jangka waktu pembayarannya?
A:T/T, L/C, Kartu riwayat kredit, atau lainnya sesuai kesepakatan.

Q7: Apa itu waktu pasokan?
A: Katup material umum yang sering kali tersedia dalam waktu 7-20 hari sesuai dengan jumlah

Q8: Apa garansinya?
A: Garansi katup standar: 1 tahun sejak tanggal pengiriman.

Cara Menentukan Diameter Roda Gigi Cacing

Dalam laporan ini, kita akan membahas karakteristik roda gigi cacing Duplex, Solitary-throated, dan Undercut serta investigasi defleksi poros cacing. Selain itu, kita akan mengeksplorasi cara menghitung diameter roda gigi cacing. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang cara kerja peralatan cacing, Anda dapat merujuk ke tabel di bawah ini. Selain itu, perlu diingat bahwa peralatan cacing memiliki banyak parameter penting yang menentukan cara kerjanya.

Peralatan cacing dupleks

Roda gigi cacing dupleks dibedakan oleh kemampuannya untuk mempertahankan sudut yang tepat dan rasio peralatan yang tinggi. Jarak bebas (backlash) roda gigi dapat disesuaikan berkali-kali. Posisi aksial poros cacing dapat diidentifikasi dengan memodifikasi sekrup pada penutup rumah. Karakteristik ini memungkinkan keterlibatan jarak bebas yang lebih kecil antara jarak antar gigi cacing dengan roda gigi cacing. Fungsi ini sangat membantu ketika jarak bebas merupakan faktor kritis dalam pemilihan roda gigi.
Poros roda gigi cacing biasa membutuhkan pelumasan yang jauh lebih sedikit daripada roda gigi kembarannya. Roda gigi cacing sulit dilumasi karena cara kerjanya yang bergeser, bukan berputar. Roda gigi cacing juga memiliki lebih sedikit bagian yang bergeser dan lebih sedikit kemungkinan kerusakan. Kerugian dari roda gigi cacing adalah arah putaran tidak dapat dibalik karena gesekan antara cacing dan roda gigi. Karena alasan ini, roda gigi cacing paling baik digunakan pada peralatan yang bekerja pada kecepatan minimum.
Worm wheels have teeth that kind a helix. This helix produces axial thrust forces, based on the hand of the helix and the direction of rotation. To deal with these forces, the worms need to be mounted securely using dowel pins, action shafts, and dowel pins. To stop the worm from shifting, the worm wheel axis should be aligned with the middle of the worm wheel’s encounter width.
Kelonggaran (backlash) pada roda gigi cacing dupleks CZPT dapat disesuaikan. Dengan menggeser cacing secara aksial, area cacing dengan ketebalan gigi yang diinginkan akan bersentuhan dengan roda. Akibatnya, kelonggaran dapat disesuaikan. Roda gigi cacing merupakan pilihan yang sangat baik untuk meja putar, aplikasi pembalik presisi tinggi, dan kotak roda gigi dengan kelonggaran sangat rendah. Kelonggaran perubahan aksial adalah keuntungan signifikan dari roda gigi cacing dupleks, dan atribut ini menghasilkan prosedur perakitan yang sederhana dan cepat.
Saat memilih set peralatan, dimensi dan proses pelumasan sangat penting. Jika Anda tidak hati-hati, Anda mungkin akan berakhir dengan roda gigi yang rusak atau yang memiliki celah yang tidak tepat. Untungnya, ada beberapa metode dasar untuk menjaga kontak gigi dan celah yang tepat pada roda gigi cacing Anda, sehingga memastikan keandalan dan kinerja jangka panjang. Seperti halnya set roda gigi lainnya, pelumasan yang tepat akan memastikan roda gigi cacing Anda bertahan selama bertahun-tahun.

Roda gigi cacing berleher tunggal

Worm gears mesh by sliding and rolling motions, but sliding contact dominates at higher reduction ratios. Worm gears’ effectiveness is limited by the friction and heat produced during sliding, so lubrication is required to keep ideal efficiency. The worm and equipment are generally produced of dissimilar metals, such as phosphor-bronze or hardened steel. MC nylon, a artificial engineering plastic, is often utilized for the shaft.
Roda gigi cacing sangat efisien dalam transmisi daya listrik dan dapat disesuaikan dengan berbagai jenis peralatan dan perangkat. Kecepatan keluaran yang rendah dan torsi yang besar menjadikannya pilihan yang populer untuk transmisi energi. Roda gigi cacing berleher tunggal mudah dirakit dan dikunci. Roda gigi cacing berleher ganda membutuhkan dua poros, satu untuk setiap roda gigi cacing. Kedua variasi tersebut berhasil dalam aplikasi torsi tinggi.
Roda gigi cacing banyak digunakan dalam aplikasi transmisi energi karena kecepatan putarannya yang rendah dan desainnya yang kompak. Sebuah model numerik dibuat untuk menentukan pembagian beban kuasi-statis antara roda gigi dan permukaan yang saling bersentuhan. Teknik koefisien pengaruh memungkinkan perhitungan cepat deformasi area peralatan dan kontak dekat permukaan yang saling bersentuhan. Evaluasi yang dihasilkan menunjukkan bahwa roda gigi cacing satu alur dapat mengurangi jumlah energi yang dibutuhkan untuk menggerakkan motor listrik.
Selain keausan yang disebabkan oleh gesekan, roda gigi cacing dapat mengalami keausan tambahan. Karena roda gigi cacing lebih lunak daripada cacing, sebagian besar keausan terjadi pada roda gigi. Bahkan, jumlah gigi pada roda gigi cacing seharusnya tidak sesuai dengan jumlah ulirnya. Poros roda gigi cacing satu alur dapat meningkatkan kinerja peralatan hingga 35%. Selain itu, dapat mengurangi biaya pengoperasian.
Sistem roda gigi cacing digunakan ketika jarak ulir antara roda gigi cacing dan roda gigi cacing sama persis. Jika jarak ulir kedua roda gigi identik, kedua cacing akan saling terkait dengan benar. Selain itu, roda gigi cacing dan cacing akan dihubungkan satu sama lain dengan sekrup pengunci. Sekrup ini dimasukkan ke dalam hub dan kemudian dikencangkan dengan mur pengunci.

