Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
| Nama Produk | China factory custom rack and worm accessories |
| Bahan | Brass , Stainless Steel |
| Nama Merek | DKL |
| Color and size | OEM |
| Tempat Asal | ZheJiang |
| Proses | CNC Maching |
| Feature | Ketepatan |
| Sedang mengemas | Carton Packing |
Profil Perusahaan
HangZhou Dakunlun Hardware & Plastic Products Co.,Ltd. is a company engaged in Custom Products covering Custom CNC,Plastic Injection,Powder Metallurgy Parts ect. Hot Selling products include Gears,CNC Milling Parts Model Train Wheelsets Shaft,Bushing,Spacer and Brass Turning Parts ect.
Dakunlun was established in May 2006, cooperated with many enterprises at home and abroad (such as Fenda ,LG, Philips Dji and Nissan) to establish a long term friendly business relationship.Our inception is to absorb a variety of talents, improve product quality and staff quality Strict quality guarantee system and perfect management system, high-quality products after-
sales service is our foothold. Our company of “quality first, reputation first” principle, provide customers with quality and quantity of various types of products. Always uphold the “quality, integrity and pragmatic, motivated, service-oriented” business philosophy, and apply to the company’s management and operating. In face of fierce competition, our company’s system is constantly being improved, relying on science and technology, continuously improve the technology content of products sold, for society, customers and companies to create a higher market value. Dakunlun has been in good faith to create enterprises and has won a good reputation, also won the respect of our domestic counterparts.
Recent years our company has reached annual sales of as much as ¥30,000,000, Dakunlun will expand the scale of operation and steady development of corporate economic, sincerely seek partners, good faith cooperation and common developmen
Sertifikasi
Work Shop Facility
Customer Visit
Pengemasan & Pengiriman
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. Are you trading company or manufacturer?
We are a factory has 20 years.
2. How can i get a quotation?
Please send us information for quote: drawing,material,quantity or other requirement.We can accpet PDF,DWG,STEP file formate.If you don’t have the drawing,please send the sample to us,we can quote base on your sample too.
3. What’s your MOQ?
Depends on your specific items.
4. Do you provide samples?Is it free or extra.
Yes,but it’s not free.
5. What about the lead time for mass production?
Honestly,it depends on the order quantity.Normally,15 days to 20 days after your deposit if no tooling needed.
6. What if the part is not good?
We can guarantee good quantity.But if happened,please contact us immediately,take some pictures,we will check on the problem,and solve it asap.
7. How to deliver the good?
We deliver the products by courier company.
8. Can we get some samples before mass production?
Absolutely yes.
9. Will my drawings be safe after sending them to you?
Yes,we will keep them well and won’t release them to the third party without your permission.
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standar atau Nonstandar: | Tidak standar |
|---|---|
| Aplikasi: | Textile Machinery, Garment Machinery, Conveyer Equipment, Packaging Machinery, Food Machinery, Marine, Mining Equipment, Agricultural Machinery, Car |
| Garis Spiral: | OEM |
| Contoh: | US$ 2/Piece 1 Buah (Minimum Pemesanan) | Pesan Sampel |
|---|
| Kustomisasi: | Tersedia |
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Biaya Pengiriman: Perkiraan biaya pengiriman per unit. | tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
| Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
Bisakah Anda menjelaskan berbagai jenis dan konfigurasi roda gigi cacing yang tersedia?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- Roda Gigi Cacing Berulir Tunggal: Ini adalah jenis konfigurasi roda gigi cacing yang paling umum. Roda gigi ini memiliki ulir tunggal di sekelilingnya yang berpasangan dengan roda gigi cacing. Roda gigi cacing berulir tunggal memberikan rasio reduksi gigi yang tinggi dan digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan torsi tinggi dan operasi kecepatan rendah.
- Roda Gigi Cacing Berulir Ganda: Roda gigi cacing berulir ganda memiliki dua ulir pada kelilingnya, yang menghasilkan peningkatan area kontak dan distribusi beban yang lebih baik. Konfigurasi ini memungkinkan kapasitas transmisi torsi yang lebih tinggi dan pengoperasian yang lebih halus. Roda gigi cacing berulir ganda digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan keluaran torsi yang lebih tinggi dan efisiensi yang lebih baik.
- Roda Gigi Cacing Non-Silinder: Dalam beberapa kasus, roda gigi cacing mungkin memiliki bentuk non-silindris. Misalnya, dapat memiliki profil cekung atau cembung. Roda gigi cacing non-silindris digunakan dalam aplikasi khusus di mana bentuknya dirancang untuk mengakomodasi persyaratan unik seperti peningkatan area kontak, distribusi beban yang lebih baik, atau kontrol gerakan khusus.