Roda gigi cacing yang dipotong

Undercut worm gears have a cylindrical shaft, and their teeth are shaped in an evolution-like sample. Worms are made of a hardened cemented metal, 16MnCr5. The amount of gear enamel is established by the stress angle at the zero gearing correction. The teeth are convex in normal and centre-line sections. The diameter of the worm is determined by the worm’s tangential profile, d1. Undercut worm gears are used when the variety of tooth in the cylinder is large, and when the shaft is rigid adequate to resist excessive load.
The centre-line distance of the worm gears is the distance from the worm centre to the outer diameter. This length impacts the worm’s deflection and its safety. Enter a distinct benefit for the bearing distance. Then, the computer software proposes a assortment of appropriate solutions based on the quantity of enamel and the module. The table of options is made up of a variety of alternatives, and the picked variant is transferred to the main calculation.
A stress-angle-angle-compensated worm can be created making use of one-pointed lathe instruments or finish mills. The worm’s diameter and depth are motivated by the cutter used. In addition, the diameter of the grinding wheel decides the profile of the worm. If the worm is minimize too deep, it will end result in undercutting. Despite the undercutting chance, the design of worm gearing is adaptable and enables substantial independence.
The reduction ratio of a worm equipment is massive. With only a tiny energy, the worm gear can considerably decrease speed and torque. In distinction, conventional equipment sets need to make numerous reductions to get the same reduction degree. Worm gears also have numerous down sides. Worm gears can not reverse the route of electrical power simply because the friction in between the worm and the wheel helps make this extremely hard. The worm gear can’t reverse the course of electrical power, but the worm moves from one particular path to an additional.
The procedure of undercutting is intently connected to the profile of the worm. The worm’s profile will fluctuate based on the worm diameter, lead angle, and grinding wheel diameter. The worm’s profile will adjust if the producing process has removed content from the tooth base. A tiny undercut lowers tooth energy and decreases speak to. For smaller sized gears, a minimal of 14-1/2degPA gears ought to be utilised.

Analisis defleksi poros cacing

Untuk mengevaluasi defleksi poros cacing, pertama-tama kami menentukan nilai defleksi tertingginya. Defleksi dihitung menggunakan teknik Euler-Bernoulli dan deformasi geser Timoshenko. Kemudian, kami menghitung momen inersia dan lokasi penampang melintang menggunakan perangkat lunak CAD. Dalam penelitian kami, kami menggunakan hasil pengujian untuk membandingkan parameter yang dihasilkan dengan model teoritis.
We can use the ensuing centre-line length and worm equipment tooth profiles to calculate the necessary worm deflection. Using these values, we can use the worm equipment deflection analysis to make sure the proper bearing size and worm equipment enamel. Once we have these values, we can transfer them to the primary calculation. Then, we can compute the worm deflection and its basic safety. Then, we enter the values into the suitable tables, and the ensuing solutions are routinely transferred into the main calculation. However, we have to hold in mind that the deflection benefit will not be regarded as safe if it is more substantial than the worm gear’s outer diameter.
Kami menggunakan prosedur empat fase untuk menyelidiki defleksi poros cacing. Pertama, kami menggunakan teknik faktor terbatas untuk menghitung defleksi dan menilai hasil simulasi dengan poros cacing yang telah diuji secara eksperimental. Terakhir, kami melakukan studi ilmiah parameter dengan 15 gigi roda gigi cacing tanpa mempertimbangkan geometri poros. Fase ini adalah fase pertama dari 4 fase investigasi. Setelah kami menghitung defleksi, kami dapat menggunakan hasil simulasi untuk menentukan parameter yang dibutuhkan untuk meningkatkan desain.
Dengan menggunakan program perhitungan untuk menentukan defleksi poros cacing, kita dapat menetapkan efisiensi roda gigi cacing. Ada sejumlah parameter untuk meningkatkan efektivitas roda gigi, seperti material dan geometri, serta pelumas. Selain itu, kita dapat mengurangi kerugian bantalan, yang disebabkan oleh kerusakan bantalan. Kita juga dapat menemukan strategi pendukung untuk poros cacing di menu opsi. Bagian teoritis memberikan informasi lebih lanjut.