- Roda Cacing yang Menyelubungi: Roda gigi cacing tipe melilit memiliki profil gigi khusus yang memberikan area kontak yang lebih besar dan kapasitas menahan beban yang lebih baik. Gigi roda gigi cacing melilit ulir heliks roda gigi cacing, menghasilkan penggabungan dan distribusi beban yang lebih baik. Roda gigi cacing tipe melilit biasanya digunakan dalam aplikasi beban tinggi yang membutuhkan transmisi torsi dan daya tahan yang unggul.
- Roda Cacing Hipoid: Roda gigi cacing hipoid dirancang dengan offset hipoid, artinya garis tengah roda gigi cacing diimbangi dari garis tengah roda gigi cacing. Konfigurasi ini memungkinkan persambungan yang lebih halus dan peningkatan area kontak, yang mengarah pada distribusi beban yang lebih baik dan pengurangan keausan. Roda gigi cacing hipoid sering digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan torsi tinggi, desain kompak, dan pengoperasian yang halus.
- Bahan-bahan: Roda gigi cacing dapat dibuat dari berbagai macam material tergantung pada kebutuhan aplikasinya. Material umum meliputi baja, perunggu, kuningan, dan paduan khusus. Roda gigi cacing baja menawarkan kekuatan dan daya tahan yang tinggi, sedangkan roda gigi cacing perunggu dan kuningan memberikan ketahanan aus yang sangat baik dan sifat pelumasan sendiri. Pilihan material bergantung pada faktor-faktor seperti kapasitas beban, kondisi operasi, dan pertimbangan biaya.
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
Bagaimana pemilihan roda gigi cacing memengaruhi kinerja dan keandalan keseluruhan sistem roda gigi?
The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:
- Pemilihan Material: Pemilihan material untuk roda gigi cacing sangat penting dalam menentukan kinerja dan keandalannya. Material yang berbeda, seperti baja, perunggu, atau plastik, menawarkan tingkat kekuatan, daya tahan, dan ketahanan terhadap keausan yang berbeda-beda. Pemilihan material yang tepat harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti persyaratan beban, kondisi operasi, dan kompatibilitas dengan komponen lain dalam sistem. Memilih material berkualitas tinggi yang sesuai untuk aplikasi spesifik dapat meningkatkan kinerja dan keandalan keseluruhan sistem roda gigi.
- Akurasi dan Toleransi: Roda gigi cacing diproduksi dengan berbagai tingkat akurasi dan toleransi. Presisi yang lebih tinggi dan toleransi yang lebih ketat menghasilkan pengaitan roda gigi yang lebih baik, pengurangan celah (backlash), dan peningkatan akurasi posisi. Pemilihan roda gigi cacing dengan tingkat akurasi dan toleransi yang tepat untuk aplikasi sangat penting untuk mencapai kinerja dan keandalan yang diinginkan. Dalam aplikasi di mana kontrol gerak yang presisi, akurasi posisi yang tinggi, atau celah yang rendah sangat penting, pemilihan roda gigi cacing dengan akurasi yang unggul dapat secara signifikan meningkatkan kinerja dan keandalan sistem.
- Desain dan Geometri Gigi: Desain dan geometri roda gigi cacing memainkan peran penting dalam menentukan kinerja dan keandalannya. Faktor-faktor seperti profil gigi, sudut heliks, jumlah gigi, dan penyelesaian permukaan gigi memengaruhi karakteristik persambungan roda gigi, distribusi beban, efisiensi, dan tingkat kebisingan. Desain dan geometri roda gigi yang optimal harus dipilih berdasarkan persyaratan aplikasi dan kondisi operasi tertentu. Memilih roda gigi cacing dengan profil roda gigi yang dirancang dengan baik dan parameter geometris yang sesuai dapat berkontribusi pada operasi yang lebih lancar, transmisi daya yang efisien, dan peningkatan keandalan sistem roda gigi.
- Pelumasan dan Perawatan: Pemilihan roda gigi cacing dapat memengaruhi kebutuhan pelumasan dan interval perawatan sistem roda gigi. Beberapa material atau lapisan mungkin memerlukan pelumas atau teknik pelumasan khusus untuk memastikan pengoperasian yang tepat dan umur pakai yang panjang. Selain itu, desain roda gigi cacing tertentu mungkin memiliki fitur yang memfasilitasi retensi dan distribusi pelumas, meningkatkan pelumasan roda gigi dan mengurangi keausan. Mempertimbangkan aspek pelumasan dan perawatan selama pemilihan roda gigi cacing dapat meningkatkan kinerja, efisiensi, dan keandalan sistem roda gigi secara keseluruhan.
- Kapasitas Muat dan Efisiensi: Kapasitas daya dukung beban dan efisiensi sistem roda gigi dipengaruhi oleh pemilihan roda gigi cacing. Desain dan material roda gigi cacing yang berbeda memiliki peringkat kapasitas beban dan karakteristik efisiensi yang bervariasi. Memilih roda gigi cacing yang dapat menangani beban yang diharapkan dan memberikan transmisi daya yang efisien membantu mencegah keausan dini, pembangkitan panas berlebih, dan kegagalan roda gigi. Memilih roda gigi cacing dengan kapasitas beban dan peringkat efisiensi yang sesuai memastikan kinerja yang andal dan meningkatkan keandalan keseluruhan sistem roda gigi.
- Kompatibilitas dan Integrasi Sistem: Pemilihan roda gigi cacing harus mempertimbangkan kompatibilitas dan integrasinya dengan komponen lain dalam sistem roda gigi. Ini termasuk faktor-faktor seperti ukuran poros, konfigurasi pemasangan, dan antarmuka dengan cacing. Memastikan kompatibilitas dan integrasi yang tepat meminimalkan masalah penyelarasan, mengurangi konsentrasi tegangan, dan meningkatkan transmisi daya yang efisien. Memilih roda gigi cacing yang dirancang khusus untuk kompatibilitas dan integrasi yang mulus dalam sistem akan meningkatkan kinerja, keandalan, dan umur pakai sistem roda gigi secara keseluruhan.
In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.
Bisakah roda gigi cacing disesuaikan untuk industri atau konfigurasi mesin tertentu?
Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:
- Profil Gigi: Profil gigi roda cacing dapat disesuaikan agar sesuai dengan roda gigi cacing pasangannya dan mengoptimalkan kinerja sistem roda gigi. Profil gigi yang berbeda, seperti involute, sikloidal, atau profil modifikasi, dapat dirancang dan diproduksi berdasarkan persyaratan aplikasi spesifik. Penyesuaian profil gigi memastikan persambungan yang tepat, mengurangi keausan, dan meningkatkan efisiensi serta kinerja keseluruhan sistem roda gigi.
- Pemilihan Material: Roda gigi cacing dapat dikustomisasi dengan memilih material yang sesuai berdasarkan persyaratan industri atau aplikasi. Material yang berbeda, seperti baja, perunggu, kuningan, atau paduan khusus, menawarkan berbagai sifat seperti kekuatan, ketahanan aus, ketahanan korosi, dan karakteristik pelumasan sendiri. Kustomisasi pemilihan material memastikan bahwa roda gigi cacing dapat tahan terhadap kondisi operasi tertentu dan memberikan kinerja serta umur pakai yang optimal.
- Ukuran dan Dimensi: Roda gigi cacing dapat disesuaikan ukuran dan dimensinya agar sesuai dengan konfigurasi mesin atau keterbatasan ruang tertentu. Kustomisasi memungkinkan penyesuaian parameter seperti diameter luar, diameter pitch, lebar muka, dan diameter lubang untuk memastikan integrasi dan penyelarasan yang tepat dalam sistem. Ukuran khusus memastikan transmisi daya yang efisien, meminimalkan kebutuhan ruang, dan memungkinkan kompatibilitas dengan komponen lain.
- Jumlah Thread: Jumlah ulir pada roda gigi cacing dapat disesuaikan untuk mengatur rasio reduksi gigi dan kapasitas torsi sesuai dengan kebutuhan aplikasi tertentu. Menambah atau mengurangi jumlah ulir memengaruhi rasio gigi, keluaran torsi, dan area kontak. Penyesuaian jumlah ulir memungkinkan pencocokan yang tepat dengan kebutuhan pengurangan kecepatan dan transmisi torsi yang diinginkan pada mesin.
- Pelapisan atau Perawatan Khusus: Tergantung pada industri atau aplikasinya, roda gigi cacing dapat diberi lapisan atau perlakuan khusus untuk meningkatkan kinerjanya. Misalnya, lapisan seperti Teflon atau molibdenum disulfida dapat mengurangi gesekan dan meningkatkan sifat pelumasan. Perlakuan panas atau pengerasan permukaan dapat meningkatkan ketahanan aus dan daya tahan. Lapisan atau perlakuan khusus dapat diterapkan untuk memenuhi persyaratan tertentu, seperti operasi kecepatan tinggi, suhu ekstrem, atau lingkungan korosif.
- Pengendalian Kebisingan dan Getaran: Dalam industri atau aplikasi tertentu di mana pengendalian kebisingan dan getaran sangat penting, roda gigi cacing dapat dikustomisasi untuk menggabungkan fitur-fitur yang mengurangi tingkat kebisingan dan getaran. Modifikasi desain, seperti mengoptimalkan profil gigi, menyempurnakan toleransi manufaktur, atau menggabungkan elemen peredam, dapat membantu meminimalkan timbulnya kebisingan dan getaran. Kustomisasi untuk pengendalian kebisingan dan getaran sangat penting di industri seperti otomotif, kedirgantaraan, dan permesinan presisi.
Dengan menawarkan opsi kustomisasi, roda gigi cacing dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan unik berbagai industri atau konfigurasi mesin. Fleksibilitas ini memungkinkan para insinyur dan perancang untuk mengoptimalkan kinerja, efisiensi, daya tahan, dan keandalan sistem roda gigi, memastikan gerakan yang halus dan presisi dalam aplikasi tertentu.
editor by CX 2024-03-23